CN207686014U - 一种h型梁腹板内插方钢管混凝土柱的连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种H型梁腹板内插方钢管混凝土柱的连接节点,槽型钢中腹板的外壁固定于方钢管混凝土柱的侧面上,H型钢梁的端部插入于槽型钢内,且H型钢梁中的腹板穿过槽型钢的腹板插入于方钢管混凝土柱内,H型钢梁的上翼缘与槽型钢的上翼缘相连接,H型钢梁的下翼缘与槽型钢的下翼缘相连接,第一L型板及第二L型板分别位于H型钢梁腹板的两侧,且第一L型板一端的侧面与槽型钢腹板的内壁相连接,第一L型板另一端的侧面与H型钢梁中腹板的一侧相连接,第二L型板一端的侧面与槽型钢腹板的内壁相连接,第二L型板另一端的侧面与H型钢梁中腹板的另一侧相连接,该连接节点的承载力较好,并且焊缝较少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接节点,具体涉及一种H型梁腹板内插方钢管混凝土柱的连接节点。
背景技术
方钢管混凝土承载力高,自重轻,塑性好,耐疲劳,耐冲击,在钢管内不用配筋,便于浇筑混凝土,节约钢筋的使用,同时降低造价。钢管在施工阶段可起支撑作用,简化施工顺序,缩短工期,便于工业化生产,另外钢管内填混凝土有利于钢管的抗火和防火。
目前建筑工程方钢管混凝土柱与H型梁的连接要求柱在梁的上下翼缘的位置截断,破坏了柱的整体性,降低其承载能力,采用较多的焊缝,不能实现工业化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种H型梁腹板内插方钢管混凝土柱的连接节点,该连接节点的承载力较好,并且焊缝较少。
为达到上述目的,本实用新型所述的H型梁腹板内插方钢管混凝土柱的连接节点包括方钢管混凝土柱以及设置于方钢管混凝土柱四个侧面的钢梁,所述钢梁包括槽型钢、H型钢梁、第一L型板及第二L型板,其中,槽型钢中腹板的外壁固定于方钢管混凝土柱的侧面上,H型钢梁的端部插入于槽型钢内,且H型钢梁中的腹板穿过槽型钢的腹板插入于方钢管混凝土柱内,H型钢梁的上翼缘与槽型钢的上翼缘相连接,H型钢梁的下翼缘与槽型钢的下翼缘相连接,第一L型板及第二L型板分别位于H型钢梁腹板的两侧,且第一L型板一端的侧面与槽型钢腹板的内壁相连接,第一L型板另一端的侧面与H型钢梁中腹板的一侧相连接,第二L型板一端的侧面与槽型钢腹板的内壁相连接,第二L型板另一端的侧面与H型钢梁中腹板的另一侧相连接。
H型钢梁的上翼缘与槽型钢的上翼缘之间、以及H型钢梁的下翼缘与槽型钢的下翼缘之间均通过螺栓相连接。
第一L型板与H型钢梁的腹板之间、以及第二L型板与H型钢梁的腹板之间均通过螺栓相连接。
H型钢梁中上翼缘的端部及下翼缘的端部焊接固定于槽型钢的腹板上。
第一碳纤维筋依次穿过一个钢梁中的第一L型板及槽型钢、方钢管混凝土柱及另一个钢梁中的槽型钢及第一L型板将两个钢梁与方钢管混凝土柱相连接;第二碳纤维筋依次穿过一个钢梁中的第二L型板及槽型钢、方钢管混凝土柱及另一个钢梁中的槽型钢及第二L型板将两个钢梁与方钢管混凝土柱相连接,且两个钢梁相对分布。
第一碳纤维筋的两端及第二碳纤维筋的两端均设置有锚具。
第一碳纤维筋的数量为三根;第二碳纤维筋的数量为三根。
还包括若干T型三角肋板,且T型三角肋板焊接于槽型钢中下翼缘的侧面上及方钢管混凝土柱的侧面上。
槽型钢为热轧型槽钢。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的H型梁腹板内插方钢管混凝土柱的连接节点在具体操作时,通过槽型钢、第一L型板及第二L型板将H型钢梁与方钢管混凝土柱相连接,其中,H型钢梁中的腹板穿过槽型钢的腹板插入于方钢管混凝土柱内,从而提高整个结构的承载能力及刚性,稳固性较好,抗震能力强。另外,槽型钢的腹板通过第一L型板及第二L型板与H型钢梁的腹板相连接,H型钢梁的翼缘与槽型钢的翼缘相连接,连接较为牢固,并且制作简单,便于工业化生产。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的俯视图。
其中,1为方钢管混凝土柱、2为H型钢梁、3为第一碳纤维筋、4为T型三角肋板、5为第一L型板、6为锚具、7为槽型钢。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参考图1、图2及图3,本实用新型所述的H型梁腹板内插方钢管混凝土柱的连接节点包括方钢管混凝土柱1以及设置于方钢管混凝土柱1四个侧面的钢梁,所述钢梁包括槽型钢7、H型钢梁2、第一L型板5及第二L型板,其中,槽型钢7中腹板的外壁固定于方钢管混凝土柱1的侧面上,H型钢梁2的端部插入于槽型钢7内,且H型钢梁2中的腹板穿过槽型钢7的腹板插入于方钢管混凝土柱1内,H型钢梁2的上翼缘与槽型钢7的上翼缘相连接,H型钢梁2的下翼缘与槽型钢7的下翼缘相连接,第一L型板5及第二L型板分别位于H型钢梁2腹板的两侧,且第一L型板5一端的侧面与槽型钢7腹板的内壁相连接,第一L型板5另一端的侧面与H型钢梁2中腹板的一侧相连接,第二L型板一端的侧面与槽型钢7腹板的内壁相连接,第二L型板另一端的侧面与H型钢梁2中腹板的另一侧相连接。
H型钢梁2的上翼缘与槽型钢7的上翼缘之间、以及H型钢梁2的下翼缘与槽型钢7的下翼缘之间均通过螺栓相连接;第一L型板5与H型钢梁2的腹板之间、以及第二L型板与H型钢梁2的腹板之间均通过螺栓相连接;H型钢梁2中上翼缘的端部及下翼缘的端部焊接固定于槽型钢7的腹板上。
第一碳纤维筋3依次穿过一个钢梁中的第一L型板5及槽型钢7、方钢管混凝土柱1及另一个钢梁中的槽型钢7及第一L型板5将两个钢梁与方钢管混凝土柱1相连接;第二碳纤维筋依次穿过一个钢梁中的第二L型板及槽型钢7、方钢管混凝土柱1及另一个钢梁中的槽型钢7及第二L型板将两个钢梁与方钢管混凝土柱1相连接,且两个钢梁相对分布;第一碳纤维筋3的两端及第二碳纤维筋的两端均设置有锚具6;第一碳纤维筋3的数量为三根;第二碳纤维筋的数量为三根。
本实用新型还包括若干T型三角肋板4,且T型三角肋板4焊接于槽型钢7中下翼缘的侧面上及方钢管混凝土柱1的侧面上;槽型钢7为热轧型槽钢,各螺栓均为摩擦性高强度螺栓。
本实用新型在具体施工时,先在H型钢梁2的腹板上、方钢管混凝土柱1的侧面及槽型钢7的腹板上开孔,然后再将各部件相连接,最后再浇铸混凝土。
以上是本实用新型的实施例,本实用新型的实施不限于此。
Claims (9)
1.一种H型梁腹板内插方钢管混凝土柱的连接节点,其特征在于,包括方钢管混凝土柱(1)以及设置于方钢管混凝土柱(1)四个侧面的钢梁,所述钢梁包括槽型钢(7)、H型钢梁(2)、第一L型板(5)及第二L型板,其中,槽型钢(7)中腹板的外壁固定于方钢管混凝土柱(1)的侧面上,H型钢梁(2)的端部插入于槽型钢(7)内,且H型钢梁(2)中的腹板穿过槽型钢(7)的腹板插入于方钢管混凝土柱(1)内,H型钢梁(2)的上翼缘与槽型钢(7)的上翼缘相连接,H型钢梁(2)的下翼缘与槽型钢(7)的下翼缘相连接,第一L型板(5)及第二L型板分别位于H型钢梁(2)腹板的两侧,且第一L型板(5)一端的侧面与槽型钢(7)腹板的内壁相连接,第一L型板(5)另一端的侧面与H型钢梁(2)中腹板的一侧相连接,第二L型板一端的侧面与槽型钢(7)腹板的内壁相连接,第二L型板另一端的侧面与H型钢梁(2)中腹板的另一侧相连接。
2.根据权利要求1所述的H型梁腹板内插方钢管混凝土柱的连接节点,其特征在于,H型钢梁(2)的上翼缘与槽型钢(7)的上翼缘之间、以及H型钢梁(2)的下翼缘与槽型钢(7)的下翼缘之间均通过螺栓相连接。
3.根据权利要求1所述的H型梁腹板内插方钢管混凝土柱的连接节点,其特征在于,第一L型板(5)与H型钢梁(2)的腹板之间、以及第二L型板与H型钢梁(2)的腹板之间均通过螺栓相连接。
4.根据权利要求1所述的H型梁腹板内插方钢管混凝土柱的连接节点,其特征在于,H型钢梁(2)中上翼缘的端部及下翼缘的端部焊接固定于槽型钢(7)的腹板上。
5.根据权利要求1所述的H型梁腹板内插方钢管混凝土柱的连接节点,其特征在于,第一碳纤维筋(3)依次穿过一个钢梁中的第一L型板(5)及槽型钢(7)、方钢管混凝土柱(1)及另一个钢梁中的槽型钢(7)及第一L型板(5)将两个钢梁与方钢管混凝土柱(1)相连接;第二碳纤维筋依次穿过一个钢梁中的第二L型板及槽型钢(7)、方钢管混凝土柱(1)及另一个钢梁中的槽型钢(7)及第二L型板将两个钢梁与方钢管混凝土柱(1)相连接,且两个钢梁相对分布。
6.根据权利要求5所述的H型梁腹板内插方钢管混凝土柱的连接节点,其特征在于,第一碳纤维筋(3)的两端及第二碳纤维筋的两端均设置有锚具(6)。
7.根据权利要求5所述的H型梁腹板内插方钢管混凝土柱的连接节点,其特征在于,第一碳纤维筋(3)的数量为三根;第二碳纤维筋的数量为三根。
8.根据权利要求1所述的H型梁腹板内插方钢管混凝土柱的连接节点,其特征在于,还包括若干T型三角肋板(4),且T型三角肋板(4)焊接于槽型钢(7)中下翼缘的侧面上及方钢管混凝土柱(1)的侧面上。
9.根据权利要求1所述的H型梁腹板内插方钢管混凝土柱的连接节点,其特征在于,槽型钢(7)为热轧型槽钢。
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CN113216384A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-08-06 | 北京建筑大学 | 全预制钢管混凝土框架结构及装配方法 |
CN113863506A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-31 | 沈阳建筑大学 | 一种装配式混凝土柱与h型钢梁的混合连接节点 |
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