CN209594748U - 雾化装置和电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟的雾化装置和电子烟。雾化装置包括雾化组件、储液组件、固定管和漏液容置部。雾化组件具有雾化腔，雾化腔与外界通过进气通道相连通，雾化组件用于将烟液加热雾化而在雾化腔内形成烟雾。所述储液组件用于储存烟液并且将所述烟液供应至所述雾化组件。固定管具有第一端部和相对的第二端部，雾化组件设置在第一端部内。漏液容置部设置在第二端部，漏液容置部限定有用于容置漏液的容置腔。固定管的侧壁上设有第一进气口，第一进气口位于第一端部和第二端部之间，并且进气通道经过第一进气口。通过上述方式，本实用新型能够防止烟液经进气通道直接向外泄漏，进而也可有效地防止烟液污染到电子烟的其它组件。

Description

雾化装置和电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种雾化装置以及采用该雾化装置的电子烟。

背景技术

随着科技进步，人们的生活质量也随之提高。但人们也逐渐意识到烟草对身体健康的危害，因此产生了电子烟。电子烟又名虚拟香烟、电子雾化器。电子烟作为替代香烟用品，多用于戒烟。电子烟具有与香烟相似的外观和味道。电子烟通常是将烟液加热雾化形成气雾后供使用者抽吸。电子烟和传统香烟最大的区别是烟液经雾化器雾化过程中不会产生焦油、一氧化碳、亚硝酸、悬浮微粒等有毒物质，大大减少了对使用者身体的危害。

目前市场上的电子烟的气流通道，为了追求最快捷的气流路径，通常将进气孔设置的雾化器的正下方，外部空气从进气孔吸入后，经过雾化器的雾化腔，带动雾化腔内烟气流继续往上到达烟嘴被用户吸入口中。但由于进气孔是开设在雾化器的正下方这种方式，因此用户在使用和长期放置过程中均会有烟液从雾化腔内渗漏至进气孔，从而污染到电子烟的其它组件，对用户使用带来不好的体验。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种雾化装置以及采用该雾化装置的电子烟，能够防止烟液经进气通道向外泄漏。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电子烟的雾化装置，所述雾化装置包括雾化组件、储液组件、固定管和漏液容置部。所述雾化组件具有雾化腔，所述雾化腔与外界通过进气通道相连通，所述雾化组件用于将烟液加热雾化而在所述雾化腔内形成烟雾。所述储液组件用于储存烟液并且将所述烟液供应至所述雾化组件。所述固定管具有第一端部和相对的第二端部，所述雾化组件设置在所述第一端部内。所述漏液容置部设置在所述第二端部，所述漏液容置部限定有用于容置漏液的容置腔。所述固定管的侧壁上设有第一进气口，所述第一进气口位于所述第一端部和第二端部之间，并且所述进气通道经过所述第一进气口。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种电子烟，其包括电源组件和如上所述的雾化装置，所述电源组件用于给所述雾化装置供电，以使得所述雾化腔发热将所述烟液雾化形成烟雾。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将所述雾化组件设置在所述第一端部内，所述漏液容置部设置在所述第二端部，所述固定管的第一端部和第二端部之间的侧壁上设置第一进气口，使得所述漏液容置部与所述第一进气口具有一定的高度差，因此漏液易于存贮在漏液容置部内而不易从第一进气口漏出，这能够防止烟液经进气通道直接向外泄漏，进而也可有效地防止烟液污染到电子烟的其它组件。

附图说明

图1是本实用新型一实施例电子烟的雾化装置的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例电子烟的雾化装置的分解结构示意图；

图3是图1的雾化装置沿A-A线的剖视结构示意图；

图4是本实用新型一实施例电子烟的雾化组件的部分结构示意图；

图5是图4的雾化组件沿B-B线的剖视结构示意图；

图6是本实用新型一实施例电子烟的雾化组件的部分结构示意图；

图7是图6的雾化组件沿C-C线的剖视结构示意图；

图8是本实用新型一实施例电子烟的注液组件的结构示意图；

图9是图8的注液组件沿D-D线的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步地详细描述。

参阅图1至图3，其为本实用新型一实施例中提供的一种雾化装置11。

该雾化装置11可应用于一种电子烟(图未示)，该电子烟还可包括电源组件，电源组件用于给雾化装置11供电，以使得烟液发热将所述烟液雾化形成烟雾。

总体而言，该雾化装置11可包括雾化组件111、固定管112、漏液容置部113、储液组件114、套管115、上盖116、烟嘴118和底座组件119。

该雾化装置11的上述组成部分的大致配合关系如下：固定管112具有第一端部1121和相对的第二端部1122。雾化组件111设置在固定管112的第一端部1121内。漏液容置部113设置在固定管112的第二端部1122。储液组件114包括外管1141和内管1142。内管1142部分地容置于外管1141内。外管1141与内管1142之间形成容纳烟液的储液腔1143。固定管112的第一端部1121插设在内管1142内。上盖116具有向下凸伸的连接管1161，上盖116盖设在外管1141上且连接管1161与内管1142连接。烟嘴118安装在上盖116上，底座组件119安装在内管1142的下端。

以下详细描述本实用新型实施例的雾化装置11的具体结构。

参阅图4至图5，在一实施例中，雾化组件111具有雾化腔1111。雾化腔1111与外界通过进气通道相连通。雾化腔1111可呈中空管状设置，例如圆柱体管或者椭圆柱体管等，雾化腔1111具体的形状可以根据电子烟1的实际情况进行设计。雾化组件111用于将烟液加热雾化而在雾化腔1111内形成烟雾。

固定管112具有第一端部1121和相对的第二端部1122。雾化组件111设置在固定管112的第一端部1121内。漏液容置部113设置在固定管112的第二端部1122，漏液容置部113限定有用于容置漏液的容置腔1131。漏液容置部113与第二端部1122之间还设有密封件12，以将漏液更好的保持在容置腔1131内。其中，固定管112的侧壁上设有第一进气口1123，第一进气口1123位于第一端部1121和第二端部1122之间，并且进气通道经过第一进气口1123。密封件12可采用硅胶、橡胶等材料制成。本文所述的漏液例如可为长期放置渗漏的烟液、抽吸过程中的冷凝烟液等。第一进气口1123的数量可为1个以上，例如1、2、3、4等。第一进气口1123的进气面积为20-40mm²,例如20mm²、25mm²、30mm²、35mm²、40mm²。可选的是，当采用两个第一进气口1123时，两个第一进气口1123可相对设置在固定管的侧壁上，可有利于平稳提供通气气流，以避免需较大的烟雾时给使用者造成抽吸困难。采用上述方式，容置腔1131可容量较多的漏液且与第一进气口1123存在一定高度差，因此漏液(烟液)易于存贮在漏液容置部内而不易从第一进气口1123漏出，可避免漏液经进气通道直接向外泄漏，进而也可有效地防止烟液污染到电子烟的其它组件。

另一实施例中，固定管112的第二端部1122的端面上还可设有用于密封件12配合的凹部11221，相应的密封件12的配合表面上设有凸部121与凹部11221配合。凹部11221与凸部可成对设置。采用上述方式，可增加密封件12与固定管的接触面，能够保证更好的密封效果。

雾化组件111可包括吸液件1112和发热件1113，吸液件1112插设在固定管112的第一端部1121内，发热件1113设置在吸液件1112内或设置在吸液件1112的内表面上。吸液件1112用于将吸入的烟液供给至发热件1113加热雾化形成烟雾。吸液件1112可采用吸液棉或多孔陶瓷体。吸液棉或多孔陶瓷体的形状可为管状，可方便插设在固定管112内。吸液棉或多孔陶瓷体具体的形状也可以根据电子烟的实际情况进行设计。采用上述方式采用管状吸液棉或多孔陶瓷体方便将安装在固定管内，且有利于将吸收到的烟液扩散至整个吸液件1112加热雾化形成烟雾。

发热件1113可采用发热涂层、发热线路、发热片和发热网等中的一种。发热件1113的形状与吸液件1112相同设置，可有利于两者间相互匹配，还有利于吸液件1112均匀加热以达到良好的雾化效果。发热件1113具体的形状也可以根据电子烟的实际情况进行设计。采用上述方式发热件有利于制作成与吸液件的形状相适应，能够灵活设置，且结构简单。

储液组件114用于储存烟液并且将烟液供应至雾化组件111。储液组件114包括外管1141和内管1142。内管1142部分地容置于外管1141内。内管1142的中间部分具有用于支撑外管1141的支撑部11421，支撑部11421呈环状。外管1141与内管1142之间形成容纳烟液的储液腔1143。固定管112的第一端部1121插设在内管1142内，内管1142的侧壁上设有出液口11422，出液口11422可位于储液腔1143底侧的内管的侧壁上，以解决不同烟液的液位时均可确保烟液能够经出液口11422从储液腔1143流出。固定管112的第一端部1121的侧壁上设有进液口11211，使得烟液能够经出液口11422从储液腔1143流出，并且经进液口11211供应至雾化组件111。出液口11422的数量可为1个以上，例如1、2、3、4等。进液口的数量可与出液口11422的数量同样设置。可选的是，当进液口采用多个时，进液口可在固定管112的第一端部1121的侧壁上纵向排列设置，以解决不同烟液的液位时均可确保烟液经进液口11211将烟液供应至雾化组件111，且烟液能够均匀地被吸液件吸入至吸液件内，能够提高用户使用体验。可选的是，内管1142从烟嘴118到底座组件119的方向上，宽度先逐渐变大再保持不变。有利于在不增加体积的情况下，可增加雾化组件111安装空间，即进一步提高雾化组件111的尺寸，以保证足量的雾化腔1111。

在一实施例中，固定管112的第一端部1121的侧壁上还可开设自第一端部1121的端面至支撑部11421的缺口，以解决不同烟液的液位时均可确保烟液经进液口11211将烟液供应至雾化组件111，且烟液能够均匀地被吸液件吸入至吸液件内，能够提高用户使用体验。

参阅图6至图7，套管115具有第一端1151和相对的第二端1152。套管115设置在内管1142和固定管112之间，且套管115的第一端1151和套管115的第二端1152的外壁上均设有密封件13(参见图3)，以在内管1142和套管115之间形成密封而使得烟液只能从内管1142的出液口流动至固定管112的进液口。具体的，套管115的第一端1151和第二端1152的外壁上均设有周向设置的安装凹槽1153且密封件13安装于安装凹槽1153内，内管1142和套管115之间在密封件13的作用下使得烟液只能从内管1142的出液口流动至固定管112的进液口。

固定管112部分地容置于套管115内。套管115的第一端1151的内壁上设有用于抵靠固定管112的第一端部1121的端面的限位部11511。限位部11511沿套管115的第一端1151的内壁周向设置。套管115的第二端1152的端面用于与固定管112的外表面上的凸缘1124抵靠配合。凸缘1124沿固定管112的外表面周向设置。套管115侧壁上还设有开口1154，以将出液口11422与进液口11211连通。采用上述方式通过设置限位部11511和凸缘1124的定位作用下，可在不需确认时一次安装到位，方便组装，且结构简单。

在一实施例中，上盖116具有向下凸伸的连接管1161，连接管1161限定通孔，上盖116盖设在外管1141上且连接管1161与内管1142连接，这使得雾化腔1111、内管1142和连接管1161的通孔形成烟雾输出通道。

一并参阅图8至图9，上盖116还设有与储液腔1143连通的注液组件117。注液组件117包括注液外管1171、注液内管1172、密封件1173和注液塞1174；注液内管1172设有用于注入烟液的输送通道，注液内管1172的外壁上设有与输送通道连通的注液孔11721以及用于安装密封件1173的凹槽11722；注液外管1171套设在注液内管1172的外周，且注液外管1171与注液内管1172之间通过密封件1173与外界密封；注液塞1174与注液内管1172的下端内的输送通道固定连接，且注液塞1174的外缘与注液外管1171的下端端面贴合；注液外管1171的侧壁上设有与储液腔1143连通的排气孔11711，排气孔11711位于密封件1173与注液外管1171相对的侧壁上；当注入烟液时触压注液内管1172的上端，以使得注液塞1174随注液内管1172的下端下移而与注液外管1171脱离，进而烟液经输送通道和注液孔11721注入储液腔1143内，且储液腔1143内的空气通过排气孔11711排出。可选的是，注液内管的上端形状可采用漏斗状，有利于注入烟液更方便。注液塞1174的外缘与注液外管1171的下端端面之间还可设有密封件14，可更好地密封储液腔1143与外界隔离。

再如图3所示，烟嘴118安装在上盖116上，使得烟雾能够经烟嘴118输出。具体的，烟嘴118与上盖116可通过螺纹或卡扣连接，烟嘴与上盖连接的一侧具有沿周向延伸形成遮挡面，遮挡面覆盖注液组件117的外露端。采用上述结构，使得整体结构更加简单，且有利于提升电子的美观。

底座组件119安装在内管1142的下端。底座组件119包括外圈1191和内圈1192。内圈1192与内管1142的下端连接，外圈1191套设在内圈1192的外周。内圈1192的外壁上具有用于支撑外圈1191的凸台。内圈1192的侧壁上设置第二进气口11921。外圈1191的侧壁上设置第三进气口11911。进气通道依次经过第三进气口11911、第二进气口11921和第一进气口1123；外圈1191能够沿周向相对内圈1192转动，以调节第二进气口11921和第三进气口11911的重叠区域的大小。第二进气口与第三进气口的进气面积为60-80mm²,例如60mm²、65mm²、70mm²、75mm²、80mm²。采用上述式，使用者可根据喜好调节第二进气口和第三进气口的重叠区域的大小进而调节烟雾大小。

底座组件119还包括支撑件1193，支撑件1193具有中空的容置槽11931，支撑件1193与内圈1192连接，以使得漏液容置部113位于容置槽11931内。具体的，支撑件1193内还设有贯穿容置槽11931的底部的垫块1194，垫块1194用于支撑漏液容置部113位。垫块1194与漏液容置部113位接触一侧的外周凸伸形成支撑面。垫块1194与支撑件1193接触之间还可设有密封件15。密封件15可用于防止渗漏的烟液进一步从第一进气口向外溢出至容置槽中再次渗漏。密封件15还可用于绝缘作用，当垫块与支撑件分别作为电源的两个电极的触点时，可防止两者之间发生短路。

具体地，电子烟的电源组件包括至少两个电源触点，用于与底座组件的电极的触点进行接触，以为雾化装置11进行供电。电源组件例如包括电池。进一步地，发热件的两个电极11131可分别与漏液容置部113、固定管112形成电连接。可以理解的是，底座组件、内管1142、套管115、固定管112和漏液容置部113均采用可导电材料制成，例如金属材料。采用上述结构，不必增加额外的供电电路，即可使用原有结构形成电流回路，可使得结构简单和组装方便。

本实用新型通过将雾化组件设置在第一端部1121内；漏液容置部113设置在第二端部1122；固定管112的第一端部1121和第二端部1122之间的侧壁上设置第一进气口1123，使得漏液容置部113与第一进气口1123具有一定的高度差，因此漏液易于存贮在漏液容置部113内而不易从第一进气口1123漏出，这能够防止烟液经进气通道直接向外泄漏，进而也可有效地防止烟液污染到电子烟的其它组件。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子烟的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括：

雾化组件，所述雾化组件具有雾化腔，所述雾化腔与外界通过进气通道相连通，所述雾化组件用于将烟液加热雾化而在所述雾化腔内形成烟雾；

储液组件，所述储液组件用于储存烟液并且将所述烟液供应至所述雾化组件；

固定管，所述固定管具有第一端部和相对的第二端部，所述雾化组件设置在所述第一端部内；和

漏液容置部，所述漏液容置部设置在所述第二端部，所述漏液容置部限定有用于容置漏液的容置腔；

其中，所述固定管的侧壁上设有第一进气口，所述第一进气口位于所述第一端部和第二端部之间，并且所述进气通道经过所述第一进气口。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述储液组件包括外管和内管，所述内管部分地容置于所述外管内；所述内管的中间部分具有用于支撑所述外管的支撑部，所述外管与所述内管之间形成容纳烟液的储液腔；所述固定管的第一端部插设在所述内管内，所述内管的侧壁上设有出液口，所述固定管的第一端部的侧壁上设有进液口，使得烟液能够经所述出液口从所述储液腔流出，并且经所述进液口供应至所述雾化组件。

3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括套管，所述套管具有第一端和相对的第二端，所述套管的侧壁上设有开口，以将所述出液口与所述进液口连通，所述套管设置在所述内管和所述固定管之间，且所述套管的第一端和所述套管的第二端的外壁上均设有密封件，以在所述内管和所述套管之间形成密封而使得烟液只能从所述内管的出液口流动至所述固定管的进液口。

4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述固定管部分地容置于所述套管内；所述套管的第一端的内壁上设有用于抵靠所述固定管的第一端部的端面的限位部；所述套管的第二端的端面用于与所述固定管的外表面上的凸缘抵靠配合。

5.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括上盖，所述上盖具有向下凸伸的连接管，所述连接管限定通孔，所述上盖盖设在所述外管上且所述连接管与所述内管连接，所述雾化腔、所述内管和所述通孔形成烟雾输出通道。

6.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括底座组件，所述底座组件安装在所述内管的下端。

7.根据权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述底座组件包括外圈和内圈，所述内圈与所述内管的下端连接，所述外圈套设在所述内圈的外周，所述内圈的侧壁上设置第二进气口，所述外圈的侧壁上设置第三进气口；所述进气通道依次经过所述第三进气口、所述第二进气口和所述第一进气口；所述外圈能够沿周向相对所述内圈转动，以调节所述第二进气口和所述第三进气口的重叠区域的大小。

8.根据权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，所述内圈的外壁上具有用于支撑所述外圈的凸台。

9.根据权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，所述底座组件还包括支撑件，所述支撑件具有中空的容置槽，所述支撑件与所述内圈连接，以使得所述漏液容置部位于所述容置槽内。

10.一种电子烟，其特征在于，包括电源组件和根据权利要求1～9中任一项所述的雾化装置，所述电源组件用于给所述雾化装置供电，以使得所述雾化腔发热将所述烟液雾化形成烟雾。