CN209597047U - 一种耐磨均质乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨均质乳化机，包括底座、乳化头、固定装置、弹簧管和陶瓷刀片，所述底座上侧设有支架，所述支架前侧设有固定架，所述固定架下侧设有乳化头，所述乳化头内侧设有外壳，所述外壳内侧设有陶瓷刀片，所述乳化头下侧设有固定装置，所述固定装置内侧设有固定板，所述固定板内侧设有外圈，所述外圈底部设有加热片，所述外圈内侧分布有夹片，所述夹片与外圈之间设有弹簧管。通过在乳化头内侧设置陶瓷刀片，大大提高了乳化头内侧的刀头的硬度，从而增加了刀头的使用寿命，减少了成本的使用，通过在乳化头下侧设置固定装置，加强了对料筒进行固定，防止料筒内侧的原料在进行加工的过程中溅出，减少了原料的使用，适合推广使用。

Description

一种耐磨均质乳化机

技术领域

本实用新型涉及乳化机技术领域，具体为一种耐磨均质乳化机。

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。

现有的均质乳化机的使用缺陷，乳化机在使用的过程中，乳化头内侧的刀头会发生磨损，需要进行跟换刀头，从而降低了刀头的使用寿命，提高了成本的使用，在对原料进行搅拌的过程中会发生振动，无法对料筒进行固定，从而造成料筒内侧的原料溅出，浪费了原料的使用，不适合推广使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨均质乳化机，解决了现有的乳化头内侧的刀头会发生磨损，需要进行跟换刀头，从而降低了刀头的使用寿命，在对原料进行搅拌的过程中会发生振动，无法对料筒进行固定，从而造成料筒内侧的原料溅出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐磨均质乳化机，包括底座、支架、乳化头、固定装置、加热片、弹簧管和陶瓷刀片，所述底座上侧设有支架，所述支架前侧设有固定架，所述固定架下侧设有乳化头，所述乳化头内侧设有外壳，所述外壳内侧设有陶瓷刀片，所述乳化头下侧设有固定装置，所述固定装置内侧设有固定板，所述固定板内侧设有外圈，所述外圈底部设有加热片，所述外圈内侧分布有夹片，所述夹片与外圈之间设有弹簧管。

优选的，所述固定架后侧设有移动块，所述支架前侧设有滑轨，所述移动块与滑轨通过卡槽和卡扣进行拆卸连接。

优选的，所述夹片内侧设有乙丙橡胶片，所述乙丙橡胶片是通过粘贴与夹片固定连接。

优选的，所述固定架顶部设有驱动电机，所述驱动电机与乳化头之间设有传动轴。

优选的，所述固定板上侧设有操控面板，所述操控面板是通过导线连接于加热片和驱动电机。

优选的，所述外壳上分布有通孔，所述通孔与外壳进行镶嵌。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种耐磨均质乳化机。具备以下有益效果：

（1）、该耐磨均质乳化机，通过在乳化头内侧设置陶瓷刀片，大大提高了乳化头内侧的刀头的硬度，从而增加了刀头的使用寿命，减少了成本的使用。

（2）、该耐磨均质乳化机，通过在乳化头下侧设置固定装置，加强了对料筒进行固定，防止料筒内侧的原料在进行加工的过程中溅出，减少了原料的使用，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型乳化头的结构示意图。

图中，底座-1、支架-2、固定架-3、传动轴-4、乳化头-5、驱动电机-6、固定装置-7、移动块-8、滑轨-9、固定板-10、操控面板-11、加热片-12、外圈-13、夹片-14、弹簧管-15、乙丙橡胶片-16、外壳-17、通孔-18、陶瓷刀片-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种耐磨均质乳化机，包括底座1、支架2、乳化头5、固定装置7、加热片12、弹簧管15和陶瓷刀片19，所述底座1上侧设有支架2，所述支架2前侧设有固定架3，所述固定架3下侧设有乳化头5，所述乳化头5内侧设有外壳17，所述外壳17内侧设有陶瓷刀片19，所述乳化头5下侧设有固定装置7，所述固定装置7内侧设有固定板10，所述固定板10内侧设有外圈13，所述外圈13底部设有加热片12，所述外圈13内侧分布有夹片14，所述夹片14与外圈13之间设有弹簧管15。

请参阅图1，所述固定架3后侧设有移动块8，所述支架2前侧设有滑轨9，所述移动块8与滑轨9通过卡槽和卡扣进行拆卸连接，移动块8和滑轨9设置便于固定架3进行上下移动。

请参阅图2，所述夹片14内侧设有乙丙橡胶片16，所述乙丙橡胶片16是通过粘贴与夹片14固定连接，乙丙橡胶片16的设置降低夹片14与料筒摩擦。

请参阅图1，所述固定架3顶部设有驱动电机6，所述驱动电机6与乳化头5之间设有传动轴4，驱动电机6的设置便于向乳化头5提供动力。

请参阅图2，所述固定板10上侧设有操控面板11，所述操控面板11是通过导线连接于加热片12，操控面板11的设置便于对加热片12的温度进行调控。

请参阅图3，所述外壳17上分布有通孔18，所述通孔18与外壳17进行镶嵌，通孔18的设置方便料进入到外壳17内侧，便于陶瓷刀片19进行搅拌。

工作原理：将料筒放置在固定装置7内侧，固定装置7是由外圈13、夹片14和弹簧管15组成，夹片14通过弹簧管15将料筒进行固定，固定装置7的使用，加强了对料筒进行固定，防止料筒内侧的原料在进行加工的过程中溅出，减少了原料的使用，适合推广使用，固定装置7上侧设有乳化头5，乳化头5上侧设有驱动电机6，驱动电机6通过传动轴4带动乳化头5转动，固定架3通过移动块8和滑轨9在支架2做上下移动，通过带动乳化头5上下移动，乳化头5内侧设有陶瓷刀片19，陶瓷刀片19的使用，大大提高了乳化头5内侧的刀头的硬度，从而增加了刀头的使用寿命，减少了成本的使用。

本实用新型的底座1、支架2、固定架3、传动轴4、乳化头5、驱动电机6、固定装置7、移动块8、滑轨9、固定板10、操控面板11、加热片12、外圈13、夹片14、弹簧管15、乙丙橡胶片16、外壳17、通孔18、陶瓷刀片19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是乳化机在使用的过程中，乳化头内侧的刀头会发生磨损，需要进行跟换刀头，从而降低了刀头的使用寿命，提高了成本的使用，在对原料进行搅拌的过程中会发生振动，无法对料筒进行固定，从而造成料筒内侧的原料溅出，浪费了原料的使用，不适合推广使用，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在乳化头内侧设置陶瓷刀片，大大提高了乳化头内侧的刀头的硬度，从而增加了刀头的使用寿命，减少了成本的使用，通过在乳化头下侧设置固定装置，加强了对料筒进行固定，防止料筒内侧的原料在进行加工的过程中溅出，减少了原料的使用，适合推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种耐磨均质乳化机，其特征在于：包括底座（1）、支架（2）、乳化头（5）、固定装置（7）、加热片（12）、弹簧管（15）和陶瓷刀片（19），所述底座（1）上侧设有支架（2），所述支架（2）前侧设有固定架（3），所述固定架（3）下侧设有乳化头（5），所述乳化头（5）内侧设有外壳（17），所述外壳（17）内侧设有陶瓷刀片（19），所述乳化头（5）下侧设有固定装置（7），所述固定装置（7）内侧设有固定板（10），所述固定板（10）内侧设有外圈（13），所述外圈（13）底部设有加热片（12），所述外圈（13）内侧分布有夹片（14），所述夹片（14）与外圈（13）之间设有弹簧管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨均质乳化机，其特征在于：所述固定架（3）后侧设有移动块（8），所述支架（2）前侧设有滑轨（9），所述移动块（8）与滑轨（9）通过卡槽和卡扣进行拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨均质乳化机，其特征在于：所述夹片（14）内侧设有乙丙橡胶片（16），所述乙丙橡胶片（16）是通过粘贴与夹片（14）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨均质乳化机，其特征在于：所述固定架（3）顶部设有驱动电机（6），所述驱动电机（6）与乳化头（5）之间设有传动轴（4）。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨均质乳化机，其特征在于：所述固定板（10）上侧设有操控面板（11），所述操控面板（11）是通过导线连接于加热片（12）和驱动电机（6）。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨均质乳化机，其特征在于：所述外壳（17）上分布有通孔（18），所述通孔（18）与外壳（17）进行镶嵌。