CN212866221U - 一种智能真空排水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种智能真空排水设备，包括抽吸两用真空泵、真空集水罐和进水过滤箱，抽吸两用真空泵通过气管与真空集水罐连接，真空集水罐的一端通过进水管与进水过滤箱连接，进水管上设置有第一电磁阀，真空集水罐的另一端连接有排水管，排水管上设置有第二电磁阀，进水过滤箱的内部设置有第一液位检测传感器，真空集水罐的内部设置有第二液位检测传感器，第一电磁阀、第二电磁阀、第一液位检测传感器、第二液位检测传感器和抽吸两用真空泵与可编程控制器电性连接。本实用新型利用抽吸两用真空泵将污水提升至真空集水罐，再将真空集水罐打成正压排使污水排出，设备体积小，减少了很多管路阀门，适用于小流量、小空间、低扬程的污水提升处理。

Description

一种智能真空排水设备

技术领域

本实用新型涉及排水设备技术领域，具体地说，涉及一种智能真空排水设备。

背景技术

传统的污水排水方式一般有以下几种：

1：采用挖坑法，在地面以下挖好集水井并使用钢筋混泥土浇筑，集水井内放置1-2台潜水排污泵，污水通过自流的形式进入到集水坑内，当水位达到一定的高度时启动排污泵进行排水。

2：在地面上放置成品的污水集水箱(材质如不锈钢、PE)，箱体内部放置1-2台潜水排污泵或者安装外置污水泵，污水通过自流的形式进入到箱体内，当水位达到一定的高度时启动排污泵进行排水。

3：采用真空收集集中排放，设置一个真空集水罐，通过管道联通取水点的小型集水盒，利用管道内压差将各个取水点集水盒内的污水提升至真空集水罐中，当罐体内水位达到一定的高度时再利用水泵将污水排出。

其中，采用第一种方式和第二点种方式污水水源必需要高于集水坑或者集水箱的高度，使污水可以通过自流的方式进入集水坑(箱)内，需要保证水泵的吸水口高度要低于集水坑(箱)的进水高度且满足一定的高度差。而且受限于管道坡度、结构梁柱或者专业管线等限制，集排水管的走向有很多不确定的因素。另外地上和地下的都需要一定面积的占用空间。第三种方式现在市面上一般是大中型设备，设备占地面积比较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种小型的智能真空排水设备，以适用于小流量、小空间、低扬程的污水处理，解决了背景技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种智能真空排水设备，包括抽吸两用真空泵、真空集水罐和进水过滤箱，所述抽吸两用真空泵通过气管与所述真空集水罐连接，所述真空集水罐的一端通过进水管与所述进水过滤箱连接，所述进水管上设置有第一电磁阀，所述真空集水罐的另一端连接有排水管，所述排水管上设置有第二电磁阀，所述进水过滤箱的内部设置有第一液位检测传感器，所述真空集水罐的内部设置有第二液位检测传感器，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第一液位检测传感器、所述第二液位检测传感器和所述抽吸两用真空泵均与可编程控制器电性连接，所述可编程控制器与显示屏电性连接。

所述进水过滤箱外置在积水处；所述抽吸两用真空泵、所述真空集水罐、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述可编程控制器内置在一体机箱内。

所述一体机箱中部由隔板隔开；所述真空集水罐固定安装在所述隔板下方的所述一体机箱的箱底上。

所述进水管连接在所述真空集水罐左侧上部，所述排水管连接在所述真空集水罐右侧下部。

所述进水管和所述排水管通过快速接头与所述真空集水罐可拆卸连接。

所述抽吸两用真空泵固定安装在所述隔板的左侧。

所述可编程控制器固定安装在所述隔板上方的所述一体机箱的后箱壁上。

所述可编程控制器的外围环设置有集线槽。

所述抽吸两用真空泵上连接的气管穿过所述集线槽连接至所述真空集水罐顶部右侧的气管接口。

所述一体机箱的左箱壁上设置有排气扇，所述一体机箱的右箱壁上设置有排气格栅，所述排气扇和所述排气格栅分别布置于所述可编程控制器的两侧。

所述抽吸两用真空泵通过两组气管与所述真空集水罐连接，两组所述气管上均设置有电磁阀，一组所述气管用于将所述真空集水罐罐体内部抽成真空状态，另一组所述气管用于将所述真空集水罐罐体内部打成正压。

所述抽吸两用真空泵在正常情况下保持所述真空集水罐内的负压在-0.03MPa至-0.06MPa范围内；所述真空集水罐的内部设置有压力检测传感器，所述压力检测传感器与所述可编程控制器电性连接。

所述可编程控制器通过485通讯或无线传输的方式与监控中心实现联动。

本实用新型的智能真空排水设备与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型在进水过滤箱内设置第一液位检测传感器，当第一液位检测传感器检测到进水过滤箱内的液位达到运行高度时，进水管上的第一电磁阀动作，由于真空集水罐在抽吸两用真空泵的作用下为真空状态，此时水可以通过进水管吸入到真空集水罐内，直至真空集水罐内第二液位检测传感器检测到真空集水罐内液体达到设定高度时，再利用抽吸两用真空泵将真空集水罐打成正压，利用正压将真空集水罐内部的污水从排水管排至指定处，本设备体积小，减少了很多管路阀门，适用于小流量、小空间、低扬程的污水提升处理。

2、本实用新型中采用一体机设计，并且进水过滤箱外置，设备本体可以根据实际需要放置，只需将进水过滤箱放置在需要提升的地方再通过管道连接即可，不受空间和区域限制。

3、本实用新型中真空集水罐内的负压在-0.03MPa至-0.06MPa范围内，适于将污水由进水过滤箱提升至真空集水罐，真空集水罐内的压力检测传感器检测压力确保真空集水罐的安全。

4、本实用新型可以通过485通讯或者无线传输的模式与监控中心实现联动，可以远程控制实现无人值守。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的智能真空排水设备作进一步的详细描述。

图1为本实用新型的智能真空排水设备的结构示意图。

附图标记说明如下。

抽吸两用真空泵1、真空集水罐2、进水过滤箱3、可编程控制器4、进水管5、排水管6、第一电磁阀7、第二电磁阀8、一体机箱9和压力检测传感器10。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种智能真空排水设备，包括抽吸两用真空泵1、真空集水罐2和进水过滤箱3，所述抽吸两用真空泵1通过气管与所述真空集水罐2连接，所述真空集水罐2的一端通过进水管5与所述进水过滤箱3连接，所述进水管5上设置有第一电磁阀7，所述真空集水罐2的另一端连接有排水管6，所述排水管6上设置有第二电磁阀8，所述进水过滤箱3的内部设置有第一液位检测传感器，所述真空集水罐2的内部设置有第二液位检测传感器，所述第一电磁阀7、所述第二电磁阀8、所述第一液位检测传感器、所述第二液位检测传感器和所述抽吸两用真空泵1均与可编程控制器4电性连接，所述可编程控制器4与显示屏电性连接，所述显示屏用于显示进水过滤箱3和真空集水罐2内的水位。

本实施方式中，上述结构在进水过滤箱内设置第一液位检测传感器，当第一液位检测传感器检测到进水过滤箱内的液位达到运行高度时，进水管上的第一电磁阀动作，由于真空集水罐在抽吸两用真空泵的作用下为真空状态，此时水可以通过进水管吸入到真空集水罐内，直至真空集水罐内第二液位检测传感器检测到真空集水罐内液体达到设定高度时，再利用抽吸两用真空泵将真空集水罐打成正压，利用正压将真空集水罐内部的污水从排水管排至指定处，本设备体积小，减少了很多管路阀门，适用于小流量、小空间、低扬程的污水提升处理。

作为本实施方式的各种改进详述如下。

如图1所示，所述进水过滤箱3外置在积水处，所述抽吸两用真空泵1、所述真空集水罐2、所述第一电磁阀7、所述第二电磁阀8、所述可编程控制器4内置在一体机箱9内，所述进水管5和所述排水管6通过快速接头与所述真空集水罐2可拆卸连接。本实施方式中，上述结构采用一体机设计，并且进水过滤箱外置，设备本体可以根据实际需要放置，只需将进水过滤箱放置在需要提升的地方再通过管道连接即可，不受空间和区域限制。

优选地，所述抽吸两用真空泵1通过两组气管与所述真空集水罐2连接，两组所述气管上均设置有电磁阀，一组所述气管用于将所述真空集水罐2罐体内部抽成真空状态，另一组所述气管用于将所述真空集水罐2罐体内部打成正压。

如图1所示，所述一体机箱9中部由隔板隔开；所述真空集水罐2固定安装在所述隔板下方的所述一体机箱(9)的箱底上，所述可编程控制器4固定安装在所述隔板上方的所述一体机箱9的后箱壁上，以达到干湿分离的效果。

所述进水管5连接在所述真空集水罐2左侧上部，所述排水管6连接在所述真空集水罐2右侧下部，更为合理。

所述抽吸两用真空泵1固定安装在所述隔板的左侧，所述可编程控制器4的外围环设置有集线槽，所述抽吸两用真空泵1上连接的气管穿过所述集线槽连接至所述真空集水罐2顶部右侧的气管接口，布线更为合理。

所述一体机箱9的左箱壁上设置有排气扇，所述一体机箱9的右箱壁上设置有排气格栅，所述排气扇和所述排气格栅分别布置于所述可编程控制器4的两侧，达到保持一体机箱9内的干燥环境，以及降低可编程控制器4工作产生的热量的目的。

优选地，所述抽吸两用真空泵1在正常情况下保持所述真空集水罐2内的负压在-0.03MPa至-0.06MPa范围内；所述真空集水罐2的内部设置有压力检测传感器10，所述压力检测传感器10与所述可编程控制器4电性连接。本实施方式中，真空集水罐2内的负压在-0.03MPa至-0.06MPa范围内，适于将污水由进水过滤箱3提升至真空集水罐2，真空集水罐2内的压力检测传感器10检测压力确保真空集水罐2的安全。所述显示屏也用于显示真空集水罐2的内部压力。

优选地，所述可编程控制器4通过485通讯或无线传输的方式与监控中心实现联动。本实施方式中，可以通过485通讯或者无线传输的模式与监控中心实现联动，可以远程控制实现无人值守。

需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种智能真空排水设备，包括抽吸两用真空泵(1)、真空集水罐(2)和进水过滤箱(3)，其特征在于，

所述抽吸两用真空泵(1)通过气管与所述真空集水罐(2)连接，所述真空集水罐(2)的一端通过进水管(5)与所述进水过滤箱(3)连接，所述进水管(5)上设置有第一电磁阀(7)，所述真空集水罐(2)的另一端连接有排水管(6)，所述排水管(6)上设置有第二电磁阀(8)，所述进水过滤箱(3)的内部设置有第一液位检测传感器，所述真空集水罐(2)的内部设置有第二液位检测传感器，所述第一电磁阀(7)、所述第二电磁阀(8)、所述第一液位检测传感器、所述第二液位检测传感器和所述抽吸两用真空泵(1)均与可编程控制器(4)电性连接，所述可编程控制器(4)与显示屏电性连接。

2.如权利要求1所述的智能真空排水设备，其特征在于，

所述进水过滤箱(3)外置在积水处；

所述抽吸两用真空泵(1)、所述真空集水罐(2)、所述第一电磁阀(7)、所述第二电磁阀(8)、所述可编程控制器(4)内置在一体机箱(9)内；

所述一体机箱(9)中部由隔板隔开；

所述真空集水罐(2)固定安装在所述隔板下方的所述一体机箱(9)的箱底上；

所述进水管(5)连接在所述真空集水罐(2)左侧上部，所述排水管(6)连接在所述真空集水罐(2)右侧下部；

所述进水管(5)和所述排水管(6)通过快速接头与所述真空集水罐(2)可拆卸连接；

所述抽吸两用真空泵(1)固定安装在所述隔板的左侧；

所述可编程控制器(4)固定安装在所述隔板上方的所述一体机箱(9)的后箱壁上；

所述可编程控制器(4)的外围环设置有集线槽；

所述抽吸两用真空泵(1)上连接的气管穿过所述集线槽连接至所述真空集水罐(2)顶部右侧的气管接口；

所述一体机箱(9)的左箱壁上设置有排气扇，所述一体机箱(9)的右箱壁上设置有排气格栅，所述排气扇和所述排气格栅分别布置于所述可编程控制器(4)的两侧。

3.如权利要求1所述的智能真空排水设备，其特征在于，所述抽吸两用真空泵(1)通过两组气管与所述真空集水罐(2)连接，两组所述气管上均设置有电磁阀，一组所述气管用于将所述真空集水罐(2)罐体内部抽成真空状态，另一组所述气管用于将所述真空集水罐(2)罐体内部打成正压。

4.如权利要求1所述的智能真空排水设备，其特征在于，所述抽吸两用真空泵(1)在正常情况下保持所述真空集水罐(2)内的负压在-0.03MPa至-0.06MPa范围内；所述真空集水罐(2)的内部设置有压力检测传感器(10)，所述压力检测传感器(10)与所述可编程控制器(4)电性连接。

5.如权利要求1所述的智能真空排水设备，其特征在于，所述可编程控制器(4)通过485通讯或无线传输的方式与监控中心实现联动。

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