CN209589324U - 一种电磁铁推拉力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电磁铁推拉力测试装置，包括底座、垂直设置在底座左右两端的电磁铁支座和螺杆支座、安装在电磁铁支座上的电磁铁组件、安装在螺杆支座上的螺杆、以及叉轴、拨叉和拉压力传感器；电磁铁支座上设有与叉轴同等大小的通孔，叉轴一端通过电磁铁支座上的通孔伸入电磁铁组件，另一端设置成外螺纹结构，拨叉固定连接在叉轴上，螺杆一端设置成外螺纹结构，螺杆支座上设有与螺杆相匹配的螺纹孔，拉压力传感器左右两端设有螺纹孔，叉轴外螺纹结构一端连接在拉压力传感器左端螺纹孔中，螺杆外螺纹结构一端连接在拉压力传感器右端螺纹孔中。本实用新型结构简单、操作方便、测试更准确，同时可测试不同位置下电磁力的大小，应用范围更广。

Description

一种电磁铁推拉力测试装置

技术领域

本实用新型属于电磁铁推拉力测试技术领域，特别涉及一种电磁铁推拉力测试装置。

背景技术

电磁铁是利用通电的铁心线圈吸引衔铁或保持某种机械零件、工件于固定位置的一种电器，具有控制简单、响应迅速和安装方便等优点，广泛应用于机床、起重机等大型机电设备中。电磁力和衔铁行程作为电磁铁的主要性能指标，对其进行性能测试具有重要意义。

现有技术中，中国发明专利申请号201310012692.7公开了一种电磁铁拉力测试装置，包括电磁铁、铁块、气缸和拉力测试传感器，可测试出电磁铁拉力的数值，有效降低了企业生产成本。但由于通过气缸与传感器直接相连，气缸作用力较大，导致传感器测量数据不准确，易造成元器件损坏。另外，该装置不能调整电磁铁衔铁行程，无法准确得到不同位置下电磁力的大小，应用范围受限。

因此，有必要提供一种结构简单、测量准确、成本低且应用范围更广泛的电磁铁推拉力测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁铁推拉力测试装置，旨在解决现有技术中结构复杂、测量不准确、成本高和功能单一的技术问题。

本实用新型提供的一种电磁铁推拉力测试装置，包括底座、垂直设置在所述底座左右两端的电磁铁支座和螺杆支座、安装在所述电磁铁支座上的电磁铁组件、安装在所述螺杆支座上的螺杆、以及叉轴、拨叉和拉压力传感器；所述电磁铁支座上设有与所述叉轴同等大小的通孔，所述叉轴一端通过所述电磁铁支座上的通孔伸入所述电磁铁组件，另一端设置成外螺纹结构，所述拨叉固定连接在所述叉轴上，所述螺杆一端设置成外螺纹结构，所述螺杆支座上设有与所述螺杆相匹配的螺纹孔，所述拉压力传感器左右两端设有螺纹孔，所述叉轴外螺纹结构一端连接在所述拉压力传感器左端螺纹孔中，所述螺杆外螺纹结构一端连接在所述拉压力传感器右端螺纹孔中。

进一步地，所述叉轴、所述拉压力传感器的螺纹孔与所述螺杆的轴心水平对齐。

进一步地，所述螺杆支座上螺纹孔的旋向为左旋，所述螺杆设置有两段外螺纹，第一段外螺纹为右旋，连接在所述拉压力传感器右端螺纹孔中，第二段外螺纹为左旋，旋合在所述螺杆支座上螺纹孔中。

进一步地，所述螺杆非外螺纹结构的另一端端头设置有一方形缺口。

进一步地，所述电磁铁组件由多个电磁铁轴向并排组成。

进一步地，所述电磁铁推拉力测试装置还包括位移监测组件，设置在所述底座上，位于所述拨叉的一侧，用于实时测量所述拨叉移动的距离。

进一步地，所述拨叉上端套设在所述叉轴上，下端呈拱形悬于所述底座上，下端端头外侧设有一个长圆柱销。

进一步地，所述拨叉通过紧定螺钉与所述叉轴固定连接。

进一步地，所述紧定螺钉为内六角螺钉。

进一步地，所述位移监测组件包括角度传感器、角度传感器支座和角度传感器拨叉，所述角度传感器支座设置在所述底座上，位于所述拨叉的一侧，所述角度传感器安装在所述角度传感器支座上，所述角度传感器拨叉下端设有一个U型通槽，插入到所述拨叉下端端头的长圆柱销上，上端部分通过所述角度传感器支座安装在所述角度传感器中。

本实用新型提供的电磁铁推拉力测试装置的有益效果在于：装置的结构简单，操作方便，采用了螺杆旋转的运动方式，可有效调节拨叉的位移，方便测量不同位置下电磁铁电磁力的大小且测量更准确，同时采用位移检测组件，可实时准确得到拨叉移动的距离，减轻了工作人员劳动强度，提高了测试的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例中电磁铁推拉力测试装置结构示意图；

图2是本实施例中位移检测组件的结构示意图。

图中标记的含义为：

1-电磁铁组件，2-电磁铁支座，3-叉轴，4-紧定螺钉，5-拨叉，6-拉压力传感器，7-螺杆支座，8-螺杆，9-角度传感器，10-角度传感器支座，11-角度传感器拨叉，12-底座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了说明本实用新型所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。

请参阅图1，本实用新型实施例提供电磁铁推拉力测试装置，包括底座12、垂直设置在底座12左右两端的电磁铁支座2和螺杆支座7、安装在电磁铁支座2上的电磁铁组件1、安装在螺杆支座7上的螺杆8、以及叉轴3、拨叉5和拉压力传感器6；电磁铁支座2上设有与叉轴3同等大小的通孔，叉轴3一端通过电磁铁支座2上的通孔伸入电磁铁组件1，另一端设置成外螺纹结构，拨叉5固定连接在叉轴3上，螺杆8一端设置成外螺纹结构，螺杆支座7上设有与螺杆8相匹配的螺纹孔，拉压力传感器6左右两端设有螺纹孔，叉轴3外螺纹结构一端连接在拉压力传感器6左端螺纹孔中，螺杆8外螺纹结构一端连接在拉压力传感器6右端螺纹孔中。

在本实施例中，当测试电磁铁推力时，电磁铁组件1中叉轴3处于运动行程最左端，通过操作人员顺时针旋转螺杆8，使拉压力传感器6往右运动，同时叉3轴在电磁力的作用下也将往右运动，当操作人员不旋转螺杆8时，相当于拉压力传感器6右端固定锁死，此时叉轴3在电磁力的作用下继续给拉压力传感器6一个推力，可以得到电磁铁组件1在该位置下推力的大小。反之，当测试电磁铁拉力时，电磁铁组件1中叉轴3处于运动行程最右端，通过操作人员逆时针旋转螺杆8，使拉压力传感器6往左运动，同时叉轴3在电磁力的作用下也将往左运动，当操作人员不旋转螺杆8时，相当于拉压力传感器6右端固定锁死，此时叉轴3在电磁力的作用下继续给拉压力传感器6一个拉力，可以得到电磁铁组件1在该位置下拉力的大小。

本实施例通过调节螺杆8进而可以检测出拨叉5在不同位移下电磁铁推拉力的大小，结构简单、操作方便、测试更准确，同时不易损坏零件，有效降低了成本。

作为本实施例的进一步优选，叉轴3、拉压力传感器6的螺纹孔与螺杆8的轴心水平对齐。测试过程中，叉轴3、拉压力传感器6的螺纹孔与螺杆8处于同一水平线上可减少位置偏差所带来的测试误差，保证了电磁铁推拉力测试的精度。

作为本实施例的进一步优选，螺杆支座7上螺纹孔的旋向为左旋，螺杆8设置有两段外螺纹，第一段外螺纹为右旋，连接在拉压力传感器6右端螺纹孔中，第二段外螺纹为左旋，旋合在螺杆支座7上螺纹孔中。

本实施例中螺杆8两段外螺纹设置成不同旋向，增加了拨叉5的移动速度，拨叉5移动的距离为螺杆8第一段外螺纹旋出距离加上第二段外螺纹旋入距离，减少了零件尺寸大小，节约了材料成本。

作为本实施例的进一步优选，螺杆8非外螺纹结构的另一端端头设置有一方形缺口。方形缺口设计更便于操作人员旋转螺杆8，调节拉压力传感器6的位置。

作为本实施例的进一步优选，电磁铁组件1由多个电磁铁轴向并排组成。电磁铁组件1中的多个电磁铁相互配合带动叉轴3运动，进而使拨叉5移动。

作为本实施例的进一步优选，电磁铁推拉力测试装置还包括位移监测组件，设置在底座12上，位于拨叉5的一侧，用于实时测量拨叉5移动的距离。本实施例通过采用位移检测组件，可实时准确得到拨叉5移动的距离，减轻了工作人员劳动强度，提高了测试效率。

作为本实施例的进一步优选，拨叉5上端套设在叉轴3上，下端呈拱形悬于底座12上，下端端头外侧设有一个长圆柱销。

作为本实施例的进一步优选，拨叉5通过紧定螺钉4与叉轴3固定连接。

作为本实施例的进一步优选，紧定螺钉4为内六角螺钉。

本实施例中拨叉5套设在叉轴3上，在采用紧定螺钉将拨叉5与叉轴3固定连接，且采用了内六角螺钉使钉头不会外露在机件上。拨叉5与叉轴3固定连接，叉轴3运动时带动拨叉5一起运动，方便测试出不同位移下电磁铁推拉力的大小。

作为本实施例的进一步优选，位移监测组件包括角度传感器9、角度传感器支座10和角度传感器拨叉11，角度传感器支座10设置在底座12上，位于拨5叉的一侧，角度传感器9安装在角度传感器支座10上，角度传感器拨叉11下端设有一个U型通槽，插入到拨叉5下端端头的长圆柱销上，上端部分通过角度传感器支座10安装在角度传感器9中。

如图2所示，角度传感器拨叉11下端开有一个“U”型通槽，并插入到拨叉5下端端头的长圆柱销上，上端部分通过角度传感器支座10安装在角度传感器9中，通过拨叉5的轴向移动，下端端头的长圆柱销带动角度传感器拨叉11以上端为轴心做旋转运动，由角度传感器拨叉11的旋转角度，经微处理器得到拨叉5的位移大小，即可以实时准确监测到拨叉5的移动距离。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电磁铁推拉力测试装置，其特征在于，包括底座、垂直设置在所述底座左右两端的电磁铁支座和螺杆支座、安装在所述电磁铁支座上的电磁铁组件、安装在所述螺杆支座上的螺杆、以及叉轴、拨叉和拉压力传感器；所述电磁铁支座上设有与所述叉轴同等大小的通孔，所述叉轴一端通过所述电磁铁支座上的通孔伸入所述电磁铁组件，另一端设置成外螺纹结构，所述拨叉固定连接在所述叉轴上，所述螺杆一端设置成外螺纹结构，所述螺杆支座上设有与所述螺杆相匹配的螺纹孔，所述拉压力传感器左右两端设有螺纹孔，所述叉轴外螺纹结构一端连接在所述拉压力传感器左端螺纹孔中，所述螺杆外螺纹结构一端连接在所述拉压力传感器右端螺纹孔中。

2.如权利要求1所述的电磁铁推拉力测试装置，其特征在于，所述叉轴、所述拉压力传感器的螺纹孔与所述螺杆的轴心水平对齐。

3.如权利要求1所述的电磁铁推拉力测试装置，其特征在于，所述螺杆支座上螺纹孔的旋向为左旋，所述螺杆设置有两段外螺纹，第一段外螺纹为右旋，连接在所述拉压力传感器右端螺纹孔中，第二段外螺纹为左旋，旋合在所述螺杆支座上螺纹孔中。

4.如权利要求1所述的电磁铁推拉力测试装置，其特征在于，所述螺杆非外螺纹结构的另一端端头设置有一方形缺口。

5.如权利要求1所述的电磁铁推拉力测试装置，其特征在于，所述电磁铁组件由多个电磁铁轴向并排组成。

6.如权利要求1至5中任一项所述的电磁铁推拉力测试装置，其特征在于，所述电磁铁推拉力测试装置还包括位移监测组件，设置在所述底座上，位于所述拨叉的一侧，用于实时测量所述拨叉移动的距离。

7.如权利要求6所述的电磁铁推拉力测试装置，其特征在于，所述拨叉上端套设在所述叉轴上，下端呈拱形悬于所述底座上，下端端头外侧设有一个长圆柱销。

8.如权利要求7所述的电磁铁推拉力测试装置，其特征在于，所述拨叉通过紧定螺钉与所述叉轴固定连接。

9.如权利要求8所述的电磁铁推拉力测试装置，其特征在于，所述紧定螺钉为内六角螺钉。

10.如权利要求7所述的电磁铁推拉力测试装置，其特征在于，所述位移监测组件包括角度传感器、角度传感器支座和角度传感器拨叉，所述角度传感器支座设置在所述底座上，位于所述拨叉的一侧，所述角度传感器安装在所述角度传感器支座上，所述角度传感器拨叉下端设有一个U型通槽，插入到所述拨叉下端端头的长圆柱销上，上端部分通过所述角度传感器支座安装在所述角度传感器中。