CN209580892U - 一种电磁钢印自动打码器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁钢印自动打码器，包括机壳、内腔、电磁线圈、攒针、攒针回位弹簧、安全保护回位弹簧、钢印头套、钢印固定套、安全保护开关、力度调整开关、控制线路板、以及启动开关等部件。本实用新型要点在于通过控制线路板与安全保护开关、启动开关和电源开关电控连接，在启动开关开启之前，攒针在攒针回位弹簧作用下处于回收状态，当开启启动开关时，绕线充电，吸引攒针冲击钢印头套，使连接在钢印头套前端的钢印固定套完成打码，打码完成后攒针和钢印头套分别在攒针回位弹簧和安全保护回位弹簧作用下回到原位。操作简单智能，保证零件质量、降低劳动强度、提高打码速度、提高生产效率。

Description

一种电磁钢印自动打码器

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种电磁钢印自动打码器。

背景技术

随着中国经济的发展，企业生产管理经营也越来越规范，企业为了抢占各个领域的市场，以及加大本身产品的推广，在各种零件上需要打印自身公司的商标和产品日期等信息。目前，在零件加工中，打码刻印基本上都是手动操作来完成，手动打钢印速度慢，容易损坏零部件，刻印字体丑陋，而且劳动强度也大，工作效率低。

所以如何设计一种电磁钢印自动打码器，保证产品质量、加快生产速度、降低劳动强度、提高生产效率。是业界亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种电磁钢印自动打码器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种电磁钢印自动打码器，包括机壳，所述机壳设有内腔，所述内腔位于所述机壳中间位置，所述内腔前端设置有电磁线圈，所述电磁线圈后方设置安装有攒针，所述攒针外围缠绕设置有攒针回位弹簧，所述攒针和攒针回位弹簧均包裹在所述内腔内，所述电磁线圈的前端设有安全保护回位弹簧，所述安全保护回位弹簧另一端连接着钢印头套，所述钢印头套前端设有钢印固定套，所述钢印头套与钢印固定套之间套设有钢印头缓冲胶圈，所述钢印头套下方设有安全保护开关，所述攒针尾部设有攒针缓冲胶圈，所述攒针缓冲胶圈固定在内腔内部尾端，所述内腔尾端外侧设置有力度调整开关，所述力度调整开关底部设有控制线路板，所述控制线路板固定在所述机壳内壁上，所述内腔外部上端设有启动开关，所述启动开关外部连接着启动按钮，所述启动按钮前部内侧设有启动按钮回位弹簧，所述启动按钮回位弹簧另一端连接在所述内腔的外侧，所述机壳尾部设有外接电源线和电源开关，所述电磁线圈包括防脱环、设置在防脱环两侧并与之连接的缠绕连杆、缠绕在缠绕连杆上的绕线、以及设置在缠绕连杆尾部的磁芯。

优选地，所述机壳为塑料模具一体成型，分为两半，通过螺丝配合连接在一起。

优选地，所述防脱环和磁芯中间均开设有圆孔，圆孔内径大于所述攒针的直径。

优选地，所述防脱环和磁芯中间均开设有圆孔，圆孔内径大于所述攒针的直径。

优选地，所述绕线为铜线圈。

优选地，所述控制线路板与所述安全保护开关、启动开关和电源开关电控连接。

本实用新型的设计要点在于通过控制线路板与调速开关、安全保护开关、启动开关和电源开关电控连接，停止工作情况下，在弹簧的作用下钢印固定套停在下方，顶压安全保护开关翘片，安全保护开关电路断开，不供电给启动开关，防止误打；当钢印压在被打零件表面时，钢印固定套上行，安全保护开关翘片弹开，安全保护开关电路接通供电给启动开关，在启动开关开启之前，攒针在攒针回位弹簧作用下处于回收状态，当开启启动开关时，绕线充电，吸引攒针冲击钢印头套，使连接在钢印头套前端的钢印固定套完成打码，打码完成后攒针和钢印头套分别在攒针回位弹簧和安全保护回位弹簧作用下回到原位。操作简单智能，保证零件质量、降低劳动强度、提高打码速度、提高生产效率。

与现有技术相比，本实用新型在于打标力度均匀，标码清晰，降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用电磁线圈内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1至2所示，本实用新型提出的一种电磁钢印自动打码器，包括机壳1，机壳1设有内腔101，内腔101位于机壳1中间位置，内腔101前端设置有电磁线圈2，电磁线圈2后方设置安装有攒针3，攒针3外围缠绕设置有攒针回位弹簧4，攒针3和攒针回位弹簧4均包裹在内腔101内，电磁线圈2的前端设有安全保护回位弹簧5，安全保护回位弹簧5另一端连接着钢印头套6，钢印头套6前端设有钢印固定套8，钢印头套6与钢印固定套8之间套设有钢印头缓冲胶圈7，钢印头套6下方设有安全保护开关9，攒针3尾部设有攒针缓冲胶圈10，攒针缓冲胶圈10固定在内腔101内部尾端，内腔101尾端外侧设置有力度调整开关11，力度调整开关11底部设有控制线路板12，控制线路板12固定在机壳1内壁上，内腔101外部上端设有启动开关13，启动开关13外部连接着启动按钮14，启动按钮14前部内侧设有启动按钮回位弹簧15，启动按钮回位弹簧15另一端连接在内腔101的外侧，机壳1尾部设有外接电源线16和电源开关17，电磁线圈2包括防脱环201、设置在防脱环（201）两侧并与之连接的缠绕连杆202、缠绕在缠绕连杆202上的绕线203、以及设置在缠绕连杆202尾部的磁芯204。

机壳1采用模具一体成型，分为两半，通过螺丝配合连接在一起，外形围观耐用，而且安装系数增加。防脱环201和磁芯204中间均开设有圆孔，圆孔内径大于所述攒针3的直径，便于攒针顺畅的冲击钢印头套，提高打码效率。绕线203为铜线圈，导电效果好，产生的吸引力更强。控制线路板12与安全保护开关9、启动开关13和电源开关17电控连接，实现自动化操作。

为了控制电磁力，力度调整开关设置了6个不同的档位，根据不同材料的零部件采用相应的打码力度，节约资源的同时取保打码的清晰程度，并且避免损坏零件。其中第1-2档为轻打码，适用于接触面小点的钢印设备且被打钢印的零件材质为硬度不大的零件；第3-4档中度打码，适应于接触面比较大点的钢印设备且被打钢印的零件材质为硬度不大的零件；或接触面小点的钢印设备且被打钢印的零件材质为硬度高的零件；第5-6档重度打码，适应于接触面大点的钢印设备且被打钢印的零件材质为硬度高的零件。

设备使用时，根据需要打码的零部件的材料情况，先通过力度调整开关选择好档位，再通过控制线路板与安全保护开关、启动开关和电源开关电控连接关系，打开电源开关和启动开关，使绕线充电，吸引攒针冲击钢印头套，使连接在钢印头套前端的钢印固定套完成打码，打码完成后攒针和钢印头套分别在攒针回位弹簧和安全保护回位弹簧作用下回到原位。当设备枪头没有压在被打零件上时，开启安全保护开关，设备会停止工作，避免不必要的麻烦，并且降低安全事故。设备操作简单智能，保证零件质量、降低劳动强度、提高打码速度、提高生产效率。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，比如电动冲孔、电动铆扣等等，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种电磁钢印自动打码器，其特征在于：包括机壳（1），所述机壳（1）设有内腔（101），所述内腔（101）位于所述机壳（1）中间位置，所述内腔（101）前端设置有电磁线圈（2），所述电磁线圈（2）后方设置安装有攒针（3），所述攒针（3）外围缠绕设置有攒针回位弹簧（4），所述攒针（3）和攒针回位弹簧（4）均包裹在所述内腔（101）内，所述电磁线圈（2）的前端设有安全保护回位弹簧（5），所述安全保护回位弹簧（5）另一端连接着钢印头套（6），所述钢印头套（6）前端设有钢印固定套（8），所述钢印头套（6）与钢印固定套（8）之间套设有钢印头缓冲胶圈（7），所述钢印头套（6）下方设有安全保护开关（9），所述攒针（3）尾部设有攒针缓冲胶圈（10），所述攒针缓冲胶圈（10）固定在内腔（101）内部尾端，所述内腔（101）尾端外侧设置有力度调整开关（11），所述力度调整开关（11）底部设有控制线路板（12），所述控制线路板（12）固定在所述机壳（1）内壁上，所述内腔（101）外部上端设有启动开关（13），所述启动开关（13）外部连接着启动按钮（14），所述启动按钮（14）前部内侧设有启动按钮回位弹簧（15），所述启动按钮回位弹簧（15）另一端连接在所述内腔（101）的外侧，所述机壳（1）尾部设有外接电源线（16）和电源开关（17），所述电磁线圈（2）包括防脱环（201）、设置在防脱环（201）两侧并与之连接的缠绕连杆（202）、缠绕在缠绕连杆（202）上的绕线（203）、以及设置在缠绕连杆（202）尾部的磁芯（204）。

2.如权利要求1所述的电磁钢印自动打码器，其特征在于：所述机壳（1）为塑料模具一体成型，分为两半，通过螺丝配合连接在一起。

3.如权利要求1所述的电磁钢印自动打码器，其特征在于：所述防脱环（201）和磁芯（204）中间均开设有圆孔，圆孔内径大于所述攒针（3）的直径。

4.如权利要求1所述的电磁钢印自动打码器，其特征在于：所述绕线（203）为铜线圈。

5.如权利要求1所述的电磁钢印自动打码器，其特征在于：所述控制线路板（12）与所述安全保护开关（9）、启动开关（13）和电源开关（17）电控连接。