CN209597654U - 加热风选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热风选机，包括风选机机箱、设置于所述风选机机箱顶部的加料管道、开设于所述风选机机箱底部的出料口、连接于所述风选机机箱一侧的吹风管道、设置于所述吹风管道端部的鼓风机、连接于所述风选机机箱另一侧的排尘管道、与所述风选机机箱相连通的加热管道、设置于所述加热管道端部的加热装置，所述加热管道与所述吹风管道位于所述风选机机箱的同一侧，利用加热装置对粉尘进行加热，利于粉尘排出且不会粘附在排尘管的侧壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热风选机。
背景技术
现有技术中的制砂机在工作过程中会出现大量粉尘，因此除尘设备为制砂机工作时的必备辅助设备，但是由于制砂过程中产生的粉尘中包含有空气中的水分，造成粉尘为潮湿状态，粉尘的吸附力大大提高，粉尘不仅容易粘附在除尘设备上，而且极易粘附在排尘管道的内壁，造成排尘管道的堵塞现象，此外，现有技术中也有少数采取对制砂原料进行加热的方式，但是其是对所有物料进行整体加热，虽然排出的粉尘为干燥的，但是制砂料在制砂过程中还需另外加水，造成所需能源大大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种加热风选机，利用加热装置对粉尘进行加热，利于粉尘排出且不会粘附在排尘管的侧壁上。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种加热风选机，包括风选机机箱、设置于所述风选机机箱顶部的加料管道、开设于所述风选机机箱底部的出料口、连接于所述风选机机箱一侧的吹风管道、设置于所述吹风管道端部的鼓风机、连接于所述风选机机箱另一侧的排尘管道、与所述风选机机箱相连通的加热管道、设置于所述加热管道端部的加热装置，所述加热管道与所述吹风管道位于所述风选机机箱的同一侧。
进一步改进的是：所述风选机机箱内固定设置有散料板，所述散料板倾斜设置于所述加料管道的底部。
进一步改进的是：所述排出管道的入口处设置有均流组件。
进一步改进的是：所述均流组件包括第一格栅式均流板以及第二格栅式均流板，所述第一格栅式均流板与所述第二格栅式均流板交错设置。
进一步改进的是：所述出料口处转动设置有料门，所述料门与所述风选机机箱之间设置有将所述料门锁紧于打开/关闭状态的锁紧机构。
进一步改进的是：所述锁紧机构包括与所述料门的转轴相固定连接的锁杆、固定设置于所述风选机机箱上的圆弧形锁槽、设置于所述锁杆上与所述圆弧形锁槽相配合的锁紧螺栓。
进一步改进的是：所述吹风管道的吹风口处固定设置有L形挡板。
进一步改进的是：所述加热管道的出风口处设置有格栅挡板。
进一步改进的是：所述加热装置为燃烧器。
本实用新型的优点和有益效果在于：物料从加料管道进入风选机机箱内，对散料板撞击继而将粉尘抖出，而鼓风机进行吹风，将粉尘吹离，同时由于设置了加热装置能够对粉尘进行烘干，使得经过干燥的粉尘从排尘管道排出，继而不会造成粉尘粘附在排尘管道侧壁的现象产生。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型示意图（省略风选机机箱一侧壳体）；
图3为风选机机箱示意图。
其中：1、风选机机箱；2、加料管道；3、吹风管道；4、鼓风机；5、排尘管道；6、加热管道；7、加热装置；8、料门；9、散料板；10、均流组件；11、L形挡板；12、格栅挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-图3所示，一种加热风选机，包括风选机机箱1、设置于所述风选机机箱1顶部的加料管道2、开设于所述风选机机箱1底部的出料口、连接于所述风选机机箱1一侧的吹风管道3、设置于所述吹风管道3端部的鼓风机4、连接于所述风选机机箱1另一侧的排尘管道5、与所述风选机机箱1相连通的加热管道6、设置于所述加热管道6端部的加热装置7，所述加热管道6与所述吹风管道3位于所述风选机机箱1的同一侧。
工作过程以及原理：物料从加料管道2进入风选机机箱1内，对散料板9撞击继而将粉尘抖出，而鼓风机4进行吹风，将粉尘吹离，同时由于设置了加热装置7能够对粉尘进行烘干，使得经过干燥的粉尘从排尘管道5排出，继而不会造成粉尘粘附在排尘管道5侧壁的现象产生。
为了加速粉尘与物料的分离，所述风选机机箱1内固定设置有散料板9，所述散料板9倾斜设置于所述加料管道2的底部，物料从加料管道2进入风选机机箱1内时，首先落在倾斜的散料板9上形成撞击，多次弹射后物料从出料口落下，而粉尘在鼓风机4吹出的强风作用下被吹入排尘管道5排出，大大提高了分离效果。
为了提高排尘效果，所述排出管道的入口处设置有均流组件10，所述均流组件10包括第一格栅式均流板以及第二格栅式均流板，所述第一格栅式均流板与所述第二格栅式均流板交错设置，鼓风机4吹出的强风在均流组件10的作用下将散落在风选机机箱1内的粉尘全部吹离，不会造成遗留现象。
本实施例中优选的实施方式为，所述出料口处转动设置有料门8，所述料门8与所述风选机机箱1之间设置有将所述料门8锁紧于打开/关闭状态的锁紧机构，所述锁紧机构包括与所述料门8的转轴相固定连接的锁杆、固定设置于所述风选机机箱1上的圆弧形锁槽、设置于所述锁杆上与所述圆弧形锁槽相配合的锁紧螺栓，通过转动锁杆即可带动转轴转动，继而调节料门8的状态，而锁紧螺栓通过与圆弧形锁槽配合将锁杆锁紧从而到达对料门8锁定的目的。
为了防止粉尘以及物料进入鼓风机4内，对鼓风机4造成影响，所述吹风管道3的吹风口处固定设置有L形挡板11。
为了防止粉尘进入加热装置7内对其造成影响，所述加热管道62的出风口处设置有格栅挡板12。
本实施例中优选的实施方式为，所述加热装置7为燃烧器，但是加热装置7并不局限于燃烧器此外还可以采用电加热、热介质加热等方式进行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种加热风选机，其特征在于：包括风选机机箱、设置于所述风选机机箱顶部的加料管道、开设于所述风选机机箱底部的出料口、连接于所述风选机机箱一侧的吹风管道、设置于所述吹风管道端部的鼓风机、连接于所述风选机机箱另一侧的排尘管道、与所述风选机机箱相连通的加热管道、设置于所述加热管道端部的加热装置，所述加热管道与所述吹风管道位于所述风选机机箱的同一侧。
2.如权利要求1所述的加热风选机，其特征在于：所述风选机机箱内固定设置有散料板，所述散料板倾斜设置于所述加料管道的底部。
3.如权利要求1所述的加热风选机，其特征在于：所述排尘管道的入口处设置有均流组件。
4.如权利要求3所述的加热风选机，其特征在于：所述均流组件包括第一格栅式均流板以及第二格栅式均流板，所述第一格栅式均流板与所述第二格栅式均流板交错设置。
5.如权利要求1所述的加热风选机，其特征在于：所述出料口处转动设置有料门，所述料门与所述风选机机箱之间设置有将所述料门锁紧于打开/关闭状态的锁紧机构。
6.如权利要求5所述的加热风选机，其特征在于：所述锁紧机构包括与所述料门的转轴相固定连接的锁杆、固定设置于所述风选机机箱上的圆弧形锁槽、设置于所述锁杆上与所述圆弧形锁槽相配合的锁紧螺栓。
7.如权利要求1所述的加热风选机，其特征在于：所述吹风管道的吹风口处固定设置有L形挡板。
8.如权利要求1所述的加热风选机，其特征在于：所述加热管道的出风口处设置有格栅挡板。
9.如权利要求1所述的加热风选机，其特征在于：所述加热装置为燃烧器。
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2019
- 2019-02-27 CN CN201920245915.7U patent/CN209597654U/zh active Active
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