CN209588807U - 一种无水冷凝式热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无水冷凝式热交换器，包括热交换芯和壳体，所述壳体套盖在热交换芯外侧，所述壳体上方设置有排烟管，所述排烟管贯通至壳体内腔，所述壳体底部安装有热交换器底座，所述热交换器底座螺纹安装在壳体底端，所述热交换器底座上表面中心开有注入槽，所述注入槽外侧开有无水处理槽，所述无水处理槽和注入槽之间通过支撑阶隔断，所述支撑阶内侧壁至外侧壁贯穿有若干通气孔，所述热交换芯放置在支撑阶上表面，所述无水处理槽内嵌入安装有吸水层。本装置在热交换器废烟重新利用后将冷凝产生的水气吸附，解决了现有技术无法除去冷凝产生的水分，长时间使用水分中的活性离子容易腐蚀热交换芯或壳体，减少装置的使用寿命问题。

Description

一种无水冷凝式热交换器

技术领域

本实用新型属于热交换器设备技术领域，具体涉及一种无水冷凝式热交换器。

背景技术

换热器（亦称为热交换器或热交换设备）是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。 按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式（或称回热式）三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。

现有热交换器通常在二次冷凝后，由于气体温度的降低使得气体中带有少量冷凝水分，现有技术直接通过排烟管将余温气体排出，未对气体中的水分做进一步处理，长期使用容易使水分子的活性离子腐蚀热交换芯和壳体，不利于热交换器的长期工作。

申请号为CN201721257094.6的专利，其内容为：本实用新型公开了一种冷凝式热交换器用冷凝底座及热交换器，涉及冷凝式热交换器配件技术领域，包括冷凝底座本体，所述冷凝底座本体包括一体设置的进气罩以及与所述进气罩一侧连通设置的出气罩，所述进气罩的周侧设置有用于将冷凝底座挂扣在冷凝式热交换器烟气出口上的主连接件，所述进气罩上靠近出气罩一侧设置有用于固定冷凝底座的副连接件，所述进气罩与冷凝式热交换器的烟气出口连接处设置有用于二者密封连接的密封部件。本实用新型优势在于可以保证冷凝底座与冷凝式热交换器稳固且紧密的连接，防止冷凝底座漏气甚至脱落，提高连接气密性。

上述专利虽然通过上下连接的热交换器，来解决气密性的问题，但无法滤除余温中的冷凝水，长时间使用后将会造成装置内部腐蚀生锈，影响装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术无法除去冷凝产生的水分，长时间使用水分中的活性离子容易腐蚀热交换芯或壳体，减少装置的使用寿命问题，为此提供了一种无水冷凝式热交换器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无水冷凝式热交换器，包括热交换芯和壳体，所述壳体套盖在热交换芯外侧，所述壳体上方设置有排烟管，所述排烟管贯通至壳体内腔，所述壳体底部安装有热交换器底座，所述热交换器底座螺纹安装在壳体底端，所述热交换器底座上表面中心开有注入槽，所述注入槽外侧开有无水处理槽，所述无水处理槽和注入槽之间通过支撑阶隔断，所述支撑阶内侧壁至外侧壁贯穿有若干通气孔，所述热交换芯放置在支撑阶上表面，所述无水处理槽内嵌入安装有吸水层。

进一步的，所述壳体内壁安装有防水层。

优选的，所述吸水层是一种吸水海绵。

优选的，所述吸水层是一种吸水海绵和活性炭的组合层，所述活性炭设置在吸水海绵上方，所述吸水海绵和活性炭的组合层内壁和外壁均设置有塑形罩，所述塑形罩内壁下方和通气孔对应处贯通。

进一步的，所述注入槽槽深小于无水处理槽槽深。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过高低不一致的注入槽和无水处理槽，把热交换芯中重复利用的废烟热量冷凝下的气体通过通气孔流入至无水处理槽内，再通过吸水层将带有余温的废气中冷凝的水分吸收过滤，通向壳体内腔处，最后通过排烟管排出，既吸出了气体中的水分，防止水分中的活性离子容易腐蚀热交换芯或壳体，也方便吸水层的随时更换，进一步保护热交换芯和壳体，增加使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中热交换器底座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中壳体的剖视图；

图4为本实用新型实施例一中吸水层的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二中吸水层的结构示意图；

本实用新型实施例最主要的元件符号如下：

壳体-1、排烟管-101、热交换芯-2、热交换器底座-3、注入槽-301、支撑阶-302、无水处理槽-303、通气孔-304、吸水层-4、吸水海绵-401、活性炭-402、塑形罩-403、防水层-5。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

如图1至图3所示，一种无水冷凝式热交换器，包括热交换芯2和壳体1，所述壳体1套盖在热交换芯2外侧，所述壳体1上方设置有排烟管101，所述排烟管101贯通至壳体1内腔，所述壳体1底部安装有热交换器底座3，所述热交换器底座3螺纹安装在壳体1底端，所述热交换器底座3上表面中心开有注入槽301，所述注入槽301外侧开有无水处理槽303，所述无水处理槽303和注入槽301之间通过支撑阶302隔断，所述支撑阶302内侧壁至外侧壁贯穿有若干通气孔304，所述热交换芯2放置在支撑阶302上表面，所述无水处理槽303内嵌入安装有吸水层4。

如图4所示，所述壳体1内壁安装有防水层5；所述吸水层4是一种吸水海绵401，可以快速过滤通入气体中的多余水分，实现无水式的热交换器。

所述注入槽301槽深小于无水处理槽303槽深。

实施例二

一种无水冷凝式热交换器，包括热交换芯2和壳体1，所述壳体1套盖在热交换芯2外侧，所述壳体1上方设置有排烟管101，所述排烟管101贯通至壳体1内腔，所述壳体1底部安装有热交换器底座3，所述热交换器底座3螺纹安装在壳体1底端，所述热交换器底座3上表面中心开有注入槽301，所述注入槽301外侧开有无水处理槽303，所述无水处理槽303和注入槽301之间通过支撑阶302隔断，所述支撑阶302内侧壁至外侧壁贯穿有若干通气孔304，所述热交换芯2放置在支撑阶302上表面，所述无水处理槽303内嵌入安装有吸水层4。

所述壳体1内壁安装有防水层5；

如图5所示，所述吸水层4是一种吸水海绵401和活性炭402的组合层，所述活性炭402设置在吸水海绵401上方，所述吸水海绵401和活性炭402的组合层内壁和外壁均设置有塑形罩403，所述塑形罩403内壁下方和通气孔304对应处贯通，能够更加完全的去除气体中的水分，通过吸水海绵401一次吸收，再通过活性炭402进一步吸附，除水效果好。

所述注入槽301槽深小于无水处理槽303槽深。

通过高低不一致的注入槽301和无水处理槽303，把热交换芯2中重复利用的废烟热量冷凝下的气体通过通气孔304流入至无水处理槽303内，再通过吸水层4将带有余温的废气中冷凝的水分吸收过滤，通向壳体1内腔处，最后通过排烟管101排出，既吸出了气体中的水分，防止水分中的活性离子容易腐蚀热交换芯2或壳体1，也方便吸水层4的随时更换，进一步保护热交换芯2和壳体1，增加使用寿命。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种无水冷凝式热交换器，包括热交换芯（2）和壳体（1），所述壳体（1）套盖在热交换芯（2）外侧，所述壳体（1）上方设置有排烟管（101），所述排烟管（101）贯通至壳体（1）内腔，其特征在于：所述壳体（1）底部安装有热交换器底座（3），所述热交换器底座（3）螺纹安装在壳体（1）底端，所述热交换器底座（3）上表面中心开有注入槽（301），所述注入槽（301）外侧开有无水处理槽（303），所述无水处理槽（303）和注入槽（301）之间通过支撑阶（302）隔断，所述支撑阶（302）内侧壁至外侧壁贯穿有若干通气孔（304），所述热交换芯（2）放置在支撑阶（302）上表面，所述无水处理槽（303）内嵌入安装有吸水层（4）。

2.根据权利要求1所述的一种无水冷凝式热交换器，其特征在于：所述壳体（1）内壁安装有防水层（5）。

3.根据权利要求2所述的一种无水冷凝式热交换器，其特征在于：所述吸水层（4）是一种吸水海绵（401）。

4.根据权利要求2所述的一种无水冷凝式热交换器，其特征在于：所述吸水层（4）是一种吸水海绵（401）和活性炭（402）的组合层，所述活性炭（402）设置在吸水海绵（401）上方，所述吸水海绵（401）和活性炭（402）的组合层内壁和外壁均设置有塑形罩（403），所述塑形罩（403）内壁下方和通气孔（304）对应处贯通。

5.根据权利要求3或4所述的一种无水冷凝式热交换器，其特征在于：所述注入槽（301）槽深小于无水处理槽（303）槽深。