CN209586882U - 一种能够保证手机组装品质的保压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种能够保证手机组装品质的保压装置,属于保压装置领域,其技术方案要点是,包括支架、伺服电缸、连接板和预压治具,支架的正面上部固定连接有伺服电缸,伺服电缸的内壁活动连接有滚珠丝杠,滚珠丝杠的底部固定连接有连接板,连接板的底部四周贯穿连接有连接桩,连接桩的底部紧密贴合有二级连接板,二级连接板的底部紧密贴合有压板。通过盖板上的磁铁与盖板底部的磁铁使得盖板与底板紧密贴合,对工件进行预压,保证工件上粘结部件的稳定,通过伺服电缸推动压板进一步压紧工件,提高设备的保压效果,通过压力感应器实时监测伺服电缸当前的压力,并自动控制伺服电缸压紧工件,无需人工辅助,自动化程度高。

Description

一种能够保证手机组装品质的保压装置
技术领域
本实用新型涉及保压装置领域,特别涉及一种能够保证手机组装品质的保压装置。
背景技术
手机在组装过程中,通常不同的部位之间会通过胶水粘合组装,粘合之后往往需要保压一段时间,来确保粘合牢固,市面上有一些自动保压治具,大都是通过弹性卡扣或楔形块等来锁紧进行保压,使用弹性卡扣卡紧部件粘结好后的手机。
但现有的自动保压治具在使用过程中有不能保证每个治具的压力都一样,人工辅助过多,且自动化程度低,现有的自动保压机构中,大部分的动力来源是气缸,不能保证被保压物料受力均匀,保压效果不够理想。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种能够保证手机组装品质的保压装置,通过盖板上的磁铁与盖板底部的磁铁使得盖板与底板紧密贴合,对工件进行预压,保证工件上粘结部件的稳定,通过伺服电缸推动压板进一步压紧工件,提高设备的保压效果,通过压力感应器实时监测伺服电缸当前的压力,并自动控制伺服电缸压紧工件,无需人工辅助,自动化程度高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种能够保证手机组装品质的保压装置,包括支架、伺服电缸、连接板和预压治具,所述支架的正面上部固定连接有伺服电缸,所述伺服电缸的内壁活动连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部四周贯穿连接有连接桩,所述连接桩的底部紧密贴合有二级连接板,所述二级连接板的底部紧密贴合有压板,所述支架的正面下部紧密贴合有预压治具,所述预压治具的下端面固定连接有底板,所述底板的上端面紧密贴合有盖板,所述盖板与底板之间的夹缝处紧密贴合有工件。
进一步的,所述连接桩共设置有四个,所述四个连接桩分别位于连接板的四角,且所述连接桩的内壁固定连接有弹簧,所述连接板的下端面中间位置固定连接有压力传感器,所述压力传感器的底面紧贴二级连接板,且所述压力传感器通过导线与伺服电缸固定连接。
进一步的,所述二级连接板的下端面四周均贯穿连接有导柱,所述导柱的外侧壁套接有导套,且所述导柱共设置有四个,所述四个导柱与压板固定连接,所述导柱的内壁紧密贴合有防护弹簧,并且所述导柱的底面与压板的底面平齐。
进一步的,所述压板的下端面固定连接有定位销,且所述定位销共设置有三个,所述盖板的上端面开设有定位孔,且所述定位孔共设置有三个,并且所述定位孔与定位销相适配。
进一步的,所述盖板与底板之间的夹缝处形成了密封腔,所述工件位于密封腔内,且所述盖板的下端面左侧开设有定位槽,所述底板的上端面左侧固定连接有定位块,所述定位块紧贴定位槽内壁,并且所述定位块与定位槽的轴心处共线。
进一步的,所述盖板的底部与底板的上部均固定连接有磁铁,所述盖板底部的磁铁与底板上部的磁铁紧密贴合,且所述盖板底部的磁铁与底板上部的磁铁的轴心处共线。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、该种能够保证手机组装品质的保压装置,在盖板和底板上均设置有磁铁,且盖板与底板上的磁铁轴心处共线,盖板盖在底板上部时,底板上的磁铁与盖板底部的磁铁由自身磁力作用相互贴紧,使得盖板与底板紧密贴合,对工件进行预压,保证工件上粘结部件的稳定。
2、该种种能够保证手机组装品质的保压装置,在伺服电缸通过内部的滚珠丝杠推动连接板与压板再次压紧预压治具,从而进一步压紧工件,保证工件受力均匀,提高设备的保压效果,且压板在压紧预压治具时,压力感应器通过导线和伺服电缸组成闭环控制系统,压力感应器实时监测伺服电缸当前的压力,并自动控制伺服电缸压紧工件,能够精准控制压力大小,且无需人工辅助,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的连接板的剖面结构图;
图3为本实用新型的预压治具整体结构图;
图4为本实用新型的预压治具剖面结构图。
图中,1、支架;2、伺服电缸;201、滚珠丝杠;3、连接板;301、连接桩;302、弹簧;303、压力传感器;4、二级连接板;401、导柱;4011、导套;4012、防护弹簧;402、压板;4021、定位销;5、预压治具;501、盖板;5011、定位孔;502、定位块;5021、定位槽;503、磁铁;504、工件;505、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1-3,一种能够保证手机组装品质的保压装置,包括支架1、伺服电缸2、连接板3和预压治具5,支架1的正面上部固定连接有伺服电缸2,伺服电缸2的型号为DGR-44-U,伺服电缸2的内壁活动连接有滚珠丝杠201,滚珠丝杠201的底部固定连接有连接板3,连接板3的底部四周贯穿连接有连接桩301,连接桩301的底部紧密贴合有二级连接板4,二级连接板4的底部紧密贴合有压板402,支架1的正面下部紧密贴合有预压治具5,预压治具5的下端面固定连接有底板505,底板505的上端面紧密贴合有盖板501,盖板501与底板505之间的夹缝处紧密贴合有工件504,设备压紧工件504时,预压治具5上盖板501与底板505贴紧,对工件504进行初步预压,将预压治具5放置在压板402底部,伺服电缸2启动,伺服电缸2内的电机旋转使得滚珠丝杠201下移,推动连接板3与二级连接板4下移,从而使得压板402压紧预压治具5,进一步压紧工件504,分别使用预压治具5与伺服电缸2先后压紧工件504,保证工件504在压紧是受力均匀,保证设备的保压效果。
实施例2
参照图1、图2和图4,一种能够保证手机组装品质的保压装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,连接桩301共设置有四个,四个连接桩301分别位于连接板3的四角,且连接桩301的内壁固定连接有弹簧302,连接板3的下端面中间位置固定连接有压力传感器303,压力传感器303的底面紧贴二级连接板4,且压力传感器303通过导线与伺服电缸2固定连接,压力传感器303实时监测当前伺服电缸2的压力,且通过导线和伺服电缸2组成闭环控制系统,以便于精确控制伺服电缸2对工件504的压紧力度,在预压治具5内的工件504各部厚度不均匀时,通过连接桩301内的弹簧302,调节压板402各部位的压力,以保证工件504各部位受力均匀,保证设备的保压效果。
二级连接板4的下端面四周均贯穿连接有导柱401,导柱401的外侧壁套接有导套4011,且导柱401共设置有四个,四个导柱401与压板402固定连接,导柱401的内壁紧密贴合有防护弹簧4012,并且导柱401的底面与压板402的底面平齐,通过设置四个导柱401,保证压板402与二级接线板4之间的连接紧密,且通过导柱401内壁的防护弹簧4012,进一步平衡压板402各部位的压力,使得预压治具5和工件504受压均匀,保证设备的保压效果。
压板402的下端面固定连接有定位销4021,且定位销4021共设置有三个,盖板501的上端面开设有定位孔5011,且定位孔5011共设置有三个,并且定位孔5011与定位销4021相适配,通过与盖板501上定位孔5011相适配的定位销4021,当压板压紧402预压治具5时,定位销4021嵌入定位孔5011内,防止预压治具5偏移,保证设备的运行稳定,且提高了设备的保压效果。
实施例3
参照图2和图3,一种能够保证手机组装品质的保压装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,盖板501与底板505之间的夹缝处形成了密封腔,工件504位于密封腔内,且盖板501的下端面左侧开设有定位槽5021,底板505的上端面左侧固定连接有定位块502,定位块502紧贴定位槽5021内壁,并且定位块502与定位槽5021的轴心处共线,盖板501安装在底板505上部压紧工件504时,工件504位于盖板501与底板505之间的密封腔内,定位块502嵌入定位槽5021内,通过定位块502以及与之相适配的定位槽5021,使得盖板501的安装更加便捷,便于盖板501的装配。
盖板501的底部与底板505的上部均固定连接有磁铁503,盖板501底部的磁铁503与底板505上部的磁铁503紧密贴合,且盖板501底部的磁铁503与底板505上部的磁铁503的轴心处共线,当盖板501装配在底板505上时,盖板501上设置的磁铁503与底板505上的磁铁503相互吸紧,从而固定盖板501与底板505,对工件504进行初步预压,保证工件各粘结部件的连接稳定,提高设备的保压效果。
工作原理:首先,将工件504放置在预压治具5的底板505上部,将盖板501装配在底板505上,定位块502嵌入定位槽5021内以便于安装盖板501,盖板501上设置的磁铁503与底板505上的磁铁相互吸紧,锁紧盖板501和底板505对工件504进行初步预压,通过移载机构或机械手将内含工件504的预压治具5移动至压板2底部,伺服电缸2内部的电机运转带动滚珠丝杆201向下伸出,滚珠丝杠201推动连接板3和二级连接板4下移,从而带动压板402压紧预压治具5进一步对工件504进行保压,压力传感器303实时监测当前伺服电缸2的压力,且通过导线和伺服电缸2组成闭环控制系统,以便于控制伺服电缸2对工件504的压紧力度,二级连接板4四角导柱401内的防护弹簧4012给压板402上的各部位施加不同的压力,以适应预压治具5内工件504上厚度不均匀的部位,保证工件504受压均匀。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种能够保证手机组装品质的保压装置,包括支架(1)、伺服电缸(2)、连接板(3)和预压治具(5),其特征在于:所述支架(1)的正面上部固定连接有伺服电缸(2),所述伺服电缸(2)的内壁活动连接有滚珠丝杠(201),所述滚珠丝杠(201)的底部固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的底部四周贯穿连接有连接桩(301),所述连接桩(301)的底部紧密贴合有二级连接板(4),所述二级连接板(4)的底部紧密贴合有压板(402),所述支架(1)的正面下部紧密贴合有预压治具(5),所述预压治具(5)的下端面固定连接有底板(505),所述底板(505)的上端面紧密贴合有盖板(501),所述盖板(501)与底板(505)之间的夹缝处紧密贴合有工件(504)。
2.根据权利要求1所述的一种能够保证手机组装品质的保压装置,其特征在于:所述连接桩(301)共设置有四个,所述四个连接桩(301)分别位于连接板(3)的四角,且所述连接桩(301)的内壁固定连接有弹簧(302),所述连接板(3)的下端面中间位置固定连接有压力传感器(303),所述压力传感器(303)的底面紧贴二级连接板(4),且所述压力传感器(303)通过导线与伺服电缸(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种能够保证手机组装品质的保压装置,其特征在于:所述二级连接板(4)的下端面四周均贯穿连接有导柱(401),所述导柱(401)的外侧壁套接有导套(4011),且所述导柱(401)共设置有四个,所述四个导柱(401)与压板(402)固定连接,所述导柱(401)的内壁紧密贴合有防护弹簧(4012),并且所述导柱(401)的底面与压板(402)的底面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种能够保证手机组装品质的保压装置,其特征在于:所述压板(402)的下端面固定连接有定位销(4021),且所述定位销(4021)共设置有三个,所述盖板(501)的上端面开设有定位孔(5011),且所述定位孔(5011)共设置有三个,并且所述定位孔(5011)与定位销(4021)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种能够保证手机组装品质的保压装置,其特征在于:所述盖板(501)与底板(505)之间的夹缝处形成了密封腔,所述工件(504)位于密封腔内,且所述盖板(501)的下端面左侧开设有定位槽(5021),所述底板(505)的上端面左侧固定连接有定位块(502),所述定位块(502)紧贴定位槽(5021)内壁,并且所述定位块(502)与定位槽(5021)的轴心处共线。
6.根据权利要求1所述的一种能够保证手机组装品质的保压装置,其特征在于:所述盖板(501)的底部与底板(505)的上部均固定连接有磁铁(503),所述盖板(501)底部的磁铁(503)与底板(505)上部的磁铁(503)紧密贴合,且所述盖板(501)底部的磁铁(503)与底板(505)上部的磁铁(503)的轴心处共线。
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