CN209597943U - 一种水切胶条的折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水切胶条的折弯装置,包括工作平台,所述工作平台的表面一侧固定连接有安全保护罩,所述安全保护罩的空腔内部固定连接有折弯头安装板,所述折弯头安装板的底部设置有折弯头,所述安全保护罩的底部固定连接有垂直导向柱,所述垂直导向柱的一端固定连接有装配龙门架,所述装配底座的两侧设置有门板仿形模,所述装配底座的上表面固定连接有门板固定夹爪。该设备能同时将水切胶条支架的六个金属扣同时以均匀的力压弯,保证了产品质量,组装好的水切胶条能一步到位,直接由该装配机组装到门板上,对于工厂来说,该装配机的使用减少了操作工数量,提高门板装配的稳定性以及效率该实用新型结构多样,功能性强,适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种水切胶条的折弯装置。
背景技术
汽车车门中都安装有车门水切,安装在车门和车窗的交汇处,用来防水和去除车窗上的雾气等,但是目前使用的水切胶条折弯机在使用时存在着一些弊端,例如:在压弯的过程中,压弯的用力不够均匀,容易影响门板的质量,且需要大量的人工操作,浪费劳动力,且在使用的过程中,工作效率低,面前使用的水切胶条折弯装置不能很好的满足使用者的需求,具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种水切胶条的折弯装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种水切胶条的折弯装置,包括工作平台,所述工作平台的表面一侧固定连接有安全保护罩,所述安全保护罩的空腔内部固定连接有折弯头安装板,所述折弯头安装板的底部设置有折弯头,所述安全保护罩的底部固定连接有垂直导向柱,所述垂直导向柱的一端固定连接有装配龙门架,所述装配龙门架的一侧表面设置有装配卡爪,所述安全保护罩的两侧设置有安全光栅,所述安全保护罩的顶端嵌接有气缸,所述工作平台的表面中心部位设置有水平导轨,所述工作平台的表面低端固定连接有姿态调整卡爪,所述姿态调整卡爪的顶部固定连接有折弯底座,所述折弯底座的表面固定连接有水切支架固定板,所述工作平台的表面一侧固定连接有龙门架导轨,所述工作平台的表面固定连接有装配底座,所述装配底座的两侧设置有门板仿形模,所述装配底座的上表面固定连接有门板固定夹爪。
进一步地,所述水平导轨共设置有两个,所述折弯底座固定于两个水平导轨的表面,所述折弯底座在水平导轨的表面进行水平滑动。
进一步地,所述垂直导向柱共设置有四个,所述折弯头安装板通过垂直导向柱带动折弯头上下移动。
进一步地,所述装配卡爪共设置有三个,三个所述装配卡爪对称分布于装配龙门架的一侧,所述装配龙门架通过龙门架导轨进行水平方向的移动。
进一步地,所述装配底座通过门板固定夹爪安装有门板,所述装配底座在水平面上可以进行自由转动,所述装配底座的水平面转动角度为0-360度。
进一步地,所述折弯头共设置有六个,六个所述折弯头对称分布于折弯头安装板的底部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种实用新型设计合理,功能实用,传统上水切胶条安装到门板上,需要两个人分成两步完成:1.水切胶条组装;2.水切胶条与门板组装。水切胶条组装时,胶条固定到水切支架上的六个金属扣都是用人工压弯,压弯用力不均匀影响门板质量;用力太小,压不到位;用力太大,会压伤产品;用力方向不垂直,会压歪金属扣。该设备能同时将水切胶条支架的六个金属扣同时以均匀的力压弯,保证了产品质量,组装好的水切胶条能一步到位,直接由该装配机组装到门板上,对于工厂来说,该装配机的使用减少了操作工数量,减少工厂的厂房使用面积,提高门板装配的稳定性以及效率该实用新型结构多样,功能性强,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型局部结构示意图。
图3为本实用新型平面结构示意图。
图中:1、工作平台;2、水平导轨;3、垂直导向柱;4、安全保护罩;5、安全光栅;6、折弯底座;7、水切支架固定板;8、折弯头安装板;9、折弯头;10、气缸;11、姿态调整卡爪;12、装配龙门架;13、装配卡爪;14、龙门架导轨;15、门板固定夹爪;16、门板仿形模;17、装配底座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种水切胶条的折弯装置,包括工作平台1,所述工作平台1的表面一侧固定连接有安全保护罩4,所述安全保护罩4的空腔内部固定连接有折弯头安装板8,所述折弯头安装板8的底部设置有折弯头9,所述安全保护罩4的底部固定连接有垂直导向柱3,所述垂直导向柱3的一端固定连接有装配龙门架12,所述装配龙门架12的一侧表面设置有装配卡爪13,所述安全保护罩4的两侧设置有安全光栅5,所述安全保护罩4的顶端嵌接有气缸10,所述工作平台1的表面中心部位设置有水平导轨2,所述工作平台1的表面低端固定连接有姿态调整卡爪11,所述姿态调整卡爪11的顶部固定连接有折弯底座6,所述折弯底座6的表面固定连接有水切支架固定板7,所述工作平台1的表面一侧固定连接有龙门架导轨14,所述工作平台1的表面固定连接有装配底座17,所述装配底座17的两侧设置有门板仿形模16,所述装配底座17的上表面固定连接有门板固定夹爪15。
其中,所述水平导轨2共设置有两个,所述折弯底座6固定于两个水平导轨2的表面,所述折弯底座6在水平导轨2的表面进行水平滑动,通过折弯底座6在水平导轨2的表面进行水平滑动,进而使产品送至加工位置。
其中,所述垂直导向柱3共设置有四个,所述折弯头安装板8通过垂直导向柱3带动折弯头9上下移动。
其中,所述装配卡爪13共设置有三个,三个所述装配卡爪13对称分布于装配龙门架12的一侧,所述装配龙门架12通过龙门架导轨14进行水平方向的移动,通过装配龙门架12在龙门架导轨14的表面进行水平移动,进而达到对产品进行加工的效果,有效的减少了人工操作。
其中,所述装配底座17通过门板固定夹爪15安装有门板,所述装配底座17在水平面上可以进行自由转动,所述装配底座17的水平面转动角度为0-360度,可以通过装配底座17在水平面上的自由转动,进而便于调整门板的位置。
其中,所述折弯头9共设置有六个,六个所述折弯头9对称分布于折弯头安装板8的底部,通过设置有多个折弯头9,可以有效的提高工作效率。
需要说明的是,本实用新型为一种水切胶条的折弯装置,使用时,使用者首先将安装好的水切胶条支架固定在水切支架固定板7上,折弯底座6沿水平导轨2进入折弯机,气缸10经折弯头安装板8带动六个折弯头9向下运动,将胶条上的六个胶条金属扣折弯,气缸10带折弯头安装板8及折弯头9带起,折弯底座6将产品沿水平导轨2移动至姿态调整夹爪11旁,两个姿态调整夹爪11夹住水切胶条两端从折弯底座6中夹起并调整姿态,折弯底座6复位,装配龙门架12上的三个装配卡爪13从姿态调整夹爪11中取出水切胶条,由伺服电机驱动沿龙门架导轨14移动至门板上,由三个装配卡爪13相互配合,将水切胶条装到被门板固定夹爪15固定在门板仿形模16的门板上,装配底座17水平旋转调整位置,待已装配门板取出并放入新门板,完成一个工作循环。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种水切胶条的折弯装置,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)的表面一侧固定连接有安全保护罩(4),所述安全保护罩(4)的空腔内部固定连接有折弯头安装板(8),所述折弯头安装板(8)的底部设置有折弯头(9),所述安全保护罩(4)的底部固定连接有垂直导向柱(3),所述垂直导向柱(3)的一端固定连接有装配龙门架(12),所述装配龙门架(12)的一侧表面设置有装配卡爪(13),所述安全保护罩(4)的两侧设置有安全光栅(5),所述安全保护罩(4)的顶端嵌接有气缸(10),所述工作平台(1)的表面中心部位设置有水平导轨(2),所述工作平台(1)的表面低端固定连接有姿态调整卡爪(11),所述姿态调整卡爪(11)的顶部固定连接有折弯底座(6),所述折弯底座(6)的表面固定连接有水切支架固定板(7),所述工作平台(1)的表面一侧固定连接有龙门架导轨(14),所述工作平台(1)的表面固定连接有装配底座(17),所述装配底座(17)的两侧设置有门板仿形模(16),所述装配底座(17)的上表面固定连接有门板固定夹爪(15)。
2.根据权利要求1所述的一种水切胶条的折弯装置,其特征在于:所述水平导轨(2)共设置有两个,所述折弯底座(6)固定于两个水平导轨(2)的表面,所述折弯底座(6)在水平导轨(2)的表面进行水平滑动。
3.根据权利要求1所述的一种水切胶条的折弯装置,其特征在于:所述垂直导向柱(3)共设置有四个,所述折弯头安装板(8)通过垂直导向柱(3)带动折弯头(9)上下移动。
4.根据权利要求1所述的一种水切胶条的折弯装置,其特征在于:所述装配卡爪(13)共设置有三个,三个所述装配卡爪(13)对称分布于装配龙门架(12)的一侧,所述装配龙门架(12)通过龙门架导轨(14)进行水平方向的移动。
5.根据权利要求1所述的一种水切胶条的折弯装置,其特征在于:所述装配底座(17)通过门板固定夹爪(15)安装有门板,所述装配底座(17)在水平面上可以进行自由转动,所述装配底座(17)的水平面转动角度为0-360度。
6.根据权利要求1所述的一种水切胶条的折弯装置,其特征在于:所述折弯头(9)共设置有六个,六个所述折弯头(9)对称分布于折弯头安装板(8)的底部。
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CN201920006629.5U CN209597943U (zh) | 2019-01-03 | 2019-01-03 | 一种水切胶条的折弯装置 |
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CN109675984A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-04-26 | 柳州双林汽车部件科技有限公司 | 一种水切胶条的折弯装置 |
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