CN209595579U - 搅拌杯组件和食物料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种搅拌杯组件和食物料理机，其中，搅拌杯组件包括杯体、刀盘、密封圈及杯座，杯体的底端具有开口，杯体的侧壁设置有手柄；刀盘封盖开口，密封圈夹设于杯体与刀盘之间，杯座位于杯体下方，杯体与杯座法兰连接并将刀盘固定连接于杯体。本实用新型技术方案中的杯座与杯体通过法兰连接，以将刀盘固定连接于杯体，则使得刀盘与杯体之间的密封圈在该连接方式下被压紧，从而保证了杯体与刀盘之间的良好密封效果。

Description

搅拌杯组件和食物料理机

技术领域

本实用新型涉及料理机技术领域，特别涉及一种搅拌杯组件和应用该搅拌杯组件的食物料理机。

背景技术

随着人们生活质量的提高，越来越多的用户选择料理机来方便人们的生活。食物料理机包括机座组件和安装于机座组件的搅拌杯组件，搅拌杯组件包括杯体和安装于杯体底部的刀盘，刀盘与杯体底端之间夹设有密封圈，刀盘通常安装于与杯体螺纹连接的杯座上，当杯体与杯座螺纹连接后可将密封圈夹设于刀盘与杯体底端之间，由于螺纹的压紧力受其制造精度的影响较大，因而在刀盘与杯体的连接处容易出现漏水的情况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种搅拌杯组件，旨在改善搅拌杯组件漏水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的搅拌杯组件，包括杯体、刀盘、密封圈及杯座，所述杯体的底端具有开口；所述刀盘封盖所述开口，所述密封圈夹设于所述杯体与所述刀盘之间，所述杯座位于所述杯体的下方，所述杯体与所述杯座法兰连接并将所述刀盘固定连接于所述杯体。

可选地，所述杯体外套设有上固定圈；所述杯座固定连接有下固定圈，所述上固定圈与所述下固定圈法兰连接；所述下固定圈包括朝向所述杯体方向的安装台面，所述刀盘的边缘部搭接于所述安装台面上。

可选地，所述上固定圈与所述杯体卡扣连接。

可选地，所述杯体底端的侧壁间隔凸设有多个卡扣，所述上固定圈朝其中心凸设有与所述安装台面相对设置的卡环，所述卡环的下端面与所述安装台面的台面之间形成卡槽，所述卡扣扣入所述卡槽内。

可选地，所述卡环对应所述卡扣沿周向间隔凸设有多个；于周向方向上，相邻两个所述卡环之间的间距大于或等于所述卡扣的尺寸。

可选地，所述卡槽内还设有止转筋，所述止转筋抵接所述卡扣相对的两侧，以限制所述杯体周向转动。

可选地，所述止转筋包括凸设于所述上固定圈内壁的第一止转筋和凸设于所述安装台面的第二止转筋；所述第一止转筋与所述第二止转筋于周向上错位设置，且所述第一止转筋和所述第二止转筋分别抵接所述卡扣相对的两侧。

可选地，所述安装台面沿周向间隔凸设有多个限位块，所述密封圈安装于多个所述限位块围合形成的空间内。

可选地，所述密封圈的内侧壁开设有安装槽，所述刀盘的边缘部插入所述安装槽内。

可选地，所述刀盘开设有穿设孔，所述搅拌杯组件还包括刀轴，所述刀轴的至少部分穿设所述穿设孔并伸入所述杯体内；所述刀轴伸入所述杯体内的一端连接有刀片组件。

可选地，所述刀盘背离所述杯体的一侧安装有发热盘。

本实用新型还提出一种食物料理机，包括机座组件和上述的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件安装于所述机座组件。

本实用新型技术方案中刀盘与杯体通过采用法兰连接的方式，使得夹设于刀盘与杯体底端的密封圈在该连接方式下具有压紧力，从而使得密封圈能够实现刀盘与杯体的良好密封效果，防止发生漏水现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型食物料理机一实施例的剖视图；

图2为本实用新型搅拌杯组件一实施例的剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型搅拌杯组件中杯体的结构示意图；

图5为本实用新型搅拌杯组件中上固定圈的结构示意图；

图6为本实用新型搅拌杯组件中下固定圈的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	搅拌杯组件	110	杯体
111	卡扣	112	手柄
				120	刀盘	130	密封圈
131	安装槽	140	上固定圈
				141	卡环	142	第一止转筋
143	第一连接孔	150	下固定圈
				151	安装台面	152	第二连接孔
153	第二止转筋	154	限位块
				160	发热盘	170	杯盖组件
171	盖本体	172	密封件
				180	刀轴	190	刀片组件
200	机座组件	210	电机
				220	机壳

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种搅拌杯组件100。

在本实用新型实施例中，请结合参照图1至图3，该搅拌杯组件100包括杯体110、刀盘120、密封圈130及杯座，杯体110的底端具有开口，刀盘120封盖该开口，密封圈130夹设于杯体110与刀盘120之间，杯座位于杯体110下方，杯体110与杯座法兰连接并将刀盘120固定连接于杯体110。

刀盘120封盖杯体110底端的开口，以使食物能够给在杯体110与刀盘120围合形成的空间内被搅拌。杯体110可以为玻璃杯、陶瓷杯、金属杯或者塑料杯等。搅拌杯组件100可以具有加热功能，也可以仅具有搅拌功能。当搅拌杯组件100具有加热功能时，搅拌杯组件100的杯体110可以采用玻璃杯，一方面具有不易变形的优点，另一方面便于杯体110的清洗。

可以理解的是，杯体110底端、外侧壁或内侧壁可设置有第一法兰盘，杯座的上端、外侧壁或内侧壁也可设置有第二法兰盘，第一法兰盘与第二法兰盘相对设置，从而在第一法兰盘和第二法兰盘上可直接开设连接孔，杯体110可直接通过螺钉或螺栓实现与杯座的进行法兰连接的效果，此时刀盘120夹设于第一法兰盘和第二法兰盘之间，从而在螺钉的预紧力作用下，处于杯体110与杯座之间的刀盘120和密封圈130被压紧，密封圈130还与可能被压紧变形并将杯体110与刀盘120之间凹凸不平的区域填满，从而实现较好的密封效果，防止杯体110与刀盘120处发生漏水的现象。

当杯体110为金属杯或者塑料杯时，第一法兰盘可与杯体110呈一体的结构，也可呈分体的结构；和/或，第二法兰盘可与杯座呈一体的结构，也可呈分体的结构。当杯体110为玻璃杯或陶瓷杯时，由于玻璃和陶瓷材料的性质可知，不宜直接在该材质上直接开设连接孔，因此第一法兰盘不宜与杯体110呈一体的结构。例如，杯体110外可套设有第一法兰盘，杯座上固定连接有与第一法兰盘相对设置的第二法兰盘，刀盘120安装于第二法兰盘，第一连接件与第二连接件通过螺钉或螺栓法兰连接，此时仍需保证密封圈130夹设于杯体110与刀盘120之间，从而当第一连接件与第二连接件相互压紧的同时，也带动杯体110与刀盘120二者相互靠近并实现将二者之间的密封圈130夹紧的效果。

具体地，密封圈130为具有弹性形变能力的材料，例如硅胶、橡胶等。进一步地，考虑到本实用新型技术方案中的密封圈130常常会接触到食物，因此处于食品安全性考虑，本实用新型技术方案中的密封圈130可选用食用硅胶材质。

本实用新型技术方案中刀盘120与杯体110通过采用法兰连接的方式，使得夹设于刀盘120与杯体110底端的密封圈130在该连接方式下具有压紧力，从而使得密封圈130能够实现刀盘120与杯体110的良好密封效果，防止发生漏水现象。

请结合参照图1至图6，本实施例中，所述杯体110外套设有上固定圈140；所述杯座固定连接有与下固定圈150，所述上固定圈140与所述下固定圈150法兰连接；所述下固定圈150包括朝向所述杯体110方向的安装台面151，所述刀盘120的边缘部搭接于所述安装台面151上。

通过将上固定圈140套设于杯体110外，便于上固定圈140与下固定圈150对准并进行法兰连接，从而便于杯体110与杯座连接。

具体地，上固定圈140具有第一连接孔143，下固定圈150具有第二连接孔152，通过固定件穿设第一连接孔143和第二连接孔152以使下固定圈150与上固定圈140法兰连接。固定件可以为螺钉或螺栓。通过上固定圈140与下固定圈150法兰连接，则使得上固定圈140的下端面与下固定圈150的上端面通过固定件相互压紧，并同时带动安装台面151与杯体110的底端之间相互靠近并压紧，进而实现将刀盘120和密封圈130压紧于杯体110与安装台面151之间的效果。可以理解的是，为了减小重量和减少成本，上固定圈140和下固定圈150可采用塑料材质。

另外，上固定圈140固定连接于杯体110，例如可以采用卡扣连接、焊接或粘接的方式实现相对固定的效果。下固定圈150与杯座可采用一体的结构，也可采用分体的结构，为了便于上固定圈140与下固定圈150连接，下固定圈150可与杯座呈分体的结构，具体可通过螺钉连接或卡扣连接等可拆卸的连接方式。为了装配方便，本实用新型技术方案中上固定圈140与杯体110可采用卡扣连接的方式。

具体地，请结合参照图2至图6，本实施例中杯体110底端的侧壁间隔凸设有多个卡扣111，上固定圈140朝其中心凸设有与安装台面151相对设置的卡环141，卡环141的下端面与安装台面151的台面之间形成卡槽，卡扣111扣入卡槽内。

进一步地，卡环141的上端面在朝向上固定圈140中轴线的方向可倾斜向下设置，一方面若杯体110上的卡扣111沿该卡环141的倾斜面滑动以驱动卡环141发生弹性变形时，便于卡扣111顺利扣入卡槽内；另一方面卡环141上端面倾斜向下设置可对卡扣111脱出卡槽具有限位效果。杯体110的侧壁可形成有与该倾斜面配合抵接的抵接部，从而当卡扣111扣入卡槽后，该倾斜面对杯体110具有限位效果。另外，该实施例中上固定圈140套设于杯体110外并与杯体110卡扣连接，则使得上固定圈140与下固定圈150法兰连接过程中，通过螺栓或螺钉的预紧力能够同时使得上固定圈140的卡槽侧壁对杯体110的卡扣111具有朝向下固定圈150方向的压力，相对于单纯刀盘120与杯体110采用法兰连接的方式，该实施例中结合上固定圈140与杯体110的底端卡扣连接的方式能够进一步加强杯体111对刀盘120的压紧力，从而实现了进一步压紧密封圈130的效果。

当然，在其他实施例中，杯体110底端的外壁可开设有卡槽，同时上固定圈140的内侧壁设有卡扣111，卡扣111卡入卡槽内以实现上固定圈140与杯体110的卡扣111连接效果。

可以理解的是，卡环141可以具有弹性形变能力，也可不具有弹性形变能力。当卡环141不具有弹性形变能力时，卡扣111不易通过抵持卡环141并沿卡环141滑动以扣入卡槽内，基于该情况，本实施例中，卡环141对应卡扣111沿周向间隔凸设有多个；于周向方向上，相邻两个卡环141之间的间距大于或等于卡扣111的尺寸。

当杯体110与上固定圈140卡扣111连接时，可首先使得上固定圈140相邻两卡环141之间的位置对准杯体110的卡扣111并沿周向套设于杯体110外，然后轴向旋转杯体110或者上固定圈140，以使得卡扣111与卡环141轴向对应设置，并被卡环141的下端面限位，最后将下固定圈150与上固定圈140法兰连接，从而实现卡扣111扣入卡槽内的效果。

当卡扣111扣入卡槽后，为了防止杯体110与上固定圈140之间还发生相对转动，本实用新型技术方案中卡槽内还设有止转筋，止转筋抵接卡扣111相对的两侧，以限制杯体110周向转动。

可以理解的是，该止转筋可同时设置于上固定圈140的内侧壁，也可同时设置于下固定圈150。只要能够实现止转筋能够周向限位卡扣111的效果即可。

如图5和图6所示，进一步地，基于上述卡环141不具有弹性形变能力，相邻两个卡环141之间的间距大于或等于卡扣111的尺寸的方案，本实施例中，止转筋包括凸设于上固定圈140内壁的第一止转筋142和凸设于安装台面151的第二止转筋153；第一止转筋142与第二止转筋153于周向上错位设置，且第一止转筋142和第二止转筋153分别抵接卡扣111相对的两侧。

具体地，可首先使得上固定圈140相邻两卡环141之间的位置对准杯体110的卡扣111并沿周向套设于杯体110外，然后轴向旋转杯体110或者上固定圈140，以使得卡扣111与卡环141轴向对应设置，并且直至旋转杯体110或者上固定圈140以使卡扣111的一侧抵接第一止转筋142为止；然后下固定圈150与上固定圈140法兰连接并使得第二止转筋153抵接卡扣111相对的另一侧，从而实现防止杯体110与上固定圈140之间相对转动的效果。

进一步地，请参照图2至图6，安装台面151沿周向还间隔凸设有多个限位块154，密封圈130安装于多个限位块154围合形成的空间内。

通过将密封圈130安装于多个限位块154围合形成的空间内，一方面限位块154对密封圈130的外侧壁具有限位作用，另一方面便于首先将密封圈130安装于下固定圈150，进而将下固定圈150和密封圈130一起与上固定圈140连接在一起，从而便于搅拌杯组件100的装配。

为了实现刀盘120安装的稳定性，在本实施例中，如图3所示，密封圈130的内侧壁开设有安装槽131，刀盘120的边缘部插入安装槽131内。

通过在密封圈130的内侧壁开设安装槽131，刀盘120的边缘部插入安装槽131内，从而使得刀盘120与密封圈130安装牢固，另外还使得下固定圈150与刀盘120之间的也具有良好的密封性，从而进一步改善了搅拌杯组件100中各零件之间连接处漏水的问题。

可以理解的是，刀盘120通常为不锈钢材质，其导热性能良好，当搅拌杯组件100具有加热功能时，刀盘120发热时可通过硅胶材质的密封圈130起到隔热的效果，避免下固定圈150与刀盘120直接接触而发生熔胶现象。

进一步地，如图1所示，刀盘120开设有穿设孔，搅拌杯组件100还包括刀轴180，刀轴180的至少部分穿设穿设孔并伸入杯体110内；刀轴180伸入杯体110内的一端连接有刀片组件190。

刀片组件190连接在刀轴180上，当刀轴180转动时刀片随其转动，进而实现刀片搅拌切削食物的效果。

请继续参照图1，由于刀轴180旋转带动刀片组件190转动时的角速度可能较大，因此，杯体110内的食物容易从杯体110的杯口处飞溅出来。本实用新型技术方案中杯体110上端的杯口处可盖合有杯盖组件170。该杯盖组件170包括封盖杯口的盖本体171和夹设于盖本体171与杯体110之间的密封件172。

为了实现加热功能，刀盘120背离杯体110的一侧安装有发热盘160。

通过发热盘160发热，其热量通过导热性能良好的刀盘120传递给杯体110内的食物，进而实现加热食物的效果。

进一步地，为了便于搬动杯体110，杯体110的侧壁还可设有手柄112。

本实用新型还提出一种食物料理机，如图1所示，该食物料理机包括机座组件200和搅拌杯组件100，该搅拌杯组件100的具体结构参照上述实施例，由于本食物料理机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，搅拌杯组件100安装于机座组件200上。

进一步地，机座组件200包括机壳220和安装于机壳220内的电机210，电机210的电机210轴与搅拌杯组件100中的刀轴180传动连接。具体地，电机210轴与刀轴180可通过联轴器连接，也可通过磁性组件耦合连接。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种搅拌杯组件，其特征在于，包括：

杯体，所述杯体的底端具有开口；

刀盘，所述刀盘封盖所述开口；

密封圈，所述密封圈夹设于所述杯体与所述刀盘之间；及

杯座，所述杯座位于所述杯体下方，所述杯体与所述杯座法兰连接并将所述刀盘固定连接于所述杯体。

2.如权利要求1所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述杯体外套设有上固定圈；所述杯座固定连接有下固定圈，所述上固定圈与所述下固定圈法兰连接；所述下固定圈包括朝向所述杯体方向的安装台面，所述刀盘的边缘部搭接于所述安装台面上。

3.如权利要求2所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述上固定圈具有第一连接孔，所述下固定圈具有第二连接孔，所述上固定圈通过固定件穿设所述第一连接孔和第二连接孔以与所述下固定圈连接。

4.如权利要求3所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述上固定圈与所述杯体卡扣连接。

5.如权利要求4所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述杯体底端的侧壁间隔凸设有多个卡扣，所述上固定圈朝其中心凸设有与所述安装台面相对设置的卡环，所述卡环的下端面与所述安装台面的台面之间形成卡槽，所述卡扣扣入所述卡槽内。

6.如权利要求5所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述卡环对应所述卡扣沿周向间隔凸设有多个；于周向方向上，相邻两个所述卡环之间的间距大于或等于所述卡扣的尺寸。

7.如权利要求5所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述卡槽内还设有止转筋，所述止转筋抵接所述卡扣相对的两侧，以限制所述杯体周向转动。

8.如权利要求7所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述止转筋包括凸设于所述上固定圈内壁的第一止转筋和凸设于所述安装台面的第二止转筋；所述第一止转筋与所述第二止转筋于周向上错位设置，且所述第一止转筋和所述第二止转筋分别抵接所述卡扣相对的两侧。

9.如权利要求2至8中任意一项所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述安装台面沿周向间隔凸设有多个限位块，所述密封圈安装于多个所述限位块围合形成的空间内。

10.如权利要求9所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述密封圈的内侧壁开设有安装槽，所述刀盘的边缘部插入所述安装槽内。

11.如权利要求1所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述刀盘开设有穿设孔，所述搅拌杯组件还包括刀轴，所述刀轴的至少部分穿设所述穿设孔并伸入所述杯体内；所述刀轴伸入所述杯体内的一端连接有刀片组件。

12.如权利要求1所述的搅拌杯组件，其特征在于，所述刀盘背离所述杯体的一侧安装有发热盘。

13.一种食物料理机，其特征在于，包括机座组件和如权利要求1至12中任意一项所述的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件安装于所述机座组件上。