CN209579296U - 一种pcm保护板传递夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种PCM保护板传递夹具,包括两对立面设置为测试工作面和折弯工作面的基板,所述基板四周设有缓冲组件、定位套、导套,中部设有贯穿的折弯沟道、摆盒沟道。本实用新型提供的一种PCM保护板传递夹具,贯穿整个PCM保护板自动化生产线的产品定位、产品测试、产品转面、产品摆盒和产品传递,产品兼容性强;通过设置多个第一产品放置槽,并在所述第一产品放置槽中增设吸附磁铁,实现了多工位同时作业,提高了PCM保护板的加工效率;通过设置两排折弯沟道与两排摆盒沟道适应PCM保护板的全自动化生产,提高了PCM保护板成品的合格率;实现了PCM保护板的生产全自动化无人作业,设备自动化程度高、稳定性强、生产效率高、大幅度地节约了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池PCM板检验检测技术领域,尤其涉及一种PCM保护板传递夹具。
背景技术
手机锂电池有两大主要组成部分--电芯和保护板(PCM,本申请中称为PCM保护板)。电芯虽然是能量的储存和释放载体,但它仅是个半成品不能单独使用。因为电芯很容易产生过放、过冲和过流的问题,过放和过冲均会造成电芯损坏,而过流则易引发安全事故,所以电芯必须加上PCM保护板才能使用。PCM保护板在避免电芯过放、过冲、过流的过程中扮演着能量安全保护者的重要角色,能够针对锂电池组的充放电进行保护,在锂电池充满电时保证各单体电池之间的电压差异小于设定值,实现电池组各单体电池的均充,有效地改善串联充电方式下的充电效果。
在PCM的生产过程中,多采用人工手动完成或者半自动机械完成产品的取放,容易引起效率低下、操作繁琐,还易造成产品变形、产品合格率低的问题,导致经济效益低。
实用新型内容
本实用新型提供一种PCM保护板传递夹具,解决了现有PCM折弯工作主要是由人工手动完成或者半自动机械完成,导致的操作繁琐、效率低下、产品合格率低的技术问题。
为解决以上技术问题,本实用新型提供一种PCM保护板传递夹具,包括:两对立面设置为测试工作面和折弯工作面的基板,所述基板四周设有缓冲组件、定位套、导套,中部设有贯穿的折弯沟道、摆盒沟道;
所述测试工作面,用于承接放入的多个PCM保护板,以及承载与所述PCM保护板一一对应的测试标签;
所述缓冲组件安装在所述基板的首尾两端,用于缓冲所述基板在流水线上前后撞击的冲击力;
所述导套分别安装在所述基板的四个角上,用于与所述流水线上竖直设置的第一定位插销组合,从而将所述基板水平固定,供测试设备获取所述测试工作面上的测试标签;
所述定位套固定在所述基板的首尾两端,用于在所述测试设备获取所述测试工作面上的测试标签后,与所述流水线上水平设置的第二定位插销组合,从而在抓取设备将所述PCM保护板抓起后将所述基板进行翻转;
所述折弯工作面,用于在所述基板翻转后,承接所述抓取设备放置的所述PCM保护板,供折弯设备对所述PCM保护板进行折弯;
所述折弯沟道,用于配合折弯设备进行折弯动作;
所述摆盒沟道,平行于所述折弯沟道,用于配合所述抓取设备进行对所述PCM保护板的放置和抓取。
所述测试工作面上设置有:
排列成两排的多个第一产品放置槽,用于承接放入的多个PCM保护板,所述第一产品放置槽的尺寸大于所述PCM保护板的尺寸;
第一吸附磁铁,安装在所述第一产品放置槽的槽底,用于吸附放置在所述第一产品放置槽中的PCM保护板;
按压板,安装在两排所述第一产品放置槽的中间,用于控制所述PCM保护板的左右限位。
优选地,所述测试标签为二维码寄存块,作为产品溯源的链接入口。
优选地,所述二维码寄存块为一印制有二维码的铁片,通过螺丝固定在所述测试工作面。
所述折弯工作面还包括:
排列成两排的多个第二产品放置槽,用于承接放入的多个PCM保护板,所述第二产品放置槽的尺寸大于所述PCM保护板的尺寸;
第二吸附磁铁,安装在所述第二产品放置槽的槽底,用于吸附放置在所述第二产品放置槽中的PCM保护板。
所述缓冲组件还包括缓冲块和缓冲孔,所述基板两端凹陷处分别设有一所述缓冲块;所述基板首端的所述缓冲块两侧设有所述缓冲孔,所述缓冲孔内还设有硅胶。
本实用新型提供一种PCM保护板传递夹具,贯穿整个PCM保护板自动化生产线的产品定位、产品测试、产品转面、产品摆盒和产品传递,产品兼容性强;通过设置多个第一产品放置槽,并在所述第一产品放置槽中增设吸附磁铁,实现了多工位同时作业,提高了PCM保护板的加工效率;通过设置两排折弯沟道、摆盒沟道适应PCM保护板的全自动化生产,提高了PCM保护板成品的合格率;实现了PCM保护板的生产全自动化无人作业,设备自动化程度高、稳定性强、生产效率高、大幅度地节约了人工成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种PCM保护板传递夹具的测试面的工作示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种PCM保护板传递夹具的折弯面的工作示意图;
图3是本实用新型实施例提供的图2中产品放置槽的细化结构图;
图4是本实用新型实施例提供的一种PCM保护板传递夹具的首端视角立体图;
图5是本实用新型实施例提供的一种PCM保护板传递夹具的末端视角立体图
其中:基板0;测试工作面1、第一产品放置槽11、第一吸附磁铁12、按压板13、二维码寄存块14;折弯工作面2、第二产品放置槽21、第二吸附磁铁22;缓冲组件3、缓冲块31、缓冲孔32;定位套4;导套5;折弯沟道6;摆盒沟道7;PCM保护板8。
具体实施方式
下面结合附图具体阐明本实用新型的实施方式,实施例的给出仅仅是为了说明目的,并不能理解为对本实用新型的限定,包括附图仅供参考和说明使用,不构成对本实用新型专利保护范围的限制,因为在不脱离本实用新型精神和范围基础上,可以对本实用新型进行许多改变。
本实用新型实施例提供的一种PCM保护板传递夹具,参见图1~5,包括:两对立面设置为测试工作面1和折弯工作面2的基板0,所述基板0四周设有缓冲组件3、定位套4、导套5,中部设有贯穿的折弯沟道6、摆盒沟道7;
所述测试工作面1,用于承接放入的多个PCM保护板8,以及承载与所述PCM保护板8一一对应的测试标签;
所述缓冲组件3安装在所述基板0的首尾两端,用于缓冲所述基板0在流水线上前后撞击的冲击力;
所述导套5分别安装在所述基板0的四个角上,用于与所述流水线上竖直设置的第一定位插销组合,从而将所述基板0水平固定,供测试设备获取所述测试工作面1上的测试标签;
所述定位套4固定在所述基板0的首尾两端,用于在所述测试设备获取所述测试工作面1上的测试标签后,与所述流水线上水平设置的第二定位插销组合,从而在抓取设备将所述PCM保护板8抓起后将所述基板0进行翻转;
所述折弯工作面2,用于在所述基板0翻转后,承接所述抓取设备放置的所述PCM保护板8,供折弯设备对所述PCM保护板8进行折弯;
所述折弯沟道6,用于配合折弯设备进行折弯动作;
所述摆盒沟道7,平行于所述折弯沟道6,用于配合所述抓取设备进行对所述PCM保护板8的放置和抓取。
所述测试工作面1上设置有:
排列成两排的多个第一产品放置槽11,用于承接放入的多个PCM保护板8,所述第一产品放置槽11的尺寸大于所述PCM保护板8的尺寸;
第一吸附磁铁12,安装在所述第一产品放置槽11的槽底,用于吸附放置在所述第一产品放置槽11中的PCM保护板8;
按压板13,安装在两排所述第一产品放置槽11的中间,用于控制所述PCM保护板8的左右限位。
优选地,所述测试标签为二维码寄存块14,作为产品溯源的链接入口。
优选地,所述二维码寄存块14为一印制有二维码的铁片,通过螺丝固定在所述测试工作面1,通过更换印制有二维码的铁片,能够轻松切换测试的PCM保护板8,兼容多基准作业,减少载具投入,降低整线载具反复投入成本。
所述折弯工作面2还包括:
排列成两排的多个第二产品放置槽21,用于承接放入的多个PCM保护板8,所述第二产品放置槽21的尺寸大于所述PCM保护板8的尺寸;
第二吸附磁铁22,安装在所述第二产品放置槽21的槽底,用于吸附放置在所述第二产品放置槽21中的PCM保护板8。
所述缓冲组件3还包括缓冲块31和缓冲孔32,所述基板0两端凹陷处分别设有一所述缓冲块31,用于缓冲所述基板0与所述流水线上的限位块相撞击产生的冲击力;所述基板0首端的所述缓冲块31两侧设有所述缓冲孔32,所述缓冲孔32内还设有硅胶,在多块基板0前后相碰时,所述硅胶的弹性用于缓冲所述基板0之间的冲击力。
所述夹具的工作流程如下:
将所述PCM保护板8放置在所述测试工作面1的第一产品放置槽11里,第一吸附磁铁12发挥作用,将所述产品固定在所述第一产品放置槽11中;
载有所述PCM保护板8的所述测试工作面1进入产品测试工作位后,竖直方向的定位插销与所述夹具上的4个导套5组合,固定住所述基板0,测试机构通过对所述测试工作面1上的二维码寄存块14进行拍照测试,测试完成后,所述竖直方向的定位插销脱离所述导套5,所述基板0通过流水线进入下一个工作位;
载有所述PCM保护板8的所述测试工作面1进入产品转面工作位时,水平定位插销与所述定位套4组合,固定住所述夹具,此时,产品夹取机构依靠摆盒沟道7将所述测试工作面1上的全部所述PCM保护板8夹取起来,随后,产品转面机构驱动所述水平定位插销转动,从而带动所述基板0进行180°的转面,使折弯工作面2朝上,所述产品夹取机构也同时将所述PCM保护板8重新放置在所述夹具折弯工作面2的第二产品放置槽21中,第二吸附磁铁22发挥作用,将所述产品固定在所述第二产品放置槽21中。此时,所述水平定位插销脱离所述定位套4,所述基板0通过流水线进入下一个工作位;
载有所述PCM保护板8的所述折弯工作面2进入产品折弯工作位,产品折弯机构通过折弯沟道6顶起所述PCM保护板8,对所述产品进行折弯工作;所述折弯工作完成后,所述基板0承载着所述PCM保护板8进入下一工作位;
所述载有所述PCM保护板8的所述折弯工作面2进入产品装盒工作位,所述产品夹取机构穿过所述摆盒沟道7,夹取所述PCM保护板8,并放置到打包盒中。空置的所述夹具在进行载具CCD拍照后,确认所述PCM保护板8有无遗漏,然后翻转180°,通过装板夹具回流流水线回流到流水线首端,如此循环往复。
本实用新型实施例提供一种PCM保护板传递夹具,贯穿整个PCM保护板自动化生产线的产品定位、产品测试、产品转面、产品摆盒和产品传递,产品兼容性强;通过设置多个第一产品放置槽,并在所述第一产品放置槽中增设吸附磁铁,实现了多工位同时作业,提高了PCM保护板的加工效率;通过设置两排折弯沟道、摆盒沟道适应PCM保护板的全自动化生产,提高了PCM保护板成品的合格率;实现了PCM保护板的生产全自动化无人作业,设备自动化程度高、稳定性强、生产效率高、大幅度地节约了人工成本。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PCM保护板传递夹具,其特征在于,包括:两对立面设置为测试工作面和折弯工作面的基板,所述基板四周设有缓冲组件、定位套、导套,中部设有贯穿的折弯沟道、摆盒沟道;
所述测试工作面,用于承接放入的多个PCM保护板,以及承载与所述PCM保护板一一对应的测试标签;
所述缓冲组件安装在所述基板的首尾两端,用于缓冲所述基板在流水线上前后撞击的冲击力;
所述导套分别安装在所述基板的四个角上,用于与所述流水线上竖直设置的第一定位插销组合,从而将所述基板水平固定,供测试设备获取所述测试工作面上的测试标签;
所述定位套固定在所述基板的首尾两端,用于在所述测试设备获取所述测试工作面上的测试标签后,与所述流水线上水平设置的第二定位插销组合,从而在抓取设备将所述PCM保护板抓起后将所述基板进行翻转;
所述折弯工作面,用于在所述基板翻转后,承接所述抓取设备放置的所述PCM保护板,供折弯设备对所述PCM保护板进行折弯;
所述折弯沟道,用于配合折弯设备进行折弯动作;
所述摆盒沟道,平行于所述折弯沟道,用于配合所述抓取设备进行对所述PCM保护板的放置和抓取。
2.如权利要求1所述的一种PCM保护板传递夹具,其特征在于,所述测试工作面上设置有:
排列成两排的多个第一产品放置槽,用于承接放入的多个PCM保护板,所述第一产品放置槽的尺寸大于所述PCM保护板的尺寸;
第一吸附磁铁,安装在所述第一产品放置槽的槽底,用于吸附放置在所述第一产品放置槽中的PCM保护板;
按压板,安装在两排所述第一产品放置槽的中间,用于控制所述PCM保护板的左右限位。
3.如权利要求2所述的一种PCM保护板传递夹具,其特征在于:
所述测试标签为二维码寄存块,作为产品溯源的链接入口。
4.如权利要求3所述的一种PCM保护板传递夹具,其特征在于:所述二维码寄存块为一印制有二维码的铁片,通过螺丝固定在所述测试工作面。
5.如权利要求1所述的一种PCM保护板传递夹具,其特征在于:所述折弯工作面还包括:
排列成两排的多个第二产品放置槽,用于承接放入的多个PCM保护板,所述第二产品放置槽的尺寸大于所述PCM保护板的尺寸;
第二吸附磁铁,安装在所述第二产品放置槽的槽底,用于吸附放置在所述第二产品放置槽中的PCM保护板。
6.如权利要求1所述的一种PCM保护板传递夹具,其特征在于:所述缓冲组件还包括缓冲块和缓冲孔,所述基板两端凹陷处分别设有一所述缓冲块;所述基板首端的所述缓冲块两侧设有所述缓冲孔,所述缓冲孔内还设有硅胶。
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CN110854424A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-28 | 惠州市华阳多媒体电子有限公司 | 一种智能手机电池保护板自动化生产线及自动生产工艺 |
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