CN209586396U - 一种隧道支撑用耐酸钢管片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隧道施工技术领域，尤其是一种隧道支撑用耐酸钢管片，包括钢管片本体，多个所述钢管片本体组成环形结构，所述钢管片本体包括弧形板，所述弧形板的内侧设有弧形槽，所述弧形槽的内部固定有多个相互垂直的加强杆，所述弧形板的上下两侧均对称设有固定孔，所述弧形板的左右两侧分别对称设有插孔和插块，相邻两个所述钢管片本体上的插孔与插块配合，相邻两个所述钢管片本体上的固定孔贯穿有固定螺杆，所述固定螺杆的两端均固定螺纹连接有固定螺帽。本实用新型结构简单，使用方便，能够大大提高钢管片本体的组装效率，省时省力，安全可靠，能够大大提高钢管片本体的使用强度，使用效果好，实用性强，值得大力推广使用。

Description

一种隧道支撑用耐酸钢管片

技术领域

本实用新型涉及隧道施工技术领域，尤其涉及一种隧道支撑用耐酸钢管片。

背景技术

地下隧道一般是由盾构机开挖和同时将管片铺设在圆周内壁上而形成的直径较大的圆形通道，通道是由若干管节连接而成，每节管节又是由若干个弧形管片拼接成的圆形形状，管片可以是水泥管片也可以是钢管片，目前国内的所有钢管片通常是由钢板切割后进行焊接形成，现有的钢管片若干块拼接成一环的管节后形成完全的刚性结构，然而现有的钢管片在安装时费时费力，安装效率低，大大降低了施工的进度，为此，我们提出一种隧道支撑用耐酸钢管片。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隧道支撑用耐酸钢管片。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种隧道支撑用耐酸钢管片，包括钢管片本体，多个所述钢管片本体组成环形结构，所述钢管片本体包括弧形板，所述弧形板的内侧设有弧形槽，所述弧形槽的内部固定有多个相互垂直的加强杆，所述弧形板的上下两侧均对称设有固定孔，所述弧形板的左右两侧分别对称设有插孔和插块，相邻两个所述钢管片本体上的插孔与插块配合，相邻两个所述钢管片本体上的固定孔贯穿有固定螺杆，所述固定螺杆的两端均固定螺纹连接有固定螺帽，所述钢管片本体的外侧设有镀锌防腐蚀层。

优选的，所述弧形槽的内部设有吸声材料，且吸声材料为玻璃棉。

优选的，所述弧形板的内侧均通过螺栓安装有弧形挡板，所述弧形挡板的表面设有多个阶梯孔，多个所述弧形挡板之间组成环形结构。

优选的,所述弧形板和加强杆之间通过焊接固定连接。

优选的,所述插块和弧形板之间通过焊接固定连接。

本实用新型提出的一种隧道支撑用耐酸钢管片，有益效果在于：本实用新型设有的插孔和插块能够快速配合，从而提高钢管片本体之间组成环形的效率，也就能够加快施工的进程，相邻钢管片本体上的固定孔通过固定螺杆和固定螺帽连接固定，从而提高钢管片本体之间的连接强度，增强钢管片本体的使用效果，结构简单，使用方便，能够大大提高钢管片本体的组装效率，省时省力，安全可靠，能够大大提高钢管片本体的使用强度，使用效果好，实用性强，值得大力推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种隧道支撑用耐酸钢管片组合结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种隧道支撑用耐酸钢管片结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种隧道支撑用耐酸钢管片的组合结构示意图。

图中：钢管片本体1、插孔2、弧形挡板3、插块4、固定孔5、加强杆6、吸声材料7、弧形板8、固定螺杆9、固定螺帽10、弧形槽11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种隧道支撑用耐酸钢管片，包括钢管片本体1，多个钢管片本体1组成环形结构，钢管片本体1包括弧形板8，弧形板8的内侧设有弧形槽11，弧形槽11的内部设有吸声材料7，且吸声材料7为玻璃棉，能够使钢管片本体1具有消声的功能，增强钢管片本体1的使用效果。

弧形板8的内侧均通过螺栓安装有弧形挡板3，弧形挡板3的表面设有多个阶梯孔，多个弧形挡板3之间组成环形结构，弧形挡板3上的阶梯孔能够起到消声的效果，同时弧形挡板3能够对吸声材料7起到阻挡的作用，防止吸声材料7掉落。

弧形板8和加强杆6之间通过焊接固定连接，增强连接强度，提高使用稳定性。

弧形槽11的内部固定有多个相互垂直的加强杆6，弧形板8的上下两侧均对称设有固定孔5，弧形板8的左右两侧分别对称设有插孔2和插块4，插块4和弧形板8之间通过焊接固定连接，增强连接强度，提高使用稳定性。

相邻两个钢管片本体1上的插孔2与插块4配合，相邻两个钢管片本体1上的固定孔5贯穿有固定螺杆9，固定螺杆9的两端均固定螺纹连接有固定螺帽10，钢管片本体1的外侧设有镀锌防腐蚀层。

工作原理：使用时，本实用新型设有的插孔2和插块4能够快速配合，从而提高钢管片本体1之间组成环形的效率，也就能够加快施工的进程，相邻钢管片本体1上的固定孔5通过固定螺杆9和固定螺帽10连接固定，从而提高钢管片本体1之间的连接强度，增强钢管片本体1的使用效果，吸声材料7能够起到消声的效果，镀锌防腐蚀层能够增强钢管片本体1的抗腐蚀能力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种隧道支撑用耐酸钢管片,包括钢管片本体(1)，其特征在于，多个所述钢管片本体(1)组成环形结构，所述钢管片本体(1)包括弧形板(8)，所述弧形板(8)的内侧设有弧形槽(11)，所述弧形槽(11)的内部固定有多个相互垂直的加强杆(6)，所述弧形板(8)的上下两侧均对称设有固定孔(5)，所述弧形板(8)的左右两侧分别对称设有插孔(2)和插块(4)，相邻两个所述钢管片本体(1)上的插孔(2)与插块(4)配合，相邻两个所述钢管片本体(1)上的固定孔(5)贯穿有固定螺杆(9)，所述固定螺杆(9)的两端均固定螺纹连接有固定螺帽(10)，所述钢管片本体(1)的外侧设有镀锌防腐蚀层。

2.根据权利要求1所述的隧道支撑用耐酸钢管片，其特征在于，所述弧形槽(11)的内部设有吸声材料(7)，且吸声材料(7)为玻璃棉。

3.根据权利要求1所述的隧道支撑用耐酸钢管片，其特征在于，所述弧形板(8)的内侧均通过螺栓安装有弧形挡板(3)，所述弧形挡板(3)的表面设有多个阶梯孔，多个所述弧形挡板(3)之间组成环形结构。

4.根据权利要求1所述的隧道支撑用耐酸钢管片,其特征在于，所述弧形板(8)和加强杆(6)之间通过焊接固定连接。

5.根据权利要求1所述的隧道支撑用耐酸钢管片,其特征在于，所述插块(4)和弧形板(8)之间通过焊接固定连接。