CN209597107U - 一种乳化机的倒料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳化机的倒料装置，包括乳化机本体、机架、固定杆、气缸杆和固定框，所述乳化机本体的顶部设有反应釜盖，所述反应釜盖的底部外侧一周分布有固定弹头，所述乳化机本体的顶部外侧一周分布有凹槽孔，所述反应釜盖的顶部设有第一电机，所述第一电机的外部焊接有固定框，所述固定框的顶部设有气缸杆，所述气缸杆的顶部焊接有固定杆，所述第一电机的底部连接分布有第一搅拌杆，所述乳化机本体的内部两端均分布有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的底部连接有第二电机，所述乳化机本体的两端转动连接有转轴，所述转轴的外端连接有机架。该乳化机的倒料装置，高效的将乳化机本体内的物料倾倒出料，全自动控制，便于安装固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化机技术领域，具体为一种乳化机的倒料装置。
背景技术
乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
现有的乳化机的倒料装置不能高效的自动将其转动倾倒，倒料效率较低，不能高效的将其搅拌乳化，升降提盖性能差，不便安装拆卸，固定密封性能不好，使用不方便，难以满足现有的乳化机的倒料装置的需求。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种乳化机的倒料装置，解决了背景技术中所提出的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种乳化机的倒料装置，包括乳化机本体、机架、固定杆、气缸杆和固定框，所述乳化机本体的顶部设有反应釜盖，所述反应釜盖的底部外侧一周分布有固定弹头，所述乳化机本体的顶部外侧一周分布有凹槽孔，所述反应釜盖的顶部设有第一电机，所述第一电机的外部焊接有固定框，所述固定框的顶部设有气缸杆，所述气缸杆的顶部焊接有固定杆，所述第一电机的底部连接分布有第一搅拌杆，所述乳化机本体的内部两端均分布有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的底部连接有第二电机，所述乳化机本体的两端转动连接有转轴，所述转轴的外端连接有机架，所述机架的右部连接有第三电机，所述第三电机的底部连接有控制面板，所述乳化机本体的外部分布有加热装置，所述加热装置的外部包裹有保温棉层。
优选的，所述乳化机本体的顶部右端设有气压表，所述乳化机本体的前部设有透明观察板。
优选的，所述机架的底部安装有万向轮，所述万向轮的顶部安装有制动阀，所述机架的底部中间焊接有碳钢连接杆。
优选的，所述反应釜盖的顶部左端经过观察孔连接有进料管，所述乳化机本体的底部中间设有排料口。
优选的，所述反应釜盖的底部外侧一周粘接有橡胶垫，所述乳化机本体的顶部外侧一周粘接有橡胶垫。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种乳化机的倒料装置。具备以下有益效果：
（1）、该乳化机的倒料装置，通过在乳化机本体的两端设置的转轴，便于通过控制电机使得转轴带动乳化机本体转动，可高效的将乳化机本体内的物料倾倒出料，全自动控制，设计合理，提高了倒料的效率，通过在乳化机本体的内部设置多个搅拌杆，可高效的将其搅拌乳化。
（2）、该乳化机的倒料装置，通过在乳化机本体的顶部焊接的固定框，可高效的经过顶部的气缸杆将其升降，从而便于升降反应釜盖，通过在反应釜盖的底部外侧一周设置多个固定弹头和在乳化机本体的顶部外侧一周设置多个凹槽孔，便于安装固定，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种乳化机的倒料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种乳化机的倒料装置的外部结构示意图；
图3为本实用新型一种乳化机的倒料装置的升降装置结构示意图。
图中：乳化机本体-1、机架-2、固定杆-3、气缸杆-4、固定框-5、第一电机-6、第一搅拌杆-7、第二电机-8、第二搅拌杆-9、第三电机-10、转轴-11、控制面板-12、进料管-13、排料口-14、观察孔-15、反应釜盖-16、加热装置-17、保温棉层-18、气压表-19、固定弹头-20、凹槽孔-21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种乳化机的倒料装置，包括乳化机本体1、机架2、固定杆3、气缸杆4和固定框5，所述乳化机本体1的顶部设有反应釜盖16，所述反应釜盖16的底部外侧一周分布有固定弹头20，所述乳化机本体1的顶部外侧一周分布有凹槽孔21，所述反应釜盖16的顶部设有第一电机6，所述第一电机6的外部焊接有固定框5，所述固定框5的顶部设有气缸杆4，所述气缸杆4的顶部焊接有固定杆3，所述第一电机6的底部连接分布有第一搅拌杆7，所述乳化机本体1的内部两端均分布有第二搅拌杆9，所述第二搅拌杆9的底部连接有第二电机8，所述乳化机本体1的两端转动连接有转轴11，所述转轴11的外端连接有机架2，所述机架2的右部连接有第三电机10，所述第三电机10的底部连接有控制面板12，所述乳化机本体1的外部分布有加热装置17，所述加热装置17的外部包裹有保温棉层18。
所述乳化机本体1的顶部右端设有气压表19，所述乳化机本体1的前部设有透明观察板，便于实时监控气压，观察内部乳化搅拌情况。
所述机架2的底部安装有万向轮，所述万向轮的顶部安装有制动阀，所述机架2的底部中间焊接有碳钢连接杆，使得更加稳定的移动，适用性强。
所述反应釜盖16的顶部左端经过观察孔15连接有进料管13，所述乳化机本体1的底部中间设有排料口14，便于进料排料，使用方便。
所述反应釜盖16的底部外侧一周粘接有橡胶垫，所述乳化机本体1的顶部外侧一周粘接有橡胶垫，使得密封性能更好。
工作原理：通过控制面板12控制第三电机10，使得转轴11带动乳化机本体1转动，将乳化机本体1内的物料倾倒出料，全自动控制，乳化机本体1内部的第一电机6带动第一搅拌杆7和第二电机8带动第二搅拌杆9高效的将其搅拌乳化，乳化机本体1顶部的固定框5经过顶部的气缸杆3将其升降，从而便于升降反应釜盖16，反应釜盖16底部外侧一周的多个固定弹头20在乳化机本体1顶部外侧一周的多个凹槽孔21伸缩安装固定，乳化机本体1外部的加热装置17和保温棉层18提高乳化效率。
本实用新型的乳化机本体1、机架2、固定杆3、气缸杆4、固定框5、第一电机6、第一搅拌杆7、第二电机8、第二搅拌杆9、第三电机10、转轴11、控制面板12、进料管13、排料口14、观察孔15、反应釜盖16、加热装置17、保温棉层18、气压表19、固定弹头20、凹槽孔21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的乳化机的倒料装置不能高效的自动将其转动倾倒，倒料效率较低，不能高效的将其搅拌乳化，升降提盖性能差，不便安装拆卸，固定密封性能不好，使用不方便，难以满足现有的乳化机的倒料装置的需求等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，该乳化机的倒料装置，通过在乳化机本体的两端设置的转轴，便于通过控制电机使得转轴带动乳化机本体转动，可高效的将乳化机本体内的物料倾倒出料，全自动控制，设计合理，提高了倒料的效率，通过在乳化机本体的内部设置多个搅拌杆，可高效的将其搅拌乳化。该乳化机的倒料装置，通过在乳化机本体的顶部焊接的固定框，可高效的经过顶部的气缸杆将其升降，从而便于升降反应釜盖，通过在反应釜盖的底部外侧一周设置多个固定弹头和在乳化机本体的顶部外侧一周设置多个凹槽孔，便于安装固定，使用方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种乳化机的倒料装置，其特征在于：包括乳化机本体（1）、机架（2）、固定杆（3）、气缸杆（4）和固定框（5），所述乳化机本体（1）的顶部设有反应釜盖（16），所述反应釜盖（16）的底部外侧一周分布有固定弹头（20），所述乳化机本体（1）的顶部外侧一周分布有凹槽孔（21），所述反应釜盖（16）的顶部设有第一电机（6），所述第一电机（6）的外部焊接有固定框（5），所述固定框（5）的顶部设有气缸杆（4），所述气缸杆（4）的顶部焊接有固定杆（3），所述第一电机（6）的底部连接分布有第一搅拌杆（7），所述乳化机本体（1）的内部两端均分布有第二搅拌杆（9），所述第二搅拌杆（9）的底部连接有第二电机（8），所述乳化机本体（1）的两端转动连接有转轴（11），所述转轴（11）的外端连接有机架（2），所述机架（2）的右部连接有第三电机（10），所述第三电机（10）的底部连接有控制面板（12），所述乳化机本体（1）的外部分布有加热装置（17），所述加热装置（17）的外部包裹有保温棉层（18）。
2.根据权利要求1所述的一种乳化机的倒料装置，其特征在于：所述乳化机本体（1）的顶部右端设有气压表（19），所述乳化机本体（1）的前部设有透明观察板。
3.根据权利要求1所述的一种乳化机的倒料装置，其特征在于：所述机架（2）的底部安装有万向轮，所述万向轮的顶部安装有制动阀，所述机架（2）的底部中间焊接有碳钢连接杆。
4.根据权利要求1所述的一种乳化机的倒料装置，其特征在于：所述反应釜盖（16）的顶部左端经过观察孔（15）连接有进料管（13），所述乳化机本体（1）的底部中间设有排料口（14）。
5.根据权利要求1所述的一种乳化机的倒料装置，其特征在于：所述反应釜盖（16）的底部外侧一周粘接有橡胶垫，所述乳化机本体（1）的顶部外侧一周粘接有橡胶垫。
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| CN113083069A (zh) * | 2021-03-27 | 2021-07-09 | 上海莲煦实业有限公司 | 一种美容护肤品真空乳化机 |
| CN116535303A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-08-04 | 山东齐阳光电科技有限公司 | 一种甲基环己烷代替二氯乙烷合成4-（4-烷基环己基）芳酮的方法 |
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