CN209593927U - 电路板、磁性夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电路板及磁性夹具，其中电路板用于实现大电流，包括：基板，电子元器件，设于基板的表面；焊盘，设于基板的表面；金属件组，设于基板的表面，金属件组至少包括一个金属件，且至少一个金属件具有伸出基板的弯折部。上述电路板在基板上除了设置电子元器件以外，还设有金属件组，金属件组中金属件的表面积较大，能够承受更大的电流，不易损坏，金属件还具有一定的导热能力，能够为电路板散热，提高电路板的使用寿命，减少电路板因电流过大而烧毁的现象。此外，金属件还具有伸出基板的弯折部，弯折部不仅可以导电，还可以作为结构件方便将整个电路板与外界装置连接固定，为电路板的固定提供了便利。

Description

电路板、磁性夹具

技术领域

本实用新型涉及电路板制作技术领域，特别是涉及一种电路板、磁性夹具。

背景技术

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，能够将多个电子元件依据电气原理图集成连接在一起，体积较小，方便维护。

传统的电路板一般只能承受较小的电流，当电流过大时，容易使得电子元器件烧毁，损伤整个电路板。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的电路板一般只能承受较小的电流，当电流过大时，容易使得电子元器件烧毁，损伤整个电路板的问题，提供一种电路板。

一种电路板，用于实现大电流，包括：基板，电子元器件，设于所述基板的表面；焊盘，设于所述基板的表面；金属件组，设于所述焊盘的表面，所述金属件组至少包括一个金属件，且至少一个所述金属件具有伸出所述基板的弯折部。

上述技术方案至少具有以下技术效果：在基板上除了设置电子元器件以外，还设有金属件组，金属件组中金属件的表面积较大，能够承受更大的电流，不易损坏，金属件还具有一定的导热能力，能够为电路板散热，提高电路板的使用寿命，减少电路板因电流过大而烧毁的现象。此外，金属件还具有伸出基板的弯折部，弯折部除了可以具有导电功能外，还可以作为结构件，便于将整个电路板与外界装置连接固定，为电路板的固定提供了便利。

在其中一个实施例中，所述弯折部具有定位孔和安装孔。

在其中一个实施例中，所述金属件与所述焊盘通过锡膏焊接在一起。

在其中一个实施例中，所述电子元器件为贴片形式或插接形式的电子元器件。

本实用新型还提供一种磁性夹具。

一种磁性夹具，包括：定位板，所述定位板设有容纳槽；夹紧板，朝向所述定位板开设所述容纳槽的一侧；所述定位板和所述夹紧板中至少一个具有磁性，以使所述定位板和所述夹紧板相互吸引。

上述技术方案至少具有以下技术效果：磁性夹具能够起到将金属件组贴装到基板上时夹紧定位的作用，以形成可以实现大电流的电路板，且定位板上设有容纳槽，可以防止基板的位置发生偏移。定位板和夹紧板中至少一个具有磁性，能够使定位板和夹紧板通过磁性引力作用紧紧吸引，为金属件组和基板提供夹紧力，减少定位板和夹紧板的机械损伤。

在其中一个实施例中，所述定位板未开设所述容纳槽的一侧设有第一磁性体，所述夹紧板背离所述定位板的一侧设有与所述第一磁性体极性相反的第二磁性体。

在其中一个实施例中，所述第一磁性体粘接或螺纹连接于所述定位板未开设所述容纳槽的一侧。

在其中一个实施例中，所述定位板未开设所述容纳槽的一侧设有卡槽，所述第一磁性体放置于所述卡槽中。

在其中一个实施例中，所述定位板和/或所述夹紧板设有第一避让孔。

在其中一个实施例中，所述夹紧板还设有第二避让孔和第三避让孔。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中电路板的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中磁性夹具与电路板的爆炸结构示意图。

其中：100、电路板 110、基板 120、电子元器件

130、金属件 140、控制端口 200、磁性夹具

210、定位板 212、定位槽 214、第一避让孔

220、夹紧板 222、第二避让孔 224、第三避让孔

230、第一磁性体 240、第二磁性体 250、工艺边

132、弯折部

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

传统的电路板中一般只能承受较小的电流，当电流过大时，容易使得电子元器件烧毁，损伤整个电路板。

为此，请参考图1，本实用新型一实施例提供了一种电路板100，用于实现大电流，包括：基板110，电子元器件120，设于基板110的表面；焊盘，设于基板110的表面；金属件组，设于焊盘的表面，金属件组至少包括一个金属件130，且至少一个金属件130具有伸出所述基板110的弯折部132。

金属件组可以包括多个金属件130，且每个金属件130的形状可以不同，但至少有一个金属件130具有伸出基板110的弯折部132，弯折部132除了可以起到导电的作用之外，还可以作为结构件，便于将整个电路板100固定在其他外界装置中。如图1所示，金属件组包括三个不同形状的金属件130。金属件130可以是片状的、可以是L型的、还可以是在L型的基础上，任意一端或两端设有弯折部132，对于金属件130的形状不做限制。金属件130相比较于电气线表面积更大，承受电流的能力更强，满足电路板100长时间大电流工作的要求，本实施例中，电路板可以承受50A的电流。金属件130的材质为金、银、铜等具有良好导电性的金属。此外，电路板100还包括控制端口140，设于基板110的表面，起到控制电路的作用。

上述技术方案至少具有以下技术效果：在基板110上除了设置电子元器件120以外，还设有金属件组，金属件组中金属件130的表面积较大，能够承受更大的电流，不易损坏，金属件130还具有一定的导热能力，能够为电路板100散热，提高电路板100的使用寿命，减少电路板100因电流过大而烧毁的现象。此外，金属件130还具有伸出基板110的弯折部132，弯折部132除了可以具有导电功能外，还可以作为结构件，将整个电路板100与外界装置连接固定，为电路板100的固定提供了便利。

在一个实施例中，弯折部132具有定位孔和安装孔。在弯折部132的一端设有定位孔，能够在安装固定时起到定位的作用，定位孔的横截面形状可以是圆形、椭圆形、矩形等形状。在弯折部132的一端还设有安装孔，安装孔为贯穿弯折部132的通孔，能够通过螺纹锁紧、螺栓锁紧等固定在其他外界装置上，便于整个电路板100安装固定于其他外界装置。

在一个实施例中，金属件130与焊盘通过锡膏焊接在一起。在电路板的表面形成有焊盘，在焊盘上涂覆有锡膏，将金属件130放置于相对应的位置，经过高温回流焊后，金属件130与电路板就固定在一起了，可靠性强。

在一个实施例中，电子元器件120为贴片形式或插接形式的电子元器件120。也就是说，本实施例中所提供的基板110在贴装金属件130组以前，已经贴装有经过贴片机形成的电子元器件120，或者插接有插接形式的电子元器件120。

制造业的发展越来越迅速，机械、电子等零部件的加工工艺也呈现出多样化。工装夹具是保证工件加工精度，提升产品质量的稳定性，减少辅助工时，提高生产效率的必备装置。传统的工装夹具，采用的锁紧方式主要为螺旋夹紧式(例如螺钉式、螺母式、蜗杆式)，液压夹紧式，弹簧夹紧式，卡扣夹紧式等。在电路板表面贴装过程中，常采用上述任一工装夹具进行定位和夹紧，由于工装夹具的结构较为复杂，放置和取出工件的次数越多，工装夹具的机械损伤就越多。

为此，请参考图2，本实用新型一实施例还提供了一种磁性夹具200，用于在基板110的表面贴装金属件组以形成电路板100时夹紧定位，包括：定位板210，定位板210设有容纳槽，用于容纳基板110；夹紧板220，朝向定位板210开设容纳槽的一侧；定位板210和夹紧板220中至少一个具有磁性，以使定位板210和夹紧板220相互吸引。

可以理解的是，定位板210和夹紧板220中至少一个具有磁性，并不局限于定位板210和夹紧板220本身具有磁性，还可以是定位板210和夹紧板220上设有具有磁性的结构。

定位板210和夹紧板220中至少一个具有磁性，另一个能够被磁性吸引，以形成磁性引力，使得定位板210和夹紧板220相互吸引，能够达到夹紧的作用。具体地，包括以下几种情况：第一、定位板210和夹紧板220均为磁性体，且磁性相反。第二、定位板210和夹紧板220其中之一为磁性体，另一为能够被磁性体吸引的非磁性体，例如铁、钴、镍等金属。第三、定位板210和夹紧板220本身不具有磁性，在定位板210和夹紧板220上设有磁性体。

定位板210设有定位槽212，能够防止将基板110置于定位槽212后发生偏移现象。通常定位槽212的深度小于基板110的厚度，方便基板110的放置和取出。在工作过程中，首先，将设有电子元器件120的基板110放置于定位槽212中；其次，将金属件组放置于与电气插孔相对应的位置；接着，将夹紧板220放置于金属件组上，将金属件组与基板110夹紧。最后，通过高温回流焊将金属件组与基板110固定在一起。磁性夹具200能够减少在电路板100多次放置和取出的过程中定位板210和夹紧板220的机械损伤。

上述技术方案至少具有以下技术效果：磁性夹具200能够起到将金属件组贴装到基板110上时夹紧定位的作用，以形成可以实现大电流的电路板100，且定位板210上设有容纳槽，可以防止基板110的位置发生偏移。定位板210和夹紧板220中至少一个具有磁性，能够使定位板210和夹紧板220通过磁性引力作用紧紧吸引，为金属件130组和基板110提供夹紧力，减少定位板210和夹紧板220的机械损伤。

在一个实施例中，定位板210未开设容纳槽的一侧设有第一磁性体230，夹紧板220背离定位板210的一侧设有与第一磁性体230极性相反的第二磁性体240。本实施例中，定位板210和夹紧板220本身不具有磁性，通过第一磁性体230和第二磁性体240将定位板210和夹紧板220夹紧。由于定位板210一般是放置在工作台上的，而夹紧板220需要多次取用的，因此，将第一磁性体230固定在定位板210上，而第二磁性体240不固定在夹紧板220上，防止在夹紧和对位过程中，磁性引力不均匀造成金属件组和基板110的相对位置不精确。又由于磁性引力的作用方向主要沿着磁性体相对的方向，在基板110取出和放入时，可沿着相切的方向对磁性体进行操作，减少工作阻力，提高生产效率。

第一磁性体230固定于定位板210的方式不受限制。例如，第一磁性体230粘接或螺纹连接于定位板210未开设容纳槽的一侧。第一磁性体230可以通过胶水粘接于定位板210未开设容纳槽的一侧，也可以在第一磁性体230上设有螺纹孔，通过螺纹连接到定位板210上。又例如，定位板210未开设所容纳槽的一侧设有卡槽，第一磁性体230放置于卡槽中。也就是定位板210未开设容纳槽的一侧设有卡槽，类似于滑槽，第一磁性体230从一端沿滑槽滑行至合适位置，一般为居中位置，保证受力均匀。

进一步地，定位板210和/或夹紧板220设有第一避让孔214，以避开金属件130组的弯折部132。由于金属件130具有弯折部132，在定位夹紧过程中，定位板210和/或夹紧板220需要避开弯折部132，则需要在定位板210和/或夹紧板220设有第一避让孔214，第一避让孔214的形状根据弯折部132的形状确定，第一避让孔214的位置根据弯折部132的位置确定。参考图2，定位板210和夹紧板220均设有第一避让孔214，以使定位板210和夹紧板220将基板110和金属件组夹紧。

进一步地，夹紧板220还设有第二避让孔222，以避开设于基板110上的控制端口140；夹紧板220还设有第三避让孔224，以避开设于基板110上的电子元器件120。同样，本实施例中，基板110上已经设有控制端口140和电子元器件120，为了避开这些结构，需要在夹紧板220上设有避开控制端口140的第二避让孔222、以及避开电子元器件120的第三避让孔224。第二避让孔222和第三避让孔224的形状分别与控制端口140、电子元器件120的形状相匹配，第二避让孔222和第三避让孔224的位置分别与控制端口140、电子元器件120的位置相对应。

本实施例中，为了提高生产效率，如图2所示，将多个相互连接的基板110放置于定位槽212中，且相邻的基板110之间具有工艺边250，便于后期将其分割开，形成独立的基板110，工艺边250可以是长条孔。同时，将多个金属件组放置于多个基板110上，其中基板110上形成有焊盘，焊盘上涂覆有锡膏，后期高温回流焊将多个金属件组和多个基板110分别固定在一起。

上述磁性夹具200为板状结构和槽孔的组合，结构较为简单，能够起到将金属件130组贴装到基板110上时夹紧定位的作用，定位板210和夹紧板220中至少一个具有磁性，能够使定位板210和夹紧板220通过磁性引力作用紧紧吸引，为金属件组和基板110提供夹紧力，减少定位板210和夹紧板220的机械损伤。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电路板，用于实现大电流，其特征在于，包括：

基板，

电子元器件，设于所述基板的表面；

焊盘，设于所述基板的表面；

金属件组，设于所述焊盘的表面，所述金属件组至少包括一个金属件，且至少一个所述金属件具有伸出所述基板的弯折部。

2.根据权利要求1所述的电路板，其特征在于，所述弯折部具有定位孔和安装孔。

3.根据权利要求1所述的电路板，其特征在于，所述金属件与所述焊盘通过锡膏焊接在一起。

4.根据权利要求1所述的电路板，其特征在于，所述电子元器件为贴片形式或插接形式的电子元器件。

5.一种磁性夹具，其特征在于，包括：

定位板，所述定位板设有容纳槽；

夹紧板，朝向所述定位板开设所述容纳槽的一侧；

所述定位板和所述夹紧板中至少一个具有磁性，以使所述定位板和所述夹紧板相互吸引。

6.根据权利要求5所述的磁性夹具，其特征在于，所述定位板未开设所述容纳槽的一侧设有第一磁性体，所述夹紧板背离所述定位板的一侧设有与所述第一磁性体极性相反的第二磁性体。

7.根据权利要求6所述的磁性夹具，其特征在于，所述第一磁性体粘接或螺纹连接于所述定位板未开设所述容纳槽的一侧。

8.根据权利要求6所述的磁性夹具，其特征在于，所述定位板未开设所述容纳槽的一侧设有卡槽，所述第一磁性体放置于所述卡槽中。

9.根据权利要求5所述的磁性夹具，其特征在于，所述定位板和/或所述夹紧板设有第一避让孔。

10.根据权利要求5所述的磁性夹具，其特征在于，所述夹紧板还设有第二避让孔和第三避让孔。