CN206322596U - 触头系统 - Google Patents

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胡向阳
金海生
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Abstract

一种触头系统,包括多个触桥和触头支持,所述触头支持的侧壁上依次间隔设有多个接触组,每个接触组上设有不多于一个的触桥,每个接触组包括两个相邻设置的通槽,两个通槽之间设有挡块,触桥通过弹簧安装在接触组内的其中一个通槽中。本实用新型通过可同时搭配多个触桥使用的触头支持,以及与触桥相配合的多个触头支持上的接触组,通过同一触头支持可根据用户的需要实现多组常开或常闭或其组合的接线方式,并且结构设计合理,安装使用方便,大大降低了成本。

Description

触头系统
技术领域
本实用新型涉及低压电器领域,特别是一种触头系统。
背景技术
传统开关中的触头系统包括触头支持和具有双断点结构的触桥,然而在触头系统中每个触头支持只能安装一个触桥,或者只能满足一种接线方式,即每个触头系统只能满足一常开或一常闭的接线方式,无法满足用户对多种接线组合方式的需求,当需要满足不同接线组合时,只得通过拼装多个触头系统,或者更换不同的触头支持来解决,使用不方便且成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、设计合理、能够实现多种接线组合方式的触头系统。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种触头系统,包括多个触桥2和触头支持3,所述触头支持3的侧壁上依次间隔设有多个接触组,每个接触组上设有不多于一个的触桥2,每个接触组包括两个相邻设置的通槽31,两个通槽31之间设有挡块32,触桥2通过弹簧5安装在接触组内的其中一个通槽31中。
可选的,所述的多个触桥2均安装在接触组中靠近触头支持3的驱动端34一侧的通槽31内。可以形成全常开触头
可选的,所述的多个触桥2均安装在接触组中远离触头支持3的驱动端34一侧的通槽31内。可以形成全常闭触头
可选的,所述的多个触桥2中,一部分安装在接触组中靠近触头支持3的驱动端34一侧的通槽31内,另一部分安装在接触组中远离触头支持3的驱动端34一侧的通槽31内。可以形成常开和常闭结合的触头。
可选的,每个接触组的两个相邻设置的通槽31之间贯通形成一个长通槽,在每个长通槽内依次安装有短弹簧51、触桥2和长弹簧52,或者依次安装有长弹簧52、触桥2和短弹簧51。
可选的,所述触头支持3的侧壁上设有两个接触组,每个接触组上设有一个触桥2。
可选的,所述通槽31侧壁上设有凸起33,所述弹簧5的一端安装在凸起33上,另一端与触桥2的一侧相连接,所述触桥2的另一侧与挡块32的端部对应设置。
可选的,所述的触头支持3安装在触头系统的外壳4内,位于触头支持3端部的驱动端34凸出外壳4设置,在外壳4的内壁上设有与动触点21对应设置的静触点41。
可选的,所述的挡块32是连接在两个通槽31之间的一体成形的实心结构的挡块。
本实用新型的触头系统通过可同时搭配多个触桥使用的触头支持,以及与触桥相配合的多个触头支持上的接触组,通过同一触头支持可根据用户的需要实现多组常开或常闭或其组合的接线方式,并且结构设计合理,安装使用方便,大大降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型的触头支持的结构示意图;
图2是本实用新型的两常开触头支持的装配结构示意图;
图3是本实用新型的两常开触头系统的装配结构示意图;
图4是本实用新型的两常闭触头支持的装配结构示意图;
图5是本实用新型的两常闭触头系统的装配结构示意图;
图6是本实用新型的一常开一常闭触头支持的装配结构示意图;
图7是本实用新型的一常开一常闭触头系统的装配结构示意图;
图8是本实用新型触头支持的另一个实施例的结构示意图;
图9是该实施例的两常开触头支持的装配结构示意图;
图10是该实施例的两常闭触头支持的装配结构示意图;
图11是该实施例的一常开一常闭触头支持的装配结构示意图;
图12是本实用新型触头支持的另一个实施例的结构示意图;
图13是该实施例的两常开触头支持的装配结构示意图;
图14是该实施例的两常闭触头支持的装配结构示意图;
图15是该实施例的一常开一常闭触头支持的装配结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至15给出本实用新型的实施例,进一步说明本实用新型的触头系统具体实施方式。本实用新型的触头系统不限于以下实施例的描述。
如图1和2所示,本实用新型中的触头系统,包括触桥2和触头支持3,所述触头支持3的侧壁上依次间隔设有多个接触组,每个接触组上设有不多于一个的触桥2,每个接触组包括两个相邻设置的通槽31,两个通槽31之间设有挡块32,触桥2通过弹簧5安装在接触组内的其中一个通槽31中。本实用新型通过可同时搭配多个触桥2使用的触头支持3,以及与触桥2相配合的多个触头支持3上的接触组,通过同一触头支持可根据用户的需要实现多组常开或常闭或其组合的接线方式,并且结构设计合理,安装使用方便,大大降低了成本。本实用新型的触头系统可以用于各种开关,如断路器、继电器、接触器等按钮开关中。
如图2所示,以采用两常开接线方式的接触组的触头系统为例,触头支持3的侧壁上设有两个接触组,每个接触组包括两个相邻设置的通槽31,所述两个的通槽31之间通过连接在两个通槽31之间的中空结构的挡块32相连通,在每个接触组中靠近位于触头支持3端部的驱动端34一侧的通槽31内安装有一个触桥2和弹簧5,所述通槽31靠近驱动端34一侧的侧壁上设有凸起33,所述弹簧5的一端安装在凸起33上,另一端与触桥2的一侧相连接,所述触桥2的另一侧与挡块32的端部对应设置并且在该侧的两端设有动触点21,所述的动触点21均位于通槽31的侧壁外。
如图3所示,所述的触头支持3安装在触头系统的外壳4内,驱动端34凸出外壳4设置用于与按钮开关的驱动机构相连接,在外壳4的内壁上设有两组与两个触桥2上的四个动触点21对应设置的静触点41。在待机状态下,分别安装在两个通槽31内的两个触桥2通过弹簧5与静触点41间隔设置使得动触点21与静触点41之间间隔一定的距离,从而使两个接触组处于常开的状态,在驱动机构的驱动下,所述的驱动端34受力驱动触头支持3运动,触头支持3通过弹簧5和触桥2带动动触点21运动使动触点21与静触点41相接触并超程,所述的弹簧5被压缩产生弹力,所述的两组动触点21与静触点41在该弹力的作用下紧密接触连接,两个常开的接触组同时实现全部闭合。
如图4所示,以采用两常闭接线方式的接触组的触头系统为例,触头支持3的侧壁上设有两个接触组,每个接触组包括两个相邻设置的通槽31,所述两个通槽31之间通过连接在两个通槽31之间的中空结构的挡块32相连通,在每个接触组中远离位于触头支持3端部的驱动端34一侧的通槽31内安装有一个触桥2和弹簧5,所述通槽31远离驱动端34一侧的侧壁上设有凸起33,所述弹簧5的一端安装在凸起33上,另一端与触桥2的一侧相连接,所述触桥2的另一侧与挡块32的端部对应设置并且在该侧的两端设有动触点21,所述的动触点21均位于通槽31的侧壁外。
如图5所示,所述的触头支持3安装在触头系统的外壳4内,驱动端34凸出外壳4设置用于与驱动机构相连接,在外壳4的内壁上设有两组与两个触桥2上的四个动触点21对应设置的静触点41。在待机状态下,分别安装在两个通槽31内的两个触桥2上的两个动触点21在弹簧5的弹力的作用下与静触点41紧密接触连接使两个接触组处于常闭的状态,在驱动机构的驱动下,所述的驱动端34受力驱动触头支持3运动,所述的弹簧5通过凸起33被拉伸产生弹力,所述的两个触桥2在该弹力的作用下运动使动触点21与静触点41分离,两个常闭的接触组实现全部断开。
如图6所示,以采用一常开和一常闭接线方式的接触组的触头系统为例,触头支持3的侧壁上设有两个接触组,每个接触组包括两个相邻设置的通槽31,所述的两个通槽31之间通过连接在两个通槽31之间的中空结构的挡块32相连通,在一个接触组中靠近位于触头支持3端部的驱动端34一侧的通槽31内安装有一个触桥2和弹簧5,在另一个接触组中远离位于触头支持3端部的驱动端34一侧的通槽31内安装有一个触桥2和弹簧5,在两个通槽31靠近或远离驱动端34一侧的侧壁上分别设有凸起33,所述弹簧5的一端安装在凸起33上,另一端与触桥2的一侧相连接,所述触桥2的另一侧与挡块32的端部对应设置并且在该侧的两端设有动触点21,所述的动触点21均位于通槽31的侧壁外。
如图7所示,所述的触头支持3安装在触头系统的外壳4内,驱动端34凸出外壳4设置用于与开关电器的驱动机构相连接,在外壳4的内壁上设有两组与两个触桥2上的四个动触点21对应设置的静触点41。在待机状态下,安装在两个通槽31内的两个触桥2分别通过弹簧5与两组静触点41间隔设置和接触连接使得两个接触组分别处于常开和常闭的状态,在驱动机构的驱动下,所述的驱动端34受力驱动触头支持3运动,在常开状态的接触组中,触头支持3通过弹簧5和触桥2带动动触点21运动使动触点21与静触点41相接触并超程,所述的弹簧5被压缩产生弹力,所述的动触点21与静触点41在该弹力的作用下紧密接触连接,常开接触组实现闭合;在常闭状态的接触组中,弹簧5通过凸起33被拉伸产生弹力,所述的触桥2在该弹力的作用下运动使动触点21与静触点41分离,常闭接触组实现断开。
如图8所示,本实用新型中触头支持3的另一个具体的实施例为,触头支持3的侧壁上设有两个接触组,每个接触组包括两个相邻设置的通槽31,所述两个的通槽31之间通过连接在两个通槽31之间的一体成形的实心结构的挡块32相连通,触桥2和与触桥2对应设置的弹簧5分别安装在每个接触组内的其中一个通槽31中用于实现按钮开关的多组常开或常闭或其组合的接线方式,在相邻的两个通槽31相对于挡块32一侧的侧壁上设有凸起33。
如图9所示,所述的触头支持3用于两常开的接线方式时,在两个接触组中靠近驱动端34一侧的两个通槽31内分别安装有弹簧5和触桥2,所述弹簧5的一端安装在凸起33上,另一端与触桥2的一侧相连接,所述触桥2的另一侧与挡块32的端部对应设置并且在该侧的两端设有动触点21,所述的动触点21均位于通槽31的侧壁外。
如图10所示,所述的触头支持3用于两常闭的接线方式时,在两个接触组中远离驱动端34一侧的两个通槽31内分别安装有弹簧5和触桥2,所述弹簧5的一端安装在凸起33上,另一端与触桥2的一侧相连接,所述触桥2的另一侧与挡块32的端部对应设置并且在该侧的两端设有动触点21,所述的动触点21均位于通槽31的侧壁外。
如图11所示,所述的触头支持3用于一常开和一常闭的接线方式时,在一个接触组中靠近位于触头支持3端部的驱动端34一侧的通槽31内安装有触桥2和弹簧5,在另一个接触组中远离位于触头支持3端部的驱动端34一侧的通槽31内安装有触桥2和弹簧5,所述弹簧5的一端安装在凸起33上,另一端与触桥2的一侧相连接,所述触桥2的另一侧与挡块32的端部对应设置并且在该侧的两端设有动触点21,所述的动触点21均位于通槽31的侧壁外。
如图12所示,本实用新型中触头支持3的另一个具体的实施例为,触头支持3的侧壁上依次间隔设有两组接触组,每个接触组包括两个相邻设置的通槽31,所述两个通槽31之间贯通形成一个长通槽,在每个长通槽内依次安装有短弹簧51、触桥2和长弹簧52,或者依次安装有长弹簧52、触桥2和短弹簧51,并且每个长通槽两侧的侧壁上设有凸起33。
如图13所示,所述的触头支持3用于两常开的接线方式时,在每个通槽31内依次安装有短弹簧51、触桥2和长弹簧52,所述的短弹簧51和长弹簧52的一端安装在凸起33上,另一端分别与触桥2的两侧相连接,并且短弹簧51的一端均安装在靠近驱动端34一侧的凸起33上,所述长弹簧52的一端均安装在远离驱动端34一侧的凸起33上。
如图14所示,所述的触头支持3用于两常闭的接线方式时,在每个通槽31内依次安装有短弹簧51、触桥2和长弹簧52,所述的短弹簧51和长弹簧52的一端安装在凸起33上,另一端分别与触桥2的两侧相连接,并且短弹簧51的一端均安装在远离驱动端34一侧的凸起33上,所述长弹簧52的一端均安装在靠近驱动端34一侧的凸起33上。
如图15所示,所述的触头支持3用于一常开和一常闭的接线方式时,在每个通槽31内依次安装有短弹簧51、触桥2和长弹簧52,所述的短弹簧51和长弹簧52的一端安装在凸起33上,另一端分别与触桥2的两侧相连接,并且在其中一个通槽31内,短弹簧51的一端安装在远离驱动端34一侧的凸起33上,所述长弹簧52的一端安装在靠近驱动端34一侧的凸起33上用于常闭;在另一个通槽31内,短弹簧51的一端安装在靠近驱动端34一侧的凸起33上,所述长弹簧52的一端安装在远离驱动端34一侧的凸起33上用于常开。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种触头系统,包括多个触桥(2)和触头支持(3),其特征在于:所述触头支持(3)的侧壁上依次间隔设有多个接触组,每个接触组上设有不多于一个的触桥(2),每个接触组包括两个相邻设置的通槽(31),两个通槽(31)之间设有挡块(32),触桥(2)通过弹簧(5)安装在接触组内的其中一个通槽(31)中。
2.根据权利要求1所述的触头系统,其特征在于:所述的多个触桥(2)均安装在接触组中靠近触头支持(3)的驱动端(34)一侧的通槽(31)内。
3.根据权利要求1所述的触头系统,其特征在于:所述的多个触桥(2)均安装在接触组中远离触头支持(3)的驱动端(34)一侧的通槽(31)内。
4.根据权利要求1所述的触头系统,其特征在于:所述的多个触桥(2)中,一部分安装在接触组中靠近触头支持(3)的驱动端(34)一侧的通槽(31)内,另一部分安装在接触组中远离触头支持(3)的驱动端(34)一侧的通槽(31)内。
5.根据权利要求1所述的触头系统,其特征在于:每个接触组的两个相邻设置的通槽(31)之间贯通形成一个长通槽,在每个长通槽内依次安装有短弹簧(51)、触桥(2)和长弹簧(52),或者依次安装有长弹簧(52)、触桥(2)和短弹簧(51)。
6.根据权利要求1-4任一项所述的触头系统,其特征在于:所述触头支持(3)的侧壁上设有两个接触组,每个接触组上设有一个触桥(2)。
7.根据权利要求1-4任一项所述的触头系统,其特征在于:所述通槽(31)侧壁上设有凸起(33),所述弹簧(5)的一端安装在凸起(33)上,另一端与触桥(2)的一侧相连接,所述触桥(2)的另一侧与挡块(32)的端部对应设置。
8.根据权利要求1-5任一项所述的触头系统,其特征在于:所述的触头支持(3)安装在触头系统的外壳(4)内,位于触头支持(3)端部的驱动端(34)凸出外壳(4)设置,在外壳(4)的内壁上设有与动触点(21)对应设置的静触点(41)。
9.根据权利要求1所述的触头系统,其特征在于:所述的挡块(32)是连接在两个通槽(31)之间的一体成形的实心结构的挡块。
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