CN204036422U - 塔式起重机标准节中踏步的拼装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塔式起重机标准节中踏步的拼装工装，属于机械技术领域。它解决了现有的标准节拼装繁琐的问题。本塔式起重机标准节中踏步的拼装工装包括一支架，所述支架上部具有呈平面状的工作台，所述工作台的两侧分别具有一定位件，所述两定位件之间的工作台上具有凸出的定位靠山，所述的定位靠山与上述两定位件之间的连线相邻。本塔式起重机标准节中踏步的拼装工装拼装简便且拼装效率高。

Description

塔式起重机标准节中踏步的拼装工装

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种工装，特别是塔式起重机标准节中踏步的拼装工装。

背景技术

塔机标准节在起重机、塔车、升降机等机械设备发挥着重要的作用，一个良好的标准节不仅能提高这些重机的稳定性能，而且也提高了整机的安全性能。

中国专利其公开号CN201665487U提供了一种“高强度塔式起重机标准节”，它用于自升式塔式起重机的标准节、下回转快装塔机的标准节。现有塔式起重机标准节的材质都是Q235B。高强度塔式起重机标准节的目的是设计一种适用高强度塔式起重机标准节。经过计算把标准节的材质改成Q345材质。标准节的外形尺寸不变，标准节的主弦杆、斜腹杆、水平腹杆的壁厚、厚度、踏步等的厚度尺寸减小的范围在5％～46％之间。高强度塔式起重机标准节与公知技术相比，标准节的主弦杆、斜腹杆、水平腹杆的壁厚、厚度，踏步等的厚度尺寸减小的范围在5％～46％之间。取中间值可以节约20％左右的钢材。

可以看出，它只是对材质进行改善，从而使标准节具有足够的强度。但是，针对如何方便的对标准节中的踏步进行安装并没有提供具体的技术方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构简单且拼装方便的塔式起重机标准节中踏步的拼装工装。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种塔式起重机标准节中踏步的拼装工装，该工装包括一支架，其特征在于，所述支架上部具有呈平面状的工作台，所述工作台的两侧分别具有一定位件，所述两定位件之间的工作台上具有凸出的定位靠山，所述的定位靠山与上述两定位件之间的连线相邻。

两个定位件分别将标准节的主弦杆两端定位，定位靠山的位置是标准节踏步的安装位置。定位靠山有两个作用，其一、抵靠在标准节主弦杆上，确定主弦杆的位置定位准确；其二、踏步可以在定位靠山处进行安装，使踏步的安装显得比较简便。

在上述的塔式起重机标准节中踏步的拼装工装中，所述的工作台上具有导轨，上述的定位靠山连接在导轨处并能沿导轨平移。

定位靠山沿导轨移动后，能使踏步的安装位置改变，从而适用于不同的标准节拼装。

在上述的塔式起重机标准节中踏步的拼装工装中，所述的定位靠山通过紧固件连接在工作台上。

紧固件为螺钉，可以看出，这种紧固件是可拆卸式的，从而使调整后的定位靠山能牢固的连接在工作台上。

在上述的塔式起重机标准节中踏步的拼装工装中，所述的定位件包括连接架和定位销，所述连接架上具有若干与工作台平面相平行的定位孔，上述的定位销位于定位孔处且定位销的一端伸于两个定位件之间。

凸出的定位件能对标准节的主弦杆进行定位。

在上述的塔式起重机标准节中踏步的拼装工装中，所述定位销的数量为四个，其中两根定位销设置于连接架上部，另外两根定位销设置于连接架下部，所述上部两根定位销之间的间距小于下部两根定位销之间的间距。

四根定位销能稳定的定位标准节的主弦杆。同时，四根定位销定位主弦杆后，使定位销分散受力，从而进一步的提高对主弦杆的定位稳定性。

在上述的塔式起重机标准节中踏步的拼装工装中，所述的定位销与定位孔之间具有滑套。

通过滑套减少定位销与连接架之间的磨损。当然，滑套的材质要比定位销和连接架材质软。磨损时总是滑套先磨损，使用一段时间后单独更换磨损后的滑套本工装能继续使用。

在上述的塔式起重机标准节中踏步的拼装工装中，所述连接架底部具有呈平板状的连接板，所述连接板通过紧固件固连在上述的工作台处。

连接板与工作台接触面积大，从而使连接架能稳定的连接在工作台上。

在上述的塔式起重机标准节中踏步的拼装工装中，所述连接架包括支撑板一、支撑板二和加强筋，上述的支撑板一与支撑板二平行，上述滑套位于支撑板一与支撑板二之间且滑套的两端分别固连在支撑板一和支撑板二上，上述加强筋的两边沿分别固连在支撑板二和连接板上。

这种结构的连接架材料耗费少且强度高。

与现有技术相比，本塔式起重机标准节中踏步的拼装工装由于定位靠山不仅能对主弦杆进行定位，而且还便于踏步的安装，因此，本工装拼装精度高而且操作也比较简便。

同时，定位靠山还能沿导轨平移，从而针对不同的标准节也能进行拼装。显然，它的适用性还比较高，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本塔式起重机标准节中踏步的拼装工装的主视结构示意图。

图2是本塔式起重机标准节中踏步的拼装工装中连接架处的剖视结构示意图。

图3是本塔式起重机标准节中踏步的拼装工装的侧视结构示意图。

图中，1、支架；2、工作台；2a、导轨；3、定位件；3a、连接架；3a1、连接板；3a2、支撑板一；3a3、支撑板二；3a4、加强筋；3b、定位销；4、定位靠山；5、滑套；6、主弦杆。

具体实施方式

如图1和图2所示，本塔式起重机标准节中踏步的拼装工装包括一个支架1，支架1上部具有呈平面状的工作台2，工作台2的两侧分别具有一定位件3，两定位件3之间的工作台2上具有凸出的定位靠山4，定位靠山4与上述两定位件3之间的连线相邻。

本实施例中，工作台2上具有导轨2a，定位靠山4连接在导轨2a处并能沿导轨2a平移。定位靠山4通过紧固件连接在工作台2上。

定位件3包括连接架3a和定位销3b，连接架3a上具有若干与工作台2平面相平行的定位孔，定位销3b位于定位孔处且定位销3b的一端伸于两个定位件3之间。

定位销3b的数量为四个，其中两根定位销3b设置于连接架3a上部，另外两根定位销3b设置于连接架3a下部，上部两根定位销3b之间的间距小于下部两根定位销3b之间的间距。本实施例中，定位销3b与定位孔之间具有滑套5。

连接架3a底部具有呈平板状的连接板3a1，连接板3a1通过紧固件固连在上述的工作台2处。

如图3所示，连接架3a包括支撑板一3a2、支撑板二3a3和加强筋3a4，支撑板一3a2与支撑板二3a3平行，滑套5位于支撑板一3a2与支撑板二3a3之间且滑套5的两端分别固连在支撑板一3a2和支撑板二3a3上，加强筋3a4的两边沿分别固连在支撑板二3a3和连接板3a1上。

两个定位件3分别将标准节的主弦杆6两端定位，定位靠山4的位置是标准节踏步的安装位置。标准节主弦杆6的两端被定位件3定位，如果此时定位靠山4没有贴靠在主弦杆6上，则表明主弦杆6的安装位置不到位，松开后重新对主弦杆6进行定位，直到定位靠山4贴靠在主弦杆6上为止。

然后，踏步在定位靠山4处能稳定且方便的连接在主弦杆6上。

针对不同尺寸的标准节，操作者可以松开紧固件后使定位靠山4沿工作台2上的导轨2a平移，待定位靠山4移动到位后，重新通过紧固件将定位靠山4固连在工作台2上即可。

Claims (8)

1.一种塔式起重机标准节中踏步的拼装工装，该工装包括一支架，其特征在于，所述支架上部具有呈平面状的工作台，所述工作台的两侧分别具有一定位件，所述两定位件之间的工作台上具有凸出的定位靠山，所述的定位靠山与上述两定位件之间的连线相邻。

2.根据权利要求1所述的塔式起重机标准节中踏步的拼装工装，其特征在于，所述的工作台上具有导轨，上述的定位靠山连接在导轨处并能沿导轨平移。

3.根据权利要求1所述的塔式起重机标准节中踏步的拼装工装，其特征在于，所述的定位靠山通过紧固件连接在工作台上。

4.根据权利要求1所述的塔式起重机标准节中踏步的拼装工装，其特征在于，所述的定位件包括连接架和定位销，所述连接架上具有若干与工作台平面相平行的定位孔，上述的定位销位于定位孔处且定位销的一端伸于两个定位件之间。

5.根据权利要求4所述的塔式起重机标准节中踏步的拼装工装，其特征在于，所述定位销的数量为四个，其中两根定位销设置于连接架上部，另外两根定位销设置于连接架下部，所述上部两根定位销之间的间距小于下部两根定位销之间的间距。

6.根据权利要求4所述的塔式起重机标准节中踏步的拼装工装，其特征在于，所述的定位销与定位孔之间具有滑套。

7.根据权利要求6所述的塔式起重机标准节中踏步的拼装工装，其特征在于，所述连接架底部具有呈平板状的连接板，所述连接板通过紧固件固连在上述的工作台处。

8.根据权利要求7所述的塔式起重机标准节中踏步的拼装工装，其特征在于，所述连接架包括支撑板一、支撑板二和加强筋，上述的支撑板一与支撑板二平行，上述滑套位于支撑板一与支撑板二之间且滑套的两端分别固连在支撑板一和支撑板二上，上述加强筋的两边沿分别固连在支撑板二和连接板上。