CN209597952U - 一种便于清理的冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的冲压机,涉及冲压机技术领域,旨在解决现有技术中,不方便清理工作台上的加工碎屑的问题。其技术方案要点是工作台上方设置有位于上模具与下模具之间的螺纹杆和滑杆,所述螺纹杆水平设置,所述滑杆与螺纹杆的中心轴线相互平行;所述工作台上方还设置有连接件,所述连接件一端开设有与螺纹杆螺纹配合的螺纹孔,所述连接件另一端开设有与滑杆滑动配合的穿孔,所述连接件下方设置有朝向下模具的吹气喷嘴,所述吹气喷嘴连接有吹风机,所述螺纹杆一端连接有用于驱动螺纹杆转动的电机。本实用新型达到了方便清理工作台的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机技术领域,尤其是涉及一种便于清理的冲压机。
背景技术
冲压机的工作原理一般是:在冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形,形成冲压件。根据冲压机的工作原理,可分为机械式压力机和液压机。
现有授权公告号为CN204842587U的中国专利公开了一种冲压机,其包括机座,及设置在机座上的底座,及设置在基座上的竖直壳体,壳体内设置有立柱,底座上设置有工作台,所述壳体内设置有液压装置,液压装置上设置有连接杆,连接杆的一端连接到机座底部的开关装置上,所述开关装置为一脚刹,所述液压装置的外侧设置有飞轮机构,飞轮机构下设置有曲柄连杆机构,曲柄连杆机构连接有冲压杆,冲压杆伸出所述壳体外侧。
采用上述冲压机对工件进行冲压加工时,每一次冲压过后,工作台上会留有从加工工件上掉落的加工后的碎屑,在放置下一个待加工工件前,为了使工件放置平整,保证加工质量,都需要手动将碎屑清理干净,如此反复。在加工量较大时,给工作人员的工作带来负担。因此,有必要对现有冲压机进行改进,以方便清理碎屑,减轻工作负担。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于清理的冲压机,其具有便于清理的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于清理的冲压机,包括机架和设置于机架上的工作台,所述工作台上固定设置有下模具,所述下模具的上方设置有与机架内驱动机构连接的上模具,所述工作台上方设置有位于上模具与下模具之间的螺纹杆和滑杆,所述螺纹杆水平设置,所述滑杆与螺纹杆的中心轴线相互平行;所述工作台上方还设置有连接件,所述连接件一端开设有与螺纹杆螺纹配合的螺纹孔,所述连接件另一端开设有与滑杆滑动配合的穿孔,所述连接件下方设置有朝向下模具的吹气喷嘴,所述吹气喷嘴连接有吹风机,所述螺纹杆一端连接有用于驱动螺纹杆转动的电机。
通过采用上述技术方案,电机驱动螺纹杆转动,螺纹杆通过螺纹孔驱动连接件移动,滑杆防止连接件转动,使得连接件沿螺纹杆的长度方向移动。当驱动机构驱动上模具向下移动完成一次加工后,驱动机构驱动上模具向上移动。然后同时启动电机和吹风机,电机驱动螺纹杆转动,螺纹杆驱动连接件水平方向移动,同时吹风机通过吹气喷嘴产生朝向下模具顶面的风力,使得残留在下模具上的加工碎屑被吹走,无需人力清理碎屑,达到了方便清理的效果。
本实用新型进一步设置为:所述工作台上设置有两个收集槽,两个所述收集槽分别位于下模具沿螺纹杆的长度方向延伸的两端。
通过采用上述技术方案,吹气喷嘴在下模具上方产生风压,令碎屑从下模具上掉落,部分进入收集槽中,从而方便对碎屑进行收集,便于集中处理。同时碎屑落入收集槽内,可以减少被吹气喷嘴再次吹起的碎屑,避免二次污染下模具表面。
本实用新型进一步设置为:所述工作台上设置有挡板,所述挡板位于收集槽远离下模具的一端,所述挡板顶部水平设置有顶板。
通过采用上述技术方案,挡板和顶板可以减少碎屑四处溅落,对碎屑起到阻挡作用。当碎屑撞击到挡板和顶板上时,改变碎屑的运动方向,使得碎屑能够顺利落入收集槽内,方便清理碎屑,从而减轻了清理负担。
本实用新型进一步设置为:所述挡板靠近收集槽的侧壁和顶板的底壁上均设置有硅胶层。
通过采用上述技术方案,硅胶层具有一定弹性,一方面吸收碎屑的动能,使得碎屑能够顺利掉落在收集槽内,另一方面,令碎屑与挡板和顶板之间的刚性碰撞变为弹性碰撞,从而减小了噪声,营造了良好的工作环境。
本实用新型进一步设置为:所述收集槽水平延伸至工作台一侧侧壁,所述收集槽内设置有顶部呈开口设置的收集箱,所述收集箱与收集槽滑动配合。
通过采用上述技术方案,掉落至收集槽的碎屑被收集进收集箱内,沿收集槽滑动收集箱,直到收集箱从收集槽延伸至工作台侧壁的端部被抽出,即可对收集箱内的碎屑进行统一处理,达到了方便清理的效果。
本实用新型进一步设置为:所述收集箱的外侧壁上设置有梯形块,所述收集槽的侧壁上设置有燕尾槽,所述燕尾槽沿水平方向延伸,所述梯形块与燕尾槽滑动配合。
通过采用上述技术方案,梯形块与燕尾槽的滑动配合结构提高了收集箱与工作台的连接稳定性,避免收集箱翻倒。
本实用新型进一步设置为:所述收集箱上设置有手柄,所述手柄位于收集箱沿燕尾槽延伸的端部侧壁上,所述手柄由收集槽延伸至工作台侧壁的端部伸出收集槽。
通过采用上述技术方案,手柄方便将收集箱从收集槽延伸至工作台侧壁的端部抽出,从而方便处理碎屑。
本实用新型进一步设置为:所述收集箱设置有手柄的端部侧壁上设置有限位块,所述限位块与工作台相抵。
通过采用上述技术方案,当收集箱完全伸入收集槽内时,限位块与工作台相抵接,此时手柄停留在收集槽外,从而限制了收集箱进入收集槽的长度,方便取出收集箱。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过螺纹杆、滑杆、连接件、吹气喷嘴、吹风机和电机的设置,从而达到了方便清理的效果;
2.通过收集槽的设置,使得碎屑统一落入收集槽内,从而达到了方便清理的效果;
3.通过挡板和顶板的设置,减少碎屑的四处迸溅,从而达到了方便清理的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A部分的放大图。
图中,1、工作台;11、收集槽;12、挡板;13、顶板;14、硅胶层;15、收集箱;16、梯形块;17、燕尾槽;18、手柄;19、限位块;2、上模具;3、下模具;4、连接件;41、滑杆;42、螺纹杆;43、螺纹孔;44、穿孔;45、吹气喷嘴;46、吹风机;47、电机;5、机架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种便于清理的冲压机,包括机架5,机架5上设置有工作台1,工作台1的顶壁上固定设置有下模具3,用于承载工件。下模具3的正上方设置有上模具2,机架5内设置有驱动机构,上模具2与驱动机构连接。在驱动机构的驱动下, 上模具2能够沿竖直方向上下移动,以远离或靠近下模具3。本实施例中的冲压机为机械式冲压机,上模具2的驱动原理和现有技术中机械式冲压机的驱动原理相同。
参照图1,工作台1的上方水平设置有相互平行的螺纹杆42和滑杆41,螺纹杆42和滑杆41均通过竖直设置在工作台1上的立杆悬空在工作台1上方,两者均位于上模具2与下模具3之间,滑杆41与螺纹杆42的中心轴线在同一高度处。工作台1上方还设置有连接件4,连接件4呈长条型且位于螺纹杆42和滑杆41之间。连接件4一端开设有与螺纹杆42螺纹配合的螺纹孔43,另一端开设有与滑杆41滑动配合的穿孔44,连接杆通过螺纹孔43与穿孔44与螺纹杆42和滑杆41连接。螺纹杆42一端连接有电机47,用于驱动螺纹杆42转动。连接件4呈内部中空设置,连接件4一端通过管道连接有吹风机46,吹风机46与连接件4内部相通。连接件4底部设置有若干个朝向下模具3顶壁的吹气喷嘴45,吹气喷嘴45与连接件4内部相通。若干个吹气喷嘴45沿连接件4的长度方向均匀分布,吹风机46通过内部中空的连接件4在吹气喷嘴45处产生风压,将下模具3上的碎屑吹落。在本实施例中,电机47为伺服电机47。将电机47和吹风机46通电后,同时开启电机47和吹风机46,电机47驱动螺纹杆42转动,螺纹杆42驱动螺纹杆42驱动连接件4水平方向移动,同时吹风机46通过吹气喷嘴45产生朝向下模具3顶面的风力,使得残留在下模具3上的碎屑被吹走,无需人力清理碎屑,达到了方便清理的效果。
参照图1,工作台1上设置有两个收集槽11,两个收集槽11分别位于下模具3沿螺纹杆42的长度方向延伸的两端。工作台1上竖直设置有两个挡板12,两个挡板12分别位于对应收集槽11远离下模具3的一侧,挡板12顶部水平连接有顶板13,顶板13与挡板12一体成型。挡板12靠近收集槽11的侧壁和顶板13的底壁上均设置有一层硅胶层14,硅胶层14通过胶体固定在挡板12和顶板13上,吸收碎屑的动能,既有效降低了迸溅的碎屑数量,使碎屑顺利落入收集槽11内,又达到了降噪的效果。挡板12和顶板13减小了碎屑的迸溅范围,令撞击到挡板12和顶板13的碎屑掉落进入收集槽11内,从而达到了方便清理的效果。
参照图2,收集槽11内放置有顶部呈开口设置的收集箱15,收集槽11水平延伸至工作台1一侧侧壁,即工作台1前方侧壁,使得收集箱15能够在收集槽11内水平方向滑动,并且从工作台1前方抽出。收集箱15与收集槽11贴合的两个外侧壁上均设置有梯形块16,收集槽11的侧壁上开设有燕尾槽17,燕尾槽17沿水平方向延伸,梯形块16与燕尾槽17滑动配合。收集箱15上通过螺栓连接有U型的手柄18,手柄18位于收集箱15沿燕尾槽17延伸的端部侧壁上,手柄18由工作台1前方伸出收集槽11。收集箱15设置有手柄18的端部侧壁上设置有限位块19,限位块19与工作台1前方侧壁相抵。
本实施例的实施原理为:当驱动机构驱动上模具2向下移动完成一次加工后,驱动机构驱动上模具2向上移动。然后同时启动电机47和吹风机46,电机47驱动螺纹杆42转动,螺纹杆42驱动连接件4水平方向移动,同时吹风机46通过吹气喷嘴45产生朝向下模具3顶面的风力,使得残留在下模具3上的加工碎屑被吹走,无需人力清理碎屑,方便清理。将下一个工件放置在下模具3上,再次完成工件加工并且上模具2上升后,电机47反向转动,使得螺纹杆42驱动连接件4反向移动,吹风机46将下模具3上的碎屑吹落。如此反复改变电机47的转动方向,从而方便每次冲压加工后的碎屑清理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于清理的冲压机,包括工作台(1),所述工作台(1)上固定设置有下模具(3),所述下模具(3)的上方设置有与机架内驱动机构连接的上模具(2),其特征在于:所述工作台(1)上方设置有位于上模具(2)与下模具(3)之间的螺纹杆(42)和滑杆(41),所述螺纹杆(42)水平设置,所述滑杆(41)与螺纹杆(42)的中心轴线相互平行;所述工作台(1)上方还设置有连接件(4),所述连接件(4)一端开设有与螺纹杆(42)螺纹配合的螺纹孔(43),所述连接件(4)另一端开设有与滑杆(41)滑动配合的穿孔(44),所述连接件(4)下方设置有朝向下模具(3)的吹气喷嘴(45),所述吹气喷嘴(45)连接有吹风机(46),所述螺纹杆(42)一端连接有用于驱动螺纹杆(42)转动的电机(47)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的冲压机,其特征在于:所述工作台(1)上设置有两个收集槽(11),两个所述收集槽(11)分别位于下模具(3)沿螺纹杆(42)的长度方向延伸的两端。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理的冲压机,其特征在于:所述工作台(1)上设置有挡板(12),所述挡板(12)位于收集槽(11)远离下模具(3)的一端,所述挡板(12)顶部水平设置有顶板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理的冲压机,其特征在于:所述挡板(12)靠近收集槽(11)的侧壁和顶板(13)的底壁上均设置有硅胶层(14)。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理的冲压机,其特征在于:所述收集槽(11)水平延伸至工作台(1)一侧侧壁,所述收集槽(11)内设置有顶部呈开口设置的收集箱(15),所述收集箱(15)与收集槽(11)滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理的冲压机,其特征在于:所述收集箱(15)的外侧壁上设置有梯形块(16),所述收集槽(11)的侧壁上设置有燕尾槽(17),所述燕尾槽(17)沿水平方向延伸,所述梯形块(16)与燕尾槽(17)滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种便于清理的冲压机,其特征在于:所述收集箱(15)上设置有手柄(18),所述手柄(18)位于收集箱(15)沿燕尾槽(17)延伸的端部侧壁上,所述手柄(18)由收集槽(11)延伸至工作台(1)侧壁的端部伸出收集槽(11)。
8.根据权利要求7所述的一种便于清理的冲压机,其特征在于:所述收集箱(15)设置有手柄(18)的端部侧壁上设置有限位块(19),所述限位块(19)与工作台(1)相抵。
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