CN201643791U - 电加热隔油设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电加热隔油设备，设备底部为托架，外部为锈钢外壳体，内部由第一隔板、第二隔板分为腔室I、腔室II和腔室III，腔室II上方对称安装有直角形隔板，直角形隔板上接有电加热板，腔室I和外界由流入管相通，腔室I、腔室II相通，流入管和第一连接管之间设有过滤筐，腔室I和腔室II之间由第一连接管连通，腔室II和腔室III由第二连接管相通，腔室III由排出管与外界导通，腔室II上部接有排油管，排油管端部设有球阀。本实用新型不仅效率高，而且隔油效果好、结构简单、设计合理、易安装、维护、使用安全、节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔油设备，尤其是一种电加热隔油设备。
背景技术
目前，现有厨房用油水分离器，大都采用人工清掏杂物和浮油的方式，此法是人工将杂物和油水分离开，在使用过程中存在浮油难清掏的问题，尤其是在北方温度比较低的季节里，易发生浮油凝结成块的现象，除此之外，人工清掏杂物和浮油的方式耗费人力，且效率不高，增加了成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构简单、设计合理，成本低廉，隔油效果好、浮油清除方便的隔油设备。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：设备底部为托架，外部为锈钢外壳体，内部由第一隔板、第二隔板分为腔室I、腔室II和腔室III，腔室II上方对称安装有直角形隔板，直角形隔板上接有电加热板，腔室I和外界由流入管相通，腔室I、腔室II相通，流入管和第一连接管之间设有过滤筐，腔室I和腔室II之间由第一连接管连通，腔室II和腔室III由第二连接管相通，腔室III由排出管与外界导通，腔室II上部接有排油管，排油管端部设有球阀。
本实用新型的优点是：
本实用新型不仅效率高，而且隔油效果好、结构简单、设计合理，易安装、维护，使用安全，节能环保。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由图1-图3可知，本实用新型设备底部为托架1，外部为锈钢外壳体2，内部由第一隔板6、第二隔板10分为腔室I 14、腔室II 15和腔室III 16，腔室II 15上方对称安装有直角形隔板7，直角形隔板7上接有电加热板8，腔室I 14和外界由流入管3相通，腔室I 14、腔室II 15相通，流入管3和第一连接管5之间设有过滤筐4，腔室I 14和腔室II 15之间由第一连接管5连通，腔室II 15和腔室III 16由第二连接管9相通，腔室III 16由排出管11与外界导通，腔室II 15上部接有排油管12，排油管12端部设有球阀13。
所述的直角形隔板7对称安装于腔室II 15上方。
所述的腔室I 14和腔室II 15、腔室III 16之间焊接有第一隔板6和第二隔板10。
设备底部为托架1，外部为锈钢外壳体2，内部由第一隔板6、第二隔板10分为腔室I 14、腔室II 15和腔室III 16，腔室II 15上方对称装有直角形隔板7，直角形隔板7上接有电加热板8，腔室I 14和外界由流入管3和第一连接管5相通，流入管3和第一连接管5之间设有过滤筐4，腔室I 14和腔室II 15之间由第一连接管5和第二连接管9连通，腔室II 15和腔室III 16由第二连接管9相通，腔室III 16由排出管11与外界导通，腔室II 15上部接有排油管12，排油管12端部设有球阀13。
以下简述其工作过程：
杂物和浮油通过流入管3经过滤筐4进入腔室I 14，此时，杂物已被过滤筐4过滤，剩下油水混合物。油水混合物通过第一连接管5流至装在腔室II 15，油水混合在此分离，浮油飘升到直角形隔板7对夹处，直角形隔板7对油水混合物挤压，电加热板8对其进行加热，并使浮油保持在40℃左右。腔室II 15中的水由第二连接管9流至腔室III 16，最后由排出管11排出。留在腔室II 15中的油流经装在腔室II 15上的排油管12和球阀13，被装于容器中。腔室I 14、腔室II 15和腔室III 16是由第一隔板6、第二隔板10分开的，其外部为不锈钢外壳体2，起到保护作用，底部为托架1，起支撑作用。
Claims (3)
1.一种电加热隔油设备，包括托架(1)、不锈钢外壳体(2)、流入管(3)、过滤筐(4)、第一连接管(5)、第一隔板(6)、直角形隔板(7)、电加热板(8)、第二连接管(9)、第二隔板(10)、排出管(11)、排油管(12)、球阀(13)、腔室I(14)、腔室II(15)和腔室III(16)，其特征在于：设备底部为托架(1)，外部为锈钢外壳体(2)，内部由第一隔板(6)、第二隔板(10)分为腔室I(14)、腔室II(15)和腔室III(16)，腔室II(15)上方对称安装有直角形隔板(7)，直角形隔板(7)上接有电加热板(8)，腔室I(14)和外界由流入管(3)相通，腔室I(14)、腔室II(15)相通，流入管(3)和第一连接管(5)之间设有过滤筐(4)，腔室I(14)和腔室II(15)之间由第一连接管(5)连通，腔室II(15)和腔室III(16)由第二连接管(9)相通，腔室III(16)由排出管(11)与外界导通，腔室II(15)上部接有排油管(12)，排油管(12)端部设有球阀(13)。
2.根据权利要求1所述的电加热隔油设备，其特征在于：所述的直角形隔板(7)对称安装于腔室II(15)上方。
3.根据权利要求1所述的电加热隔油设备，其特征在于：所述的腔室I(14)和腔室II(15)、腔室III(16)之间焊接有第一隔板(6)和第二隔板(10)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102553345A (zh) * | 2012-01-17 | 2012-07-11 | 许卫靖 | 一种除渣隔油池 |
| CN105169750A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-23 | 苏州美生环保科技有限公司 | 一种优控油水分离机 |
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2010
- 2010-04-28 CN CN2010201722303U patent/CN201643791U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102553345B (zh) * | 2012-01-17 | 2013-11-06 | 许卫靖 | 一种除渣隔油池 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Harbin Hengtong Drainage Plant Manufacturing Co., Ltd. Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101124 Termination date: 20180428 |