CN209597426U - 一种高效全自动离心机 - Google Patents

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本实用新型公开了一种高效全自动离心机,包括底座,所述底座的上表面边缘位置固定有竖直方向的立杆,所述立杆的上端面固定有顶座,所述顶座的上表面设有PLC控制器和伺服电机,所述伺服电机的下侧输出轴上固定有固定座,所述固定座的下表面固定有顶罩,本高效全自动离心机,结构简单,使用方便,通过伺服电机直接带动顶罩和底罩转动,进行液体的离心分离,达到出渣的目的,固体渣粒停留在隔离环的外侧,利用出渣管排渣,通过设置在底部的进液管输入,保证液体运动方向的单一性,不易产生干扰,保证了离心分离的效果,可进行连续的分离,端盖可进行拆卸,同时方便进行清洗,分离效率高。

Description

一种高效全自动离心机
技术领域
本实用新型涉及离心机技术领域,具体为一种高效全自动离心机。
背景技术
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开,现有的离心机结构固定,拆卸和出渣不便,同时分离效果差,工作效率低,无法连续进行长周期的工作,有待进行提升。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高效全自动离心机,结构简单,使用方便,可有效进行离心分离,运行速度快,离心效果好,方便拆卸,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效全自动离心机,包括底座,所述底座的上表面边缘位置固定有竖直方向的立杆,所述立杆的上端面固定有顶座,所述顶座的上表面设有PLC控制器和伺服电机,所述伺服电机的下侧输出轴上固定有固定座,所述固定座的下表面固定有顶罩,所述顶罩的内腔上侧固定有竖直方向的分流柱,所述顶罩的外侧转动连接有固定罩,且顶罩曲面上设有与固定罩相通的侧孔,固定罩与顶座固定相连,所述固定罩的右侧设有分离管,所述分离管的中部设有第一阀门,右侧的立杆中部设有试管架,所述试管架上设有试管,所述顶罩的下端敞口处过渡连接有底罩,所述分流柱的下端侧面固定有延伸至底罩内的滤网,且滤网为下端敞口的筒形网,所述底罩的下端面敞口处设有端盖,所述端盖的下端面中部设有固定管,所述固定管的中部设有插管,所述插管的下端口固定有进液管,所述进液管的中部设有增压泵,所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接,所述PLC控制器的输出端分别与伺服电机和增压泵的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述端盖的侧面设有出渣管,所述出渣管的中部设有第二阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述试管架包括管夹,所述管夹的中部设有分别供立杆和试管穿过的轴孔,所述管夹侧面的螺纹孔内设有与立杆接触的锁紧螺柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的下表面设有胶垫,所述胶垫的下表面固定有安装板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分流柱的下端面固定有第一端柱,所述第一端柱下端面固定有固定轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定轴下端面固定有第二端柱,且第二端柱与第一端柱均为锥型块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述端盖的上表面固定有隔离环,所述隔离环与底罩同轴线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本高效全自动离心机,结构简单,使用方便,通过伺服电机直接带动顶罩和底罩转动,进行液体的离心分离,达到出渣的目的,固体渣粒停留在隔离环的外侧,大粒径的颗粒会在工作期间停留在滤网的内侧,小颗粒的沉渣停留在隔离环30的外侧,由于离心力和重力的作用,渣粒会在底罩下端、隔离环外侧的区域沉降。利用出渣管排渣,通过设置在底部的进液管输入,保证液体运动方向的单一性,不易产生干扰,保证了离心分离的效果,可进行连续的分离,端盖可进行拆卸,方便拆卸主要表现在端盖与底罩不为一体化设计,使得底罩可拆卸,拆卸方式不作为主要创新,方便对沉渣的深度清理,其次表现在试管架和试管可移动和拆卸,对于样品类较少量的离心作业可通过试管接取,量大时可移除试管,外设其他容器接取。同时方便进行清洗,分离效率高。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图;
图2为本实用新型试管架结构示意图。
图中:1底座、2立杆、3顶座、4 PLC控制器、5伺服电机、6固定座、 7顶罩、8分流柱、9固定罩、10分离管、11第一阀门、12试管架、13试管、 14底罩、15滤网、16端盖、17出渣管、18第二阀门、19固定管、20插管、 21进液管、22增压泵、23胶垫、24安装板、25管夹、26锁紧螺柱、27第一端柱、28固定轴、29第二端柱、30隔离环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种高效全自动离心机,包括底座1,底座1的下表面设有胶垫23,胶垫23的下表面固定有安装板24,底座1的上表面边缘位置固定有竖直方向的立杆2,立杆2的上端面固定有顶座3,顶座3的上表面设有PLC控制器4和伺服电机5,伺服电机5的下侧输出轴上固定有固定座6,固定座6的下表面固定有顶罩7,顶罩7的内腔上侧固定有竖直方向的分流柱8,分流柱8的下端面固定有第一端柱27,第一端柱27下端面固定有固定轴28,固定轴28下端面固定有第二端柱29,且第二端柱29与第一端柱27均为锥型块,顶罩7的外侧转动连接有固定罩9,且顶罩7曲面上设有与固定罩9相通的侧孔,固定罩9与顶座3固定相连,固定罩9的右侧设有分离管10,分离管10的中部设有第一阀门11,右侧的立杆2 中部设有试管架12,试管架12上设有试管13,试管架12包括管夹25,管夹25的中部设有分别供立杆2和试管13穿过的轴孔,管夹25侧面的螺纹孔内设有与立杆2接触的锁紧螺柱26,顶罩7的下端敞口处过渡连接有底罩14,分流柱8的下端侧面固定有延伸至底罩14内的滤网15,且滤网15为下端敞口的筒形网,底罩14的下端面敞口处设有端盖16,端盖16的上表面固定有隔离环30,隔离环30与底罩14同轴线,端盖16的侧面设有出渣管17,出渣管17的中部设有第二阀门18,端盖16的下端面中部设有固定管19,固定管19的中部设有插管20,插管20的下端口固定有进液管21,进液管21的中部设有增压泵22,PLC控制器4的输入端与外部电源的输出端电连接,PLC 控制器4的输出端分别与伺服电机5和增压泵22的输入端电连接,本高效全自动离心机,所采用的电子元件均为现有技术并且不在此进行创新,在此不再进行赘述,PLC控制器4采用6ES7 211-0AA23-0XB0,本高效全自动离心机,结构简单,使用方便,通过伺服电机5直接带动顶罩7和底罩14转动,进行液体的离心分离,达到出渣的目的,固体渣粒停留在隔离环30的外侧,利用出渣管17排渣,通过设置在底部的进液管21输入,保证液体运动方向的单一性,不易产生干扰,保证了离心分离的效果,可进行连续的分离,端盖16 可进行拆卸,同时方便进行清洗,分离效率高。
在使用时:进液管21接外部液体管道,伺服电机5工作带动顶罩7和底罩14整体进行转动,外部液体经过增压泵22的增压进入到底罩14内,液体上升时经过第一端柱27和第二端柱29分流,径向穿过滤网15,大粒径的颗粒阻隔在滤网15的内侧,液体在重力和离心力的作用下加速沉降,小粒径的沉渣处在隔离环30外侧的端盖16上,一部分进入到滤网15内,沉渣受到向外的离心力和竖直方向的重力,最终结果是停留在隔离环30和底罩14之间,处在下端,量大时有堆积,通过出渣管17可冲出,附着在底罩14下端内侧面的沉渣在端盖16打开时进行深度清除。分离后的液体沿分流柱8和底罩14 的间隙上升至顶罩7内,再进入到固定罩9内,通过分离管10进入试管13,除渣时,关闭第一阀门11,流体经过出渣管17将沉渣从出渣管17带出。
本实用新型结构简单,使用方便,可有效进行离心分离,运行速度快,离心效果好,方便拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效全自动离心机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面边缘位置固定有竖直方向的立杆(2),所述立杆(2)的上端面固定有顶座(3),所述顶座(3)的上表面设有PLC控制器(4)和伺服电机(5),所述伺服电机(5)的下侧输出轴上固定有固定座(6),所述固定座(6)的下表面固定有顶罩(7),所述顶罩(7)的内腔上侧固定有竖直方向的分流柱(8),所述顶罩(7)的外侧转动连接有固定罩(9),且顶罩(7)曲面上设有与固定罩(9)相通的侧孔,固定罩(9)与顶座(3)固定相连,所述固定罩(9)的右侧设有分离管(10),所述分离管(10)的中部设有第一阀门(11),右侧的立杆(2)中部设有试管架(12),所述试管架(12)上设有试管(13),所述顶罩(7)的下端敞口处过渡连接有底罩(14),所述分流柱(8)的下端侧面固定有延伸至底罩(14)内的滤网(15),且滤网(15)为下端敞口的筒形网,所述底罩(14)的下端面敞口处设有端盖(16),所述端盖(16)的下端面中部设有固定管(19),所述固定管(19)的中部设有插管(20),所述插管(20)的下端口固定有进液管(21),所述进液管(21)的中部设有增压泵(22),所述PLC控制器(4)的输入端与外部电源的输出端电连接,所述PLC控制器(4)的输出端分别与伺服电机(5)和增压泵(22)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效全自动离心机,其特征在于:所述端盖(16)的侧面设有出渣管(17),所述出渣管(17)的中部设有第二阀门(18)。
3.根据权利要求2所述的一种高效全自动离心机,其特征在于:所述试管架(12)包括管夹(25),所述管夹(25)的中部设有分别供立杆(2)和试管(13)穿过的轴孔,所述管夹(25)侧面的螺纹孔内设有与立杆(2)接触的锁紧螺柱(26)。
4.根据权利要求3所述的一种高效全自动离心机,其特征在于:所述底座(1)的下表面设有胶垫(23),所述胶垫(23)的下表面固定有安装板(24)。
5.根据权利要求4所述的一种高效全自动离心机,其特征在于:所述分流柱(8)的下端面固定有第一端柱(27),所述第一端柱(27)下端面固定有固定轴(28)。
6.根据权利要求5所述的一种高效全自动离心机,其特征在于:所述固定轴(28)下端面固定有第二端柱(29),且第二端柱(29)与第一端柱(27)均为锥型块。
7.根据权利要求6所述的一种高效全自动离心机,其特征在于:所述端盖(16)的上表面固定有隔离环(30),所述隔离环(30)与底罩(14)同轴线。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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