CN217002293U - 一种空压机集污池自动排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空压机集污池自动排水装置，包括输液泵、污水处理装置、液位传感器和控制器，所述液位传感器安装在集污池内，所述输液泵的入口与所述集污池内连通，所述输液泵的出口与所述污水处理装置的进水口连通，所述输液泵和液位传感器均与所述控制器电连接，其结构简单，如此可通过液位传感器实时感应集污池内的液位，然后通过控制器分别设定集污池内的上水位和下水位，当集污池内的液位达到上水位值时，控制器控制输液泵启动将集污池内的污水抽走，当集污池内的液位下降至下水位时，控制器控制输液泵停止运行，如此使得输液泵自动启停，从而节省人力，并提高其自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理领域，尤其涉及一种空压机集污池自动排水装置。
背景技术
目前，空压机在运行过程中，由于对空气压缩做功，空气的温度会升高，空气中的水分在高温条件下形成水蒸气，在管线中冷凝容易形成水分，空压机的缓冲罐、干燥塔和各个过滤器底部都装有自动排水装置，会不定时地向空压机房外的一个集污池进行排水，集污池在大约两周时间将会集满，集污池专门安装了一个排水泵，需要作业员人工去通电运行，作业员要现场值守，待集污池抽干净了，再对排污泵进行断电操作，避免排污泵空转损坏机泵；同时排出的污水未经过过滤、净化处理，对周围环境也会产生一定的影响。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且可自动控制输液泵启停的空压机集污池自动排水装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种空压机集污池自动排水装置，包括输液泵、污水处理装置、液位传感器和控制器，所述液位传感器安装在集污池内，所述输液泵的入口与所述集污池内连通，所述输液泵的出口与所述污水处理装置的进水口连通，所述输液泵和液位传感器均与所述控制器电连接。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，如此可通过液位传感器实时感应集污池内的液位，然后通过控制器分别设定集污池内的上水位和下水位，当集污池内的液位达到上水位值时，控制器控制输液泵启动将集污池内的污水抽走，当集污池内的液位下降至下水位时，控制器控制输液泵停止运行，如此使得输液泵自动启停，从而节省人力，并提高其自动化程度。
上述技术方案中所述输液泵的出口与所述污水处理装置进水口的连通处设有油水分离器。
上述技术方案的有益效果在于：如此可在污水进入污水处理装置内之前通过油水分离器将其中的油污进行分离。
上述技术方案中所述油水分离器与所述污水处理装置的连通处设有流量测量装置。
上述技术方案的有益效果在于：如此可直观的知晓输液泵泵出污水的流量。
上述技术方案中所述输液泵的入口与所述集污池的连通处设有过滤器。
上述技术方案的有益效果在于：如此可避免污渍进入到油水分离器中影响油水分离器的分离效果。
上述技术方案中所述输液泵为自吸泵，其入口处连通有进液管，且所述进液管的另一端伸入到所述集污池内，所述过滤器安装在所述进液管上。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单。
上述技术方案中所述所述过滤器包括壳体和滤芯，所述壳体上具有与其内部连通的进液口和出液口，所述滤芯安装在所述壳体内，并将所述壳体分别呈两个腔室，所述壳体上的进液口与其中一个所述腔室内连通，所述壳体上的出液口与另一个所述腔室内连通。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且安装方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述空压机集污池自动排水装置的结构简图；
图2为本实用新型实施例中所述过滤器的结构简图。
图中：1输液泵、11进液管、2污水处理装置、3液位传感器、4控制器、5集污池、6油水分离器、7流量测量装置、8过滤器、81壳体、82滤芯、9收油桶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实施例提供了一种空压机集污池自动排水装置，包括输液泵1、污水处理装置2、液位传感器3和控制器4，所述液位传感器3安装在集污池5内，所述输液泵1的入口与所述集污池5内连通，所述输液泵1的出口与所述污水处理装置2的进水口连通，所述输液泵1和液位传感器3均与所述控制器4电连接，其结构简单，如此可通过液位传感器实时感应集污池内的液位，然后通过控制器分别设定集污池内的上水位和下水位，当集污池内的液位达到上水位值时，控制器控制输液泵启动将集污池内的污水抽走，当集污池内的液位下降至下水位时，控制器控制输液泵停止运行，如此使得输液泵自动启停，从而节省人力，并提高其自动化程度。所述污水处理装置属于现有技术，在此不对其进行赘述。所述控制器可采用arm系列的单片机(其中图1中的虚线表示电连接线路)。
上述技术方案中所述输液泵1的出口与所述污水处理装置2进水口的连通处设有油水分离器6，如此可在污水进入污水处理装置内之前通过油水分离器将其中的油污进行分离。
上述技术方案中所述油水分离器6与所述污水处理装置2的连通处设有流量测量装置7(可采用数显式流量计)，如此可直观的知晓输液泵泵出污水的流量。其中，所述油水分离器具有进水口、出水口和出油口，所述油水分离器的进水口与所述输液泵的出口连通，所述油水分离器的出水口与所述污水处理装置的进水口连通，所述流量测量装置设置在所述油水分离器的出水口与所述污水处理装置的进水口的连通处，所述油水分离器的出油口与一个收油桶连通，所述收油桶9用以收集油水分离器所分离出来的油污。所述油水分离器属于现有技术，在此不作赘述。
上述技术方案中所述输液泵1的入口与所述集污池5的连通处设有过滤器8，如此可避免污渍进入到油水分离器中影响油水分离器的分离效果。
上述技术方案中所述输液泵1为自吸泵，其入口处连通有进液管11，且所述进液管11的另一端伸入到所述集污池5内，所述过滤器8安装在所述进液管11上，其结构简单。
如图2所示，上述技术方案中所述所述过滤器8包括壳体81和滤芯82，所述壳体81上具有与其内部连通的进液口和出液口，所述滤芯82安装在所述壳体81内，并将所述壳体81分别呈两个腔室，所述壳体81上的进液口与其中一个所述腔室内连通，所述壳体81上的出液口与另一个所述腔室内连通，其结构简单，且安装方便，所述滤芯为10-30目的滤网。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种空压机集污池自动排水装置，其特征在于，包括输液泵(1)、污水处理装置(2)、液位传感器(3)和控制器(4)，所述液位传感器(3)安装在集污池(5)内，所述输液泵(1)的入口与所述集污池(5)内连通，所述输液泵(1)的出口与所述污水处理装置(2)的进水口连通，所述输液泵(1)和液位传感器(3)均与所述控制器(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的空压机集污池自动排水装置，其特征在于，所述输液泵(1)的出口与所述污水处理装置(2)进水口的连通处设有油水分离器(6)。
3.根据权利要求2所述的空压机集污池自动排水装置，其特征在于，所述油水分离器(6)与所述污水处理装置(2)的连通处设有流量测量装置(7)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的空压机集污池自动排水装置，其特征在于，所述输液泵(1)的入口与所述集污池(5)的连通处设有过滤器(8)。
5.根据权利要求4所述的空压机集污池自动排水装置，其特征在于，所述输液泵(1)为自吸泵，其入口处连通有进液管(11)，且所述进液管(11)的另一端伸入到所述集污池(5)内，所述过滤器(8)安装在所述进液管(11)上。
6.根据权利要求5所述的空压机集污池自动排水装置，其特征在于，所述过滤器(8)包括壳体(81)和滤芯(82)，所述壳体(81)上具有与其内部连通的进液口和出液口，所述滤芯(82)安装在所述壳体(81)内，并将所述壳体(81)分别呈两个腔室，所述壳体(81)上的进液口与其中一个所述腔室内连通，所述壳体(81)上的出液口与另一个所述腔室内连通。
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| CN202220496517.4U CN217002293U (zh) | 2022-03-09 | 2022-03-09 | 一种空压机集污池自动排水装置 |
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2022
- 2022-03-09 CN CN202220496517.4U patent/CN217002293U/zh active Active
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