CN209583041U - 一种粉剂农药投料装置 - Google Patents

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范丰梅
苗光杰
孙风泉
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Abstract

本实用新型公开了一种粉剂农药投料装置,包括基座1、第一圆管、第一法兰和吸料装置;第一圆管与活塞杆顶部固定连接;第一圆管与水平面呈45°夹角设置,第一圆管的上端和下端分别设有一个第一法兰;第一圆管上端的第一法兰与第三法兰螺栓连接,第三法兰通过第二圆管与料舱固定连接;第一圆管下端的第一法兰与第二法兰采用螺栓连接,第二法兰与吸料装置固定连接;本实用新型提供的投料装置,料舱和吸料装置通过液压装置调节高度,调节过程可靠;可以调节料舱的倾斜角度;采用锥形结构设计的螺旋搅拌叶片,提高了下料精度。

Description

一种粉剂农药投料装置
技术领域
本实用新型具体涉及一种粉剂农药投料装置,属于农药生产设备技术领域。
背景技术
申请人新乡市振英机械设备有限公司于2018年3月21日申请了申请号为CN201810234870.3的发明专利,该专利公开了一种真空上料机,真空上料机包括料舱、联体架、提升架、立柱、卷同轴、把手、滑轮、钢丝绳固定端,料舱是节状呈锥形,且料舱上部的侧面通过螺栓与联体架一端连接,联体架的另一端与提升架倾斜连接,钢丝绳缠绕在卷筒轴上设置在提升架的一侧面,卷筒轴的一轴端安装有把手,钢丝绳出绳端通过滑轮缠绕,钢丝绳上绳端通过滑轮缠绕,钢丝绳末端为固定端固定在主柱头部的固定架上,提升架套在立柱上,且提升架里安装有滚动轮并由钢丝绳带动沿着立柱的侧面上下移动。
上述专利虽然能够通过调节联体架的高度来调整进料舱的高度,但是机械化程度较低,此外联体架与料舱采用固定连接,料舱只能竖直设置,料舱的角度不能进行调节,当料舱与充填装置进行配合时,不仅需要调整料舱的高度还需要调节料舱的倾斜度,该专利提供的装置满足不了工作需求,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种粉剂农药投料装置,可以实现液压调节料舱和吸料装置的高度;可以调节料舱的倾斜角度;调节过程简捷。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种粉剂农药投料装置,包括基座、第一圆管、第一法兰和吸料装置;所述第一圆管与活塞杆顶部固定连接;所述第一圆管倾斜设置,与水平面呈45°夹角,第一圆管的上端和下端分别设有一个第一法兰;所述第一法兰竖直设置,第一法兰上设有四个弧形条孔;
所述第一圆管下端的第一法兰与第二法兰螺栓连接,第二法兰与吸料装置固定连接;所述吸料装置设有投料软管,投料软管套设于第一圆管的内腔中;所述第一圆管上端的第一法兰与第三法兰螺栓连接;所述第三法兰通过第二圆管与料舱固定连接;所述料舱侧壁上设有一个圆孔。
进一步地,所述活塞杆内部呈中空状,活塞杆下端设有环状凸起,环状凸起与缸筒内壁进行滑动连接;活塞杆下端端面上设有密封板;所述缸筒内设空腔,顶端内侧设有轴肩,缸筒下端的主体上设有进油嘴;所述进油嘴与缸筒内腔连通;缸筒下方设有缸盖,缸盖固定于基座的上表面。
进一步地,所述第二法兰与第一法兰形状结构一致;所述第三法兰与第一法兰形状结构一致。
进一步地,所述料舱上部呈圆筒状,下部呈锥形筒状,料舱内部设有搅拌装置;所述搅拌装置采用锥形结构设计的螺旋搅拌叶片。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型提供的投料装置,料舱和吸料装置分别安装于圆管的两端部,圆管通过液压装置调节高度,调节过程可靠;可以调节带有弧形条孔的法兰进而调节料舱的倾斜角度;采用锥形结构设计的螺旋搅拌叶片,避免粉剂农药在料舱内壁上出现囤积现象,提高了下料精度。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中第一法兰的结构示意图;
图中,1-基座,2-缸盖,3-缸筒,4-轴肩,5-进油嘴,6-活塞杆,7-环状凸起,8-密封板,9-第一圆管,10-第一法兰,101-弧形条孔,11-第二法兰,12-吸料装置,13-投料软管,14-第三法兰,15-第二圆管,16-料舱,17-圆孔,18-搅拌装置。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例
如图1所示,本实用新型提供一种粉剂农药投料装置,包括基座1,基座1上方设有缸盖2,缸盖2呈圆形,缸盖2上方设有缸筒3;所述缸筒3内部设有空腔,顶端内侧设有轴肩4,缸筒3下端的主体上设有进油嘴5;所述进油嘴5一端与缸筒3内的空腔连通,另一端与液压装置连接;缸筒3内部套设有活塞杆6,所述活塞杆6内部呈中空状,活塞杆6下端设有环状凸起7;环状凸起7与缸筒3内壁进行滑动连接;活塞杆6下端端面上设有密封板8,所述密封板8用于保证缸筒3内腔的液压油不外漏;所述活塞杆6顶部与第一圆管9的外壁通过焊接固定连接;所述第一圆管9可以在活塞杆6的带动下进行竖直上升或下降运动;所述第一圆管9倾斜设置,第一圆管与水平面呈45°夹角,第一圆管9上端和下端分别设有一个第一法兰10,所述第一法兰10竖直设置。
如图2所示,第一法兰10上设有弧形条孔101,所述弧形条孔101数量为四个;所述第一圆管9下端的第一法兰10与第二法兰11采用螺栓连接;所述第二法兰11与第一法兰10形状结构一致,两者可实现相对转动;所述第二法兰11与吸料装置12固定连接;所述吸料装置12上设有投料软管13,吸料装置12通过投料软管13将粉剂农药输送到料舱16的内腔;所述投料软管13套设于第一圆管9的内腔中;所述第一圆管9上部的第一法兰10与第三法兰14采用螺栓连接;所述第三法兰14与第一法兰10形状结构一致,两者可实现相对转动;所述第三法兰14一端面上焊接有第二圆管15;所述第二圆管15水平设置,与料舱16固定连接;所述料舱16上部呈圆筒状,下部呈锥形筒状,料舱16侧壁上设有一个圆孔17;所述圆孔17用于投料软管13由此伸进料舱16的内腔;所述料舱16内部设有搅拌装置18,所述搅拌装置18采用螺旋搅拌叶片,螺旋搅拌叶片采用锥形结构设计;所述搅拌装置18用于对粉剂农药进行搅拌,避免粉剂农药在料舱16内壁上出现囤积现象,从而提高了下料的精确度。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粉剂农药投料装置,包括基座(1),其特征在于:还包括第一圆管(9)、第一法兰(10)和吸料装置(12);所述第一圆管(9)与活塞杆(6)顶部固定连接;所述第一圆管(9)倾斜设置,与水平面呈45°夹角,第一圆管(9)的上端和下端分别设有一个第一法兰(10);所述第一法兰(10)竖直设置,第一法兰(10)上设有四个弧形条孔(101);
所述第一圆管(9)下端的第一法兰(10)与第二法兰(11)螺栓连接,第二法兰(11)与吸料装置(12)固定连接;所述吸料装置(12)设有投料软管(13),投料软管(13)套设于第一圆管(9)的内腔中;所述第一圆管(9)上端的第一法兰(10)与第三法兰(14)螺栓连接;所述第三法兰(14)通过第二圆管(15)与料舱(16)固定连接;所述料舱(16)侧壁上设有一个圆孔(17)。
2.如权利要求1所述的一种粉剂农药投料装置,其特征在于:所述活塞杆(6)内部呈中空状,活塞杆(6)下端设有环状凸起(7),环状凸起(7)与缸筒(3)内壁进行滑动连接;活塞杆(6)下端端面上设有密封板(8)。
3.如权利要求2所述的一种粉剂农药投料装置,其特征在于:所述缸筒(3)内设空腔,顶端内侧设有轴肩(4),缸筒(3)下端的主体上设有进油嘴(5);所述进油嘴(5)与缸筒(3)内腔连通;缸筒(3)下方设有缸盖(2),缸盖(2)固定于基座(1)的上表面。
4.如权利要求1所述的一种粉剂农药投料装置,其特征在于:所述第二法兰(11)与第一法兰(10)形状结构一致;所述第三法兰(14)与第一法兰(10)形状结构一致。
5.如权利要求1所述的一种粉剂农药投料装置,其特征在于:所述料舱(16)上部呈圆筒状,下部呈锥形筒状,料舱(16)内部设有搅拌装置(18);所述搅拌装置(18)采用锥形结构设计的螺旋搅拌叶片。
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