CN209590828U - 计算机主板检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计算机主板检测装置，在框架内部设置有连接有横向设置旋转轴的双轴电机，旋转轴包括旋向相反的旋转轴一和旋转轴二，框架两侧对称设置有两套检测机构，其中一套检测机构与旋转轴一连接，另一套检测机与旋转轴二连接，检测机构包括与旋转轴平行设置的伸缩杆一，伸缩杆一的固定部固定连接在框架上，伸缩杆一的伸缩部与旋转轴螺纹连接，伸缩部固定连接有用于检测计算机主板的接触器。将待检测的计算机主板放置在两套检测机构之间，双轴电机带动旋转轴一和旋转轴二转动，将两套检测机构中的接触器输送至计算机主板处，并对计算机主板进行检测，能够方便快捷地完成对计算机主板的检测。

Description

计算机主板检测装置

技术领域

本实用新型属于计算机主板检测设备技术领域，具体地涉及到了一种计算机主板检测装置。

背景技术

计算机主板是计算机中的控制系统，是计算机中必不可少的配件之一，计算机主板在生产加工以后需要对其进行检测，检测计算机主板的内部电路是否连通，因此，计算机主板的生产检测装置在计算机主板生产加工制造领域中使用广泛。

中国专利申请号：201410698608.6，授权公告号：CN104459517A公开了一种电路板检测装置，其中，装置包括背板，竖直设置在背板侧面上的滑杆和可滑移地套接在滑杆上的触点放置板，其中，触点放置板上竖直设置有多个接触器，接触器的一端与触点放置板相连，另一端为尖头端。本发明通过设置可在滑杆上滑移的触点放置板，同时在该触点放置板上设置多个接触器，从而使得该接触器一端连接于触点放置板上，另一端可与电路板上的各个触点相接触并导通电路，同时，可以根据实际电路板的厚度等情况来调节触点放置板的滑移高度，进而保证适用于各种厚度的电路板。但是上述装置还存在以下缺陷：

上述装置为了存放主板，设置有加工件放置板，在加工件放置板上设置放置槽，通过放置槽放置主板，但是由于计算机的主板形状、尺寸大小不一，使得放置槽难以存放其他型号和尺寸的主板，在使用过程中存在一定不便。

发明内容

鉴于现有技术的以上不足，本实用新型提供一种计算机主板检测装置，能够方便快捷地完成对计算机主板的检测。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

计算机主板检测装置，所述计算机主板检测装置包括框架，所述框架内部设置有双轴电机，所述双轴电机连接有横向设置的旋转轴，所述旋转轴包括旋向相反的旋转轴一和旋转轴二，所述框架的两侧对称设置有两套检测机构，其中一套所述检测机构与所述旋转轴一连接，另一套所述检测机构与所述旋转轴二连接，所述检测机构包括与所述旋转轴平行设置的伸缩杆一，所述伸缩杆一的固定部固定连接于所述框架，所述伸缩杆一的伸缩部与所述旋转轴螺纹连接，并且所述伸缩部的端部固定连接有用于检测所述计算机主板的接触器。

进一步的，所述计算机主板检测装置还包括用于夹持所述计算机主板的夹持组件。

进一步的，所述夹持组件包括调节底座、螺纹杆、两个螺纹套筒二、两个滑动块、两个固定板和两个夹持板；所述螺纹杆设置在所述调节底座内部且所述螺纹杆两端分别与所述调节底座转动连接；所述螺纹杆表面对称均匀分布有两个螺纹段，分别为螺纹段一和螺纹段二，两个所述螺纹套筒二分别设置于所述螺纹段一与所述螺纹段二上；所述调节底座上设置有通槽，所述调节底座上表面对称滑动设置有两个滑动块，两个所述滑动块分别通过所述通槽与所述螺纹套筒二固定连接；每个所述滑动块上皆固定连接有所述固定板，两个所述固定板的相对侧分别通过伸缩杆二连接所述夹持板，所述伸缩杆二包括固定部和伸缩部，所述伸缩杆二的所述固定部的直径大于所述伸缩杆二的所述伸缩部的直径，所述伸缩杆二的所述固定部固定连接于所述固定板，所述伸缩杆二的伸缩部固定连接所述夹持板。

进一步的，所述调节底座上安装有调节旋钮，所述调节旋钮与所述螺纹杆固定连接。

进一步的，两个所述夹持板的相对侧皆设置有用于放置所述计算机主板的夹持槽。

进一步的，所述框架包括固定底座、固定连接于所述固定底座的两个支撑架、以及固定连接于两个所述支撑架顶端的顶板。

进一步的，所述双轴电机固定连接于所述顶板的下表面。

进一步的，两个所述伸缩杆一分别连接于所述支撑架。

进一步的，所述伸缩杆一的端部固定连接有安装板，所述接触器安装于所述安装板，所述旋转轴一与所述旋转轴二上分别螺纹连接有螺纹套筒一，所述螺纹套筒一通过连接杆与光杆套筒固定连接，所述光杆套筒与所述安装板之间设置有调节弹簧一，所述调节弹簧一套设于所述伸缩杆一。

进一步的，所述伸缩杆二的所述伸缩部套设有调节弹簧二，所述调节弹簧二位于所述伸缩杆二的所述固定部与所述夹持板之间。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

计算机主板检测装置的框架内部设置有连接有横向设置旋转轴的双轴电机，旋转轴包括旋向相反的旋转轴一和旋转轴二，框架的两侧对称设置有两套检测机构，其中一套检测机构与旋转轴一连接，另一套检测机与旋转轴二连接，检测机构包括与旋转轴平行设置的伸缩杆一，伸缩杆一的固定部固定连接在框架上，伸缩杆一的伸缩部与旋转轴螺纹连接，并且伸缩部的端部固定连接有用于检测计算机主板的接触器。使用本实用新型的检测装置对计算机主板进行检测时，将待检测的计算机主板放置在两套检测机构之间，双轴电机带动旋转轴一和旋转轴二转动，将两套检测机构中的接触器输送至计算机主板处，并对计算机主板进行检测，能够方便快捷地完成对计算机主板的检测。

计算机主板检测装置还包括用于夹持计算机主板的夹持组件。夹持组件的螺纹杆设置在调节底座内部且螺纹杆两端分别与调节底座转动连接；螺纹杆表面对称均匀分布有两个螺纹段，分别为螺纹段一和螺纹段二，两个螺纹套筒二分别设置在螺纹段一与螺纹段二上；调节底座上设置有通槽，调节底座上表面对称滑动设置有两个滑动块，两个滑动块分别通过通槽与螺纹套筒二固定连接；每个滑动块上皆固定连接有固定板，两个固定板的相对侧分别通过伸缩杆二连接夹持板，伸缩杆二包括固定部和伸缩部，伸缩杆二的固定部的直径大于伸缩杆二的伸缩部的直径，伸缩杆二的固定部固定连接在固定板上，伸缩杆二的电动伸缩部固定连接在夹持板上。通过夹持组件的调节，本实用新型的检测装置能够对不同形状和尺寸的计算机主板进行检测。

附图说明

图1为本实用新型的计算机主板检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型的计算机主板检测装置中存放组件的立体图；

图3为图2中调节底座的结构示意图；

图4为图1中夹持组件的结构示意图；

图中，1-固定底座，2-支撑架，3-顶板，4-调节弹簧一，5-双轴电机，61-旋转轴一，62-旋转轴二，7-螺纹套筒一，8-伸缩杆一，9-光杆套筒，10-连接杆，11-安装板，12-接触器，13-调节底座，14-通槽，15-调节旋钮，16-螺纹杆，161-螺纹段一，162-螺纹段二，17-螺纹套筒二，18-滑动块，19-固定板，20-夹持板，21-夹持槽，22-伸缩杆二，23-调节弹簧二，24-连接板。

具体实施方式

下面结合附图，对使用本实用新型的计算机主板检测装置进一步说明。

如图1、图2、图3以及图4共同所示，一种计算机主板检测装置，它包括框架，在框架内部设置有双轴电机5，双轴电机5上连接有横向设置的旋转轴，旋转轴包括旋向相反的旋转轴一61和旋转轴二62。框架的两侧对称设置有两套检测机构，其中一套检测机构与旋转轴一61连接，另一套检测机构与旋转轴二62连接。检测机构包括与旋转轴平行设置的伸缩杆一8，伸缩杆一8的固定部固定连接在框架上，伸缩杆一8的伸缩部与相对应的旋转轴螺纹连接，并且伸缩部的端部固定连接有用于检测计算机主板的接触器12。

计算机主板检测装置还包括用于夹持计算机主板的夹持组件。夹持组件包括调节底座13、螺纹杆16、两个螺纹套筒二17、两个滑动块18、两个固定板19和两个夹持板20。调节底座13为内部中空结构，螺纹杆16设置在调节底座13内部且螺纹杆16两端分别与调节底座13螺纹转动连接。螺纹杆16表面对称均匀分布有两个方向相反的螺纹段，分别为螺纹段一161和螺纹段二162，两个螺纹套筒二17分别设置在螺纹段一161与螺纹段二162上。调节底座13上设置有通槽14，在调节底座13上表面对称滑动设置有两个滑动块18，两个滑动块18分别通过连接板24穿过通槽14与相对应的螺纹套筒二17固定连接；每个滑动块18上皆固定连接有固定板19，两个固定板19的相对侧分别通过伸缩杆二22连接夹持板20，伸缩杆二22包括固定部和伸缩部，伸缩杆二22的固定部的直径大于伸缩杆二22的伸缩部的直径，伸缩杆二22的固定部固定连接在固定板20上，伸缩杆二22的伸缩部固定连接夹持板20。

为了便于对螺纹杆16的调节，在调节底座13上安装有调节旋钮15，调节旋钮15与螺纹杆16固定连接。

为了便于对计算机主板进行放置，在两个夹持板20的相对侧皆设置有用于放置计算机主板的夹持槽21。

框架优选采用包括固定底座1、固定连接在固定底座1的两个支撑架2、以及固定连接在两个支撑架2顶端的顶板3的形式。此时，双轴电机5固定连接在顶板3的下表面。两个伸缩杆一8分别连接在两个支撑架2上。

伸缩杆一8的端部固定连接有安装板11，接触器12安装在安装板11上，方便了接触器12的安装。旋转轴一61与旋转轴二62上分别螺纹连接有螺纹套筒一7，螺纹套筒一7通过连接杆10与光杆套筒9固定连接，光杆套筒9与安装板11之间设置有调节弹簧一4，并且调节弹簧一4套设在伸缩杆一8上。

伸缩杆二22的伸缩部套设有调节弹簧二23，调节弹簧二23位于伸缩杆二22的固定部与夹持板20之间。

下面以使用本实用新型的计算机主板检测装置对计算机主板进行检测的过程详细描述如下：

待检测的计算机主板插接到夹持板20的夹持槽内，调节旋钮15转动带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动带动螺纹套筒二17移动，螺纹套筒二17带动与之固定连接的滑动块18移动，滑动块18带动夹持组件移动使得夹持组件之间的距离减小，进而夹持计算机主板。计算机主板受压力过大时，伸缩杆二22和调节弹簧二23配合使用使得夹持板20向固定板19方向移动，避免了夹持力过大导致计算机主板损坏的情况发生。计算机主板夹持稳定以后，双轴电机5工作带动旋转轴一61和旋转轴二62转动，旋转轴一61在转动过程中带动螺纹套筒一7靠近计算机主板移动，螺纹套筒一7通过连接杆10带动伸缩杆一8伸出，进而使得安装板11移动，使得接触器12与计算机主板接触；同时，旋转轴二62在转动过程中带动螺纹套筒一7靠近计算机主板移动，螺纹套筒一7通过连接杆10带动伸缩杆一8伸出，进而使得安装板11移动，使得接触器12与计算机主板接触；然后，双轴电机5停止工作，接触器12与计算机主板接触后查看电路是否接通，若接通，则计算机主板通过检测，若未接通，则计算机主板不能通过检测。

本说明书中涉及到的带有序号命名的技术特征(如调节弹簧一、调节弹簧二、伸缩杆一、伸缩杆二、螺纹套筒一、螺纹套筒二、旋转轴一、旋转轴二等)，仅仅是为了区别各技术特征，并不代表各技术特征之间的位置关系、安装顺序及工作顺序等。

在本说明书的描述中，需要理解的是，“横向”、“顶板”、“固定底座”、“调节底座”等描述的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.计算机主板检测装置，其特征在于，所述计算机主板检测装置包括框架，所述框架内部设置有双轴电机，所述双轴电机连接有横向设置的旋转轴，所述旋转轴包括旋向相反的旋转轴一和旋转轴二，所述框架的两侧对称设置有两套检测机构，其中一套所述检测机构与所述旋转轴一连接，另一套所述检测机构与所述旋转轴二连接，所述检测机构包括与所述旋转轴平行设置的伸缩杆一，所述伸缩杆一的固定部固定连接于所述框架，所述伸缩杆一的伸缩部与所述旋转轴螺纹连接，并且所述伸缩部的端部固定连接有用于检测所述计算机主板的接触器。

2.如权利要求1所述的计算机主板检测装置，其特征在于，所述计算机主板检测装置还包括用于夹持所述计算机主板的夹持组件。

3.如权利要求2所述的计算机主板检测装置，其特征在于，所述夹持组件包括调节底座、螺纹杆、两个螺纹套筒二、两个滑动块、两个固定板和两个夹持板；所述螺纹杆设置在所述调节底座内部且所述螺纹杆两端分别与所述调节底座转动连接；所述螺纹杆表面对称均匀分布有两个螺纹段，分别为螺纹段一和螺纹段二，两个所述螺纹套筒二分别设置于所述螺纹段一与所述螺纹段二上；所述调节底座上设置有通槽，所述调节底座上表面对称滑动设置有两个滑动块，两个所述滑动块分别通过所述通槽与所述螺纹套筒二固定连接；每个所述滑动块上皆固定连接有所述固定板，两个所述固定板的相对侧分别通过伸缩杆二连接所述夹持板，所述伸缩杆二包括固定部和伸缩部，所述伸缩杆二的所述固定部的直径大于所述伸缩杆二的所述伸缩部的直径，所述伸缩杆二的所述固定部固定连接于所述固定板，所述伸缩杆二的伸缩部固定连接所述夹持板。

4.如权利要求3所述的计算机主板检测装置，其特征在于，所述调节底座上安装有调节旋钮，所述调节旋钮与所述螺纹杆固定连接。

5.如权利要求3所述的计算机主板检测装置，其特征在于，两个所述夹持板的相对侧皆设置有用于放置所述计算机主板的夹持槽。

6.如权利要求1所述的计算机主板检测装置，其特征在于，所述框架包括固定底座、固定连接于所述固定底座的两个支撑架、以及固定连接于两个所述支撑架顶端的顶板。

7.如权利要求6所述的计算机主板检测装置，其特征在于，所述双轴电机固定连接于所述顶板的下表面。

8.如权利要求7所述的计算机主板检测装置，其特征在于，两个所述伸缩杆一分别连接于所述支撑架。

9.如权利要求8所述的计算机主板检测装置，其特征在于，所述伸缩杆一的端部固定连接有安装板，所述接触器安装于所述安装板，所述旋转轴一与所述旋转轴二上分别螺纹连接有螺纹套筒一，所述螺纹套筒一通过连接杆与光杆套筒固定连接，所述光杆套筒与所述安装板之间设置有调节弹簧一，所述调节弹簧一套设于所述伸缩杆一。

10.如权利要求3所述的计算机主板检测装置，其特征在于，所述伸缩杆二的所述伸缩部套设有调节弹簧二，所述调节弹簧二位于所述伸缩杆二的所述固定部与所述夹持板之间。