CN209583705U - 一种移动式工业废水浮油收集器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式工业废水浮油收集器,包括底座、位于底座上端的机箱和隔离池,所述机箱的侧壁上设置有操作箱,所述机箱的内部设有真空罐,所述真空罐内安装有抽油泵,所述底座的上端放置有集油筒,所述集油筒的上端口通过出油管与真空罐的内部相连通,所述隔离池内悬浮设有浮油收集装置,所述浮油收集装置通过软管固定连接有抽油管,所述抽油管远离软管的一端依次贯穿机箱、真空罐的侧壁并与抽油泵相连接。本实用新型结构紧凑,操作方便,适用于不同厚度的浮油的收集处理,且在底座下方设置移动机构,便于对该装置进行移动搬运,提高操作便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水浮油收集器技术领域,尤其涉及一种移动式工业废水浮油收集器。
背景技术
在大型油水分离作业时,需要使用到浮油收集器对工业废水进行浮油收集,以便于分离油、水。油水分离器一般都是通过浮球与吸油口进行配合设置,并配合抽油泵、控制箱等设备进行浮油的收集与分力。
现有的浮球与吸油口配合处的浮油收集装置的平衡性还有待提高,其在废水水面上的飘动性过大或过小都会影响吸油口的正常吸油操作;此外,传统的浮油收集器体格较大,且一般都为固定式,不方便进行移动与搬运,当所需处理的废水位置不同时,也难以将浮水收集器搬运至所指定的废水处理处,操作较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不足,而提出一种移动式工业废水浮油收集器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种移动式工业废水浮油收集器,包括底座、位于底座上端的机箱和隔离池,所述机箱的侧壁上设置有操作箱,所述机箱的内部设有真空罐,所述真空罐内安装有抽油泵,所述底座的上端放置有集油筒,所述集油筒的上端口通过出油管与真空罐的内部相连通,所述隔离池内悬浮设有浮油收集装置,所述浮油收集装置通过软管固定连接有抽油管,所述抽油管远离软管的一端依次贯穿机箱、真空罐的侧壁并与抽油泵相连接,所述隔离池靠近上端的内壁上固定安装有对软管进行限位的限位机构,所述底座的下端设置有移动机构。
优选地,所述浮油收集装置包括吸油口,所述吸油口的外侧壁上螺纹连接有调节环,所述调节环的外侧壁上通过连接杆环形等间距固定连接有多个浮球,所述软管远离抽油管的一端固定安装在吸油口的下端。
优选地,所述吸油口的下端连接有L型弯管,所述L型弯管与软管的一端螺纹连接。
优选地,所述限位机构包括与软管相匹配的限位套,所述限位套上设置有锁紧螺丝,所述限位套的一侧固定连接有连接板,所述连接板通过安装螺栓与隔离池的侧壁相连接。
优选地,所述移动机构包括位于底座下端的中空承载箱,所述中空承载箱的下端四角均固定安装有行走轮,且行走轮上设置有轮刹。
优选地,所述底座的两侧均固定连接有一组把手,所述把手与中空承载箱的上端侧壁相抵。
本实用新型与现有技术相比,有益效果为:
1)通过吸油口、调节环的螺纹配合连接,来对浮球的位置进行调节,从而符合对不同厚度的浮油进行收集处理,同时在吸油口的下端设置L型弯管,L型弯管有助于将吸入的浮油导入至软管内,且有利于整个浮油收集装置处于相对平衡的漂浮状态,此外,配合限位套的使用,有助于保障浮油收集装置具有一定的自由浮动距离;
2)通过在底座的下端设置可拆卸的移动机构,当需要进行该装置进行移动搬运时,通过设置在底座两侧的把手将底座放置在移动机构上的中空承载箱内,以便移动搬运操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种移动式工业废水浮油收集器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种移动式工业废水浮油收集器的调节环与浮球结合处的部分俯视图。
图中:1底座、2机箱、3隔离池、4操作箱、5真空罐、6抽油泵、7出油管、8集油筒、9抽油管、10吸油口、11调节环、12连接杆、13浮球、14L型弯管、15软管、16限位套、17连接板、18中空承载箱、19行走轮、20把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种移动式工业废水浮油收集器,包括底座1、位于底座1上端的机箱2和隔离池3,机箱2的侧壁上设置有操作箱4,机箱2的内部设有真空罐5,真空罐5内安装有抽油泵6,底座1的上端放置有集油筒8,集油筒8的上端口通过出油管7与真空罐5的内部相连通,隔离池3内悬浮设有浮油收集装置,通过将浮油收集装置与抽油泵6进行连接,以用于将收集到的浮油通过抽油泵6抽入集油筒8内。
具体的,浮油收集装置包括吸油口10,吸油口10的外侧壁上螺纹连接有调节环11,调节环11的外侧壁上通过连接杆12环形等间距固定连接有多个浮球13,浮球13的个数为三个,三个浮球13用于平衡浮力辅助,通过调节浮球13的位置来适应不同厚度的浮油收集处理,软管15远离抽油管9的一端固定安装在吸油口10的下端,吸油口10的下端连接有L型弯管14,L型弯管14与软管15的一端螺纹连接,L型弯管14的设置有助于浮油收集装置能够处于相对平衡状态。
浮油收集装置通过软管15固定连接有抽油管9,抽油管9远离软管15的一端依次贯穿机箱2、真空罐5的侧壁并与抽油泵6相连接,抽油泵6的抽油工作原理为现有技术,在此不做过多赘述,隔离池3靠近上端的内壁上固定安装有对软管15进行限位的限位机构,限位机构包括与软管15相匹配的限位套16,限位套16上设置有锁紧螺丝,限位套16的一侧固定连接有连接板17,连接板17通过安装螺栓与隔离池3的内侧壁相连接,将软管15套设在限位套16内,限位套16内自然设置有用于软管15贯穿的贯穿槽,再通过锁紧螺丝进行锁紧,以实现对软管15的固定,在此需要说明的是,为了满足浮油收集装置具有一定的漂浮自如性,根据实际需要,对软管15与限位套16的锁紧位置进行适当调节,留有软管15一定的自由浮动距离。
底座1的下端设置有移动机构,具体的,移动机构包括位于底座1下端的中空承载箱18,中空承载箱18的下端四角均固定安装有行走轮19,且行走轮19上设置有轮刹,底座1与中空承载箱18设置成可拆卸式,便于行走机构的拆除,底座1的底端与中空承载箱18的底部相抵,底座1的两侧均固定连接有一组把手20,把手20与中空承载箱18的上端侧壁相抵,把手20的设置有助于操作人员对底座1进行抬起。
本实用新型中,在使用该浮油收集器时,根据所需要废水处理地点通过移动机构对该装置进行移动,同时该装置与移动机构为可拆卸式,到达指定地点后,可通过把手20将底座1向上抬起,便于将移动机构拆除,以便后续更为稳定地进行工作,通过外接管向隔离池3内注入待处理的废水,将安装完成好的浮油收集装置放置在隔离池3内,同时软管15被限位套16限定的位置能够满足软管15具有一定距离的浮动范围,在三个浮球13的作用下,使得浮油收集装置处于废水的水面上,三个浮球13用于平衡浮力辅助,三个浮球13通过调节环11与吸油口10螺纹连接,根据废水上端面上的浮油厚度来对浮球13的位置进行调节;
当整个浮油收集装置放入废水中的时候,吸油口10的上端口可以露出在废液表面,此时,启动抽油泵6,抽油泵6将对被吸油口10吸入的浮油进行抽取,并通过L型弯管14、软管15、抽油管9导入至真空罐5内,并通过出油管7导入至集油筒8内,完成浮油的分离处理与收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种移动式工业废水浮油收集器,包括底座(1)、位于底座(1)上端的机箱(2)和隔离池(3),其特征在于,所述机箱(2)的侧壁上设置有操作箱(4),所述机箱(2)的内部设有真空罐(5),所述真空罐(5)内安装有抽油泵(6),所述底座(1)的上端放置有集油筒(8),所述集油筒(8)的上端口通过出油管(7)与真空罐(5)的内部相连通,所述隔离池(3)内悬浮设有浮油收集装置,所述浮油收集装置通过软管(15)固定连接有抽油管(9),所述抽油管(9)远离软管(15)的一端依次贯穿机箱(2)、真空罐(5)的侧壁并与抽油泵(6)相连接,所述隔离池(3)靠近上端的内壁上固定安装有对软管(15)进行限位的限位机构,所述底座(1)的下端设置有移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种移动式工业废水浮油收集器,其特征在于,所述浮油收集装置包括吸油口(10),所述吸油口(10)的外侧壁上螺纹连接有调节环(11),所述调节环(11)的外侧壁上通过连接杆(12)环形等间距固定连接有多个浮球(13),所述软管(15)远离抽油管(9)的一端固定安装在吸油口(10)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种移动式工业废水浮油收集器,其特征在于,所述吸油口(10)的下端连接有L型弯管(14),所述L型弯管(14)与软管(15)的一端螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种移动式工业废水浮油收集器,其特征在于,所述限位机构包括与软管(15)相匹配的限位套(16),所述限位套(16)上设置有锁紧螺丝,所述限位套(16)的一侧固定连接有连接板(17),所述连接板(17)通过安装螺栓与隔离池(3)的内侧壁相连接。
5.根据权利要求4所述的一种移动式工业废水浮油收集器,其特征在于,所述移动机构包括位于底座(1)下端的中空承载箱(18),所述中空承载箱(18)的下端四角均固定安装有行走轮(19),且行走轮(19)上设置有轮刹。
6.根据权利要求5所述的一种移动式工业废水浮油收集器,其特征在于,所述底座(1)的两侧均固定连接有一组把手(20),所述把手(20)与中空承载箱(18)的上端侧壁相抵。
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