CN211257207U - 一种基于真空负压的污水抽排存储系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种基于真空负压的污水抽排存储系统，该申请利用真空负压设计一种集污水抽取、排放以及存储一体的污水处理系统，该系统包括电气智能控制器、储存罐、污水箱和真空负压单元。通过储存罐对少量的污水进行收集，等污水收集到一定量时打开第一自动膜阀，通过污水箱上的真空负压单元，将储存罐内的污水排放到污水箱中进行集中储存，而大量的污水直接通过污水进水管排放到污水箱中进行集中收集，如此实现了对少量污水和大量污水进行集中收集存储，同时避免了在污水排放过程中有少量水排放时也需要频繁打开管道上的第一自动膜阀，造成第一自动膜阀使用寿命缩短，节约了成本。

Description

一种基于真空负压的污水抽排存储系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种基于真空负压的污水抽排存储系统。

背景技术

污水处理系统广泛应用于生活中的各个领域，例如应用于污水站、厕所和轮船等领域中，但是现实中污水的收集和处理会涉及很多问题，例如针对大量水和少量水的收集问题，如果采用统一的收集管道进行收集，则有大量水和少量水流过时都需要频繁的打开自动膜阀，这样就会使得自动膜阀的使用寿命大大缩短，且需要经常更换，增加了成本。

另外，现有的污水处理系统一般都是直接将污水排入到下水道中，无法对污水进行集中收集和储存，这样在许多没有下水道的应用场景中则不适用，例如在轮船上、在可移动车载卫生间上；同时无法对污水进行统一的处理，例如进行发酵处理后再行排放等。

实用新型内容

本申请提供一种基于真空负压的污水抽排存储系统，其目的在于利用真空负压设计一种集污水抽取、排放以及存储一体的污水处理系统。具体通过以下技术方案予以实现：

一种基于真空负压的污水抽排存储系统，包括电气智能控制器、储存罐、污水箱和真空负压单元；

所述储存罐上设有储存罐进水管和储存罐水位开关，污水通过所述储存罐进水管流入到储存罐中进行收集储存，所述储存罐水位开关与所述电气智能控制器电连接，用于检测所述储存罐中的液位信息；

所述污水箱上设有污水进水管，所述污水进水管上设有第一自动膜阀，所述电气智能控制器与所述第一自动膜阀电连接，用于在检测到所述污水进水管内有污水流入时打开所述第一自动膜阀；

所述污水箱和储存罐通过储存罐出水管连通，所述储存罐出水管上安装有第三自动膜阀，所述第三自动膜阀与所述电气智能控制器电连接；

所述真空负压单元设置在所述污水箱上并与所述污水箱内部连通，所述真空负压单元和电气智能控制器电连接，用于对所述污水箱进行抽真空使得所述污水箱处于负压状态；

所述电气智能控制器用于在检测到所述储存罐中的液位信息达到预设高度时则打开所述第三自动膜阀，使得所述储存罐内的污水在真空负压的状态下流入所述污水箱中。

其中，所述污水箱内设有污水液位自动开关，用于检测所述污水箱内的液位信息，所述电气智能控制器还与所述污水液位自动开关电连接；

所述系统还包括自动排污单元，所述自动排污单元与所述污水箱连通，所述电气智能控制器还用于在检测所述污水箱内的液位信息达到预设高度时则启动所述自动排污单元，将所述污水箱内的污水排出。

其中，所述真空负压单元包括至少第一真空泵和第二真空泵，所述第一真空泵和第二真空泵分别通过第一真空进气管和第二真空进气管与所述污水箱内部连通，所述第一真空进气管和第二真空进气管上分别安装有第一真空进气自动阀和第二真空进气自动阀；

所述电气智能控制器分别与所述第一真空泵、第二真空泵、第一真空进气自动阀和第二真空进气自动阀连接，用于控制其开启和关闭。

进一步的，还包括冷却单元，所述冷却单元设置在所述第一真空泵和第二真空泵上，用于对所述第一真空泵和第二真空泵进行冷却降温。

其中，所述冷却单元包括水箱，所述水箱上设有循环冷却管道，所述循环冷却管道设置在所述第一真空泵和第二真空泵上。

其中，所述水箱上设有水箱进水管，所述水箱进水管上设有水箱自动阀；

所述水箱上还设有自动水位补给开关，用于检测所述水箱内的水位信息，所述电气智能控制器分别与所述水箱自动阀和自动水位补给开关电连接，用于在检测到所述水箱内水位低于预设值时打开所述水箱自动阀向所述水箱补水。

进一步的，还包括设置在所述污水箱内上端的分散污水进水管，所述分散污水进水管上设有多个分散孔，所述污水通过所述分散孔进入所述污水箱内。

进一步的，还包括设置在所述污水箱内的过滤层，所述过滤层设置在所述分散污水进水管的上端，用于防止污染物被吸入所述第一真空进气管和第二真空进气管。

进一步的，还包括设置在所述污水箱内的真空压力开关，用于检测所述污水箱内的负压，所述电气智能控制器还与所述真空压力开关电连接，用于在检测到所述污水箱内的负压小于预设值时启动所述第一真空泵和/或第二真空泵工作。

其中，所述自动排污单元包括污水泵，所述污水泵通过排污管与所述污水箱连通；

所述电气智能控制器与所述污水泵电连接，用于在检测所述污水箱内的液位信息达到预设高度时则启动所述污水泵，将所述污水箱内的污水排出。

依据上述实施例的基于真空负压的污水抽排存储系统，通过储存罐对少量的污水进行收集，等污水收集到一定量时打开第一自动膜阀，通过污水箱上的真空负压单元，将储存罐内的污水排放到污水箱中进行集中储存，而大量的污水直接通过污水进水管排放到污水箱中进行集中收集，如此实现了对少量污水和大量污水进行集中收集存储，同时避免了在污水排放过程中有少量水排放时也需要频繁打开管道上的第一自动膜阀，造成第一自动膜阀使用寿命缩短，节约了成本。

附图说明

图1为本申请实施例的污水抽排存储系统结构框图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。

本实用新型是一种可用于污水站、厕所、轮船等各种领域使用的污水抽排存储系统，利用真空负压技术抽排污水，同时对大量污水和少量污水进行收集储存，然后进行统一的处理排放，该系统可以应用于各种需要将污水收集到一起并储存的领域，可以运用但不限于污水站、厕所、轮船上。以下结合具体的实施例对本申请系统的结构和功能进行详细说明。

实施例一：

请参考图1，本实施例提供一种基于真空负压的污水抽排存储系统，该系统包括电气智能控制器1、储存罐24、污水箱14和真空负压单元。

其中，电气智能控制器1包括供电箱体以及设置在供电箱体内的微处理器(例如MCU或者PLC控制器)以及存储器(例如内存卡或者硬盘)，存储器中预设有设定好的控制程序，微处理器能执行该控制程序以控制整个系统工作。其中，储存罐24上端连通有储存罐进水管25，少量的污水通过储存罐进水管25流入到储存罐24中储存。同时，在储存罐24上还设有储存罐水位开关23，储存罐水位开关23与电气智能控制器1通过线缆连接，储存罐水位开关23用于检测储存罐24中的水位信号，并将检测到的储存罐24中的水位信号发送给电气智能控制器1。

其中，污水箱14上设有污水进水管21，本实施例中该污水进水管21上设有两个污水进水支管，在两个污水进水支管上分别设有第一自动膜阀11和第二自动膜阀12，该第一自动膜阀11和第二自动膜阀12均与电气智能控制器1电连接，当检测到有污水流入污水进水支管时，则开启第一自动膜阀11和/或第二自动膜阀12，使得污水进入污水箱中储存。

其中，污水箱14和储存罐24之间通过储存罐出水管26连通，在储存罐出水管26上安装有第三自动膜阀13，第三自动膜阀13与电气智能控制器1电连接，可以自动控制第三自动膜阀13的开启和关闭。第一自动膜阀11、第二自动膜阀12和第三自动膜阀13由电气智能控制器1分别按需独立控制，电气智能控制器1根据事先设定好的程序需要可以同时打开第一自动膜阀11、第二自动膜阀12和第三自动膜阀13，或者随意打开其中一个或两个阀。

其中，真空负压单元设置在污水箱14上并与污水箱14内部连通，真空负压单元和电气智能控制器1电连接，用于对污水箱14进行抽真空处理使得污水箱14处于负压状态，当电气智能控制器1检测到储存罐24中的液位信息达到预设高度时则打开第三自动膜阀13，使得储存罐24内的污水在真空负压的状态下流入污水箱14中。这样当少量污水在储存罐24中积累到一定程度时，统一进行排放到污水箱14中，这样就避免了第三自动膜阀13频繁开关，降低第三自动膜阀13的磨损，增加了产品使用寿命，另外还降低了造价成本。污水自流到储存罐24中进行收集和暂存，储存罐24上的储存罐水位开关23检测到罐内快满时控制第三自动膜阀13打开，在污水箱14内有很高的真空负压的吸力下，储存罐24内的污水自动吸入污水箱14内，解决了从污水少量收集到存储集中吸排到污水箱14内的技术难题。

具体的，本实施例的真空负压单元包括第一真空泵9和第二真空泵10，第一真空泵9和第二真空泵10分别通过第一真空进气管7和第二真空进气管与污水箱14内部连通，第一真空进气管7和第二真空进气管上分别安装有第一真空进气自动阀82和第二真空进气自动阀81；电气智能控制器1分别与第一真空泵9、第二真空泵10、第一真空进气自动阀82和第二真空进气自动阀81连接，用于控制其开启和关闭。其中，采用第一真空泵9和第二真空泵10的双真空泵体系，两个真空泵可以交替工作，第一真空泵9或第二真空泵10都能在电气智能控制器1的控制下独立运行，这样即使一个真空泵出现故障，另一个真空泵可以及时的工作，避免了整套系统都不能工作的问题。双真空泵交替间歇运行技术，因一般情况只工作其中一个真空泵，另外一个真空泵停止休息，两个真空泵交替工作和休息，解决了因一个真空泵长时间高温磨损工作，缩短真空泵的工作寿命难题。

其中，该系统还包括设置在污水箱14内的真空压力开关5，真空压力开关5用于检测污水箱14内的负压，电气智能控制器1还与真空压力开关5电连接，当检测到污水箱14内的负压小于预设值时，电气智能控制器1根据预设的程序启动第一真空泵9或第二真空泵10工作。污水箱14在第一真空泵9和第二真空泵10的交换工作下，抽出污水箱14内的空气，使得污水箱14内部一定的负压吸力，从而达到吸入污物的作用。真空压力开关5通过设置一定的负压值范围，真空压力开关5的负压值数据传输到电气智能控制器1中，电气智能控制器1根据事先设定好的程序控制第一真空泵9和第二真空泵10工作或停止。

通过本实施的基于真空负压的污水抽排存储系统，可以对少量污水和大量污水分开收集，并通过真空负压技术将收集到的污水统一排放到污水箱14中，进行统一处理排放。

进一步的，在污水箱14内设有污水液位自动开关17，污水液位自动开关17用于检测污水箱14内的液位信息，污水液位自动开关17与该电气智能控制器1电连接，用于将检测到的污水箱14内的液位信息发送给电气智能控制器1。进一步的，该系统还包括自动排污单元，自动排污单元与污水箱14通过排污管18连通，电气智能控制器1用于在检测污水箱14内的液位信息达到预设高度时则启动自动排污单元，将污水箱内的污水排出。具体的，本实施例的自动排污单元包括污水泵15，污水泵15通过排污管18与污水箱14连通；电气智能控制器1与污水泵15电连接，当污水液位自动开关17检测污水箱14内的液位信息达到预设高度时，污水液位自动开关17打开时传输信号给电气智能控制器1，电气智能控制器1根据预设的程序控制污水泵15启动并工作，将污水箱14内的污水从排污管18排出。

进一步的，该系统还包括冷却单元，冷却单元设置在第一真空泵9和第二真空泵10上，用于对第一真空泵9和第二真空泵10进行冷却降温。具体的，本本实施例的冷却单元包括水箱2，水箱2上设有循环冷却管道6，循环冷却管道6设置在第一真空泵9和第二真空泵上10的散热区域，循环冷却管道6和水箱2组成循环系统，不断的带走第一真空泵9和第二真空泵上10工作时的热量。对第一真空泵9和第二真空泵上10进行降温，防止第一真空泵9和第二真空泵上10在工作过程中温度升高，从而烧坏了第一真空泵9和第二真空泵上10。

其中，水箱2上设有水箱进水管27，水箱进水管27上设有水箱自动阀3；水箱2上还设有自动水位补给开关4，该自动水位补给开关4用于检测水箱2内的水位信息，电气智能控制器1分别与水箱自动阀3和自动水位补给开关4电连接，用于在检测到水箱2内水位低于预设值时打开水箱自动阀3向水箱2补水。工作时，水箱2上的自动水位补给开关4通过设置一定的水量探测范围，当水箱2内的水位低于设定数值时，自动水位补给开关4传输信号给电气智能控制器1中，电气智能控制器1根据事先设定好的程序控制水箱自动阀3打开补水，当水箱2内的水补给到一定容量时，自动水位补给开关4传输信号给电气智能控制器1中，电气智能控制器1根据事先设定好的程序控制水箱自动阀3关闭补水。

其中，该系统还包括设置在污水箱14内上端的分散污水进水管19，分散污水进水管19上设有多个分散孔，污水通过所述分散孔进入污水箱14内。分散污水进水管19表面有多个孔，怕一个孔容易造成堵塞，影响污水进水管21内的污水顺利进入污水箱14内。

其中，该系统还包括设置在污水箱14内的过滤层20，该过滤层20设置在分散污水进水管19的上端，用于防止污染物被吸入第一真空进气管7和第二真空进气管。过滤层20是在通过污水进水管21吸入污物进入污水箱14时，挡住和过滤污水进水管21吸入的污物，怕堵塞真空泵的真空进气管7吸气口，造成堵塞管道吸气口，影响两个真空泵正常工作的作用。

依据本实施例的提供的污水抽排存储系统，可用于污水站、厕所、轮船等各种领域使用的，利用真空负压技术抽排污水收集储存的装置，可以应用在各种需要将污水收集到一起储存领域，可以运用在污水站、厕所、轮船上，但不限于上述领域，还可以应用在其他需要将污水收集到一起储存领域。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种基于真空负压的污水抽排存储系统，其特征在于，包括电气智能控制器、储存罐、污水箱和真空负压单元；

所述储存罐上设有储存罐进水管和储存罐水位开关，污水通过所述储存罐进水管流入到储存罐中进行收集储存，所述储存罐水位开关与所述电气智能控制器电连接，用于检测所述储存罐中的液位信息；

所述污水箱上设有污水进水管，所述污水进水管上设有第一自动膜阀，所述电气智能控制器与所述第一自动膜阀电连接，用于在检测到所述污水进水管内有污水流入时打开所述第一自动膜阀；

所述污水箱和储存罐通过储存罐出水管连通，所述储存罐出水管上安装有第三自动膜阀，所述第三自动膜阀与所述电气智能控制器电连接；

所述真空负压单元设置在所述污水箱上并与所述污水箱内部连通，所述真空负压单元和电气智能控制器电连接，用于对所述污水箱进行抽真空使得所述污水箱处于负压状态；

所述电气智能控制器用于在检测到所述储存罐中的液位信息达到预设高度时则打开所述第三自动膜阀，使得所述储存罐内的污水在真空负压的状态下流入所述污水箱中。

2.如权利要求1所述的污水抽排存储系统，其特征在于，所述污水箱内设有污水液位自动开关，用于检测所述污水箱内的液位信息，所述电气智能控制器还与所述污水液位自动开关电连接；

所述系统还包括自动排污单元，所述自动排污单元与所述污水箱连通，所述电气智能控制器还用于在检测所述污水箱内的液位信息达到预设高度时则启动所述自动排污单元，将所述污水箱内的污水排出。

3.如权利要求1所述的污水抽排存储系统，其特征在于，所述真空负压单元包括至少第一真空泵和第二真空泵，所述第一真空泵和第二真空泵分别通过第一真空进气管和第二真空进气管与所述污水箱内部连通，所述第一真空进气管和第二真空进气管上分别安装有第一真空进气自动阀和第二真空进气自动阀；

所述电气智能控制器分别与所述第一真空泵、第二真空泵、第一真空进气自动阀和第二真空进气自动阀连接，用于控制其开启和关闭。

4.如权利要求3所述的污水抽排存储系统，其特征在于，还包括冷却单元，所述冷却单元设置在所述第一真空泵和第二真空泵上，用于对所述第一真空泵和第二真空泵进行冷却降温。

5.如权利要求4所述的污水抽排存储系统，其特征在于，所述冷却单元包括水箱，所述水箱上设有循环冷却管道，所述循环冷却管道设置在所述第一真空泵和第二真空泵上。

6.如权利要求4所述的污水抽排存储系统，其特征在于，所述水箱上设有水箱进水管，所述水箱进水管上设有水箱自动阀；

所述水箱上还设有自动水位补给开关，用于检测所述水箱内的水位信息，所述电气智能控制器分别与所述水箱自动阀和自动水位补给开关电连接，用于在检测到所述水箱内水位低于预设值时打开所述水箱自动阀向所述水箱补水。

7.如权利要求3所述的污水抽排存储系统，其特征在于，还包括设置在所述污水箱内上端的分散污水进水管，所述分散污水进水管上设有多个分散孔，所述污水通过所述分散孔进入所述污水箱内。

8.如权利要求7所述的污水抽排存储系统，其特征在于，还包括设置在所述污水箱内的过滤层，所述过滤层设置在所述分散污水进水管的上端，用于防止污染物被吸入所述第一真空进气管和第二真空进气管。

9.如权利要求3所述的污水抽排存储系统，其特征在于，还包括设置在所述污水箱内的真空压力开关，用于检测所述污水箱内的负压，所述电气智能控制器还与所述真空压力开关电连接，用于在检测到所述污水箱内的负压小于预设值时启动所述第一真空泵和/或第二真空泵工作。

10.如权利要求2所述的污水抽排存储系统，其特征在于，所述自动排污单元包括污水泵，所述污水泵通过排污管与所述污水箱连通；

所述电气智能控制器与所述污水泵电连接，用于在检测所述污水箱内的液位信息达到预设高度时则启动所述污水泵，将所述污水箱内的污水排出。

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