CN206876071U - 拨叉毛坯检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拨叉毛坯检具，包括：底座；第一定位件，设置在底座的下部；第二定位件，可移动地设置在底座的上部，第二定位件与第一定位件相适配；驱动机构，驱动机构与第二定位件相连接；其中，驱动机构驱动第二定位件将拨叉毛坯的叉轴孔夹设在第一定位件与第二定位件之间。本实用新型提供的拨叉毛坯检具，使得拨叉毛坯能够有效地、快速地固定和定位，以便于后续对于拨叉毛坯的叉脚错开量测量，提高测量和检验的效率，进而提升了产品的生产速度和成品率。

Description

拨叉毛坯检具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种拨叉毛坯检具。

背景技术

变速器换挡拨叉叉脚对叉轴孔的垂直度和两叉脚的错开量是拨叉的重要公差和尺寸，直接影响变速器的换挡性能。换挡拨叉毛坯叉脚错开量直接影响拨叉成品的叉脚对叉轴孔的垂直度和两叉脚的错开量。所以换挡拨叉毛坯叉脚错开量也是毛坯的一个关键尺寸。而目前国内的拨叉生产厂家对于换挡拨叉毛坯叉脚错开量缺乏检测手段。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的第一方面的实施例提出了一种拨叉毛坯检具。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面的实施例，本实用新型提出了一种拨叉毛坯检具，包括：底座；第一定位件，设置在底座的下部；第二定位件，可移动地设置在底座的上部，第二定位件与第一定位件相适配；驱动机构，驱动机构与第二定位件相连接；其中，驱动机构驱动第二定位件将拨叉毛坯的叉轴孔夹设在第一定位件与第二定位件之间。

本实用新型提供的拨叉毛坯检具，通过驱动机构驱动第二定位件将拨叉毛坯的叉轴孔夹设在第一定位件与第二定位件之间固定，之后用带表高度尺测出拨叉毛坯的两个叉脚的的高度值，其差值即为拨叉毛坯叉脚错开量。通过采用该拨叉毛坯检具使得拨叉毛坯能够有效地、快速地固定和定位，以便于后续对于拨叉毛坯的叉脚错开量测量，提高测量和检验的效率，而叉脚错开量作为拨叉毛坯的一个重要的参数，直接影响了后续成品的品质，通过该拨叉毛坯检具有效地提高了对于拨叉毛坯的检测效率和检测精度，改善了检测方式，进而提升了产品的生产速度和成品率。其中的底座可以选用铸铁材料，这样能够提升检具整体的强度和稳定性，同时可以使底座能够一体铸造成型，降低了制作和加工的难度。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的拨叉毛坯检具还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，还包括：隔套，设置在底座的上部，隔套为中空结构，第二定位件位于隔套的中空结构中。

在该技术方案中，通过在底座的上部设置中空的隔套以用于对于第二定位件的支撑和导向，提升了第二定位件和第一定位件的配合精度，同时避免了第二定位件在移动过程中对底座产生的磨损和对定位精度的影响，同时通过采用不同规格的隔套可以对应地选用不同规格的第二定位件，提升了整体装置的适配性和通用性。

在上述任一技术方案中，优选地，第一定位件为定位芯轴，定位芯轴的上部为圆台形状。

在该技术方案中，第一定位件为定位芯轴且定位芯轴的上部为圆台形状，通过将定位芯轴的上部设置为圆台形状，从而使第一定位件与叉轴孔配合的位置形成一定的锥度，以便于拨叉毛坯的定位，并且提升拨叉毛坯定位时的稳定性，同时也提升了第一定位件的适配性。

在上述任一技术方案中，优选地，定位芯轴上部的圆台的侧面上设置有多个第一定位凸起。

在该技术方案中，通过在定位芯轴上部的圆台的侧面上设置有多个第一定位凸起，进一步地提升了该检具的通用性、拨叉毛坯定位的准确性和一致性，以及定位和测量的工作效率。

在上述任一技术方案中，优选地，第一定位凸起的数量为3个，均匀地设置在定位芯轴上部的圆台的侧面上。

在该技术方案中，3个第一定位凸起均匀地设置在定位芯轴上部的圆台的侧面上，一般地，相邻两个第一定位凸起之间的夹角为120°，通过采用这样的结构能够有效地定位拨叉毛坯，同时进一步地提升了该检具的通用性，以及定位和测量的工作效率。

在上述任一技术方案中，优选地，底座的下部设置有第一安装孔，定位芯轴安装在第一安装孔上。

在该技术方案中，底座的下部设置有第一安装孔，定位芯轴可插设在第一安装孔中，这样可以根据不同的拨叉毛坯或叉轴孔选用不同规格的定位芯轴，同时更便利地对定位轴芯进行更换和维护，提升定位轴芯和检具的适配性和通用性。

在上述任一技术方案中，优选地，定位芯轴的下部设置有第一螺纹；第一安装孔内设置有第二螺纹，第二螺纹与第一螺纹相适配。

在该技术方案中，定位轴芯还可以与第一安装孔通过螺纹配合的方式进行固定，这样能够保证在拨叉毛坯检具使用的过程中定位轴芯的固定，避免因定位芯轴晃动影响拨叉毛坯的叉脚错开量的测量。

在上述任一技术方案中，优选地，第二定位件包括压杆和定位部，定位部设置在压杆的一端，定位部的下部为圆台形状。

在该技术方案中，通过将定位部的下部设置为圆台形状，从而使定位部与叉轴孔配合的位置形成一定的锥度，以便于拨叉毛坯的定位，并且提升拨叉毛坯定位时的稳定性，同时也提升了定位部的适配性。

在上述任一技术方案中，优选地，定位部下部的圆台的侧面上设置有多个第二定位凸起。

在该技术方案中，通过在定位部下部的圆台的侧面上设置多个第二定位凸起，进一步地提升了该检具的通用性、拨叉毛坯定位的准确性和一致性，以及定位和测量的工作效率。

在上述任一技术方案中，优选地，第二定位凸起的数量为3个，均匀地设置在定位部下部的圆台的侧面上。

在该技术方案中，3个第二定位凸起均匀地设置在定位部下部的圆台的侧面上，一般地，相邻两个第二定位凸起之间的夹角为120°，通过采用这样的结构能够有效地定位拨叉毛坯，同时进一步地提升了该检具的通用性，以及定位和测量的工作效率。

在上述任一技术方案中，优选地，定位部的上部设置有第三螺纹；压杆上设置有第二安装孔，第二安装孔内设置有第四螺纹，第四螺纹与第三螺纹相适配，定位部安装在第二安装孔上。

在该技术方案中，定位部通过螺纹的配合安装在第二安装孔上，这样可以根据不同的拨叉毛坯或不同的叉轴孔选用不同的规格的定位部，提升定位部和检具的适配性和通用性。

在上述任一技术方案中，优选地，压杆和定位部为一体式结构。

在该技术方案中，压杆和定位部为一体式结构，这样能够更方便地更换和维护第二定位件，同时一体式的第二定位件能够提升整体的强度，并有利于提升部件对中的精度以及测量的精度。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动机构包括气缸、活塞和活塞杆，活塞设置在气缸内，活塞杆的一端与活塞相连接，活塞杆的另一端与第二定位件相连接。

在该技术方案中，通过设置的气缸、活塞和活塞杆以驱动第二定位件定位拨叉毛坯的叉轴孔，通过气缸的动力传导保证拨叉毛坯的稳定固定和定位，避免因定位不准而影响叉脚错开量测量的精度，同时该气缸可选用大量程的气缸，这样也能够扩大第二定位件的运动范围，提升检具对于不同拨叉毛坯的适配性和通用性。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动机构还包括连接板，连接板的一侧与活塞杆相连接，连接板的另一侧与第二定位件相连接；

其中，活塞运动时带动活塞杆、连接板以及第二定位件共同运动以将叉轴孔夹设在第一定位件与第二定位件之间。

在该技术方案中，通过增设连接板作为活塞杆与第二定位件之间的传动结构，提升了驱动结构中气缸设置位置的灵活性。其中，连接板可以设置为使活塞杆和第二定位件同向运动的形式，这样结构简单，传动稳定；或者连接板可以设置为杠杆连接形式以连接活塞杆和第二定位件，这样两者能够异向运动，并且通过设置不同的力臂长度可以使得小量程的气缸也能够实现第二定位件较大的活动范围。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一种实施例的剖面结构示意图；

图2是图1所示结构的俯视图；

图3是图1所示结构中第一定位件的结构示意图；

图4是图3所示结构的左视图；

图5是图3所示结构中第一定位件的上部的结构示意图；

图6是本实用新型一种实施例中第二定位件的定位部的下部的结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1拨叉毛坯检具，102底座，104第一定位件，1042第一定位凸起，1062压杆，1064定位部，1066第二定位凸起，108驱动机构，1082气缸，1084活塞杆，1086连接板，110隔套，2拨叉毛坯。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例所述的拨叉毛坯检具。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种拨叉毛坯检具1，包括：底座102；第一定位件104，设置在底座102的下部；第二定位件，可移动地设置在底座102的上部，第二定位件与第一定位件104相适配；驱动机构108，驱动机构108与第二定位件相连接；其中，驱动机构108驱动第二定位件将拨叉毛坯2的叉轴孔夹设在第一定位件104与第二定位件之间。

本实用新型提供的拨叉毛坯检具1，通过驱动机构108驱动第二定位件将拨叉毛坯2的叉轴孔夹设在第一定位件104与第二定位件之间固定，之后用带表高度尺测出拨叉毛坯2的两个叉脚的的高度值，其差值即为拨叉毛坯2叉脚错开量。通过采用该拨叉毛坯检具1使得拨叉毛坯2能够有效地、快速地固定和定位，以便于后续对于拨叉毛坯2的叉脚错开量测量，提高测量和检验的效率，而叉脚错开量作为拨叉毛坯2的一个重要的参数，直接影响了后续成品的品质，通过该拨叉毛坯检具1有效地提高了对于拨叉毛坯2的检测效率和检测精度，改善了检测方式，进而提升了产品的生产速度和成品率。其中的底座102可以选用铸铁材料，这样能够提升检具整体的强度和稳定性，同时可以使底座102能够一体铸造成型，降低了制作和加工的难度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，还包括：隔套110，设置在底座102的上部，隔套110为中空结构，第二定位件位于隔套110的中空结构中。

在该实施例中，通过在底座102的上部设置中空的隔套110以用于对于第二定位件的支撑和导向，提升了第二定位件和第一定位件104的配合精度，同时避免了第二定位件在移动过程中对底座102产生的磨损和对定位精度的影响，同时通过采用不同规格的隔套110可以对应地选用不同规格的第二定位件，提升了整体装置的适配性和通用性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3至图5所示，第一定位件104为定位芯轴，定位芯轴的上部为圆台形状。

在该实施例中，第一定位件104为定位芯轴且定位芯轴的上部为圆台形状，通过将定位芯轴的上部设置为圆台形状，从而使第一定位件104与叉轴孔配合的位置形成一定的锥度，以便于拨叉毛坯2的定位，并且提升拨叉毛坯2定位时的稳定性，同时也提升了第一定位件104的适配性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3至图5所示，定位芯轴上部的圆台的侧面上设置有多个第一定位凸起1042。

在该实施例中，通过在定位芯轴上部的圆台的侧面上设置有多个第一定位凸起1042，进一步地提升了该检具的通用性、拨叉毛坯2定位的准确性和一致性，以及定位和测量的工作效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3至图5所示，第一定位凸起1042的数量为3个，均匀地设置在定位芯轴上部的圆台的侧面上。

在该实施例中，3个第一定位凸起1042均匀地设置在定位芯轴上部的圆台的侧面上，一般地，相邻两个第一定位凸起1042之间的夹角为120°，通过采用这样的结构能够有效地定位拨叉毛坯2，同时进一步地提升了该检具的通用性，以及定位和测量的工作效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，底座102的下部设置有第一安装孔，定位芯轴安装在第一安装孔上。

在该实施例中，底座102的下部设置有第一安装孔，定位芯轴可插设在第一安装孔中，这样可以根据不同的拨叉毛坯2或叉轴孔选用不同规格的定位芯轴，同时更便利地对定位轴芯进行更换和维护，提升定位轴芯和检具的适配性和通用性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，定位芯轴的下部设置有第一螺纹；第一安装孔内设置有第二螺纹，第二螺纹与第一螺纹相适配。

在该实施例中，定位轴芯还可以与第一安装孔通过螺纹配合的方式进行固定，这样能够保证在拨叉毛坯检具使用的过程中定位轴芯的固定，避免因定位芯轴晃动影响拨叉毛坯的叉脚错开量的测量。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图6所示，第二定位件包括压杆1062和定位部1064，定位部1064设置在压杆1062的一端，定位部1064的下部为圆台形状。

在该实施例中，通过将定位部1064的下部设置为圆台形状，从而使定位部1064与叉轴孔配合的位置形成一定的锥度，以便于拨叉毛坯2的定位，并且提升拨叉毛坯2定位时的稳定性，同时也提升了定位部1064的适配性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图6所示，定位部1064下部的圆台的侧面上设置有多个第二定位凸起1066。

在该实施例中，通过在定位部1064下部的圆台的侧面上设置多个第二定位凸起1066，进一步地提升了该检具的通用性、拨叉毛坯2定位的准确性和一致性，以及定位和测量的工作效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图6所示，第二定位凸起1066的数量为3个，均匀地设置在定位部1064下部的圆台的侧面上。

在该实施例中，3个第二定位凸起1066均匀地设置在定位部1064下部的圆台的侧面上，一般地，相邻两个第二定位凸起1066之间的夹角为120°，通过采用这样的结构能够有效地定位拨叉毛坯2，同时进一步地提升了该检具的通用性，以及定位和测量的工作效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，定位部1064的上部设置有第三螺纹；压杆1062上设置有第二安装孔，第二安装孔内设置有第四螺纹，第四螺纹与第三螺纹相适配，定位部1064安装在第二安装孔上。

在该实施例中，定位部1064通过螺纹的配合安装在第二安装孔上，这样可以根据不同的拨叉毛坯2或不同的叉轴孔选用不同的规格的定位部1064，提升定位部1064和检具的适配性和通用性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，压杆1062和定位部1064为一体式结构。

在该实施例中，压杆1062和定位部1064为一体式结构，这样能够更方便地更换和维护第二定位件，同时一体式的第二定位件能够提升整体的强度，并有利于提升部件对中的精度以及测量的精度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，驱动机构108包括气缸1082、活塞和活塞杆1084，活塞设置在气缸1082内，活塞杆1084的一端与活塞相连接，活塞杆1084的另一端与第二定位件相连接。

在该实施例中，通过设置的气缸1082、活塞和活塞杆1084以驱动第二定位件定位拨叉毛坯2的叉轴孔，通过气缸1082的动力传导保证拨叉毛坯2的稳定固定和定位，避免因定位不准而影响叉脚错开量测量的精度，同时该气缸1082可选用大量程的气缸1082，这样也能够扩大第二定位件的运动范围，提升检具对于不同拨叉毛坯2的适配性和通用性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，驱动机构108还包括连接板1086，连接板1086的一侧与活塞杆1084相连接，连接板1086的另一侧与第二定位件相连接；

其中，活塞运动时带动活塞杆1084、连接板1086以及第二定位件共同运动以将叉轴孔夹设在第一定位件104与第二定位件之间。

在该实施例中，通过增设连接板1086作为活塞杆1084与第二定位件之间的传动结构，提升了驱动结构中气缸1082设置位置的灵活性。其中，连接板1086可以设置为使活塞杆1084和第二定位件同向运动的形式，这样结构简单，传动稳定；或者连接板1086可以设置为杠杆连接形式以连接活塞杆1084和第二定位件，这样两者能够异向运动，并且通过设置不同的力臂长度可以使得小量程的气缸1082也能够实现第二定位件较大的活动范围。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种拨叉毛坯检具，其特征在于，包括：

底座；

第一定位件，设置在所述底座的下部；

第二定位件，可移动地设置在所述底座的上部，所述第二定位件与所述第一定位件相适配；

驱动机构，所述驱动机构与所述第二定位件相连接；

其中，所述驱动机构驱动所述第二定位件将拨叉毛坯的叉轴孔夹设在所述第一定位件与所述第二定位件之间。

2.根据权利要求1所述的拨叉毛坯检具，其特征在于，还包括：

隔套，设置在所述底座的上部，所述隔套为中空结构，所述第二定位件位于所述隔套的中空结构中。

3.根据权利要求1所述的拨叉毛坯检具，其特征在于，

所述第一定位件为定位芯轴，所述定位芯轴的上部为圆台形状。

4.根据权利要求3所述的拨叉毛坯检具，其特征在于，

所述定位芯轴上部的圆台的侧面上设置有多个第一定位凸起。

5.根据权利要求4所述的拨叉毛坯检具，其特征在于，

所述第一定位凸起的数量为3个，均匀地设置在所述定位芯轴上部的圆台的侧面上。

6.根据权利要求3所述的拨叉毛坯检具，其特征在于，

所述底座的下部设置有第一安装孔，所述定位芯轴安装在所述第一安装孔上。

7.根据权利要求6所述的拨叉毛坯检具，其特征在于，

所述定位芯轴的下部设置有第一螺纹；

所述第一安装孔内设置有第二螺纹，所述第二螺纹与所述第一螺纹相适配。

8.根据权利要求1所述的拨叉毛坯检具，其特征在于，

所述第二定位件包括压杆和定位部，所述定位部设置在所述压杆的一端，所述定位部的下部为圆台形状。

9.根据权利要求8所述的拨叉毛坯检具，其特征在于，

所述定位部下部的圆台的侧面上设置有多个第二定位凸起。

10.根据权利要求9所述的拨叉毛坯检具，其特征在于，

所述第二定位凸起的数量为3个，均匀地设置在所述定位部下部的圆台的侧面上。

11.根据权利要求8所述的拨叉毛坯检具，其特征在于，

所述定位部的上部设置有第三螺纹；

所述压杆上设置有第二安装孔，所述第二安装孔内设置有第四螺纹，所述第四螺纹与所述第三螺纹相适配，所述定位部安装在所述第二安装孔上。

12.根据权利要求8所述的拨叉毛坯检具，其特征在于，

所述压杆和所述定位部为一体式结构。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的拨叉毛坯检具，其特征在于，

所述驱动机构包括气缸、活塞和活塞杆，所述活塞设置在所述气缸内，所述活塞杆的一端与所述活塞相连接，所述活塞杆的另一端与所述第二定位件相连接。

14.根据权利要求13所述的拨叉毛坯检具，其特征在于，

所述驱动机构还包括连接板，所述连接板的一侧与所述活塞杆相连接，所述连接板的另一侧与所述第二定位件相连接；

其中，所述活塞运动时带动所述活塞杆、所述连接板以及所述第二定位件共同运动以将所述叉轴孔夹设在所述第一定位件与所述第二定位件之间。