CN209586029U - 一种门套快装套件以及门套安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种门套快装套件以及门套安装结构，涉及门套安装技术领域，该门套快装套件包括墙体固定件、门套固定件和连接件，墙体固定件用于活动安装在墙体上，门套固定件用于安装在门套板上，连接件分别与墙体固定件和门套固定件活动连接，且连接件可相对墙体固定件沿第一方向调节，连接件可相对门套固定件沿第二方向调节。相较于现有技术，本实用新型提供了一种门套快装套件，能够实现不用制作木条来支撑门套板，简化了安装流程，调节定位后不易跑位，安装效率与精度大大提高。

Description

一种门套快装套件以及门套安装结构

技术领域

本实用新型涉及门套安装技术领域，具体而言，涉及一种门套快装套件以及门套安装结构。

背景技术

现有门套板安装的方案多采用现场塞木块固定的方式，安装精度低，需多次调整，安装效率低下。部分安装人员采用门套安装撑杆的方式安装门套板，通过3-4根门套安装撑杆，夹紧固定门套板，同时可在一定范围内调节门套板宽度，实现门套板的安装高效可调节。现有门套安装撑杆采用两部分伸缩杆相互滑动配合，并通过螺丝的方式进行锁紧限位，可适应不同宽度的门套板安装使用。

现有安装工绝大部分采用塞木条的方式使门套板与墙面固定，且在门套板与墙面之间的间隙塞木条的同时，还需要现场裁切与门套板内空尺寸相等的木条支撑门套，操作流程繁琐，所达到的精度也有所欠缺，导致门套板装上之后需利用激光水平仪，通过敲打门套板与墙面间隙之间塞的木条来调节横平竖直，效率低下，易跑位，安装可调节程度差。同时现有的门套板安装时需要大量器械进行辅助安装，安装完毕后需要拆卸，十分不便。

有鉴于此，设计制造出一种能够实现不用制作木条来支撑门套板，简化了安装流程，调节定位后不易跑位，安装效率与精度大大提高，同时携带方便的门套快装套件就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门套快装套件，其能够实现不用制作木条来支撑门套板，简化了安装流程，调节定位后不易跑位，安装效率与精度大大提高，同时携带方便。

本实用新型的另一目的在于提供一种门套安装结构，其能够实现不用制作木条来支撑门套板，简化了安装流程，调节定位后不易跑位，安装效率与精度大大提高。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种门套快装套件，包括墙体固定件、门套固定件和连接件，墙体固定件用于活动安装在墙体上，门套固定件用于安装在门套板上，连接件分别与墙体固定件和门套固定件活动连接，且连接件可相对墙体固定件沿第一方向调节，连接件可相对门套固定件沿第二方向调节。

进一步地，墙体固定件包括第一安装板和第二安装板，第一安装板用于活动安装在墙体上，第二安装板与第一安装板固定连接并与连接件可拆卸连接，且第二安装板与第一安装板呈折弯结构。

进一步地，第一安装板上开设有第一条形孔，第一条形孔中设置有第一螺栓，第一螺栓用于安装在墙体上，以使第一安装板活动安装在墙体上。

进一步地，墙体固定件还包括加强板，加强板分与第一安装板和第二安装板固定连接，以增强第一安装板与第二安装板之间的连接强度。

进一步地，连接件包括第一连接板和第二连接板，第一连接板与第二安装板可拆卸连接，第二连接板与门套固定件可拆卸连接，且第一连接板与第二连接板呈折弯结构。

进一步地，第一连接板上开设有沿第一方向设置的第二条形孔，第二条形孔中设置有第二螺栓，第二螺栓与第二安装板可拆卸连接。

进一步地，连接件还包括第三连接板，第三连接板与第一连接板固定连接，且第三连接板与第一连接板呈折弯结构并与第二连接板处于同一平面。

进一步地，门套固定件包括第一固定板、第二固定板和拱形板，第一固定板和第二固定板分别固定设置在拱形板的两侧，拱形板用于盖设在门套板的表面并形成沿第二方向设置的夹持腔，第二连接板伸入夹持腔并与拱形板过盈配合。

进一步地，第一固定板和第二固定板上均开设有螺栓孔，第一固定板和第二固定板均用于安装在门套板上。

一种门套安装结构，包括门套板和门套快装套件，门套快装套件包括墙体固定件、门套固定件和连接件，墙体固定件用于活动安装在墙体上，连接件分别与墙体固定件和门套固定件活动连接，且连接件可相对墙体固定件沿第一方向调节，连接件可相对门套固定件沿第二方向调节。门套固定件与门套板可拆卸连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种门套快装套件，将腔体固定件活动安装在墙体上，将门套固定件安装在门套板上，连接件分别与墙体固定件和门套固定件活动连接。在进行调节时，连接件能够相对墙体固定件沿第一方向调节，连接件可相对门套固定件沿第二方向调节，从而实现门套板与墙体的相对距离和位置的调节，避免了使用木条来支撑门套板。相较于现有技术，本实用新型提供了一种门套快装套件，能够实现不用制作木条来支撑门套板，简化了安装流程，调节定位后不易跑位，安装效率与精度大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的门套快装套件的结构示意图；

图2为图1中墙体固定件的安装结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的门套快装套件的装配结构示意图；

图4为图1中墙体固定件的结构示意图；

图5为图1中连接件的结构示意图；

图6为图1中门套固定件的结构示意图；

图7为本实用新型第二实施例提供的门套安装结构的示意图。

图标：100-门套快装套件；110-墙体固定件；111-第一安装板；113-第二安装板；115-加强板；117-第一条形孔；130-门套固定件；131-第一固定板；133-第二固定板；135-拱形板；150-连接件；151-第一连接板；153-第二连接板；155-第三连接板；157-第二条形孔；200-门套安装结构；210-门套板；300-墙体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

结合参见图1至图4，本实施例提供了一种门套快装套件100，包括墙体固定件110、门套固定件130和连接件150，墙体固定件110用于活动安装在墙体300上，门套固定件130用于安装在门套板210上，连接件150分别与墙体固定件110和门套固定件130活动连接，且连接件150可相对墙体固定件110沿第一方向调节，连接件150可相对门套固定件130沿第二方向调节。

在本实施例中，墙体300上开设有用于安装门套板210的框架开口，门套板210嵌设在框架开口中，在安装时，墙体固定件110活动安装在墙体300上并能够对位置进行调节，安装到位后固定，使得墙体固定件110能够与墙体300保持相对固定。门套固定件130安装在门套板210的背面，同时通过连接件150与墙体固定件110连接，从而使得门套板210与墙体300之间的间隙距离保持固定，进而使得门套板210安装到位。

需要说明的是，第一方向为水平左右方向，第二方向为竖直方向，通过调节连接件150能够实现门套板210在左右和上下方向上的调节。

在本实施例中，墙体固定件110、连接件150和门套固定件130均采用金属材料制成，具体地，均采用钢材制成，当然，此处墙体固定件110、连接件150和门套固定件130也可以采用硬质塑料或者合金材料制成。且墙体固定件110、连接件150和门套固定件130也可以采用不同材料制成，通过不同材料的合理组合与变化均在本实用新型的保护范围之内。

值得注意的是，本实施例中所提及的墙体300和门套板210均为局部结构，具体地，门套板210为安装时处于左侧的套板条结构，墙体300为左侧的墙体300，当然，在其他方向和位置上本实用新型提供的门套快装套件100依然能够进行门套板210的安装工作，在此不一一描述。

参见图5，墙体固定件110包括第一安装板111、第二安装板113和加强板115，第一安装板111用于活动安装在墙体300上，第二安装板113与第一安装板111固定连接并与连接件150可拆卸连接，且第二安装板113与第一安装板111呈折弯结构。加强板115分与第一安装板111和第二安装板113固定连接，以增强第一安装板111与第二安装板113之间的连接强度。

在本实施例中，第一安装板111和第二安装板113之间形成直角折弯，即第一安装板111与墙体300表面相贴合，而第二安装板113与墙体300表面相垂直并向着门套板210的方向伸出。而加强板115分别与第一安装板111的底侧边和第二安装板113的底侧边固定连接。

在本实施例中，第一安装板111上开设有第一条形孔117，第一条形孔117中设置有第一螺栓，第一螺栓用于安装在墙体300上，以使第一安装板111活动安装在墙体300上。具体地，第一条形孔117沿前后方向设置，即第一条形孔117的长边方向为水平方向，通过第一螺栓在第一条形孔117中的调节，实现门套板210在前后方向上的调节。

参见图6，连接件150包括第一连接板151、第二连接板153和第三连接板155，第一连接板151与第二安装板113可拆卸连接，第二连接板153与门套固定件130可拆卸连接，且第一连接板151与第二连接板153呈折弯结构。第三连接板155与第一连接板151固定连接，且第三连接板155与第一连接板151呈折弯结构并与第二连接板153处于同一平面。

在本实施例中，第三连接板155与第二连接板153平行间隔设置且均与第一连接板151呈直角折弯结构，第二连接板153的厚度大于第三连接板155的厚度，使得第二连接板153的端部形成一楔形固定部，该楔形固定部能够伸入到门套固定件130与门套板210之间的间隙中，从而实现第二连接板153与门套固定件130的相对固定。

在本实施例中，第三连接板155在安装时贴设在门套板210上，能够对第一连接板151起到支撑和加强作用，避免第一连接板151和第二连接板153之间发生变形。

在本实施例中，第一连接板151上开设有沿第一方向设置的第二条形孔157，具体地，第二条形孔157沿左右方向设置，且第二条形孔157中设置有第二螺栓，第二螺栓与第二安装板113可拆卸连接。具体地，第二安装板113的中部开设有螺孔，第二螺栓伸入到螺孔中，通过第二螺栓在第二条形孔157中调节，可实现门套板210在左右方向上的调节。

参见图7，门套固定件130包括第一固定板131、第二固定板133和拱形板135，第一固定板131和第二固定板133分别固定设置在拱形板135的两侧，拱形板135用于盖设在门套板210的表面并形成沿第二方向设置的夹持腔，第二连接板153伸入夹持腔并与拱形板135过盈配合。

在本实施例中，第一固定板131和第二固定板133上均开设有螺栓孔，第一固定板131和第二固定板133均用于安装在门套板210上。

需要说明的是，第二连接板153伸入到夹持腔中并能够沿上下方向进行调节，当调节到位后，将第一固定板131和第二固定板133通过螺栓拧紧，使得拱形板135与第二连接板153伸入夹持腔的部分相抵接，从而实现过盈配合。

在本实施例中，第一固定板131、第二固定板133与拱形板135一体成型，且拱形板135相对与第一固定板131和第二固定板133的高度略大于第二连接板153的厚度，使得第二连接板153能够插入到夹持腔中并由拱形板135固定。

综上所述，本实施例提供的一种门套快装套件100，通过调节第一螺栓在第一条形孔117中的位置，从前后方向上调节门套板210的位置，通过调节第二螺栓在第二条形孔157中的位置，从左右方向上调节门套板210的位置，通过第二连接板153在夹持腔中的位置调节，实现门套板210在上下方向上的调节，从而能够实现前后、左右和上下方向上三维调节，且不受墙体300、门套板210水平垂直度不够等影响。此外，本实施例提供的门套板210快装套件，通过精准调节，能够保证门套板210的安装精度，同时本门套快装套件100均采用金属材料支撑，并采用螺栓连接，连接强度高，固定后打发泡胶时不易出现挪位，变形等情况，且受人为安装手法影响较小。同时通过螺栓连接固定，安装快捷高效，且各安装件一次固定到位，无需二次校正，大大提升了安装效率。

第二实施例

请继续参见图2，本实施例提供了一种门套安装结构200，包括门套板210和门套快装套件100，其中门套快装套件100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

门套快装套件100包括墙体固定件110、门套固定件130和连接件150，墙体固定件110用于活动安装在墙体300上，连接件150分别与墙体固定件110和门套固定件130活动连接，且连接件150可相对墙体固定件110沿第一方向调节，连接件150可相对门套固定件130沿第二方向调节。门套固定件130与门套板210可拆卸连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种门套快装套件，其特征在于，包括墙体固定件、门套固定件和连接件，所述墙体固定件用于活动安装在墙体上，所述门套固定件用于安装在门套板上，所述连接件分别与所述墙体固定件和所述门套固定件活动连接，且所述连接件可相对所述墙体固定件沿第一方向调节，所述连接件可相对所述门套固定件沿第二方向调节。

2.根据权利要求1所述的门套快装套件，其特征在于，所述墙体固定件包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板用于活动安装在墙体上，所述第二安装板与所述第一安装板固定连接并与所述连接件可拆卸连接，且所述第二安装板与所述第一安装板呈折弯结构。

3.根据权利要求2所述的门套快装套件，其特征在于，所述第一安装板上开设有第一条形孔，所述第一条形孔中设置有第一螺栓，所述第一螺栓用于安装在所述墙体上，以使所述第一安装板活动安装在所述墙体上。

4.根据权利要求2所述的门套快装套件，其特征在于，所述墙体固定件还包括加强板，所述加强板分与所述第一安装板和所述第二安装板固定连接，以增强所述第一安装板与所述第二安装板之间的连接强度。

5.根据权利要求2所述的门套快装套件，其特征在于，所述连接件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二安装板可拆卸连接，所述第二连接板与所述门套固定件可拆卸连接，且所述第一连接板与所述第二连接板呈折弯结构。

6.根据权利要求5所述的门套快装套件，其特征在于，所述第一连接板上开设有沿所述第一方向设置的第二条形孔，所述第二条形孔中设置有第二螺栓，所述第二螺栓与所述第二安装板可拆卸连接。

7.根据权利要求5所述的门套快装套件，其特征在于，所述连接件还包括第三连接板，所述第三连接板与所述第一连接板固定连接，且所述第三连接板与所述第一连接板呈折弯结构并与所述第二连接板处于同一平面。

8.根据权利要求5所述的门套快装套件，其特征在于，所述门套固定件包括第一固定板、第二固定板和拱形板，所述第一固定板和所述第二固定板分别固定设置在所述拱形板的两侧，所述拱形板用于盖设在所述门套板的表面并形成沿所述第二方向设置的夹持腔，所述第二连接板伸入所述夹持腔并与所述拱形板过盈配合。

9.根据权利要求8所述的门套快装套件，其特征在于，所述第一固定板和所述第二固定板上均开设有螺栓孔，所述第一固定板和所述第二固定板均用于安装在所述门套板上。

10.一种门套安装结构，其特征在于，包括门套板和如权利要求1-9任一项所述的门套快装套件，所述门套固定件与所述门套板可拆卸连接。