CN209586490U - 一种气流反向可控的排气歧管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气流反向可控的排气歧管，包括同于固定连接的法兰直支架，同时包括用于放置催化剂的催化剂组件，所述法兰直支架的下端外表面固定安装有连接法兰，所述连接法兰的下端外表面设置有法兰弯支架，所述催化剂组件的下方设置有后法兰，所述后法兰的后盾外表面设置有一号焊接螺母，所述后法兰的内侧底端外表面设置有二号焊接螺母，所述后法兰的前端外表面设置有圆法兰直支架。本实用新型所述的一种气流反向可控的排气歧管，通过对排气歧管管径及形状的设计，很好的控制发动机气流流向，提高了气流的可控性，同时能够控制各缸气体的流动速率，使三元催化器中的催化剂能更多的参与反应，提高尾气排放的转化效率，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及排气歧管领域，特别涉及一种气流反向可控的排气歧管。
背景技术
排气歧管是与发动机气缸体相连的，将各缸的排气集中起来导入排气总管，带有分歧的管路，对它的要求主要是尽量减少排气阻力，并避免各缸之间相互干扰，排气过分集中时，各缸之间会产生相互干扰，也就是某缸排气时，正好碰到别的缸窜来的没有排净的废气，这样，就会增加排气的阻力，进而降低发动机的输出功率，使各缸的排气尽量分开，每缸一个分支，或者两缸一个分支，并使每个分支尽量加长并独立成型以减少不同管内的气体相互影响，目前大多数的排气歧管不能够对反向的气流进行控制，可控性能较差，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种气流反向可控的排气歧管。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种气流反向可控的排气歧管，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种气流反向可控的排气歧管，包括同于固定连接的法兰直支架，同时包括用于放置催化剂的催化剂组件，所述法兰直支架的下端外表面固定安装有连接法兰，所述连接法兰的下端外表面设置有法兰弯支架，所述催化剂组件的下方设置有后法兰，所述后法兰的后盾外表面设置有一号焊接螺母，所述后法兰的内侧底端外表面设置有二号焊接螺母，所述后法兰的前端外表面设置有圆法兰直支架，所述后法兰的前端靠近一侧外表面设置有一号圆法兰弯支架，所述后法兰的前端靠近另一侧外表面设置有二号圆法兰弯支架，所述催化剂组件的上端外表面设置有支管上端盖，所述催化剂组件的一侧外表面设置有氧传感器螺母，所述催化剂组件的下端外表面设置有后端盖，所述后端盖的后端外表面设置有出口管，所述后端盖的底端外表面设置有后端盖支架，所述支管上端盖的下方设置有支管下端盖，所述催化剂组件的内部设置有衬垫，所述衬垫的内侧外表面设置有催化剂载体。
优选的，所述连接法兰的上端靠近两侧外表面均开设有安装孔。
优选的，所述法兰直支架的后端外表面与连接法兰的前端外表面之间通过电焊连接。
优选的，所述后法兰的上端外表面与催化剂组件的下端外表面连接处设置有连接管。
优选的，所述后法兰的内侧外表面与连接法兰的内侧外表面边缘处均设置有折边。
优选的，所述支管下端盖的上端外表面与支管上端盖的下端外表面之间开设有卡槽，且支管下端盖与支管上端盖的数量均为四组。
优选的，所述支管下端盖的上端内侧外表面与支管上端盖的下端内侧外表面之间设置有可调阀门。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该气流反向可控的排气歧管，采用圆形的腔体高效的利用了有限空间达到了三元催化的效果采用椭圆形的腔体既节省了空间又达到了三元催化的效果，采用冲压形式的净化器来连接前端的前连接法兰，并采用焊接形式连接，通过对排气歧管管径及形状的设计，很好的控制发动机气流流向，同时，支管内部的可调阀门能够改变支管内开口的大小，从而改变支管内部气流的流动速率，使三元催化器中的催化剂能更多的参与反应，提高尾气排放的转化效率，整个气流反向可控的排气歧管结构简单，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种气流反向可控的排气歧管的正面结构示意图；
图2为本实用新型一种气流反向可控的排气歧管的侧面结构示意图；
图3为本实用新型一种气流反向可控的排气歧管的背面结构示意图；
图4为本实用新型一种气流反向可控的排气歧管催化剂组件的截面图。
图中：1、法兰直支架；2、连接法兰；3、法兰弯支架；4、催化剂组件； 5、一号焊接螺母；6、二号焊接螺母；7、后法兰；8、圆法兰直支架；9、一号圆法兰弯支架；10、二号圆法兰弯支架；11、支管上端盖；12、氧传感器螺母；13、后端盖；14、出口管；15、后端盖支架；16、支管下端盖；17、衬垫；18、催化剂载体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种气流反向可控的排气歧管，包括同于固定连接的法兰直支架1，同时包括用于放置催化剂的催化剂组件4，法兰直支架1的下端外表面固定安装有连接法兰2，便于排气歧管的安装，连接法兰2的下端外表面设置有法兰弯支架3，催化剂组件4的下方设置有后法兰7，后法兰7的后盾外表面设置有一号焊接螺母5，后法兰7的内侧底端外表面设置有二号焊接螺母6，后法兰7的前端外表面设置有圆法兰直支架8，后法兰7的前端靠近一侧外表面设置有一号圆法兰弯支架9，后法兰7的前端靠近另一侧外表面设置有二号圆法兰弯支架10，催化剂组件4的上端外表面设置有支管上端盖11，催化剂组件4的一侧外表面设置有氧传感器螺母12，催化剂组件4的下端外表面设置有后端盖13，后端盖13的后端外表面设置有出口管14，后端盖13的底端外表面设置有后端盖支架15，支管上端盖11的下方设置有支管下端盖 16，催化剂组件4的内部设置有衬垫17，衬垫17的内侧外表面设置有催化剂载体18，便于催化剂的使用。
连接法兰2的上端靠近两侧外表面均开设有安装孔，便于连接法兰2的连接。
法兰直支架1的后端外表面与连接法兰2的前端外表面之间通过电焊连接，使得法兰直支架1连接的更加牢固。
后法兰7的上端外表面与催化剂组件4的下端外表面连接处设置有连接管，便于排气歧管的工作。
后法兰7的内侧外表面与连接法兰2的内侧外表面边缘处均设置有折边，便于内部部件的安装。
支管下端盖16的上端外表面与支管上端盖11的下端外表面之间开设有卡槽，且支管下端盖16与支管上端盖11的数量均为四组，便于支管上下端盖的连接，避免各缸之间的气体发生碰触。
支管下端盖16的上端内侧外表面与支管上端盖11的下端内侧外表面之间设置有可调阀门，能够控制各缸之间气流的流动速率。
需要说明的是，本实用新型为一种气流反向可控的排气歧管，在使用时，工作人员通过法兰直支架1对连接法兰2进行固定，利用法兰弯支架3能够提高安装的稳定性，催化剂组件4内部的衬垫17能够保护催化剂载体18携带的催化剂，工作人员通过一号焊接螺母5和二号焊接螺母6对后法兰7进行固定，同时圆法兰直支架8、一号圆法兰弯支架9和二号圆法兰弯支架10 能够进一步的对排气歧管进行固定，支管上端盖11和支管下端盖16能够保护进气管，氧传感器螺母12能够固定氧化传感器，后端盖13下的出口管14 能够排出气体，通过对排气歧管管径及形状的设计，很好的控制发动机气流流向，同时，支管内部的可调阀门能够改变支管内开口的大小，从而改变支管内部气流的流动速率，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种气流反向可控的排气歧管，包括同于固定连接的法兰直支架(1)，同时包括用于放置催化剂的催化剂组件(4)，其特征在于：所述法兰直支架(1)的下端外表面固定安装有连接法兰(2)，所述连接法兰(2)的下端外表面设置有法兰弯支架(3)，所述催化剂组件(4)的下方设置有后法兰(7)，所述后法兰(7)的后盾外表面设置有一号焊接螺母(5)，所述后法兰(7)的内侧底端外表面设置有二号焊接螺母(6)，所述后法兰(7)的前端外表面设置有圆法兰直支架(8)，所述后法兰(7)的前端靠近一侧外表面设置有一号圆法兰弯支架(9)，所述后法兰(7)的前端靠近另一侧外表面设置有二号圆法兰弯支架(10)，所述催化剂组件(4)的上端外表面设置有支管上端盖(11)，所述催化剂组件(4)的一侧外表面设置有氧传感器螺母(12)，所述催化剂组件(4)的下端外表面设置有后端盖(13)，所述后端盖(13)的后端外表面设置有出口管(14)，所述后端盖(13)的底端外表面设置有后端盖支架(15)，所述支管上端盖(11)的下方设置有支管下端盖(16)，所述催化剂组件(4)的内部设置有衬垫(17)，所述衬垫(17)的内侧外表面设置有催化剂载体(18)。
2.根据权利要求1所述的一种气流反向可控的排气歧管，其特征在于：所述连接法兰(2)的上端靠近两侧外表面均开设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种气流反向可控的排气歧管，其特征在于：所述法兰直支架(1)的后端外表面与连接法兰(2)的前端外表面之间通过电焊连接。
4.根据权利要求1所述的一种气流反向可控的排气歧管，其特征在于：所述后法兰(7)的上端外表面与催化剂组件(4)的下端外表面连接处设置有连接管。
5.根据权利要求1所述的一种气流反向可控的排气歧管，其特征在于：所述后法兰(7)的内侧外表面与连接法兰(2)的内侧外表面边缘处均设置有折边。
6.根据权利要求1所述的一种气流反向可控的排气歧管，其特征在于：所述支管下端盖(16)的上端外表面与支管上端盖(11)的下端外表面之间开设有卡槽，且支管下端盖(16)与支管上端盖(11)的数量均为四组。
7.根据权利要求1所述的一种气流反向可控的排气歧管，其特征在于：所述支管下端盖(16)的上端内侧外表面与支管上端盖(11)的下端内侧外表面之间设置有可调阀门。
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