CN209584573U - 一种纱线漂洗机的脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱线漂洗机的脱水装置，属于纱线清洗设备领域，其技术方案要点是：包括漂洗槽，所述漂洗槽上端设置有用于脱水的挤压机构，所述挤压机构包括转动连接于漂洗槽上端的两个转动辊、驱动一个转动辊移动的电机、套接于两个转动辊的传送带和用于挤压的挤压辊，所述电机固定于漂洗槽上端，所述电机的输出轴与一个转动辊同轴固定，所述传送带与转动辊接触的侧壁贯穿有若干透水孔，所述挤压辊转动连接于漂洗槽上端，且所述挤压辊下端可与传送带上端抵接。本实用新型的结构合理，利用挤压机构使水与纱线脱离，从而在移动纱线时不会出现水的滴落，从而减少了水的浪费。

Description

一种纱线漂洗机的脱水装置

技术领域

本实用新型属于纱线清洗设备，更具体地说，它涉及一种纱线漂洗机的脱水装置。

背景技术

纱线在生产过程中需要采用不同的工序，此时在生产过程中会使纱线受到不同程度的污染，此时需要对纱线进行漂洗。

中国专利CN207512393U公开的一种纱线漂洗装置其技术要点是：包括倾斜设置的流水板，流水板的最高端处设置有出水装置，出水装置下游设置有活动条，活动条与流水板之间具有间隙，活动条上具有齿条，所述齿条外部设有与其啮合的往复转齿，活动条上具有若干用于固定纱线的挂钩。

上述方案在将纱线清洗之后，需要将纱线移动至脱水机处进行脱水，在将纱线移动的过程中，纱线上附着的水会不断的滴落，此时滴落至地面的水无法再次利用，同时也会对工作环境产生污染。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纱线漂洗机的脱水装置，在纱线漂洗完成之后，纱线可与水产生脱离，使水不会滴落至底面而对环境产生污染，减少水的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纱线漂洗机的脱水装置，包括漂洗槽，所述漂洗槽上端设置有用于脱水的挤压机构，所述挤压机构包括转动连接于漂洗槽上端的两个转动辊、驱动一个转动辊移动的电机、套接于两个转动辊的传送带和用于挤压的挤压辊，所述电机固定于漂洗槽上端，所述电机的输出轴与一个转动辊同轴固定，所述传送带与转动辊接触的侧壁贯穿有若干透水孔，所述挤压辊转动连接于漂洗槽上端，且所述挤压辊下端可与传送带上端抵接。

通过采用上述技术方案，在将纱线清洗之后通过人工将纱线从水中捞出，之后将捞出的纱线置于传送带上，将纱线从挤压辊下方通过，利用挤压辊和传送带将纱线进行初步的脱水，从而将纱线移动的过程中不会有水滴落至底面，从而减少了水的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述漂洗槽连接有将纱线移动至传送带上端的提升机构，所述提升机构包括铰接于漂洗槽上端的转动板、转动连接于漂洗槽上端的转盘和驱动转动板移动的连接杆，所述连接杆的一端与转盘端面转动连接，且所述连接杆与转盘的铰接点与转盘的转动轴线不重合，所述连接杆的另一端与转动板铰接，所述转动板远离其铰接点的一端可置于漂洗槽内。

通过采用上述技术方案，在纱线清洗完成之后转动转盘，使转动板伸入漂洗槽内，使纱线在水流的带动下与转动板的上端面接触，之后转动转盘带动转动板向上转动，使转动板与水平位置呈移动的夹角，之后纱线可在重力的作用下移动至传送带上进行脱水，从而不再需要人工一卷卷捞取纱线，使纱线的捞取更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述漂洗槽连接有限制转动板转动的限制机构，所述限制机构包括转动连接与漂洗槽上端的限制杆和固定于转动板下端限制块，所述限制块侧壁开设有限制槽，所述限制槽将限制块相对的两侧壁贯穿，所述限制杆两端可分别置于漂洗槽的上端开口两侧，此时所述限制杆可置于限制槽内。

通过采用上述技术方案，利用限制机构对转动板的转动产生限制，从而在纱线进行漂洗时不再需要人工限制转动板的位置。

本实用新型进一步设置为：所述转动板上端贯穿有若干排水孔。

通过采用上述技术方案，减少了转动板转动时迎向水的接触面积，减少了转动板受到的阻力，使转动板的转动更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述转动板远离其铰接点的一端固定连接有挡板，当所述转动板处于水平状态时，所述挡板上端面高于转动板上端面。

通过采用上述技术方案，利用挡板对纱线的移动产生限制，从而在转动板向上转动之后纱线不会与转动板脱离。

本实用新型进一步设置为：所述漂洗槽上端固定连接有收纳筐，所述收纳筐位于传送带远离提升机构的一端。

通过采用上述技术方案，利用收纳筐对纱线进行收集，从而减少了劳动力的浪费，使纱线的收集更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述漂洗槽上端转动连接有手轮，所述手轮与转盘连接。

通过采用上述技术方案，利用手轮带动转盘转动，在转动转盘时有了可直接施力的点，从而使转盘的转动更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述手轮同轴固定有蜗杆，所述蜗杆与漂洗槽转动连接，所述转盘同轴固定有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。

通过采用上述技术方案，利用蜗杆带动蜗轮转动，从而带动转盘转动，在转动转盘时减少了需要施加的力，从而使转盘的转动更加轻松。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型，利用挤压机构使纱线与水分离，从而在移动纱线时不会有水滴落至地面，从而减少了水的浪费；

2、利用提升机构将纱线从漂洗槽内捞出，不再需要人工从漂洗槽内捞取纱线，从而使纱线的捞取更加方便；

3、利用蜗轮蜗杆的配合带动转动板转动，减少了驱动转动板所需要花费的力气，从而使转动板的转动更加方便。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例用于展示提升机构的示意图。

附图说明：1、漂洗槽；11、收纳筐；2、挤压机构；21、转动辊；22、电机；23、传送带；231、透水孔；24、挤压辊；3、提升机构；31、转动板；311、排水孔；32、转盘；33、连接杆；34、挡板；35、手轮；36、蜗杆；37、蜗轮；4、限制机构；41、限制杆；42、限制块；421、限制槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种纱线漂洗机的脱水装置，如图1所示，包括漂洗槽1，漂洗槽1上端开口设置有用于脱水的挤压机构2，挤压机构2包括两个转动连接于漂洗槽1上端的转动辊21、驱动一个转动辊21转动的电机22、套接于两个转动辊21的传送带23和用于挤压的挤压辊24。电机22使用螺栓连接于漂洗槽1上端，其输出轴与一个转动辊21同轴焊接。挤压辊24转动连接于漂洗槽1上端，其位于传送带23上方且其下端可传送带23上端抵接，传送带23与转动辊21接触的侧面贯穿有若干透水孔231。在将纱线清洗之后通过人工将纱线从水中捞出，之后将捞出的纱线置于传送带23上，将纱线从挤压辊24下方通过，利用挤压辊24和传送带23将纱线进行初步的脱水，从而将纱线移动的过程中不会有水滴落至底面，从而减少了水的浪费。

如图2所示，由于直接通过人工从水中捞取纱线较为困难，因此漂洗槽1设置有将纱线移动至传动带上端的提升机构3，提升机构3包括铰接于漂洗槽1上端的转动板31、转动连接于漂洗槽1上端的转盘32和驱动转动板31转动的连接杆33。转动板31呈矩形，其位于传送带23迎向水流循环的方向的一端，其与漂洗槽1的铰接位置位于传送带23的上方，其远离铰接点的一端可伸入漂洗槽1内。连接杆33的一端铰接于转盘32的端面，且与转盘32的铰接点与转盘32的转动轴线不重合，其另一端与转动板31的侧面铰接。在纱线清洗完成之后转动转盘32，使转动板31伸入漂洗槽1内，使纱线在水流的带动下与转动板31的上端面接触，之后转动转盘32带动转动板31向上转动，使转动板31远离传送带23的一端高于传送带23的上端面，之后纱线可在重力的作用下移动至传送带23上进行脱水，从而不再需要人工一卷卷捞取纱线，使纱线的捞取更加方便。

如图2所示，由于在纱线没有清洗干净时，转动板31不能伸入漂洗槽1内阻碍筛选的移动，使需要人工限制转盘32的位置。因此漂洗槽1连接有限制转动板31转动的限制机构4，限制机构4包括转动连接与漂洗槽1上端面的限制杆41和使用螺栓固定于转动板31下端的限制块42。限制块42远离传送带23的侧壁开设有限制槽421，限制槽421将限制块42相对的两侧面贯穿，限制杆41两端可同时置于漂洗槽1上端开口的两侧，此时限制杆41可置于限制槽421内。利用限制机构4对转动板31的转动产生限制，从而在纱线进行漂洗时不再需要人工限制转动板31的位置。

如图2所示，由于在将转动板31向上转动时，水会对转动板31的转动产生阻碍。因此转动板31上端面贯穿有若干排水孔311，从而减少了转动板31转动时迎向水的接触面积，减少了转动板31受到的阻力，使转动板31的转动更加方便。

如图1所示，由于在将转动板31向上移动时，水会朝向转动板31远离传送带23的方向流动，此时使纱线从转动板31上方脱离。因此转动板31远离其铰接点的一端焊接有挡板34，当转动板31处于水平状态时，挡板34的上端面高于转动板31的上端面。利用挡板34对纱线的移动产生限制，从而在转动板31向上转动之后纱线不会与转动板31脱离。

如图1所示，由于在对纱线进行脱水需要工人在传送带23远离提升机构3的一端对纱线进行收集，而对纱线进行脱水的过程是间断的，此时会浪费部分劳动力。因此漂洗槽1上端使用螺栓连接有收纳筐11，收纳筐11位于传送带23远离提升机构3的一端的下方。利用收纳筐11对纱线进行收集，从而减少了劳动力的浪费，使纱线的收集更加方便。

如图1所示，由于在转动时直接将圆环进行转动较为困难，因此漂洗槽1上端转动连接有手轮35，手轮35可与转盘32连接。利用手轮35带动转盘32转动，在转动转盘32时有了可直接施力的点，从而使转盘32的转动更加方便。

如图1所示，由于在使用手轮35带动转动板31转动时，转动板31会受到水阻碍其运动的力，从而使手轮35的转动较为困难。因此手轮35同轴焊接有蜗杆36，蜗杆36与漂洗槽1转动连接。转盘32同轴焊接有蜗轮37，蜗轮37可与蜗杆36啮合。此时利用蜗杆36带动蜗轮37转动，从而带动转盘32转动，在转动转盘32时减少了需要施加的力，从而使转盘32的转动更加轻松。

工作原理：

在纱线清洗完成之后，转动限制杆41使其与限制槽421脱离连接，之后转动手轮35使转动板31伸入漂洗槽1内，等待一段时间之后转动手轮35，使转动板31向上转动时其与水平面呈移动夹角，纱线在重力的作用下移动至传送带23上端，传送带23带动纱线从挤压辊24下方通过，利用挤压辊24和传送带23使纱线脱水，接着传送带23将纱线传送至收纳筐11内。在完成纱线的脱水之后将转动板31转动至水平状态，接着转动限制杆41使其与限制槽421卡接，之后可将纱线进行移动。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种纱线漂洗机的脱水装置，包括漂洗槽(1)，其特征在于：所述漂洗槽(1)上端设置有用于脱水的挤压机构(2)，所述挤压机构(2)包括转动连接于漂洗槽(1)上端的两个转动辊(21)、驱动一个转动辊(21)移动的电机(22)、套接于两个转动辊(21)的传送带(23)和用于挤压的挤压辊(24)，所述电机(22)固定于漂洗槽(1)上端，所述电机(22)的输出轴与一个转动辊(21)同轴固定，所述传送带(23)与转动辊(21)接触的侧壁贯穿有若干透水孔(231)，所述挤压辊(24)转动连接于漂洗槽(1)上端，且所述挤压辊(24)下端可与传送带(23)上端抵接。

2.根据权利要求1所述的一种纱线漂洗机的脱水装置，其特征在于：所述漂洗槽(1)连接有将纱线移动至传送带(23)上端的提升机构(3)，所述提升机构(3)包括铰接于漂洗槽(1)上端的转动板(31)、转动连接于漂洗槽(1)上端的转盘(32)和驱动转动板(31)移动的连接杆(33)，所述连接杆(33)的一端与转盘(32)端面转动连接，且所述连接杆(33)与转盘(32)的铰接点与转盘(32)的转动轴线不重合，所述连接杆(33)的另一端与转动板(31)铰接，所述转动板(31)远离其铰接点的一端可置于漂洗槽(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种纱线漂洗机的脱水装置，其特征在于：所述漂洗槽(1)连接有限制转动板(31)转动的限制机构(4)，所述限制机构(4)包括转动连接于漂洗槽(1)上端的限制杆(41)和固定于转动板(31)下端限制块(42)，所述限制块(42)侧壁开设有限制槽(421)，所述限制槽(421)将限制块(42)相对的两侧壁贯穿，所述限制杆(41)两端可分别置于漂洗槽(1)的上端开口两侧，此时所述限制杆(41)可置于限制槽(421)内。

4.根据权利要求2所述的一种纱线漂洗机的脱水装置，其特征在于：所述转动板(31)上端贯穿有若干排水孔(311)。

5.根据权利要求2所述的一种纱线漂洗机的脱水装置，其特征在于：所述转动板(31)远离其铰接点的一端固定连接有挡板（34），当所述转动板(31)处于水平状态时，所述挡板（34）上端面高于转动板(31)上端面。

6.根据权利要求1所述的一种纱线漂洗机的脱水装置，其特征在于：所述漂洗槽(1)上端固定连接有收纳筐(11)，所述收纳筐(11)位于传送带(23)远离提升机构(3)的一端。

7.根据权利要求2所述的一种纱线漂洗机的脱水装置，其特征在于：所述漂洗槽(1)上端转动连接有手轮(35)，所述手轮(35)与转盘连接。

8.根据权利要求7所述的一种纱线漂洗机的脱水装置，其特征在于：所述手轮(35)同轴固定有蜗杆(36)，所述蜗杆(36)与漂洗槽(1)转动连接，所述转盘（32）同轴固定有蜗轮(37)，所述蜗轮(37)与蜗杆(36)啮合。