CN209544569U - 一种弧形移相器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于弧形移相器技术领域，尤其是一种弧形移相器，针对现有弧形移相器安装结构极其复杂，安装操作比较麻烦，拆装效率低的技术问题，现提出以下方案，该弧形移相器包括安装台和位于安装台上方的弧形移相器本体，安装台的顶部开设有安装槽，安装槽内活动安装有定位板，定位板的顶部延伸至安装台的上方并与弧形移相器本体的底部相焊接，定位板的底部开设有两个对称设置的第一凹槽，安装槽的底部内壁上开设有两个对称设置的第二凹槽，第一凹槽与对应的第二凹槽相连通。本实用新型设计合理，操作方便，能够将弧形移相器本体快速的装配在安装台上，提高了弧形移相器本体的装配效率，且方便进行拆卸，利于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及弧形移相器技术领域，尤其涉及一种弧形移相器。
背景技术
由于移相片、移相板、背板以及轴套的高度都存在制造公差，直接通过轴套加平垫圈紧固很难使得移相片与移相板之间形成较好配合，不是过松就是过紧，难以出现松紧适中的情况，且当两者之间配合较松时，电性能一致性差，而当过紧时，则需要较大力度才能驱动移相片滑动，甚至出现直接锁死现象。经检索，申请号为201621170521.2的专利文件公开了一种弧形移相器，包括移相板、移相片以及背板，移相片贴合于移相板上，背板贴合于移相板上，且移相片的其中一端部与背板固定连接，另一端与移相板可转动连接，移相板设置有安装孔以及转轴，转轴的两个端部分别与移相片以及背板固定连接，且转轴设置有连接头，连接头与移相片之间夹设有平垫圈以及硅胶垫圈，且平垫圈与硅胶垫圈均套设于转轴上；还提供一种天线，包括上述移相器。在连接头与移相片之间夹紧有平垫圈与硅胶垫圈，通过硅胶垫圈的压缩变形，可以缓冲连接头对移相片的挤压力，进而使得移相片与移相板之间松紧比较适中，既保证移相片转动比较顺畅，同时有能够保证电性能一致性比较好。
但是现有的弧形移相器其安装结构极其复杂，安装操作比较麻烦，且不便拆卸，拆装效率低，影响人们使用，因此我们提出了一种弧形移相器用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弧形移相器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种弧形移相器，包括安装台和位于安装台上方的弧形移相器本体，所述安装台的顶部开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有定位板，所述定位板的顶部延伸至安装台的上方并与弧形移相器本体的底部相焊接，所述定位板的底部开设有两个对称设置的第一凹槽，所述安装槽的底部内壁上开设有两个对称设置的第二凹槽，所述第一凹槽与对应的第二凹槽相连通，且两个第二凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有滑杆，且两个滑杆相互靠近的一侧均焊接有竖杆，所述竖杆活动安装在对应的第二凹槽内；
所述竖杆的顶部延伸至对应的第一凹槽内，且两个竖杆相互远离的一侧均焊接有卡柱，两个第一凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有与卡柱相适配的卡槽，所述卡柱与对应的卡槽活动卡装，且两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有螺纹孔，两个第二凹槽相互靠近的一侧内壁上均焊接有多个弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接在对应的竖杆上。
优选的，所述滑杆的竖截面和滑槽的竖截面均为圆形结构，方便将滑杆装配到滑槽内。
优选的，位于同一个第二凹槽内的弹簧的数量为三到六个，且位于同一个第二凹槽内的三到六个弹簧等间距间隔设置，弹簧设置有多个，避免竖杆受力不均。
优选的，所述竖杆的顶侧与对应的第一凹槽的顶侧内壁活动接触，定位板放入安装槽内时，竖杆能够恰好容纳在第一凹槽内。
优选的，所述竖杆的长度与卡柱的长度之和比弹簧的长度小，保证卡柱和竖杆能够共同放入第一凹槽内。
优选的，所述螺纹孔内螺纹安装有定位螺杆，且两个定位螺杆相互远离的一端均延伸至安装台的外侧，定位螺杆旋入螺纹孔内的不同部位时能够限制住滑杆的位置。
本实用新型中，所述一种弧形移相器通过竖杆、卡柱、卡槽、滑槽、滑杆、螺纹孔和弹簧相配合，旋动定位螺杆，定位螺杆在螺纹孔内转动，使定位螺杆向滑槽内转动，当定位螺杆抵住滑杆时，继续旋动定位螺杆，定位螺杆推动滑杆向第二凹槽内移动并挤压弹簧，此时竖杆带动卡柱与卡槽分离，便可将定位板从安装槽内取出，实现定位板与安装台的拆分，进而将弧形移相器本体从安装台上拆卸下来；
通过安装台、安装槽、定位板、弧形移相器本体、第一凹槽和第二凹槽相配合，在需要安装时，将定位板放入安装槽内，竖杆和卡柱恰好插入到对应的第一凹槽内，反方向旋动定位螺杆，使得定位螺杆向安装台的外侧移动，此时弹簧的弹力通过竖杆推动卡柱卡入卡槽内，卡柱能够限制住定位板的位置，进而能够将定位板和弧形移相器本体稳固装配在安装台上。
本实用新型设计合理，操作方便，能够将弧形移相器本体快速的装配在安装台上，提高了弧形移相器本体的装配效率，且方便进行拆卸，利于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种弧形移相器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种弧形移相器的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种弧形移相器中竖杆、卡柱和滑杆连接件的立体结构示意图。
图中：1弹簧、2螺纹孔、3定位螺杆、4滑杆、5安装台、6安装槽、7定位板、8弧形移相器本体、9第一凹槽、10第二凹槽、11竖杆、12卡柱、13卡槽、14滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种弧形移相器，包括安装台5和位于安装台5上方的弧形移相器本体8，安装台5的顶部开设有安装槽6，安装槽6内活动安装有定位板7，定位板7的顶部延伸至安装台5的上方并与弧形移相器本体8的底部相焊接，定位板7的底部开设有两个对称设置的第一凹槽9，安装槽6的底部内壁上开设有两个对称设置的第二凹槽10，第一凹槽9与对应的第二凹槽10相连通，且两个第二凹槽10相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽14，滑槽14内活动安装有滑杆4，且两个滑杆4相互靠近的一侧均焊接有竖杆11，竖杆11活动安装在对应的第二凹槽10内；
竖杆11的顶部延伸至对应的第一凹槽9内，且两个竖杆11相互远离的一侧均焊接有卡柱12，两个第一凹槽9相互远离的一侧内壁上均开设有与卡柱12相适配的卡槽13，卡柱12与对应的卡槽13活动卡装，且两个滑槽14相互远离的一侧内壁上均开设有螺纹孔2，两个第二凹槽10相互靠近的一侧内壁上均焊接有多个弹簧1的一端，弹簧1的另一端焊接在对应的竖杆11上。
本实用新型中，滑杆4的竖截面和滑槽14的竖截面均为圆形结构，方便将滑杆4装配到滑槽14内。
本实用新型中，位于同一个第二凹槽10内的弹簧1的数量为三到六个，且位于同一个第二凹槽10内的三到六个弹簧1等间距间隔设置，弹簧1设置有多个，避免竖杆11受力不均。
本实用新型中，竖杆11的顶侧与对应的第一凹槽9的顶侧内壁活动接触，定位板7放入安装槽6内时，竖杆11能够恰好容纳在第一凹槽9内。
本实用新型中，竖杆11的长度与卡柱12的长度之和比弹簧1的长度小，保证卡柱12和竖杆11能够共同放入第一凹槽9内。
本实用新型中，螺纹孔2内螺纹安装有定位螺杆3，且两个定位螺杆3相互远离的一端均延伸至安装台5的外侧，定位螺杆3旋入螺纹孔2内的不同部位时能够限制住滑杆4的位置。
本实用新型中，在使用时，旋动定位螺杆3，定位螺杆3在螺纹孔2内转动，使定位螺杆3向滑槽14内转动，当定位螺杆3抵住滑杆4时，继续旋动定位螺杆3，定位螺杆3推动滑杆4向第二凹槽10内移动并挤压弹簧1，此时竖杆11带动卡柱12与卡槽13分离，便可将定位板7从安装槽6内取出，实现定位板7与安装台5的拆分，进而将弧形移相器本体8从安装台5上拆卸下来，在需要安装时，将定位板7再次放入安装槽6内，此时竖杆11和卡柱12恰好插入到对应的第一凹槽9内，反方向旋动定位螺杆3，使得定位螺杆3向安装台5的外侧移动，此时弹簧1的弹力通过竖杆11推动卡柱12卡入卡槽13内，卡柱12能够限制住定位板7的位置，进而能够将定位板7和弧形移相器本体8稳固装配在安装台5上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弧形移相器，包括安装台(5)和位于安装台(5)上方的弧形移相器本体(8)，其特征在于，所述安装台(5)的顶部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内活动安装有定位板(7)，所述定位板(7)的顶部延伸至安装台(5)的上方并与弧形移相器本体(8)的底部相焊接，所述定位板(7)的底部开设有两个对称设置的第一凹槽(9)，所述安装槽(6)的底部内壁上开设有两个对称设置的第二凹槽(10)，所述第一凹槽(9)与对应的第二凹槽(10)相连通，且两个第二凹槽(10)相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内活动安装有滑杆(4)，且两个滑杆(4)相互靠近的一侧均焊接有竖杆(11)，所述竖杆(11)活动安装在对应的第二凹槽(10)内；
所述竖杆(11)的顶部延伸至对应的第一凹槽(9)内，且两个竖杆(11)相互远离的一侧均焊接有卡柱(12)，两个第一凹槽(9)相互远离的一侧内壁上均开设有与卡柱(12)相适配的卡槽(13)，所述卡柱(12)与对应的卡槽(13)活动卡装，且两个滑槽(14)相互远离的一侧内壁上均开设有螺纹孔(2)，两个第二凹槽(10)相互靠近的一侧内壁上均焊接有多个弹簧(1)的一端，所述弹簧(1)的另一端焊接在对应的竖杆(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种弧形移相器，其特征在于，所述滑杆(4)的竖截面和滑槽(14)的竖截面均为圆形结构。
3.根据权利要求1所述的一种弧形移相器，其特征在于，位于同一个第二凹槽(10)内的弹簧(1)的数量为三到六个，且位于同一个第二凹槽(10)内的三到六个弹簧(1)等间距间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种弧形移相器，其特征在于，所述竖杆(11)的顶侧与对应的第一凹槽(9)的顶侧内壁活动接触。
5.根据权利要求1所述的一种弧形移相器，其特征在于，所述竖杆(11)的长度与卡柱(12)的长度之和比弹簧(1)的长度小。
6.根据权利要求1所述的一种弧形移相器，其特征在于，所述螺纹孔(2)内螺纹安装有定位螺杆(3)，且两个定位螺杆(3)相互远离的一端均延伸至安装台(5)的外侧。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112219510A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-15 | 安徽灵杨机械装备股份有限公司 | 一种播种机用四连杆机构 |
| CN112238142A (zh) * | 2020-09-03 | 2021-01-19 | 鑫鹏源(聊城)智能科技有限公司 | 一种具有新型冷却方式的顶头顶杆组件 |
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2019
- 2019-04-26 CN CN201920586029.0U patent/CN209544569U/zh active Active
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