CN209595685U - 一种全自动商用洗碗机 - Google Patents

Abstract

一种全自动商用洗碗机，包括洗碗机主体，洗碗机主体包括分拣装置及设置在洗碗机主体内的第一传送链；洗碗机主体左侧为输入端，右侧为输出端；第一传送链上设有若干用于吸附餐具的磁铁，第一传送链包括向下输送的分拣段，餐具吸附在分拣段的外侧；分拣装置包括两块以上自上而下间隔设置的分选件，每一块分选件外侧均连接有一条导向输出通道，分选件和导向输出通道均设置在洗碗机主体上；位置高的分选件的内侧边缘与分拣段外侧表面的距离大于位置低的分选件的内侧边缘与分拣段外侧表面的距离。本实用新型分拣装置结构简单，能够实现餐具的分选。

Description

一种全自动商用洗碗机

技术领域

本实用新型涉及一种全自动商用洗碗机。

背景技术

目前不锈钢餐具在各类食堂、快餐连锁中得到广泛应用，该类场所采用的不锈钢餐具具有种类少、标准化程度高、不易损坏等的特点，鉴于前述的餐具特点，为餐具的机械分拣(分选)提供可能性，但是，现有的餐具分拣设备过于复杂，存在一定的局限性。

另外，餐具传统的清洗作业需要人工进行除渣、浸泡、清洗、冲洗、烘干、收集等一系列动作，整个过程费时费力，人工成本支出较大，同样存在一定的局限性。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种全自动商用洗碗机，分拣装置结构简单，能够实现餐具的分选。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种全自动商用洗碗机，包括洗碗机主体，洗碗机主体包括分拣装置及设置在洗碗机主体内的第一传送链；

所述洗碗机主体左侧为输入端，右侧为输出端；

所述第一传送链上设有若干用于吸附餐具的磁铁，第一传送链包括向下输送的分拣段，分拣段位于洗碗机主体的输出端，餐具吸附在分拣段的外侧；

所述分拣装置包括两块以上自上而下间隔设置的分选件，每一块分选件外侧均连接有一条导向输出通道，分选件和导向输出通道均设置在洗碗机主体上；

位置高的分选件的内侧边缘与分拣段外侧表面的距离大于位置低的分选件的内侧边缘与分拣段外侧表面的距离。

所述分选件为辊轴；

或者，分选件为隔板，隔板水平设置，或者隔板倾斜设置，隔板靠近分拣段的一侧高于远离分拣段的一侧。

所述分拣段竖直向下设置。

所述导向输出通道5远离第一传送链的外侧低于导向输出通道5靠近第一传送链的内侧；

所述导向输出通道外侧为输出口，每一条导向输出通道的输出口在水平面上的投影互不干涉；

商用洗碗机还包括洗净餐具收集装置，洗净餐具收集装置设置在洗碗机主体右侧并与输出口连接；

所述洗净餐具收集装置包括两间隔设置的安装板及设置在两安装板之间的第二传送链，第二传送链上设有若干用于吸附餐具的磁铁；

所述第二传送链上沿其输送方向设置有隔断板，隔断板将第二传送链分隔为并列的输送段，输送段的数量与导向输出通道的数量相同；

所述每一输送段的首端分别与对应的导向输出通道输出口连接，每一输送段的末端分别连接有一餐具收集箱。

所述第二传送链包括依次连接的内侧竖直段、上水平段、外侧竖直段及下水平段；

所述导向输出通道的输出口与内侧竖直段连接，餐具收集箱连接在外侧竖直段上；

所述隔断板依次经过内侧竖直段、上水平段、外侧竖直段并延伸至对应的餐具收集箱上方。

还包括设置在洗碗机主体左侧并用于向洗碗机主体输送餐具的除渣装置；

所述除渣装置包括除渣机体、设置在除渣机体内用于输送餐具及食物残渣的下输送带及用于吸附餐具的上传送链，上传送链上设有若干用于吸附餐具的磁铁，上传送链位于下输送带上方；

所述下输送带的首端位于上传送链的左侧，上传送链的末端位于下输送带的右侧；

所述除渣机体的左上角上设有连通下输送带首端的输入口，除渣机体的右侧面上设有餐具出口；

所述上传送链的末端伸出餐具出口，上传送链的末端设置有倾斜向下的导向板，导向板靠近上传送链的一侧高于远离上传送链的一侧，上传送链的末端和导向板伸入洗碗机主体内；

所述除渣机体内设有用于收集食物残渣的收集腔，收集腔位于下输送带末端的下方，除渣机体的前面或者后面上开设有连通收集腔的收集口。

所述洗碗机主体还包括从左往右依次连接的浸泡腔、主洗腔、漂洗腔及烘干腔，分拣装置连接在烘干腔右侧；

所述第一传送链依次经过浸泡腔、主洗腔、漂洗腔、烘干腔及分拣装置；

所述浸泡腔底部设有浸泡池；

所述主洗腔和漂洗腔内设置有若干喷淋管，若干喷淋管分别设置在第一传送链输送方向的左右两侧；

所述烘干腔内设置有若干风机，若干风机分别设置在第一传送链输送方向的左右两侧，风机前部设置有发热管；

所述上传送链的末端和导向板伸入到浸泡腔上方。

所述第一传送链包括首尾依次连接构成循环的第一向下段、第一水平段、第一向上段、第二水平段、第一倒置U形段、第三水平段、第二倒置U形段、第四水平段、第三倒置U形段、底部水平段、第二向上段及第五水平段；

所述第三倒置U形段的外侧为分拣段；

所述第一向下段、第一水平段、第一向上段、第二向上段和第五水平段均位于浸泡腔内；

所述第一水平段位于浸泡池内，第一向下段和第一向上段相对于第一水平段分别向上伸出浸泡池，第五水平段连接在第一向下段顶部且向左延伸，第二向上段连接在第五水平段的左侧并位于浸泡池左侧，第二向上段相对于第五水平段向下延伸；

所述第二水平段和第一倒置U形段位于主洗腔内；

所述第三水平段由主洗腔伸入漂洗腔内；

所述第二倒置U形段位于漂洗腔内；

所述第四水平段由漂洗腔伸入烘干腔内；

所述第三倒置U形段位于烘干腔内；

所述底部水平段依次经过浸泡腔、主洗腔、漂洗腔及烘干腔。

还包括待洗餐具收集装置，待洗餐具收集装置包括推车及设置在推车上的餐具放置盘，推车上部的右侧边缘设有转轴，餐具放置盘的右下角铰接在转轴上。

所述餐具为不锈钢餐具或者镶嵌有磁铁的密胺餐具。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的分拣装置结构简单，能够实现餐具的有序分选。

本实用新型商用洗碗机集成了对不锈钢餐具的除渣、浸泡、清洗、冲洗、烘干及收集的工序，大大提高了不锈钢餐具的清洗处理效率，降低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为图1a部的局部放大图。

图3为图1a部的局部放大图。

图4为本实用新型一实施例除渣装置的结构示意图。

图5为本实用新型一实施例洗净餐具收集装置的结构示意图。

图6为本实用新型一实施例洗碗机主体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图6，本全自动商用洗碗机，包括洗碗机主体1，洗碗机主体1包括分拣装置及设置在洗碗机主体1内的第一传送链；

所述洗碗机主体1左侧为输入端，右侧为输出端；

餐具从输入端输入，从输出端输出，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述餐具为不锈钢餐具或者镶嵌有磁铁的密胺餐具，本实施例中，以不锈钢餐具进行说明。

所述第一传送链上设有若干用于吸附餐具的磁铁，第一传送链包括向下输送的分拣段3，分拣段3位于洗碗机主体1的输出端，餐具吸附在分拣段3的外侧；

具体地，第一传送链由若干节链板构成，每干节链板上均设置有磁铁，磁铁采用强磁铁，使不锈钢餐具能够完全贴附在第一传送链表面，本领域的技术人员均可理解。

不锈钢餐具在第一传送链的传送作用下在商用洗碗机内实现输送。

所述分拣装置包括两块以上自上而下间隔设置的分选件4，每一块分选件4外侧均连接有一条导向输出通道5，分选件4和导向输出通道5均设置在洗碗机主体1上；

导向输出通道5亦称为不锈钢餐具输送槽。

位置高的分选件4的内侧边缘与分拣段3外侧表面的距离大于位置低的分选件4的内侧边缘与分拣段3外侧表面的距离。

本实施例中，分选件4的数量为三块，分别为自上而下依次设置的上分选件、中分选件及下分选件；

导向输出通道5的数量为三条，分别为自上而下依次设置的上导向输出通道、中导向输出通道及下导向输出通道；

如图3所示，上分选件的内侧边缘与分拣段3外侧表面的距离为A；中分选件的内侧边缘与分拣段3外侧表面的距离为B；下分选件的内侧边缘与分拣段3外侧表面的距离为C，A＞B＞C；

第一传送链输送过程中，不锈钢餐具会完全贴附在第一传送链表面，不同种类的不锈钢餐具具有不同的高度，即不同种类不锈钢餐具凸出于第一传送链表面的高度各不相同，本实施例中，不同种类的餐具即为不同高度的不锈钢餐具。

自上而下间隔设置的分选件4配合第一传送链的分拣段3，将不同高度的不锈钢餐具分选出来，具体是，当不锈钢餐具的高度大于分选件4的内侧边缘与分拣段3外侧表面的距离时，则不锈钢餐具被相应的分选件4挡住并引导到对应的导向输出通道5上，反之，则不锈钢餐具顺利通过分选件4并继续往下一个分选件4移动，实现不同种类不锈钢餐具的分选(分拣)，不同种类的不锈钢餐具从不同高度的导向输出通道5输出。

本实施例中的不锈钢餐具为种类少、标准化程度高的餐具，包括有碗、餐盘、筷子、勺子；

其中，碗和餐盘的外围边缘的高度即为其自身的最高高度，因此，碗和餐盘经过分选件4时，当碗或餐盘的外围边缘高度过高以至于接触到分选件4时，碗或餐盘在分选件4和第一传送链的作用下脱离第一传送链并流入对应的导向输出通道5内，碗和餐盘在上分选件或者中分选件进行分选。

筷子和勺子的高度均小于碗和餐盘的高度，因此，筷子和勺子在下分选件处进行分选，C的距离足够小，因此，不存在筷子或勺子一部分越过下分选件下方而另一部分卡在下分选件上方的情况。

本实用新型的分拣装置结构简单，能够实现餐具的有序分选。

洗碗机主体1内设置有控制装置及用于驱动第一传送链运行的第一电机组件，第一电机组件与第一传送链传动连接，控制装置通过线路与第一电机组件电连接并控制其运行。

控制装置设置在洗碗机主体1内部的左上方，第一电机组件设置在控制装置的右方。

洗碗机主体1的前表面设置有用于控制洗碗机主体1运行的操作面板，控制装置通过线路与操作面板电连接。

进一步地，所述分选件4为辊轴；

或者，分选件4为隔板，隔板水平设置，或者隔板倾斜设置，隔板靠近分拣段3的一侧高于远离分拣段3的一侧。

本实施例中，上分选件和下分选件为辊轴；中分选件为隔板，隔板水平设置；

进一步地，所述分拣段3竖直向下设置，实现不锈钢餐具的竖直向下输送。

进一步地，所述导向输出通道5远离第一传送链的外侧低于导向输出通道5靠近第一传送链的内侧；不锈钢餐具被分选出来后会沿对应的导向输出通道5滑下。

所述导向输出通道5外侧为输出口51，不锈钢餐具从对应的输出口51输出，每一条导向输出通道5的输出口51在水平面上的投影互不干涉；便于后续不锈钢餐具的收集。

商用洗碗机还包括洗净餐具收集装置，洗净餐具收集装置设置在洗碗机主体1右侧并与输出口51连接；

所述洗净餐具收集装置包括两间隔设置的安装板6及设置在两安装板6之间的第二传送链，第二传送链上设有若干用于吸附餐具的磁铁；

具体地，第二传送链由若干节链板构成，每干节链板上均设置有磁铁，磁铁采用强磁铁，使不锈钢餐具能够完全贴附在第二传送链表面，本领域的技术人员均可理解。

所述第二传送链上沿其输送方向设置有隔断板7，隔断板7将第二传送链分隔为并列的输送段，输送段的数量与导向输出通道5的数量相同；

本实施例中，隔断板7的数量为两块，两块隔断板7间隔设置，输送段的数量为三段，并且，由于每一条导向输出通道5的输出口51在水平面上的投影互不干涉，因此，每一个输出口51均可对应一条输送段；

输送段包括靠近洗碗机主体1后表面的A输送段、位于中间位置的B输送段及靠近洗碗机主体1前表面的C输送段；

所述每一输送段的首端分别与对应的导向输出通道5输出口51连接，每一输送段的末端分别连接有一餐具收集箱8，不锈钢餐具输送到输送段的末端时，会落入对应的餐具收集箱8内，无需人工收集。

具体地，上导向输出通道的输出口连接A输送段的首端；中导向输出通道的输出口连接B输送段的首端；下导向输出通道的输出口连接C输送段的首端，实现不锈钢餐具的分段输送。

洗净餐具收集装置包括用于驱动第二传送链运行的第二电机组件，第二电机组件与第二传送链传动连接，控制装置通过线路与第二电机组件电连接并控制其运行。

第二电机组件设置在两安装板6之间并置于地面上。

进一步地，所述第二传送链包括依次连接的内侧竖直段91、上水平段92、外侧竖直段93及下水平段94；

内侧竖直段91即为输送段的首端。

所述导向输出通道5的输出口51与内侧竖直段91连接，餐具收集箱8连接在外侧竖直段93上；

所述隔断板7依次经过内侧竖直段91、上水平段92、外侧竖直段93并延伸至对应的餐具收集箱8上方，实现高度不同的不锈钢餐具的分段输送。

进一步地，还包括设置在洗碗机主体1左侧并用于向洗碗机主体1输送餐具的除渣装置；

所述除渣装置包括除渣机体9、设置在除渣机体9内用于输送餐具及食物残渣的下输送带95及用于吸附餐具的上传送链96，上传送链96上设有若干用于吸附餐具的磁铁，上传送链96位于下输送带95上方；

上传送链96由若干节链板构成，每干节链板上均设置有磁铁，磁铁采用强磁铁，使不锈钢餐具能够完全贴附在上传送链96底面上，本领域的技术人员均可理解。

不锈钢餐具从下输送带95表面吸附至上传送链96底面的过程中，由于重力作用，会有部分食物残渣从不锈钢餐具中滑落或掉落，实现一定的去渣效果，本领域的技术人员均可理解。

所述下输送带95的首端位于上传送链96的左侧，上传送链96的末端位于下输送带95的右侧；

所述除渣机体9的左上角上设有连通下输送带95首端的输入口97，待清洗的不锈钢餐具从输入口97输入，除渣机体9的右侧面上设有餐具出口52；

所述上传送链96的末端伸出餐具出口52，上传送链96的末端设置有倾斜向下的导向板98，导向板98靠近上传送链96的一侧高于远离上传送链96的一侧，上传送链96的末端和导向板98伸入洗碗机主体1内；

导向板98对不锈钢餐具起到引导作用，使不锈钢餐具能够脱离上传送链96的吸附并顺利地掉落到洗碗机主体1内。

所述除渣机体9内设有用于收集食物残渣的收集腔99，收集腔99位于下输送带95末端的下方，除渣机体9的前面或者后面上开设有连通收集腔99的收集口90。

部分位于下输送带95表面的食物残渣，则会随下输送带95的输送落入收集腔99，清洁人员可从收集口90中将位于收集腔99中的食物残渣清理出来，方便清洁人员的处理。

除渣装置包括用于驱动下输送带95运行的第三电机组件及用于驱动上传送链96运行的第四电机组件，第三电机组件与下输送带95传动连接，第四电机组件与上传送链96传动连接，控制装置通过线路分别与第三电机组件和第四电机组件电连接并控制其运行。

第三电机组件设置在除渣机体9内部的左下角，第四电机组件设置在上传送链96的左侧。

进一步地，所述洗碗机主体1还包括从左往右依次连接的浸泡腔11、主洗腔12、漂洗腔13及烘干腔14，分拣装置连接在烘干腔14右侧；

所述第一传送链依次经过浸泡腔11、主洗腔12、漂洗腔13、烘干腔14及分拣装置；

所述浸泡腔11底部设有浸泡池15；

浸泡腔11的浸泡池15用于浸泡不锈钢餐具，使剩余的大部分食物残渣脱离不锈钢餐具，同时，便于不锈钢餐具的后续清洗作业。

所述主洗腔12和漂洗腔13内设置有若干喷淋管16，若干喷淋管16分别设置在第一传送链输送方向的左右两侧；对不锈钢餐具进行清洗。

所述烘干腔14内设置有若干风机，若干风机分别设置在第一传送链输送方向的左右两侧，风机前部设置有发热管；实现烘干腔14内的热风循环，实现不锈钢餐具的烘干。

所述上传送链96的末端和导向板98伸入到浸泡腔11上方，实现不锈钢餐具从除渣装置进入到浸泡腔11内。

喷淋管16通过管路外接有电磁阀，电磁阀设置在洗碗机主体1后表面上，控制装置通过线路分别与风机、发热管及电磁阀电连接并控制其运行。

控制装置设置在浸泡腔11内并位于浸泡池15上方，第一电机组件设置在主洗腔12底部，主洗腔12内设置有用于阻隔清洗水的隔板，隔板位于第一电机组件上方，避免清洗的水影响到第一电机组件。

本实施例中，不锈钢餐具放置入除渣装置后，清洁人员操作操作面板，启动商用洗碗机，控制装置内置有清洁程序，根据下输送带95、上传送链96、第一传送链及第二传送链的传输不锈钢餐具的速率，即除渣装置、浸泡腔11、主洗腔12、漂洗腔13及烘干腔14、分拣装置及洗净餐具收集装置的处理速率，控制各部分(具体为下输送带95、上传送链96、第一传送链及第二传送链、喷淋管16、风机及发热管)的启动和停止的时间，无需配置传感器；

或者，除渣机体9、浸泡腔11、主洗腔12、漂洗腔13及烘干腔14、洗净餐具收集装置的安装板6内分别设置用于检测不锈钢餐具的传感器，控制装置通过线路与传感器电连接，传感器将感应信号传输给控制装置，控制装置根据感应信号控制各部分的运行。

进一步地，所述第一传送链包括首尾依次连接构成循环的第一向下段21、第一水平段22、第一向上段23、第二水平段24、第一倒置U形段25、第三水平段26、第二倒置U形段27、第四水平段28、第三倒置U形段29、底部水平段31、第二向上段32及第五水平段33；

所述第三倒置U形段29的外侧为分拣段3；

所述第一向下段21、第一水平段22、第一向上段23、第二向上段32和第五水平段33均位于浸泡腔11内；

所述第一水平段22位于浸泡池15内，第一向下段21和第一向上段23相对于第一水平段22分别向上伸出浸泡池15，第五水平段33连接在第一向下段21顶部且向左延伸，第二向上段32连接在第五水平段33的左侧并位于浸泡池15左侧，第二向上段32相对于第五水平段33向下延伸；

所述第二水平段24和第一倒置U形段25位于主洗腔12内；

所述第三水平段26由主洗腔12伸入漂洗腔13内；

所述第二倒置U形段27位于漂洗腔13内；

所述第四水平段28由漂洗腔13伸入烘干腔14内；

所述第三倒置U形段29位于烘干腔14内；

所述底部水平段31依次经过浸泡腔11、主洗腔12、漂洗腔13及烘干腔14，即底部水平段31有一段位于浸泡池15下方。

实现第一传送链的循环和不锈钢餐具的输送。

进一步地，还包括待洗餐具收集装置，待洗餐具收集装置包括推车34及设置在推车34上的餐具放置盘35(或称餐具放置斗)，推车34上部的右侧边缘设有转轴36，餐具放置盘35的右下角铰接在转轴36上。

清洁人员将不锈钢餐具收集入餐具放置盘35内，收集完毕后，将推车34移动至除渣装置旁并下翻餐具放置盘35，使不锈钢餐具从输入口97落入到上传送链96上。

商用洗碗机集成了对不锈钢餐具的除渣、浸泡、清洗、冲洗、烘干及收集的工序，大大提高了不锈钢餐具的清洗处理效率，降低人工成本。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种全自动商用洗碗机，其特征在于，包括洗碗机主体(1)，洗碗机主体(1)包括分拣装置及设置在洗碗机主体(1)内的第一传送链；

所述洗碗机主体(1)左侧为输入端，右侧为输出端；

所述第一传送链上设有若干用于吸附餐具的磁铁，第一传送链包括向下输送的分拣段(3)，分拣段(3)位于洗碗机主体(1)的输出端，餐具吸附在分拣段(3)的外侧；

所述分拣装置包括两块以上自上而下间隔设置的分选件(4)，每一块分选件(4)外侧均连接有一条导向输出通道(5)，分选件(4)和导向输出通道(5)均设置在洗碗机主体(1)上；

位置高的分选件(4)的内侧边缘与分拣段(3)外侧表面的距离大于位置低的分选件(4)的内侧边缘与分拣段(3)外侧表面的距离。

2.根据权利要求1所述的全自动商用洗碗机，其特征在于，所述分选件(4)为辊轴；

或者，分选件(4)为隔板，隔板水平设置，或者隔板倾斜设置，隔板靠近分拣段(3)的一侧高于远离分拣段(3)的一侧。

3.根据权利要求1所述的全自动商用洗碗机，其特征在于，所述分拣段(3)竖直向下设置。

4.根据权利要求1所述的全自动商用洗碗机，其特征在于，所述导向输出通道(5)远离第一传送链的外侧低于导向输出通道(5)靠近第一传送链的内侧；

所述导向输出通道(5)外侧为输出口(51)，每一条导向输出通道(5)的输出口(51)在水平面上的投影互不干涉；

商用洗碗机还包括洗净餐具收集装置，洗净餐具收集装置设置在洗碗机主体(1)右侧并与输出口(51)连接；

所述洗净餐具收集装置包括两间隔设置的安装板(6)及设置在两安装板(6)之间的第二传送链，第二传送链上设有若干用于吸附餐具的磁铁；

所述第二传送链上沿其输送方向设置有隔断板(7)，隔断板(7)将第二传送链分隔为并列的输送段，输送段的数量与导向输出通道(5)的数量相同；

所述每一输送段的首端分别与对应的导向输出通道(5)输出口(51)连接，每一输送段的末端分别连接有一餐具收集箱(8)。

5.根据权利要求4所述的全自动商用洗碗机，其特征在于，所述第二传送链包括依次连接的内侧竖直段(91)、上水平段(92)、外侧竖直段(93)及下水平段(94)；

所述导向输出通道(5)的输出口(51)与内侧竖直段(91)连接，餐具收集箱(8)连接在外侧竖直段(93)上；

所述隔断板(7)依次经过内侧竖直段(91)、上水平段(92)、外侧竖直段(93)并延伸至对应的餐具收集箱(8)上方。

6.根据权利要求1所述的全自动商用洗碗机，其特征在于，还包括设置在洗碗机主体(1)左侧并用于向洗碗机主体(1)输送餐具的除渣装置；

所述除渣装置包括除渣机体(9)、设置在除渣机体(9)内用于输送餐具及食物残渣的下输送带(95)及用于吸附餐具的上传送链(96)，上传送链(96)上设有若干用于吸附餐具的磁铁，上传送链(96)位于下输送带(95)上方；

所述下输送带(95)的首端位于上传送链(96)的左侧，上传送链(96)的末端位于下输送带(95)的右侧；

所述除渣机体(9)的左上角上设有连通下输送带(95)首端的输入口(97)，除渣机体(9)的右侧面上设有餐具出口(52)；

所述上传送链(96)的末端伸出餐具出口(52)，上传送链(96)的末端设置有倾斜向下的导向板(98)，导向板(98)靠近上传送链(96)的一侧高于远离上传送链(96)的一侧，上传送链(96)的末端和导向板(98)伸入洗碗机主体(1)内；

所述除渣机体(9)内设有用于收集食物残渣的收集腔(99)，收集腔(99)位于下输送带(95)末端的下方，除渣机体(9)的前面或者后面上开设有连通收集腔(99)的收集口(90)。

7.根据权利要求6所述的全自动商用洗碗机，其特征在于，所述洗碗机主体(1)还包括从左往右依次连接的浸泡腔(11)、主洗腔(12)、漂洗腔(13)及烘干腔(14)，分拣装置连接在烘干腔(14)右侧；

所述第一传送链依次经过浸泡腔(11)、主洗腔(12)、漂洗腔(13)、烘干腔(14)及分拣装置；

所述浸泡腔(11)底部设有浸泡池(15)；

所述主洗腔(12)和漂洗腔(13)内设置有若干喷淋管(16)，若干喷淋管(16)分别设置在第一传送链输送方向的左右两侧，风机前部设置有发热管；

所述烘干腔(14)内设置有若干风机，若干风机分别设置在第一传送链输送方向的左右两侧；

所述上传送链(96)的末端和导向板(98)伸入到浸泡腔(11)上方。

8.根据权利要求7所述的全自动商用洗碗机，其特征在于，所述第一传送链包括首尾依次连接构成循环的第一向下段(21)、第一水平段(22)、第一向上段(23)、第二水平段(24)、第一倒置U形段(25)、第三水平段(26)、第二倒置U形段(27)、第四水平段(28)、第三倒置U形段(29)、底部水平段(31)、第二向上段(32)及第五水平段(33)；

所述第三倒置U形段(29)的外侧为分拣段(3)；

所述第一向下段(21)、第一水平段(22)、第一向上段(23)、第二向上段(32)和第五水平段(33)均位于浸泡腔(11)内；

所述第一水平段(22)位于浸泡池(15)内，第一向下段(21)和第一向上段(23)相对于第一水平段(22)分别向上伸出浸泡池(15)，第五水平段(33)连接在第一向下段(21)顶部且向左延伸，第二向上段(32)连接在第五水平段(33)的左侧并位于浸泡池(15)左侧，第二向上段(32)相对于第五水平段(33)向下延伸；

所述第二水平段(24)和第一倒置U形段(25)位于主洗腔(12)内；

所述第三水平段(26)由主洗腔(12)伸入漂洗腔(13)内；

所述第二倒置U形段(27)位于漂洗腔(13)内；

所述第四水平段(28)由漂洗腔(13)伸入烘干腔(14)内；

所述第三倒置U形段(29)位于烘干腔(14)内；

所述底部水平段(31)依次经过浸泡腔(11)、主洗腔(12)、漂洗腔(13)及烘干腔(14)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的全自动商用洗碗机，其特征在于，还包括待洗餐具收集装置，待洗餐具收集装置包括推车(34)及设置在推车(34)上的餐具放置盘(35)，推车(34)上部的右侧边缘设有转轴(36)，餐具放置盘(35)的右下角铰接在转轴(36)上。

10.根据权利要求1-8任一项所述的全自动商用洗碗机，其特征在于，所述餐具为不锈钢餐具或者镶嵌有磁铁的密胺餐具。