CN209582849U - 一种移印机构的拨料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移印机构的拨料组件，旨在提供一种能够自动判定零件个数的拨料组件，其技术方案要点是定数组件包括定数拨叉杆、第二气缸和定数连接板，第二气缸固定连接于固定板上，定数连接板连接定数拨叉干和第二气缸；人工上料之后，通过定数组件的定数拨叉杆波动一组零件，从第一料道进入第二料道，不需要人工数数，减少了人工的工作量，提高了生产力。

Description

一种移印机构的拨料组件

技术领域

本实用新型属于印刷领域，尤其涉及一种移印机构的拨料组件。

背景技术

目前，公开号为CN102372164A的中国专利公开了一种用于端子组印刷的翻转机构，包括设置在移印机与输送带之间旋转支座，旋转支座之间设置有旋转夹具，有旋转气缸驱动旋转夹具转动，旋转夹具上设置有拉料气缸、由拉料气缸驱动前后移动的拉料导杆、设置在拉料导杆末端的拉料挡板，拉料导杆中部设置有向下的连接杆，连接杆下端水平设置有出料推杆，所述出料推杆与拉料挡板之间的距离大于端子组的宽度，本发明的翻转机构能实现将输送带上的端子组底部朝上的送到移印机下，在印刷后能将端子组翻转送回输送带上，全过程自动进行。

现有的印刷机上料的时候需要人工上料，通过人工选择排版，把排版好的零件推入料道中的指定位置，进行印刷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种移印机构的拨料组件。其具有能够自动判定零件个数，并推动零件到料道的指定位置的优点。

本实用新型的的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种移印机构的拨料组件，包括工作台，工作台上设有安装座、第一料道、第二料道和旋转组件，第一料道、第二料道并行设置于安装座上方；

所述工作台上还设有定数组件和定位组件，所述定数组件和定位组件均滑动在安装座侧面，定数组件在安装座上靠近翻转料道的一侧设置，定位组件在安装座上背离翻转料道的一侧设置，定数组件与定位组件均通过推动组件推动，使其在安装座上线性运动；

所述定数组件包括定数拨叉杆、第二气缸和定数连接板，第二气缸固定连接于固定板上，定数连接板连接定数拨叉干和第二气缸。

通过采用上述技术方案，人工上料之后，通过定数组件的定数拨叉杆波动一组零件，从第一料道进入第二料道，不需要人工数数，减少了人工的工作量，提高了生产力。

优选的，所述定数组件和定位组件均位于固定板上，所述固定板与安装座之间设有滑块，安装座上设有与其相适应的滑轨，滑块和滑轨相互配合。

通过采用上述技术方案，滑块和滑轨的配合，使定数组件滑动于安装座上。

优选的，所述定数拨叉干上设有若干拨块，相邻两个拨块之间的距离为一个零件的宽度。

通过采用上述技术方案，设置拨块可以快速分隔拨动零件。

优选的，所述旋转组件包括旋转缸、旋转支座和翻转料道，所述翻转料道通过轴承安装于旋转支座上，旋转缸的输出轴与翻转料道同轴连接，所述第一料道、第二料道与翻转料道同轴相邻，所述第一料道、第二料道与翻转料道上均设有用于放置零件的料槽，第一料道和第二料道上料槽的开口设置于背离工作台的一侧，翻转料道上的料槽的开口与第一料道、第二料道上料槽的开口呈180度设置，零件能在料道上线性运动。

通过采用上述技术方案，零件从第一料道进入第二料道规定的位置，在第二料道的正上方有印刷机构印刷，印刷完成后，把零件沿着料槽推入翻转料道，此时启动旋转缸，使翻转料道旋转180度，使翻转料道的料槽开口朝上，印刷机对零件二次印刷，实现在同一机器上对一个零件的正反面的印刷。

优选的，所述翻转料道上设有落料槽，所述落料槽在料槽靠近旋转缸的一侧，所述工作台上还设有落料口，落料口位于落料槽下方。

通过采用上述技术方案，翻转料道上方印刷完成后，旋转缸继续旋转180度，第一料道和第二料道中的零件继续进入翻转料道，印刷好的零件从落料槽中掉入落料口中，完成零件的收集。

所述定位组件包括定位拨叉杆和第三气缸，所述第三气缸与固定板固定连接，定位拨叉杆与固定板铰接，第三气缸的气缸杆抵接定位拨叉杆的一端，定位拨叉杆的另一端设有拨杆，所述拨杆与料槽平行设置。

通过采用上述技术方案，滑块和滑轨的配合，使定位组件滑动于安装座上，第三气缸的气缸杆向上推动定位拨叉杆，定位拨叉杆的拨杆运动至料槽内。

优选的，所述推动组件包括第一气缸、连接头和推料过渡板，所述推料过渡板与固定板相固定，第一气缸与滑轨平行设置，连接头用于连接第一气缸的气缸杆和推料过渡板。

通过采用上述技术方案，通过推动组件推动推料过渡板使定位组件和定数组件沿着滑轨滑动。

本实用新型的有益效果：

人工上料之后，通过定数组件的定数拨叉杆波动一组零件，从第一料道进入第二料道，不需要人工数数，减少了人工的工作量，提高了生产力。

附图说明

图1是正面结构示意图；

图2是侧面结构示意图；

图3是底面结构示意图。

图中，

1、工作台；11、落料口；12、安装座；13、第一料道；14、第二料道；15、固定板；16、滑块；17、滑轨；

2、旋转组件；21、旋转缸；22、旋转支座；23、翻转料道；231、落料槽；24、轴承；

3、定数组件；31、定数拨叉杆；32、第二气缸；33、定数连接板；34、拨块；

4、定位组件；41、定位拨叉杆；42、第三气缸；43、拨杆；

5、推动组件；51、第一气缸；52、连接头；53、推料过渡板；

6、料槽；7、零件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种移印机构的拨料组件，如图1、2、3所示，包括工作台1，工作台1上设有安装座12、第一料道13、第二料道14和旋转组件2，第一料道13、第二料道14并行设置于安装座12上方；

所述工作台1上还设有定数组件3和定位组件4，所述定数组件3和定位组件4均滑动在安装座12侧面，定数组件3在安装座12上靠近翻转料道23的一侧设置，定位组件4在安装座12上背离翻转料道23的一侧设置，定数组件3与定位组件4均通过推动组件5推动，使其在安装座12上线性运动；

所述定数组件3包括定数拨叉杆31、第二气缸32和定数连接板33，第二气缸32固定连接于固定板15上，定数连接板33连接定数拨叉干和第二气缸32。

人工上料之后，通过定数组件3的定数拨叉杆31波动一组零件7，从第一料道13进入第二料道14，不需要人工数数，减少了人工的工作量，提高了生产力。

定数组件3和定位组件4均位于固定板15上，所述固定板15与安装座12之间设有滑块16，安装座12上设有与其相适应的滑轨17，滑块16和滑轨17相互配合。

滑块16和滑轨17的配合，使定数组件3滑动于安装座12上。

定数拨叉干上设有若干拨块34，相邻两个拨块34之间的距离为一个零件7的宽度。

设置拨块34可以快速分隔拨动零件7。

旋转组件2包括旋转缸21、旋转支座22和翻转料道23，所述翻转料道23通过轴承24安装于旋转支座22上，旋转缸21的输出轴与翻转料道23同轴连接，所述第一料道13、第二料道14与翻转料道23同轴相邻，所述第一料道13、第二料道14与翻转料道23上均设有用于放置零件7的料槽6，第一料道13和第二料道14上料槽6的开口设置于背离工作台1的一侧，翻转料道23上的料槽6的开口与第一料道13、第二料道14上料槽6的开口呈180度设置，零件7能在料道上线性运动。

零件7从第一料道13进入第二料道14规定的位置，在第二料道14的正上方有印刷机构印刷，印刷完成后，把零件7沿着料槽6推入翻转料道23，此时启动旋转缸21，使翻转料道23旋转180度，使翻转料道23的料槽6开口朝上，印刷机对零件7二次印刷，实现在同一机器上对一个零件7的正反面的印刷。

翻转料道23上设有落料槽231，所述落料槽231在料槽6靠近旋转缸21的一侧，所述工作台1上还设有落料口11，落料口11位于落料槽231下方。

翻转料道23上方印刷完成后，旋转缸21继续旋转180度，第一料道13和第二料道14中的零件7继续进入翻转料道23，印刷好的零件7从落料槽231中掉入落料口11中，完成零件7的收集。

所述定位组件4包括定位拨叉杆41和第三气缸42，所述第三气缸42与固定板15固定连接，定位拨叉杆41与固定板15铰接，第三气缸42的气缸杆抵接定位拨叉杆41的一端，定位拨叉杆41的另一端设有拨杆43，所述拨杆43与料槽6平行设置。

滑块16和滑轨17的配合，使定位组件4滑动于安装座12上，第三气缸42的气缸杆向上推动定位拨叉杆41，定位拨叉杆41的拨杆43运动至料槽6内。

推动组件5包括第一气缸51、连接头52和推料过渡板53，所述推料过渡板53与固定板15相固定，第一气缸51与滑轨17平行设置，连接头52用于连接第一气缸51的气缸杆和推料过渡板53。

推动组件5推动推料过渡板53使定位组件4和定数组件3沿着滑轨17滑动。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围，而所附权利要求意在涵盖落入本发明精神和范围中的这些修改或者等同替换。

Claims (7)

1.一种移印机构的拨料组件，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)上设有安装座(12)、第一料道(13)、第二料道(14)和旋转组件(2)，第一料道(13)、第二料道(14)并行设置于安装座(12)上方；

所述工作台(1)上还设有定数组件(3)和定位组件(4)，所述定数组件(3)和定位组件(4)均滑动在安装座(12)侧面，定数组件(3)在安装座(12)上靠近翻转料道(23)的一侧设置，定位组件(4)在安装座(12)上背离翻转料道(23)的一侧设置，定数组件(3)与定位组件(4)均通过推动组件(5)推动，使其在安装座(12)上线性运动；

所述定数组件(3)包括定数拨叉杆(31)、第二气缸(32)和定数连接板(33)，第二气缸(32)固定连接于固定板(15)上，定数连接板(33)连接定数拨叉干和第二气缸(32)。

2.根据权利要求1所述的一种移印机构的拨料组件，其特征在于：所述定数组件(3)和定位组件(4)均位于固定板(15)上，所述固定板(15)与安装座(12)之间设有滑块(16)，安装座(12)上设有与其相适应的滑轨(17)，滑块(16)和滑轨(17)相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种移印机构的拨料组件，其特征在于：所述定数拨叉干上设有若干拨块(34)，相邻两个拨块(34)之间的距离为一个零件(7)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种移印机构的拨料组件，其特征在于：所述旋转组件(2)包括旋转缸(21)、旋转支座(22)和翻转料道(23)，所述翻转料道(23)通过轴承(24)安装于旋转支座(22)上，旋转缸(21)的输出轴与翻转料道(23)同轴连接，所述第一料道(13)、第二料道(14)与翻转料道(23)同轴相邻，所述第一料道(13)、第二料道(14)与翻转料道(23)上均设有用于放置零件(7)的料槽(6)，第一料道(13)和第二料道(14)上料槽(6)的开口设置于背离工作台(1)的一侧，翻转料道(23)上的料槽(6)的开口与第一料道(13)、第二料道(14)上料槽(6)的开口呈180度设置，零件(7)能在料道上线性运动。

5.根据权利要求4所述的一种移印机构的拨料组件，其特征在于：所述翻转料道(23)上设有落料槽(231)，所述落料槽(231)在料槽(6)靠近旋转缸(21)的一侧，所述工作台(1)上还设有落料口(11)，落料口(11)位于落料槽(231)下方。

6.根据权利要求1所述的一种移印机构的拨料组件，其特征在于：所述定位组件(4)包括定位拨叉杆(41)和第三气缸(42)，所述第三气缸(42)与固定板(15)固定连接，定位拨叉杆(41)与固定板(15)铰接，第三气缸(42)的气缸杆抵接定位拨叉杆(41)的一端，定位拨叉杆(41)的另一端设有拨杆(43)，所述拨杆(43)与料槽(6)平行设置。

7.根据权利要求1所述的一种移印机构的拨料组件，其特征在于：所述推动组件(5)包括第一气缸(51)、连接头(52)和推料过渡板(53)，所述推料过渡板(53)与固定板(15)相固定，第一气缸(51)与滑轨(17)平行设置，连接头(52)用于连接第一气缸(51)的气缸杆和推料过渡板(53)。