CN209584162U - 一种具有阀汽循环利用功能的酿酒用蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有阀汽循环利用功能的酿酒用蒸馏装置，涉及一种蒸馏装置，具体漏斗出气罩和蒸馏罐，通过移除蒸馏罐密封塞一移出，将需要蒸馏原料倒入到蒸馏罐的内部，为加热管通电并且开启电动机，带动加热管旋转，从而加热蒸馏原料，产生蒸汽通过连接管导入到冷凝罐的内部，通过外界水源，将水资源导入到冷凝罐的内部，产生蒸汽预冷产生液体从而生产成酒，开启阀门，降低资源浪费，蒸馏过程能够产生从安全阀排出多余水汽能够通过冷凝方式收集，再进行循环使用，降低资源浪费，提高资源利用率；通过搅拌方式进行加热，提高了加热效率，通过螺旋方式与外界冷水接触面积增加，从而提高了冷凝效果，使得冷凝出料效率提高。

Description

一种具有阀汽循环利用功能的酿酒用蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏装置，具体是一种具有阀汽循环利用功能的酿酒用蒸馏装置。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

现有酿酒蒸馏过程会产生大量汽体，从而造成空气压力较大，往往通过安全阀进行泄压，增加安全性，安全阀泄压过程将产生蒸汽流入空气中，安全阀排出的酒蒸汽占比较多，不能循坏再利用，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有阀汽循环利用功能的酿酒用蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有阀汽循环利用功能的酿酒用蒸馏装置，包括漏斗出气罩和蒸馏罐，所述蒸馏罐上表面连通有漏斗出气罩，漏斗出气罩的另一端连接有连接管，蒸馏罐外侧面外设有冷凝罐，冷凝罐的内部设有螺旋冷凝管，螺旋冷凝管的一端贯穿冷凝罐上表面并且与连接管的另一端连接，螺旋冷凝管另一端贯穿冷凝罐的下表面并且安装有饭呢，连接管靠近漏斗出气罩的一端外侧壁安装有安全阀，安全阀外表面上罩有进汽罩，进汽罩底部连接有导汽管，蒸馏罐外侧面安装有储存罐，导汽管的另一端贯穿储存罐上表面并且延伸到储存罐的内部，蒸馏罐的内部安装有两个平行设置的加热管，储存罐的内侧面连接有两个平行设置的冷凝板，储存罐和冷凝罐外侧壁分别连接有两个对称设置的曲形支撑杆，储存罐上表面内部螺纹连接有防尘塞，冷凝罐顶部外侧壁连通有两个对称设置的通水管。

进一步的，所述曲形支撑杆下端面连接有防滑垫脚。

进一步的，所述蒸馏罐下表面用过两个对称设置的连接杆连接有电动机，电动机的输出端贯穿蒸馏罐底部并且连接有Y形旋转杆，Y形旋转杆的另两端分别与加热管连接。

进一步的，所述储存罐外侧壁连接有曲形悬挂杆，蒸馏罐外侧壁连接有L形弹性杆。

进一步的，所述蒸馏罐顶部外侧壁螺纹连接有密封塞一，蒸馏罐底部下侧壁螺纹连接有密封塞二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、蒸馏过程能够产生从安全阀排出多余水汽能够通过冷凝方式收集，再进行循环使用，降低资源浪费，提高资源利用率；

2、通过搅拌方式进行加热，提高了加热效率，通过螺旋方式与外界冷水接触面积增加，从而提高了冷凝效果，使得冷凝出料效率提高。

附图说明

图1为具有阀汽循环利用功能的酿酒用蒸馏装置的结构示意图。

图2为图1中A处局部放大图。

图中：1、漏斗出气罩；2、蒸馏罐；3、曲形支撑杆；4、加热管；5、L形连接杆；6、电动机；7、Y形旋转杆；8、储存罐；9、阀门；10、安全阀；11、进汽罩；12、导汽管；13、连接管；14、通水管；15、冷凝罐；16、螺旋冷凝管；17、曲形悬挂杆；18、L形弹性卡杆；19、T形塞；20、冷凝板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种具有阀汽循环利用功能的酿酒用蒸馏装置，包括漏斗出气罩1和蒸馏罐2，所述蒸馏罐2上表面连通有漏斗出气罩1，漏斗出气罩1的另一端连接有连接管13，蒸馏罐2外侧面外设有冷凝罐15，冷凝罐15的内部设有螺旋冷凝管16，螺旋冷凝管16的一端贯穿冷凝罐15上表面并且与连接管13的另一端连接，螺旋冷凝管16另一端贯穿冷凝罐15的下表面并且安装有饭呢9，连接管13靠近漏斗出气罩1的一端外侧壁安装有安全阀10，安全阀10外表面上罩有进汽罩11，进汽罩11底部连接有导汽管12，蒸馏罐2外侧面安装有储存罐8，导汽管12的另一端贯穿储存罐8上表面并且延伸到储存罐8的内部，蒸馏罐2的内部安装有两个平行设置的加热管4，储存罐8的内侧面连接有两个平行设置的冷凝板20，储存罐8和冷凝罐15外侧壁分别连接有两个对称设置的曲形支撑杆3，储存罐8上表面内部螺纹连接有防尘塞，冷凝罐15顶部外侧壁连通有两个对称设置的通水管14，通过移除蒸馏罐2密封塞一移出，将需要蒸馏原料倒入到蒸馏罐2的内部，为加热管4通电并且开启电动机6，带动加热管4旋转，从而加热蒸馏原料，产生蒸汽通过连接管13导入到冷凝罐15的内部，通过外界水源，将水资源导入到冷凝罐15的内部，产生蒸汽预冷产生液体从而生产成酒，开启阀门9，将酒移出，当连接管13内部蒸汽压力过大，从安全阀10排出，通过导汽管12导入到储存罐8的内部，遇到冷凝片20进行冷凝形成液体落入到储存罐8的内部，从而能够安全阀10排出水汽循环导入到储存罐8的内部，降低资源浪费,该专利涉及电路和控制为现有技术，冷凝板20采用不锈钢板材料制成。

所述曲形支撑杆3下端面连接有防滑垫脚，增加与地面接触摩擦，提高放置稳定性。

所述蒸馏罐2下表面用过两个对称设置的连接杆5连接有电动机6，电动机6的输出端贯穿蒸馏罐2底部并且连接有Y形旋转杆7，Y形旋转杆7的另两端分别与加热管4连接，通过电动机6带动Y形旋转杆7旋转，从而带动两个加热管4分别圆周运动，从而完成对蒸馏原料进行搅拌，使得与蒸馏原料接触面积增加，提高加热效率。

所述储存罐8外侧壁连接有曲形悬挂杆17，蒸馏罐2外侧壁连接有L形弹性杆18，通过L形弹性杆18与曲形悬挂杆17卡接方式，便于储存罐8安装和拆卸，为移除从安全阀10排出蒸汽冷凝液滴进行倒出。

所述蒸馏罐2顶部外侧壁螺纹连接有密封塞一，蒸馏罐2底部下侧壁螺纹连接有密封塞二，密封塞二能够让蒸馏完成后原料移除。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有阀汽循环利用功能的酿酒用蒸馏装置，包括漏斗出气罩（1）和蒸馏罐（2），其特征在于，所述蒸馏罐（2）上表面连通有漏斗出气罩（1），漏斗出气罩（1）的另一端连接有连接管（13），蒸馏罐（2）外侧面外设有冷凝罐（15），冷凝罐（15）的内部设有螺旋冷凝管（16），螺旋冷凝管（16）的一端贯穿冷凝罐（15）上表面并且与连接管（13）的另一端连接，螺旋冷凝管（16）另一端贯穿冷凝罐（15）的下表面并且安装有饭呢（9），连接管（13）靠近漏斗出气罩（1）的一端外侧壁安装有安全阀（10），安全阀（10）外表面上罩有进汽罩（11），进汽罩（11）底部连接有导汽管（12），蒸馏罐（2）外侧面安装有储存罐（8），导汽管（12）的另一端贯穿储存罐（8）上表面并且延伸到储存罐（8）的内部，蒸馏罐（2）的内部安装有两个平行设置的加热管（4），储存罐（8）的内侧面连接有两个平行设置的冷凝板（20），储存罐（8）和冷凝罐（15）外侧壁分别连接有两个对称设置的曲形支撑杆（3），储存罐（8）上表面内部螺纹连接有防尘塞，冷凝罐（15）顶部外侧壁连通有两个对称设置的通水管（14）。

2.根据权利要求1所述的具有阀汽循环利用功能的酿酒用蒸馏装置，其特征在于，所述曲形支撑杆（3）下端面连接有防滑垫脚。

3.根据权利要求1所述的具有阀汽循环利用功能的酿酒用蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏罐（2）下表面用过两个对称设置的连接杆（5）连接有电动机（6），电动机（6）的输出端贯穿蒸馏罐（2）底部并且连接有Y形旋转杆（7），Y形旋转杆（7）的另两端分别与加热管（4）连接。

4.根据权利要求1所述的具有阀汽循环利用功能的酿酒用蒸馏装置，其特征在于，所述储存罐（8）外侧壁连接有曲形悬挂杆（17），蒸馏罐（2）外侧壁连接有L形弹性杆（18）。

5.根据权利要求1或3所述的具有阀汽循环利用功能的酿酒用蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏罐（2）顶部外侧壁螺纹连接有密封塞一，蒸馏罐（2）底部下侧壁螺纹连接有密封塞二。