CN209588784U - 一种新型刮板式热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热交换器技术领域，具体涉及一种新型刮板式热交换器，包括物料筒，物料筒外壁套接有夹套筒，物料筒内腔左右两侧壁对称转动连接有转动杆，两组转动杆相互贴近的一端外壁套接有主动锥齿轮，固定杆底部外壁固接有从动锥齿轮，转动杆上下两侧对称固接有弹性悬臂，两组刮板相互远离的一端固接有毛刷板，物料筒左侧壁固接有电机箱，电机箱内腔左侧壁固接有转动电机，转动电机输出端固接有调速器，调速器输出轴贯穿物料筒左侧壁并与左侧转动杆的左端相固接，本实用新型能够解决现有的刮板式换热器设计不够合理，使得刮板与物料筒内壁的接触不够紧密，导致刮除效果不理想，进而降低了传热效率，影响使用效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换器技术领域，具体涉及一种新型刮板式热交换器。
背景技术
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在生活、化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。而刮板式换热器是借助刮板搅动料液并清洁传热面以加快传热效率的换热器，刮板式换热器不仅适合低粘度料液，尤其适合高粘度或含颗粒料液快速换热。高粘度料液由于粘度大或流动慢，在超高温杀菌处理中，一般换热器的传热面易生成焦化膜，采用刮板式换热器最适合。在乳品、蕃茄酱、豆乳和果汁等无菌包装食品生产中，常将数台刮板式换热器串联，枪送泵将料液建续通过换热器进行预热、杀菌和冷却，然后无菌包装。
然而现有的刮板式换热器设计不够合理，使得刮板与物料筒内壁的接触不够紧密，导致刮除效果不理想，进而降低了传热效率，影响使用效果。为此，我们提出了一种新型刮板式热交换器来解决上述这些问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种新型刮板式热交换器，能够解决现有的刮板式换热器设计不够合理，使得刮板与物料筒内壁的接触不够紧密，导致刮除效果不理想，进而降低了传热效率，影响使用效果的问题。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型刮板式热交换器，包括物料筒，所述物料筒外壁套接有夹套筒，所述物料筒内腔左右两侧壁对称转动连接有转动杆，两组所述转动杆相互贴近的一端外壁套接有主动锥齿轮，所述物料筒内腔顶部中心固接有固定杆，且固定杆底部位于两组转动杆之间，所述固定杆底部外壁固接有从动锥齿轮，且从动锥齿轮分别与两组主动锥齿轮啮合连接，所述转动杆上下两侧对称固接有弹性悬臂，两组所述弹性悬臂相互远离的一端固接有刮板，两组所述刮板相互远离的一端固接有毛刷板，且两组毛刷板分别与物料筒内腔上下两侧壁相抵接，所述物料筒左侧壁固接有电机箱，所述电机箱内腔左侧壁固接有转动电机，所述转动电机输出端固接有调速器，所述调速器输出轴贯穿物料筒左侧壁并与左侧所述转动杆的左端相固接。
优选的，两组所述转动杆与物料筒内腔左右两侧壁之间通过轴封转动连接。
优选的，所述上下两侧弹性悬臂的数量均为两组，且两组弹性悬臂对称设置在转动杆的左右两侧。
优选的，所述物料筒顶部左右两侧对称插接有料液进管和料液出管，且料液进管和料液出管分别位于夹套筒两侧。
优选的，所述夹套筒底部左右两侧对称插接有热介质出管和热介质进管。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过设置转动电机、调速器、转动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮和固定杆，使得在转动电机的带动下，能够带动两组转动杆分别沿不同方向转动，进而使两组刮板沿不同方向进行刮除，不仅起到了刮除内壁的效果而且能够很好的将料液进行混合，从而使热交换效率更高；通过设置弹性悬臂、刮板和毛刷板，使得在转动杆的带动下，弹性悬臂受到离心力的作用，使得毛刷板能够紧贴物料筒内壁，从而使刮板的刮除效率更高，且毛刷板能够起到缓冲作用，避免刮板直接接触物料筒内壁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实用新型的结构示意图；
图2是实用新型中电机箱的内部结构示意图。
附图标记如下：1-物料筒、101-料液进管、102-料液出管、2-夹套筒、201-热介质出管、202-热介质进管、3-转动杆、4-主动锥齿轮、5-固定杆、6-从动锥齿轮、7-弹性悬臂、8-刮板、9-毛刷板、10-电机箱、11-转动电机、12-调速器、13-轴封。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-2：一种新型刮板式热交换器，包括物料筒1，物料筒1外壁套接有夹套筒2，物料筒1内腔左右两侧壁对称转动连接有转动杆3，两组转动杆3相互贴近的一端外壁套接有主动锥齿轮4，物料筒1内腔顶部中心固接有固定杆5，且固定杆5底部位于两组转动杆3之间，固定杆5底部外壁固接有从动锥齿轮6，且从动锥齿轮6分别与两组主动锥齿轮4啮合连接，转动杆3上下两侧对称固接有弹性悬臂7，两组弹性悬臂7相互远离的一端固接有刮板8，两组刮板8相互远离的一端固接有毛刷板9，且两组毛刷板9分别与物料筒1内腔上下两侧壁相抵接，物料筒1左侧壁固接有电机箱10，电机箱10内腔左侧壁固接有转动电机11，转动电机11输出端固接有调速器12，调速器12输出轴贯穿物料筒1左侧壁并与左侧转动杆3的左端相固接。
具体的，两组转动杆3与物料筒1内腔左右两侧壁之间通过轴封13转动连接，这样设置使得能够防止转动杆转动时料液受外界环境渗入而污染。
具体的，上下两侧弹性悬臂7的数量均为两组，且两组弹性悬臂7对称设置在转动杆3的左右两侧，这样设置使得两组弹性悬臂能够保证刮板在进行转动时更加稳定，进而毛刷板与物料筒内腔接触更紧密。
具体的，物料筒1顶部左右两侧对称插接有料液进管101和料液出管102，且料液进管101和料液出管102分别位于夹套筒2两侧，这样设置使得料液在枪送泵的抽送下快速的进行循环。
具体的，夹套筒2底部左右两侧对称插接有热介质出管201和热介质进管202，这样设置使得热介质能够在夹套筒内形成循环，且能够使热介质与料液流动的方向相反，进而使热交换效率更高。
本实用新型在使用时，将料液通过枪送泵通过料液进管101进入然后经过物料筒1并从料液出管102排出，同时将热介质通过热介质进管202排入夹套筒2内，并从热介质出管201排出，进而形成热介质循环，从而使热介质与料液完成热交换；且热介质与料液的流向相反，使得热交换效率更高。
然后启动转动电机11，转动电机11的输出轴通过调速器12后再由调速器12的输出轴带动转动杆3转动，且操作人员能够根据不同的料液来调整调速器12的转速比，进而使转动杆3能够调整到合适的转速；转动杆3转动带动左侧主动锥齿轮4转动，左侧主动锥齿轮4转动带动从动锥齿轮6转动，从动锥齿轮6转动带动右侧主动锥齿轮4沿反方向转动，进而使两组转动杆3的转向相反，转动杆3转动带动弹性悬臂7转动，进而受到离心力的作用，从而使刮板8挤压毛刷板9，进而毛刷板9紧贴物料筒1内壁，将物料筒1内壁的料液复盖膜进行刮除；且两组毛刷板9的转向相反，能够很好的将物料筒1内部的料液进行混合，进而使料液之间的温度更均匀，热交换效率更高。
上述实施例中所提到的转动电机和调速器均为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未进行改变，且转动电机设有与其相互配合的开关，且开关位置安装实际工作环境进行设置。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种新型刮板式热交换器，其特征在于：包括物料筒(1)，所述物料筒(1)外壁套接有夹套筒(2)，所述物料筒(1)内腔左右两侧壁对称转动连接有转动杆(3)，两组所述转动杆(3)相互贴近的一端外壁套接有主动锥齿轮(4)，所述物料筒(1)内腔顶部中心固接有固定杆(5)，且固定杆(5)底部位于两组转动杆(3)之间，所述固定杆(5)底部外壁固接有从动锥齿轮(6)，且从动锥齿轮(6)分别与两组主动锥齿轮(4)啮合连接，所述转动杆(3)上下两侧对称固接有弹性悬臂(7)，两组所述弹性悬臂(7)相互远离的一端固接有刮板(8)，两组所述刮板(8)相互远离的一端固接有毛刷板(9)，且两组毛刷板(9)分别与物料筒(1)内腔上下两侧壁相抵接，所述物料筒(1)左侧壁固接有电机箱(10)，所述电机箱(10)内腔左侧壁固接有转动电机(11)，所述转动电机(11)输出端固接有调速器(12)，所述调速器(12)输出轴贯穿物料筒(1)左侧壁并与左侧所述转动杆(3)的左端相固接。
2.根据权利要求1所述的一种新型刮板式热交换器，其特征在于：两组所述转动杆(3)与物料筒(1)内腔左右两侧壁之间通过轴封(13)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型刮板式热交换器，其特征在于：所述上下两侧弹性悬臂(7)的数量均为两组，且两组弹性悬臂(7)对称设置在转动杆(3)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型刮板式热交换器，其特征在于：所述物料筒(1)顶部左右两侧对称插接有料液进管(101)和料液出管(102)，且料液进管(101)和料液出管(102)分别位于夹套筒(2)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种新型刮板式热交换器，其特征在于：所述夹套筒(2)底部左右两侧对称插接有热介质出管(201)和热介质进管(202)。
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| CN201920234076.9U CN209588784U (zh) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | 一种新型刮板式热交换器 |
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| CN (1) | CN209588784U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112361363A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-12 | 黄春梅 | 一种烟道余热回收加热器 |
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2019
- 2019-02-21 CN CN201920234076.9U patent/CN209588784U/zh not_active Expired - Fee Related
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