CN209581993U - 一种载带热压封带机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种载带热压封带机构,包括框架结构,所述框架结构内部下端右侧通过安装架固定安装设置有电机,所述电机上端输出端垂直固定连接设置有第一转轴,第一转轴上端垂直穿过框架结构上端,所述框架结构内部在第一转轴上固定连接设置有第一齿轮,所述第一齿轮左侧设置有若干个从动轮,所述从动轮左侧设置有第二齿轮,所述第二齿轮中心位置垂直穿插设置有第二转轴,第二转轴上端垂直穿过框架结构上端。本实用新型将待加工的载带放置在第一挤压轮与第二挤压轮之间位置,第一弹簧将摩擦轮紧贴在待加工的载带外侧,使得待加工的载带定位在第一挤压轮与第二挤压轮之间中心位置,利用摩擦轮与待加工的载带之间的摩擦力向前运输待加工的载带。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域,具体为一种载带热压封带机构。
背景技术
载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品,它具有特定的厚度,在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋),将电子产品放置在孔穴内后再利用热压技术通过编带进行封装,但是现有的封装设备在使用时很难在封装的时候对载带进行定位,导致编带与载带容易错位造成封装产品报废,同时载带与编带接触不够紧密,使得热压刀在热压密封后成品载带各部分的密封效果不同,使得产品整体质量得不到保证,所以急需要一种装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种载带热压封带机构,以解决上述背景技术中提出的现有的封装设备在使用时很难在封装的时候对载带进行定位,导致编带与载带容易错位造成封装产品报废,同时载带与编带接触不够紧密,使得热压刀在热压密封后成品载带各部分的密封效果不同,使得产品整体质量得不到保证的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种载带热压封带机构,包括框架结构,所述框架结构内部下端右侧通过安装架固定安装设置有电机,所述电机上端输出端垂直固定连接设置有第一转轴,第一转轴上端垂直穿过框架结构上端,所述框架结构内部在第一转轴上固定连接设置有第一齿轮,所述第一齿轮左侧设置有若干个从动轮,所述从动轮左侧设置有第二齿轮,所述第二齿轮中心位置垂直穿插设置有第二转轴,第二转轴上端垂直穿过框架结构上端,所述第一转轴上端水平固定连接设置有第一挤压轮,所述第二转轴上端水平固定连接设置有第二挤压轮,所述框架结构前端中心位置固定连接设置有固定块,所述固定块之间通过螺杆安装固定连接设置有热压刀,所述固定块右侧下端水平固定连接设置有延伸杆,所述延伸杆右端上方垂直固定连接设置有竖直杆,所述竖直杆上套接设置有活动块,所述活动块中心位置水平穿插设置有限位杆。
优选的,所述第一齿轮与从动轮齿合,同时相邻从动轮之间齿合,第二齿轮与从动轮齿合,从动轮数量设置为偶数个。
优选的,所述第一挤压轮外侧与第二挤压轮外侧均设置有若干个第一弹簧,所述第一挤压轮与第二挤压轮内在第一弹簧外侧固定连接设置有摩擦轮。
优选的,所述活动块下端与延伸杆支架连接设置有第二弹簧,第二弹簧环绕设置在竖直杆外侧。
优选的,所述限位杆上设置有缠绕轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型利用第二弹簧的复位弹力,使得密封编带一直紧贴在待加工的载带上方,从而保证成品载带各部分的密封效果相同,提高产品的质量,增加装置的实用性;
2、本实用新型通过将待加工的载带放置在第一挤压轮与第二挤压轮之间位置,第一弹簧将摩擦轮紧贴在待加工的载带外侧,使得待加工的载带定位在第一挤压轮与第二挤压轮之间中心位置,同时利用摩擦轮与待加工的载带之间的摩擦力向前运输待加工的载带。
附图说明
图1为本实用新型一种载带热压封带机构整体结构示意图;
图2为本实用新型一种载带热压封带机构中的右视图;
图3为本实用新型一种载带热压封带机构中活动块结构示意图。
图中:1、框架结构;2、第一挤压轮;3、摩擦轮;4、热压刀;5、固定块;6、活动块;7、电机;8、第一转轴;9、第一齿轮;10、从动轮;11、第二挤压轮;12、第二齿轮;13、第二转轴;14、延伸杆;15、缠绕轮;16、限位杆;17、竖直杆;18、第二弹簧;19、第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种载带热压封带机构,包括框架结构1,所述框架结构1内部下端右侧通过安装架固定安装设置有电机7,所述电机7上端输出端垂直固定连接设置有第一转轴8,第一转轴8上端垂直穿过框架结构1上端,电机7带动第一转轴8转动,所述框架结构1内部在第一转轴8上固定连接设置有第一齿轮9,所述第一齿轮9左侧设置有若干个从动轮10,所述从动轮10左侧设置有第二齿轮12,所述第一齿轮9与从动轮10齿合,同时相邻从动轮10之间齿合,第二齿轮12与从动轮10齿合,从动轮10数量设置为偶数个,所述第二齿轮12中心位置垂直穿插设置有第二转轴13,第二转轴13上端垂直穿过框架结构1上端,第二转轴13围绕框架结构1转动,所述第一转轴8上端水平固定连接设置有第一挤压轮2,所述第二转轴13上端水平固定连接设置有第二挤压轮11,所述第一挤压轮2外侧与第二挤压轮11外侧均设置有若干个第一弹簧19,所述第一挤压轮2与第二挤压轮11内在第一弹簧19外侧固定连接设置有摩擦轮3,摩擦轮3分别在相对应的第一挤压轮2与第二挤压轮11内部活动,所述框架结构1前端中心位置固定连接设置有固定块5,所述固定块5之间通过螺杆安装固定连接设置有热压刀4,热压刀4便于进行热封工作,所述固定块5右侧下端水平固定连接设置有延伸杆14,所述延伸杆14右端上方垂直固定连接设置有竖直杆17,所述竖直杆17上套接设置有活动块6,活动块6沿着竖直杆17上下滑动,所述活动块6下端与延伸杆14支架连接设置有第二弹簧18,第二弹簧18环绕设置在竖直杆17外侧,所述活动块6中心位置水平穿插设置有限位杆16,所述限位杆16上设置有缠绕轮15,缠绕轮15围绕限位杆16转动,缠绕轮15外侧缠绕有密封编带。
工作原理:使用时,通过限位杆16将缠绕轮15固定在活动块6上,之后使用时将待加工的载带放置在第一挤压轮2与第二挤压轮11之间位置,第一弹簧19将摩擦轮3紧贴在待加工的载带外侧,从而方便运输待加工的载带,并且同时卡接在热压刀4正下方位置,同时向上抬升活动块6,使得第二弹簧18被拉伸,之后将缠绕轮15上端的密封编带贴在待加工的载带上方,松开活动块6,第二弹簧18复位使得密封编带紧贴在待加工的载带上方,保证成品载带各部分的密封效果相同,之后启动电机7,电机7带动第一转轴8转动,从而带动第一齿轮9转动,再利用从动轮10带动第二齿轮12转动,使得第二转轴13转动,使第一挤压轮2与第二挤压轮11相对转动,缓慢将密封编带与待加工的载带送入热压刀4下端,被热压后成品从左侧排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种载带热压封带机构,包括框架结构(1),其特征在于:所述框架结构(1)内部下端右侧通过安装架固定安装设置有电机(7),所述电机(7)上端输出端垂直固定连接设置有第一转轴(8),第一转轴(8)上端垂直穿过框架结构(1)上端,所述框架结构(1)内部在第一转轴(8)上固定连接设置有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)左侧设置有若干个从动轮(10),所述从动轮(10)左侧设置有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)中心位置垂直穿插设置有第二转轴(13),第二转轴(13)上端垂直穿过框架结构(1)上端,所述第一转轴(8)上端水平固定连接设置有第一挤压轮(2),所述第二转轴(13)上端水平固定连接设置有第二挤压轮(11),所述框架结构(1)前端中心位置固定连接设置有固定块(5),所述固定块(5)之间通过螺杆安装固定连接设置有热压刀(4),所述固定块(5)右侧下端水平固定连接设置有延伸杆(14),所述延伸杆(14)右端上方垂直固定连接设置有竖直杆(17),所述竖直杆(17)上套接设置有活动块(6),所述活动块(6)中心位置水平穿插设置有限位杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种载带热压封带机构,其特征在于:所述第一齿轮(9)与从动轮(10)齿合,同时相邻从动轮(10)之间齿合,第二齿轮(12)与从动轮(10)齿合,从动轮(10)数量设置为偶数个。
3.根据权利要求1所述的一种载带热压封带机构,其特征在于:所述第一挤压轮(2)外侧与第二挤压轮(11)外侧均设置有若干个第一弹簧(19),所述第一挤压轮(2)与第二挤压轮(11)内在第一弹簧(19)外侧固定连接设置有摩擦轮(3)。
4.根据权利要求1所述的一种载带热压封带机构,其特征在于:所述活动块(6)下端与延伸杆(14)支架连接设置有第二弹簧(18),第二弹簧(18)环绕设置在竖直杆(17)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种载带热压封带机构,其特征在于:所述限位杆(16)上设置有缠绕轮(15)。
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