CN209591882U - 一种机械式开关结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开关技术领域，公开一种机械式开关结构，包括：外壳、旋杆组件以及控制板，所述外壳和所述控制板连接并围合形成有安装空间，所述旋杆组件的一端安装于所述安装空间内，另一端贯穿所述外壳并伸出于所述外壳外，所述控制板位于所述安装空间内的部分间隔设置有多个触点；所述旋杆组件位于所述安装空间内的部分设置有接触片，所述旋杆组件可转动并带动所述接触片移动，以使所述接触片对应抵接于所述多个触点中不同的所述触点且可在不同的所述触点之间进行切换，通过采用上述技术方案，解决了由于目前开关档位有限，无法满足客户需求的技术问题。

Description

一种机械式开关结构

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，特别是涉及一种机械式开关结构。

背景技术

现有的开关多为单弹簧接触开关，一般只有关闭和导通两种功能，可供选择的档位有限，无法满足客户需求，因此，急需提供一种新的技术方案去解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例旨在提供一种机械式开关结构，解决由于目前开关档位有限，无法满足客户需求的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种机械式开关结构，包括：外壳、旋杆组件以及控制板，所述外壳和所述控制板连接并围合形成有安装空间，所述旋杆组件的一端安装于所述安装空间内，另一端贯穿所述外壳并伸出于所述外壳外，所述控制板位于所述安装空间内的部分间隔设置有多个触点；所述旋杆组件位于所述安装空间内的部分设置有接触片，所述旋杆组件可转动并带动所述接触片移动，以使所述接触片对应抵接于所述多个触点中不同的所述触点且可在不同的所述触点之间进行切换。

可选地，所述多个触点包括多个第一触点和多个第二触点，所述多个第一触点间隔设置并环绕排布形成第一环形触点组，所述多个第二触点间隔设置并环绕排布形成第二环形触点组，所述第一环形触点组位于所述第二环形触点组的外围；所述接触片包括接触部，所述接触部包括第一接触部和第二接触部，所述第一接触部抵接或脱离所述第一环形触点组的所述触点，所述第二接触部抵接或脱离所述第二环形触点组的所述触点。

可选地，所述接触片还包括与所述旋杆组件连接的连接部和与所述连接部连接的所述接触部，所述接触部由所述连接部的端部沿远离所述旋杆组件和所述连接部的连接处的方向延伸并朝向所述触点凹陷形成。

可选地，所述外壳朝向所述旋杆组件的一面设有限位件，所述限位件与所述旋杆组件弹性接触；所述限位件，包括弹性件和限位柱，所述弹性件的一端连接于所述外壳，另一端连接于所述限位柱；所述旋杆组件，包括转轴和转盘，所述转轴的一端连接于所述转盘，另一端贯穿并伸出于所述外壳设置，所述转盘朝向所述外壳的一面设有多个限位槽，所述多个限位槽环绕所述转轴设置，所述限位柱抵接或脱离于所述限位槽的槽壁。

可选地，所述外壳位于所述安装空间内的部分设有套筒，所述弹性件远离所述限位柱的一端连接于所述套筒的内部。

可选地，所述外壳开设有通孔，所述转轴远离所述转盘的一端穿设于所述通孔并由所述通孔伸出于所述外壳外，所述套筒与所述通孔呈间距设置。

可选地，所述转盘远离所述转轴的一面还设有波浪齿形结构，所述波浪齿形结构抵接或脱离于所述控制板。

可选地，所述旋杆组件还设有第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和第二固定件均连接于所述转盘远离所述转轴的一面；所述接触片还设有第一连接孔和第二连接孔，所述第一固定件的一端连接于所述第一连接孔内，所述第二固定件的一端连接于所述第二连接孔内。

可选地，所述外壳还设有第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱和所述第二定位柱相对设置；所述控制板上还设有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔均设置于所述第一环形触点组的外围，且所述第一定位孔和所述第二定位孔分别相对于所述第一环形触点组和第二环形触点组对称设置；

所述第一限位柱的一端连接于所述第一定位孔内，所述第二限位柱的一端连接于所述第二定位孔内。

可选地，所述外壳侧面设有锁合件，所述锁合件包括连接块和弹性块，所述连接块的一端连接于所述外壳，另一端连接于所述弹性块；

所述控制板还设有锁合孔，所述弹性块卡接于所述锁合孔内。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果为：通过提供一种机械式开关结构，包括：外壳、旋杆组件以及控制板，所述外壳和所述控制板连接并围合形成有安装空间，所述旋杆组件的一端安装于所述安装空间内，另一端贯穿所述外壳并伸出于所述外壳外，所述控制板位于所述安装空间内的部分间隔设置有多个触点；所述旋杆组件位于所述安装空间内的部分设置有接触片，所述旋杆组件可转动并带动所述接触片移动，以使所述接触片对应抵接于所述多个触点中不同的所述触点且可在不同的所述触点之间进行切换，通过采用上述技术方案，解决了由于目前开关档位有限，无法满足客户需求的技术问题。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型实施例提供的一种机械式开关结构的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种机械式开关结构的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种机械式开关结构的剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种机械式开关结构的外壳的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种机械式开关结构的旋杆组件结构示意图；

图6是实用新型实施例提供的一种机械式开关结构的接触片的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一种机械式开关结构的PCB板的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的一种机械式开关结构的PCB板与接触片的连接结构示意图。

图中：100、机械式开关结构；10、外壳；101、通孔；102、限位件；1021、弹性件；1022、限位柱；103、套筒；104、第一定位柱；105、第二定位柱；106、锁合件；1061、连接块；1062、弹性块；20、旋杆组件；201、转轴；2011、缺口；202、转盘；2021、限位槽；2022、波浪齿形结构；30、接触片；301、连接部；3011、第一连接孔；3012、第二连接孔；302、接触部；3021、第一接触部；3022、第二接触部；40、控制板；401、第一环形触点组；4011、第一触点；402、第二环形触点组；4021、第二触点；403、第一定位孔；404、第二定位孔；405、锁合孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1和图2，一种机械式开关结构100，包括：外壳10、旋杆组件20、接触片30以及控制板40，其中，所述外壳10和所述控制板40连接并围合形成有安装空间，所述旋杆组件20的一端安装于所述安装空间内，另一端贯穿所述外壳10并伸出于所述外壳10外，所述接触片30设置于所述旋杆组件20位于所述安装空间内的部分，所述控制板40位于所述安装空间内的部分间隔设置有多个触点；当所述旋杆组件20转动并带动所述接触片30移动时，可以使所述接触片30对应抵接于所述多个触点中不同的所述触点且可在不同的所述触点之间进行切换。

请一并参阅图3和图4，所述外壳10，设置为圆筒形，所述外壳10设有通孔101、限位件102和套筒103，所述限位件102设置于所述外壳10朝向所述旋杆组件20的一面，所述套筒103靠近所述通孔101设置，所述限位件102一端设置于所述套筒103内。

所述通孔101设置于所述外壳10的顶部，通孔101设置为圆形且设置于所述外壳10的中部，所述旋杆组件20远离所述安装空间的一部分贯穿所述通孔101设置。

可以理解的是，在一些实施例中，上述通孔101也可以不设置于所述外壳10的中部，只要能够实现供旋杆组件20穿过即可。

所述限位件102包括弹性件1021和限位柱1022，所述弹性件1021的一端连接于所述套筒103内，另一端连接于所述限位柱1022，

可以理解的是，本实施例中，弹性件1021采用弹簧。套筒103的设置，可以限制弹性件1021发生横向弯曲，起到限位件102与旋杆组件20更好的抵触的作用。

可以理解的是，所述限位件102与所述套筒103的数量至少设置一个，本实施例中，限位件102和套筒103的数量均设置为两个，可以起到很好的阻尼效果，便于旋杆组件20带动接触片30更稳定的切换不同的触点。

上述外壳10还设有第一定位柱104和第二定位柱105，所述第一定位柱104和第二定位柱105设置于所述外壳10的底部，所述第一定位柱104和第二定位柱105相对设置，所述第一定位柱104和第二定位柱105用于连接所述控制板40。

可以理解的是，上述第一定位柱104和第二定位柱105至少设置为一个，在其他实施例中，上述第一定位柱104和第二定位柱105也可以设置为两个，起到更好的固定作用。

上述外壳10还设有锁合件106，上述锁合件106设置于外壳10侧面，所述锁合件106包括：连接块1061和弹性块1062，所述连接块1061的一端连接于所述外壳10，另一端连接于所述弹性块1062，所述弹性块1062用于卡接下述控制板40的锁合孔。

可以理解的是，上述锁合件106的数量至少为两个，本实施例中，锁合件106的数量设置为三个，起到更好的将外壳10固定于控制板40的作用。

请一并参阅图5和图6，旋杆组件20，包括转轴201和转盘202，所述转轴201的一端连接于所述转盘202，另一端贯穿上述外壳10的通孔101设置，所述转盘202朝向所述外壳10的一面设有多个限位槽2021，所述多个限位槽2021环绕所述转轴201设置，上述限位柱1022抵接或脱离所述限位槽2021的槽壁，当转动转轴201时，朝向所述控制板40的方向按压所述旋杆组件20，以使所述限位柱1022脱离所述限位槽2021，转动过程中，限位柱1022抵触转盘202，以使弹性件1021发生形变，当停止转动转轴201时，在弹性件1021恢复力的作用下以使所述限位柱1022与所述限位槽2021的槽壁抵接，从而实现连接于旋杆组件20的接触片30在不同的触点之间进行切换。

可以理解的是，在一些实施例中，转轴201上端设有一缺口2011，该缺口2011沿转轴201竖直方向设置，该缺口2011的设置，可增大人工手握转轴201的接触面积，从而增大手握持转轴201的摩擦力，便于人工手握转轴201的缺口2011部位转动旋杆组件20。

可以理解的是，所述限位槽2021的数量至少设置两个，本实施例中，限位槽2021的数量设置为十六个，在一些实施例中，限位槽2021的数量也可以根据实际需要设定，通过设置多个限位槽2021，实现旋杆组件20带动接触片30在不同的触点之间进行切换，从而满足客户的需要。

可以理解的是，在一些实施例中，上述转盘202远离转轴201的一面还设有波浪齿形结构2022，所述波浪齿形结构2022用于抵接或脱离所述控制板40，波浪齿形结构2022的设置，可以起到减少转盘202与控制板40的接触面积，当转动转轴201时，可以减少转盘202与控制板40的接触摩擦力。

上述旋杆组件20还设有第一固定件(图未示)和第二固定件(图未示)，第一固定件和第二固定件均设置为圆柱形，所述第一固定件和第二固定件均设置于所述转盘202远离所述转轴201的一面，所述第一固定件与所述第二固定件用于固定所述接触片30。

可以理解的是，在一些实施例中，上述第一固定件和第二固定件也可设置为其它形状，只要能够实现第一固定件与第二固定件固定于接触片30即可。

可以理解的是，在一些实施例中，上述第一固定件与第二固定件也可不同时存在，如，可以只设置一个第一固定件，也可以只设置一个第二固定件，只要能够实现接触片30连接于旋杆组件20即可。

接触片30，包括连接部301和接触部302，所述连接部301用于连接所述旋杆组件20，所述接触部302用于弹性接触所述控制板40。

所述连接部301设置为平板状，所述接触部302由所述连接部301水平方向延伸并朝向下述触点凹陷形成。

上述接触部302包括第一接触部3021和第二接触部3022，所述第一接触部3021和第二接触部3022用于接触下述多个触点，以使开关导通。

可以理解的是，上述第一接触部3021与第二接触部3022具有一定弹性，便于上述旋杆组件20转动时挤压接触片30，选择不同的触点进行切换。

可以理解的是，上述第一接触部3021与第二接触部3022之间设有一定间距，该间距的大小与下述第一环形触点组401和第二环形触点组402之间的距离保持一致，便于第一接触部3021更好的接触第一环形触点组401的触点，第二接触部3022更好的接触第二环形触点组402的触点。

可以理解的是，上述第一接触部3021和第二接触部3022均设置为两个，便于第一接触部3021与第一触点4011和第二接触部3022与第二触点4021更好的接触，提高第一接触部3021与第一触点4011和第二接触部3022与第二触点4021接触的稳定性。

可以理解的是，在一些实施例中，上述第一接触部3021至少设置一个，第二接触部3022也至少设置一个，只要能够实现第一接触部3021与第一触点4011和第二接触部3022与第二触点4021的接触即可。

可以理解的是，上述接触片30还设有第一连接孔3011和第二连接孔3012，上述第一连接孔3011和第二连接孔3012均设置于连接部301，所述第一连接孔3011与上述第一固定件连接，所述第二连接孔3012与上述第二固定件连接，以使所述接触片30连接于所述转盘202。

可以理解的是，上述第一固定件与第一连接孔3011卡接，上述第二固定件与第二连接孔3012卡接，以实现接触片30连接于旋杆组件20，在一些实施例中，上述第一固定件与第一连接孔3011，第二固定件与第二连接孔3012也可通过插接或螺纹连接的方式，实现接触片30连接于旋杆组件20。

可以理解的是，在一些实施例中，可以只设置第一连接孔3011和第一固定件，或者只设置第二连接孔3012和第二固定件，只要能够实现将接触片30连接于上述转盘202即可。

本实施例中，同时设置第一连接孔3011和第二连接孔3012，可以起到更好的将接触片30固定于上述转盘202，起到稳固接触片30的作用。

请一并参阅图7和图8，控制板40，设置为方形，包括多个触点，所述多个触点包括多个第一触点4011和多个第二触点4021，所述多个第一触点4011间隔设置并环绕排布形成第一环形触点组401，所述多个第二触点4021间隔设置并环绕排布形成第二环形触点组402，所述第一环形触点组401和第二环形触点组402同心设置，且第二环形触点组402设置于所述第一环形触点组401的外围，本实施例中，第一环形触点组401由十六个第一触点4011形成，所述第二环形触点组402由十六个第二触点4021形成，且第一触点4011之间设有一定间距，第二触点4021之间设有一定间距，上述第一触点4011与第二触点4021相对设置，上述控制板40为PCB板。

可以理解的是，上述第一触点4011与第二触点4021的个数，可以根据实际情况设置，并不局限于设置为十六个。

可以理解的是，本实施例中，第一环形触点组401的直径大于第二环形触点组402的直径，第一环形触点组401与第二环形触点组402之间的距离与上述第一接触部3021与第二接触部3022之间的距离一致。当上述第一接触部3021与第一环形触点组401的第一触点4011接触，同时第二接触部3022与上述第二环形触点组402的第二触点4021接触后，实现开关导通。

可以理解的是，控制板40上还设有第一定位孔403和第二定位孔404，所述第一定位孔403与所述第二定位孔404均设置于所述第一环形触点组401与所述第二环形触点组402的外围，且所述第一定位孔403和所述第二定位孔404相对所述第一环形触点组401和第二环形触点组402对称设置；所述第一定位孔403连接于上述第一定位柱104，所述第二定位孔404连接于上述第二定位柱105，以使所述外壳10固定于所述控制板40。

可以理解的是，上述第一定位柱104与第一定位孔403插接，上述第二定位柱105与第二定位孔404插接，以实现所述外壳10连接于所述控制板40。在一些实施例中，上述第一定位柱104与第一定位孔403卡接，上述第二定位柱105与第二定位孔404卡接，以实现所述外壳10连接于所述控制板40，需要说明的是，本实施例中，并不局限于上述两种连接方式，也可以选择其他连接方式，只要能够实现外壳10连接于所述控制板40即可。

可以理解的是，上述第一定位孔403和第二定位孔404至少设置一个，在一些实施例中，上述第一定位孔403和第二定位孔404也可设置为两个，起到更好的将外壳10固定与所述控制板40的作用。

控制板40上还设有锁合孔405，锁合孔405靠近所述第一定位孔403和第二定位孔404设置，锁合孔405设置于所述第一环形触点组401的外围，上述弹性块1062卡接于所述锁合孔405，以使所述外壳10连接于所述控制板40上，当弹性块1062脱离所述锁合孔405时，可以使外壳10脱离所述控制板40上，便于工作人员对控制板40上的多个触点进行检修。

可以理解的是，所述锁合孔405的数量至少设置为两个，本实施例中，锁合孔405的数量设置为三个，可以起到更好的将外壳10锁合于控制板40的作用。

使用时，首先，通过将转轴201远离转盘202的一端贯穿通孔设置，使外壳10内的限位件抵接或脱离所述限位槽2021，其次，将接触片30的第一连接孔3011与旋杆组件20的第一固定件相连接，第二连接孔3012与上述第二固定件相连接，以实现将接触片30连接于旋杆组件20，将接触片30的第一接触部3021接触第一环形触点组401，第二接触部3022接触第二环形触点组402，最后，通过外壳10侧面的锁合件107与控制板40上的锁合孔405相锁合，以实现外壳10固定于控制板40上。

本实用新型实施例的有益效果为：通过提供一种机械式开关结构100，包括：外壳10、旋杆组件20以及控制板40，所述外壳10和所述控制板40连接并围合形成有安装空间，所述旋杆组件20的一端安装于所述安装空间内，另一端贯穿所述外壳10并伸出于所述外壳10外，所述控制板40位于所述安装空间内的部分间隔设置有多个触点；所述旋杆组件20位于所述安装空间内的部分设置有接触片30，所述旋杆组件20可转动并带动所述接触片30移动，以使所述接触片30对应抵接于所述多个触点中不同的所述触点且可在不同的所述触点之间进行切换，通过采用上述方式，当转动旋杆组件20时，接触片30也随着旋杆组件20转动，以实现接触片30接触控制板40上多个触点，从而实现开关切换不同的档位，解决了由于目前开关档位有限，无法满足客户需求的技术问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种机械式开关结构，其特征在于，包括：外壳、旋杆组件以及控制板，所述外壳和所述控制板连接并围合形成有安装空间，所述旋杆组件的一端安装于所述安装空间内，另一端贯穿所述外壳并伸出于所述外壳外，所述控制板位于所述安装空间内的部分间隔设置有多个触点；所述旋杆组件位于所述安装空间内的部分设置有接触片，所述旋杆组件可转动并带动所述接触片移动，以使所述接触片对应抵接于所述多个触点中不同的所述触点且可在不同的所述触点之间进行切换。

2.根据权利要求1所述的机械式开关结构，其特征在于，所述多个触点包括多个第一触点和多个第二触点，所述多个第一触点间隔设置并环绕排布形成第一环形触点组，所述多个第二触点间隔设置并环绕排布形成第二环形触点组，所述第一环形触点组位于所述第二环形触点组的外围；

所述接触片包括接触部，所述接触部包括第一接触部和第二接触部，所述第一接触部抵接或脱离所述第一环形触点组的所述触点，所述第二接触部抵接或脱离所述第二环形触点组的所述触点。

3.根据权利要求2所述的机械式开关结构，其特征在于，所述接触片还包括与所述旋杆组件连接的连接部和与所述连接部连接的所述接触部，所述接触部由所述连接部的端部沿远离所述旋杆组件和所述连接部的连接处的方向延伸并朝向所述触点凹陷形成。

4.根据权利要求1-3任一项所述的机械式开关结构，其特征在于，所述外壳朝向所述旋杆组件的一面设有限位件，所述限位件与所述旋杆组件弹性接触；

所述限位件，包括弹性件和限位柱，所述弹性件的一端连接于所述外壳，另一端连接于所述限位柱；

所述旋杆组件，包括转轴和转盘，所述转轴的一端连接于所述转盘，另一端贯穿并伸出于所述外壳设置，所述转盘朝向所述外壳的一面设有多个限位槽，所述多个限位槽环绕所述转轴设置，所述限位柱抵接或脱离于所述限位槽的槽壁。

5.根据权利要求4所述的机械式开关结构，其特征在于，所述外壳位于所述安装空间内的部分设有套筒，所述弹性件远离所述限位柱的一端连接于所述套筒的内部。

6.根据权利要求5所述的机械式开关结构，其特征在于，所述外壳开设有通孔，所述转轴远离所述转盘的一端穿设于所述通孔并由所述通孔伸出于所述外壳外，所述套筒与所述通孔呈间距设置。

7.根据权利要求4所述的机械式开关结构，其特征在于，所述转盘远离所述转轴的一面还设有波浪齿形结构，所述波浪齿形结构抵接或脱离于所述控制板。

8.根据权利要求4所述的机械式开关结构，其特征在于，所述旋杆组件还设有第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和第二固定件均连接于所述转盘远离所述转轴的一面；

所述接触片还设有第一连接孔和第二连接孔，所述第一固定件的一端连接于所述第一连接孔内，所述第二固定件的一端连接于所述第二连接孔内。

9.根据权利要求2所述的机械式开关结构，其特征在于，所述外壳还设有第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱和所述第二定位柱相对设置；

所述控制板上还设有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔均设置于所述第一环形触点组的外围，且所述第一定位孔和所述第二定位孔分别相对于所述第一环形触点组和第二环形触点组对称设置；

所述第一定位柱的一端连接于所述第一定位孔内，所述第二定位柱的一端连接于所述第二定位孔内。

10.根据权利要求1所述的机械式开关结构，其特征在于，所述外壳侧面设有锁合件，所述锁合件包括连接块和弹性块，所述连接块的一端连接于所述外壳，另一端连接于所述弹性块；

所述控制板还设有锁合孔，所述弹性块卡接于所述锁合孔内。