CN209598260U - 一种齿轮室组合镗床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮室组合镗床，涉及发动机零件加工技术领域，包括底座，底座上安装有用于齿轮室竖向装夹的夹具组件，夹具组件包括基座，基座的顶面上固定有竖台，竖台的竖直面上安装有用于齿轮室侧面压靠的第一垫块与第二垫块，第一垫块上设有与齿轮室上安装孔相配适的定位销，竖台上安装有用于将齿轮室压紧在第一垫块与第二垫块上的压块机构，基座的顶面上固定有用于齿轮室底面压靠的第三垫块，底座的一侧设有用于齿轮室切削加工的镗床组件。本实用新型解决了现有技术中齿轮室镗加工效率低、成本高的技术问题。本实用新型工件装夹高效快捷，装夹后稳定性高，使用方便。

Description

一种齿轮室组合镗床

技术领域

本实用新型涉及发动机零件加工技术领域，特别涉及一种齿轮室组合镗床。

背景技术

发动机的重要零件之一的正时齿轮室的孔比较多，传统的加工方式有采用镗床多工序加工，这样加工效率低，再就是采用加工中心加工，存在加工成本高问题。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种齿轮室组合镗床，旨在解决现有齿轮室镗加工效率低、成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种齿轮室组合镗床，包括底座，底座上安装有用于齿轮室竖向装夹的夹具组件，夹具组件包括基座，基座的顶面上固定有竖台，竖台的竖直面上安装有用于齿轮室侧面压靠的第一垫块与第二垫块，第一垫块上设有与齿轮室上安装孔相配适的定位销，竖台上安装有用于将齿轮室压紧在第一垫块与第二垫块上的压块机构，基座的顶面上固定有用于齿轮室底面压靠的第三垫块，底座的一侧设有用于齿轮室切削加工的镗床组件。

其中，压块机构包括固定于竖台上的固定座，固定座内滑动套接有由液压缸直线驱动的推拉轴，固定座端部上通过转轴转动安装有压块，压块一端处侧壁上设有直槽口，直槽口内滑动安装有与转轴相平行的摆轴，摆轴的端部安装于推拉轴上，压块的另一端设有用于压靠齿轮室的压靠面，摆轴与推拉轴相垂直。

其中，压块设有两个，两压块对称安装于推拉轴的两侧，且与同一摆轴相连接。

其中，摆轴上套接有轴套，轴套外表面设有金属合金涂层。

其中，镗床组件包括底架，底架上设有机械滑台，机械滑台上设有由动力箱驱动的主轴箱，主轴箱上设有两个主轴，主轴上安装有镗刀，底架内设有电气控制柜。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于齿轮室组合镗床，包括安装于底座上的夹具组件，夹具组件的基座顶面上固定有竖台，竖台的竖直面上安装有第一垫块与第二垫块，用于齿轮室侧面压靠；基座的顶面上固定第三垫块，用于齿轮室底面压靠，第一垫块上设有与齿轮室上安装孔相配适的定位销，通过定位销以及第三垫块实现齿轮室在Z向与Y向的固定，通过压块机构的压装来实现齿轮室在X向上的固定，从而实现对齿轮室高效、稳定的装夹，齿轮室加工完成后拆卸方便。

由于压块机构包括固定于竖台上的固定座，固定座内滑动套接有由液压缸直线驱动的推拉轴，固定座端部上通过转轴转动安装有压块，压块一端处侧壁上设有直槽口，直槽口内滑动安装有与转轴相平行的摆轴，摆轴的端部安装于推拉轴上，通过推拉轴的往复滑动来带动压块摆动，使得压块端部的压靠面压靠在齿轮室上，从而提升了装夹的便捷性以及稳定性，提高了装夹效率。

由于压块对称设置有两个，两个压块连接于同一摆轴，通过推拉轴动可带动两个压块同步动作，进一步提升了压块机构压装后的稳定性。

由于摆轴上套接有轴套，轴套外表面设有金属合金涂层，金属合金涂层优选铜合金涂层，用来提升摆轴的抗磨损性能。

综上所述，本实用新型解决了现有技术中齿轮室镗加工效率低、成本高的技术问题。本实用新型工件装夹高效快捷，装夹后稳定性高，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型一种齿轮室组合镗床的结构示意图；

图2是图1中A部结构示意图；

图3是图1中压块机构（初始状态）的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种齿轮室组合镗床正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1所示，一种齿轮室组合镗床，包括组合使用的夹具组件2与镗床组件3，夹具组件2放置于底座1上，夹具组件2用于齿轮室4竖向装夹；镗床组件3包括底架30，底架30上安装机械滑台31，机械滑台31上安装有主轴箱33，机械滑台31带动主轴箱33主轴箱33上设有两个同步动作的主轴330，主轴330上安装有镗刀331，动力箱32驱动主轴箱33的主轴底架30内设有电气控制柜34。

如图1所示，夹具组件2包括基座20，基座20的顶面为水平面，竖台21通过螺栓以及销柱固定在基座20的顶面上，竖台21的竖直面上安装有第一垫块22与第二垫块23，第一垫块22与第二垫块23用于支撑齿轮室4左侧面的压靠，第一垫块22上设有定位销220，定位销220与齿轮室4上的安装孔相配合，基座20的顶面上放置第三垫块25，第三垫块25紧靠竖台21的竖直面上，并且通过螺栓固定在基座20身上，齿轮室4的底面压靠在第三垫块25上，从而实现了齿轮室4在竖台21上的固定，竖台21上安装有压块机构24，压块机构24压靠在齿轮室4的右侧面上，用于将齿轮室4压紧在第一垫块22与第二垫块23上，从而完成对齿轮室4的装夹。

如图1和图2共同所示，压块机构24包括固定座240，固定座240垂直固定在竖台21上的竖直面上，固定座240与齿轮室4的槽口间隙配合，固定座240中间设有通孔，通孔内滑动套接推拉轴241，竖台21内部安装液压缸242，液压缸242的驱动轴与推拉轴241通过联轴器连接，液压缸242动作可带动推拉轴241在通孔内来回滑动。

如图2所示，固定座240端部设有两个安装臂，两个安装臂对称设置于通孔的中心线的两侧，两个安装臂分别对应安装一个压块244，压块244的中间处通过转轴243转动安装在安装臂上，压块244上远离通孔中心线的一端设有压靠面247，压块244的另一端的侧壁上设有直槽口245，直槽口245的长度方向与压块244的长度方向一致，直槽口245内套接摆轴246，使得摆轴246可以沿着直槽口245的长度方向滑动，摆轴246固定在推拉轴241的端部，两个压块244与同一个摆轴246相连接。摆轴246上套接有轴套248，轴套248外表面设有金属合金涂层，金属合金涂层优选铜合金涂层，用来提升摆轴246的抗磨损性能。摆轴246与转轴243是相互平行的，且与推拉轴241是相互垂直的。

如图2和图3共同所示，压块机构24的初始状时，液压缸242驱动推拉轴241收缩到最左侧位置，两个压块244的外端向着右侧摆动，使得整个压块机构24呈“Y”形，此时齿轮室4放置到第一垫块22、第二垫块23以及第三垫块25位置，压块机构24会穿过齿轮室4的槽口，液压缸242驱动推拉轴241向右滑动，推拉轴241带动压块244摆动，直到压块244的压靠面247紧压在齿轮室4上，此时压块机构24呈“个”字形。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种齿轮室组合镗床，包括底座，所述底座上安装有用于齿轮室竖向装夹的夹具组件，其特征在于，所述夹具组件包括基座，所述基座的顶面上固定有竖台，所述竖台的竖直面上安装有用于所述齿轮室侧面压靠的第一垫块与第二垫块，所述第一垫块上设有与所述齿轮室上安装孔相配适的定位销，所述竖台上安装有用于将所述齿轮室压紧在所述第一垫块与所述第二垫块上的压块机构，所述基座的顶面上固定有用于所述齿轮室底面压靠的第三垫块，所述底座的一侧设有用于齿轮室切削加工的镗床组件。

2.如权利要求1所述的一种齿轮室组合镗床，其特征在于，所述压块机构包括固定于所述竖台上的固定座，所述固定座内滑动套接有由液压缸直线驱动的推拉轴，所述固定座端部上通过转轴转动安装有压块，所述压块一端处侧壁上设有直槽口，所述直槽口内滑动安装有与所述转轴相平行的摆轴，所述摆轴的端部安装于所述推拉轴上，所述压块的另一端设有用于压靠所述齿轮室的压靠面，所述摆轴与所述推拉轴相垂直。

3.如权利要求2所述的一种齿轮室组合镗床，其特征在于，所述压块设有两个，两所述压块对称安装于所述推拉轴的两侧，且与同一摆轴相连接。

4.如权利要求3所述的一种齿轮室组合镗床，其特征在于，所述摆轴上套接有轴套，所述轴套外表面设有金属合金涂层。

5.如权利要求1所述的一种齿轮室组合镗床，其特征在于，镗床组件包括底架，所述底架上设有机械滑台，所述机械滑台上设有由动力箱驱动的主轴箱，所述主轴箱上设有两个主轴，所述主轴上安装有镗刀，所述底架内设有电气控制柜。