CN108913337A - 一种菜籽加工装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种菜籽加工装置及其使用方法,包括除水箱,除水箱上端的一侧开设有入料口,入料口位于除水箱内部的一侧连接有滑槽组,滑槽组下方的除水箱上连接有烘干装置,滑槽组包括第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽,第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽交错分布,且第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的一端均与除水箱的侧壁连接。本发明提出的菜籽加工装置及其使用方法,用于处理清洗后的菜籽,喷水头对菜籽进行冲洗,冲掉菜籽表面的污水,第二滑槽和第三滑槽的交错分布,对菜籽进行沥干,结构简单;第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽均通过分水管与排水装置连接,将与菜籽分离的水体排出,排水方便,使用简单,清洗效果好。

Description

一种菜籽加工装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及机械加工技术技术领域,特别涉及一种菜籽加工装置及其使用方法。
背景技术
菜籽油就是我们俗称的菜油,是以十字花科植物芸苔(即油菜)的种子榨制所得的透明或半透明状的液体,菜籽在闷捂之前,首先应该清洁,因为大部分菜籽都是收购来的,菜籽中会掺杂一些灰尘,除此以外,还必须通过一定的水洗方式,将颗粒表面浮尘清洗干净。
中国专利CN207002661 U公开了一种菜籽加工装置,菜籽由各个倾斜U型导料槽后,会将菜籽内部灰尘扬起,再在风机的作用下,很容易将菜籽内部的扬尘经由通风管引至除尘罐的内部,在第二喷头喷出水时,可起到对灰尘很好的降尘作用,菜籽继续下落至扬尘清洗罐的底部,通过第一喷头向扬尘清洗罐的底部注清水,然后通过伺服电机带动转轴转动,使得搅拌杆对浸没在水中的菜籽进行搅拌清洗,清洗效果好,然后通过倾斜导料板的设置,有效提高了扬尘清洗罐的菜籽出料效率。
该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题,但是最终从扬尘清洗罐中出来的是菜籽和水的混合体,菜籽虽然完成了除尘工作,但是清洗菜籽的水并没有去除,还需要进一步进行去水烘干,方能压榨成油。
发明内容
发明的目的在于提供一种菜籽加工装置及其使用方法,可以在清洗菜籽后进行菜籽和水的分离,并且能进行烘干处理,保证菜籽的洁净度,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种菜籽加工装置,包括除水箱,所述除水箱上端的一侧开设有入料口,入料口位于除水箱内部的一侧连接有滑槽组,滑槽组下方的除水箱上连接有烘干装置,所述滑槽组包括第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽,第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽交错分布,且第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的一端均与除水箱的侧壁连接,第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的另一端均通过分水管连接有排水装置,所述第一滑槽连接有分水管的一端底部开设有排水槽,排水槽与贯穿第一滑槽侧壁的分水管连通,排水槽一侧的第一滑槽上连接有挡水板,挡水板一侧的第一滑槽的侧壁上连接有滤水网,所述分水管贯穿除水箱的侧壁,并与排水装置的侧壁连接,排水装置的下端连接有排水管,所述烘干装置包括电机和制热装置,电机和制热装置的一侧安装有支撑架,电机安装在制热装置的上方,支撑架的一侧连接有干燥室,干燥室一端的上表面连接有漏斗,漏斗延伸至除水箱内,干燥室内安装有主转轴,所述主转轴上连接有螺旋片,干燥室另一端的下表面连接有出料口,出料口上方的干燥室上连接有除尘装置,所述制热装置的一端连接有热风管,热风管贯穿支撑架,并与干燥室的底部连接,所述除尘装置内安装有抽风机,除尘装置的一端连接有U形管,U形管的下端连接有清理门,U形管的输出端通过管道连接有存灰盒。
优选的,所述电机的输出端贯穿支撑架,且与主转轴连接。
优选的,所述热风管与干燥室的连接处安装有过滤网。
优选的,所述螺旋片位于出料口正上方的位置断开,且出料口正上方两侧的螺旋片方向相反。
优选的,所述第二滑槽上方的除水箱侧壁上安装有喷水头,喷水头的喷射方向对准第二滑槽内。
优选的,所述第二滑槽和第三滑槽与第一滑槽的结构相同。
本发明提供另一种技术方案为:一种菜籽加工装置的使用方法,包括如下步骤:
步骤1):经过水洗后的菜籽,由入料口进入除水箱内,菜籽和水的混合物流至第一滑槽;
步骤2):菜籽和水被滤水网过滤,在重力的作用下,菜籽顺延滤水网自动滑落至第二滑槽上,水淌至排水槽内,被挡水板阻隔,并由分水管输送至排水装置内;
步骤3):第二滑槽上方的喷水头开始喷水,对滑落至第二滑槽上的菜籽进行冲洗,菜籽再次滑落至第三滑槽上,冲洗的水体由第二滑槽上的滤水网过滤;
步骤4):菜籽再由第三滑槽进行水分过滤后,经过漏斗落入干燥室内,第二滑槽和第三滑槽过滤出的水体均由分水管输送至排水装置内,由排水管排出;
步骤5):电机旋转,带动主转轴转动,螺旋片将菜籽向出料口的方向推进,制热装置通过热风管向干燥室内输送热气,对菜籽进行烘干;
步骤6):菜籽被推至出料口时,由出料口输出;
步骤7):菜籽在干燥室干燥的过程中,产生的灰尘由除尘装置内的抽风机吸出,经过U形管,最终存储至存灰盒内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提出的菜籽加工装置及其使用方法,用于处理清洗后的菜籽,通过第一滑槽将菜籽与清洗污水分离,喷水头对菜籽进行冲洗,冲掉菜籽表面的污水,第二滑槽和第三滑槽的交错分布,对菜籽进行沥干,同时倾斜的设计,菜籽在自重的作用下,自行下移至干燥室内,结构简单;第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽均通过分水管与排水装置连接,将与菜籽分离的水体排出,排水方便;在干燥室内通过电机和制热装置,配合有主转轴和螺旋片,将菜籽往出料口推送,同时设置有除尘装置,用于清理干燥过程中的粉尘,保证清洗的洁净度,使用简单,清洗效果好。
附图说明
图1为本发明的整体结构图;
图2为本发明的滑槽组与排水装置安装结构图;
图3为本发明的第一滑槽结构图;
图4为本发明的第一滑槽部分结构图;
图5为本发明的排水装置结构图。
图中:1、除水箱;11、入料口;12、喷水头;2、滑槽组;21、第一滑槽;22、第二滑槽;23、第三滑槽;24、排水槽;25、挡水板;26、滤水网;3、烘干装置;31、电机;32、制热装置;33、支撑架;34、干燥室;341、主转轴;342、螺旋片;35、漏斗;36、出料口;37、热风管;4、排水装置;41、分水管;42、排水管;5、除尘装置;51、抽风机;52、U形管;53、清理门;54、存灰盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种菜籽加工装置,包括除水箱1,除水箱1上端的一侧开设有入料口11,入料口11位于除水箱1内部的一侧连接有滑槽组2,滑槽组2下方的除水箱1上连接有烘干装置3,滑槽组2包括第一滑槽21、第二滑槽22和第三滑槽23,第一滑槽21、第二滑槽22和第三滑槽23交错分布,且第一滑槽21、第二滑槽22和第三滑槽23的一端均与除水箱1的侧壁连接,第一滑槽21、第二滑槽22和第三滑槽23的另一端均通过分水管41连接有排水装置4,排水装置4用于将与菜籽分离出的水排出,第二滑槽22上方的除水箱1侧壁上安装有喷水头12,喷水头12的喷射方向对准第二滑槽22内,喷水头12将落入到第二滑槽22内的菜籽进行冲洗,仅通过一遍清洗,水中含有较多的脏污,容易再次污染菜籽,通过第一滑槽21将污水分离后,由喷水头12进行冲洗,冲掉菜籽表面的污水,保证菜籽的洁净度,第一滑槽21连接有分水管41的一端底部开设有排水槽24,排水槽24与贯穿第一滑槽21侧壁的分水管41连通,排水槽24一侧的第一滑槽21上连接有挡水板25,挡水板25一侧的第一滑槽21的侧壁上连接有滤水网26,挡水板25与滤水网26的上表面齐平,保证菜籽能顺利滑落至第二滑槽22,第二滑槽22和第三滑槽23与第一滑槽21的结构相同,菜籽由第一滑槽21、第二滑槽22和第三滑槽23的依次过滤后,水分被滤除,仅留菜籽在滤水网26上移动,分水管41贯穿除水箱1的侧壁,并与排水装置4的侧壁连接,排水装置4的下端连接有排水管42,分水管41将第一滑槽21、第二滑槽22和第三滑槽23滤除的水分输送至排水装置4,由排水管42排出,烘干装置3包括电机31和制热装置32,电机31和制热装置32的一侧安装有支撑架33,电机31安装在制热装置32的上方,支撑架33的一侧连接有干燥室34,干燥室34一端的上表面连接有漏斗35,漏斗35延伸至除水箱1内,干燥室34内安装有主转轴341,电机31的输出端贯穿支撑架33,且与主转轴341连接,电机31带动主转轴341转动,主转轴341上连接有螺旋片342,干燥室34另一端的下表面连接有出料口36,螺旋片342位于出料口36正上方的位置断开,且出料口36正上方两侧的螺旋片342方向相反,保证菜籽被螺旋片342推送至出料口36处时,能从出料口36移出干燥室34,出料口36上方的干燥室34上连接有除尘装置5,制热装置32的一端连接有热风管37,热风管37贯穿支撑架33,并与干燥室34的底部连接,热风管37与干燥室34的连接处安装有过滤网,热风管37将热风导入干燥室34内,加速菜籽干燥,除尘装置5内安装有抽风机51,除尘装置5的一端连接有U形管52,U形管52的下端连接有清理门53,U形管52的输出端通过管道连接有存灰盒54,抽风机51向干燥室34内抽风,将干燥过程中产生的粉尘吸入存灰盒54内,粉尘经过U形管52,粉尘中带有的少量菜籽可以通过清理门53清理。
为了更好的展示菜籽加工装置的使用方法,本实施例提供一种菜籽加工装置的使用方法,包括如下步骤:
步骤一:经过水洗后的菜籽,由入料口11进入除水箱1内,菜籽和水的混合物流至第一滑槽21;
步骤二:菜籽和水被滤水网26过滤,在重力的作用下,菜籽顺延滤水网26自动滑落至第二滑槽22上,水淌至排水槽24内,被挡水板25阻隔,并由分水管41输送至排水装置4内;
步骤三:第二滑槽22上方的喷水头12开始喷水,对滑落至第二滑槽22上的菜籽进行冲洗,菜籽再次滑落至第三滑槽23上,冲洗的水体由第二滑槽22上的滤水网26过滤;
步骤四:菜籽再由第三滑槽23进行水分过滤后,经过漏斗35落入干燥室34内,第二滑槽22和第三滑槽23过滤出的水体均由分水管41输送至排水装置4内,由排水管42排出;
步骤五:电机31旋转,带动主转轴341转动,螺旋片342将菜籽向出料口36的方向推进,制热装置32通过热风管37向干燥室34内输送热气,对菜籽进行烘干;
步骤六:菜籽被推至出料口36时,由出料口36输出;
步骤七:菜籽在干燥室34干燥的过程中,产生的灰尘由除尘装置5内的抽风机51吸出,经过U形管52,最终存储至存灰盒54内。
综上所述,本发明提出的菜籽加工装置及其使用方法,用于处理清洗后的菜籽,通过第一滑槽21将菜籽与清洗污水分离,喷水头12对菜籽进行冲洗,冲掉菜籽表面的污水,第二滑槽22和第三滑槽23的交错分布,对菜籽进行沥干,同时倾斜的设计,菜籽在自重的作用下,自行下移至干燥室34内,结构简单;第一滑槽21、第二滑槽22和第三滑槽23均通过分水管41与排水装置4连接,将与菜籽分离的水体排出,排水方便;在干燥室34内通过电机31和制热装置32,配合有主转轴341和螺旋片342,将菜籽往出料口36推送,同时设置有除尘装置5,用于清理干燥过程中的粉尘,保证清洗的洁净度,使用简单,清洗效果好。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种菜籽加工装置,包括除水箱(1),其特征在于:所述除水箱(1)上端的一侧开设有入料口(11),入料口(11)位于除水箱(1)内部的一侧连接有滑槽组(2),滑槽组(2)下方的除水箱(1)上连接有烘干装置(3),所述滑槽组(2)包括第一滑槽(21)、第二滑槽(22)和第三滑槽(23),第一滑槽(21)、第二滑槽(22)和第三滑槽(23)交错分布,且第一滑槽(21)、第二滑槽(22)和第三滑槽(23)的一端均与除水箱(1)的侧壁连接,第一滑槽(21)、第二滑槽(22)和第三滑槽(23)的另一端均通过分水管(41)连接有排水装置(4),所述第一滑槽(21)连接有分水管(41)的一端底部开设有排水槽(24),排水槽(24)与贯穿第一滑槽(21)侧壁的分水管(41)连通,排水槽(24)一侧的第一滑槽(21)上连接有挡水板(25),挡水板(25)一侧的第一滑槽(21)的侧壁上连接有滤水网(26),所述分水管(41)贯穿除水箱(1)的侧壁,并与排水装置(4)的侧壁连接,排水装置(4)的下端连接有排水管(42),所述烘干装置(3)包括电机(31)和制热装置(32),电机(31)和制热装置(32)的一侧安装有支撑架(33),电机(31)安装在制热装置(32)的上方,支撑架(33)的一侧连接有干燥室(34),干燥室(34)一端的上表面连接有漏斗(35),漏斗(35)延伸至除水箱(1)内,干燥室(34)内安装有主转轴(341),所述主转轴(341)上连接有螺旋片(342),干燥室(34)另一端的下表面连接有出料口(36),出料口(36)上方的干燥室(34)上连接有除尘装置(5),所述制热装置(32)的一端连接有热风管(37),热风管(37)贯穿支撑架(33),并与干燥室(34)的底部连接,所述除尘装置(5)内安装有抽风机(51),除尘装置(5)的一端连接有U形管(52),U形管(52)的下端连接有清理门(53),U形管(52)的输出端通过管道连接有存灰盒(54)。
2.根据权利要求1所述的一种菜籽加工装置,其特征在于:所述电机(31)的输出端贯穿支撑架(33),且与主转轴(341)连接。
3.根据权利要求1所述的一种菜籽加工装置,其特征在于:所述热风管(37)与干燥室(34)的连接处安装有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种菜籽加工装置,其特征在于:所述螺旋片(342)位于出料口(36)正上方的位置断开,且出料口(36)正上方两侧的螺旋片(342)方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种菜籽加工装置,其特征在于:所述第二滑槽(22)上方的除水箱(1)侧壁上安装有喷水头(12),喷水头(12)的喷射方向对准第二滑槽(22)内。
6.根据权利要求1所述的一种菜籽加工装置,其特征在于:所述第二滑槽(22)和第三滑槽(23)与第一滑槽(21)的结构相同。
7.一种根据权利要求1所述的菜籽加工装置的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1):经过水洗后的菜籽,由入料口(11)进入除水箱(1)内,菜籽和水的混合物流至第一滑槽(21);
步骤2):菜籽和水被滤水网(26)过滤,在重力的作用下,菜籽顺延滤水网(26)自动滑落至第二滑槽(22)上,水淌至排水槽(24)内,被挡水板(25)阻隔,并由分水管(41)输送至排水装置(4)内;
步骤3):第二滑槽(22)上方的喷水头(12)开始喷水,对滑落至第二滑槽(22)上的菜籽进行冲洗,菜籽再次滑落至第三滑槽(23)上,冲洗的水体由第二滑槽(22)上的滤水网(26)过滤;
步骤4):菜籽再由第三滑槽(23)进行水分过滤后,经过漏斗(35)落入干燥室(34)内,第二滑槽(22)和第三滑槽(23)过滤出的水体均由分水管(41)输送至排水装置(4)内,由排水管(42)排出;
步骤5):电机(31)旋转,带动主转轴(341)转动,螺旋片(342)将菜籽向出料口(36)的方向推进,制热装置(32)通过热风管(37)向干燥室(34)内输送热气,对菜籽进行烘干;
步骤6):菜籽被推至出料口(36)时,由出料口(36)输出;
步骤7):菜籽在干燥室(34)干燥的过程中,产生的灰尘由除尘装置(5)内的抽风机(51)吸出,经过U形管(52),最终存储至存灰盒(54)内。
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