CN209579216U - 一种用于钻石打磨的辅助治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于钻石打磨的辅助治具，其包括压合杆和凸起设置于所述定位柱侧壁的固定轴，所述固定轴轴向垂直于所述定位柱，所述压合杆包括连接段、压合段以及握手段，所述连接段开设有安装孔，所述连接段通过所述安装孔活动套接于所述固定轴上并与所述固定轴可拆卸连接。本实用新型具的一种用于钻石打磨的辅助治具，既可以辅助钻石打磨，又可以压合钻石，具有使用方便、实用性强的优点。

Description

一种用于钻石打磨的辅助治具

技术领域

本实用新型涉及钻石打磨技术领域，尤其是涉及一种用于钻石打磨的辅助治具。

背景技术

人工对钻石打磨时，由于打磨时圆盘处于高速转动状态，会对钻石夹具产生一个转动方向的力，为保证打磨的稳定性，通常使用打磨治具作为辅助打磨工具。现有的钻石打磨治具，一般是由一块板作为底座放置在工作台台面上，在底座上固定连接一根定位柱，该定位柱的轴向垂直于底座顶面，打磨时，钻石夹具的固定壁抵触在定位柱的圆周侧壁上进行来回移动，在定位柱的阻挡下，减少圆盘转动力对钻石夹具的影响。这种打磨治具结构简单、功能单一。

另一方面，在将钻石装在钻石夹具的上时，需要使用钻石压合装置将钻石压合至固定套中，再将固定套安装在钻石夹具上，该压合装置包括有底座、手柄、导向杆和下压块，使用前选取与固定套相配的安装座，将其放置在底座上，将固定套放置在安装座上，再将钻石放置在固定套的卡合口处，手柄驱动下压块向下移动，下压块抵触钻石并将钻石压紧至固定套的卡合口中。该装置占用打磨工作台空间较多，一般不放在工作台上，工作人员每次打磨前，都要将压合装置取过来使用，极为不便。

因此，制作一种具有钻石压合功能的打磨治具成为工作人员想要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钻石打磨的辅助治具，既可以辅助钻石打磨，又可以压合钻石，具有使用方便、实用性强的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于钻石打磨的辅助治具，包括底座和固定连接于底座上的定位柱，还包括压合杆和凸起设置于所述定位柱侧壁的固定轴，所述固定轴轴向垂直于所述定位柱，所述压合杆包括连接段、压合段以及握手段，所述连接段开设有安装孔，所述连接段通过所述安装孔活动套接于所述固定轴上并与所述固定轴可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，打磨前压合钻石时，将压合杆的连接段通过安装孔安装在固定轴上，选取与固定套相配的安装座，将其放置在底座上，将固定套放置在安装座上，再将钻石放置在固定套的卡合口处，工作人员握紧握手段将压合杆绕固定轴往下摆动，使压合杆的压合段与钻石抵触，进而将钻石压紧至固定套的卡合口中，完成钻石压合工作；打磨时，将压合杆从固定轴中取下，钻石夹具的固定壁抵触在定位柱的圆周侧壁上来回移动，定位柱对钻石夹具有阻挡作用，防止圆盘转动力对钻石夹具的影响，固定轴位于定位柱的下端，避开钻石夹具打磨时抵触定位柱的位置，不影响钻石夹具的正常使用；由此可见，本钻石打磨辅助治具，可以辅助钻石打磨，同时只需将压合杆安装在固定轴上就可以压合钻石，具有使用方便、实用性强的优点。

本实用新型进一步设置为：所述压合杆呈扁平的长条状设置，且所述压合杆一端扭曲形成所述连接段，所述安装孔的轴线方向与所述压合段的长度方向相垂直。

通过采用上述技术方案，扁平的长条状金属杆在生产车间随处可见，将金属杆的一端使用机器或者工具扭曲形成连接段即可制造出压合杆，形成简易的钻石压合装置，制作简单，且变废为宝。

本实用新型进一步设置为：所述握手段存在弧度。

通过采用上述技术方案，弧度与人手适配，便于对压合杆施力。

本实用新型进一步设置为：所述底座顶面设置有导向条块，所述导向条块的轴向平行于钻石夹具的移动方向。

通过采用上述技术方案，打磨时钻石夹具尾部支承座的一个侧壁与导向条块相抵接，定位柱与导向条块对钻石夹具分别施加左右两个方向上的阻力，使得钻石夹具来回移动时始终紧贴导向条块，在钻石夹具移动速度过快的情况下也不会发生偏转，提高了钻石打磨治具的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述导向条块上设置有用于夹持固定套的夹持组件。

通过采用上述技术方案，利用夹持组件对固定套夹持，无需使用安装座对固定套进行固定，进一步提高钻石打磨治具的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括弧形夹板、螺纹套筒以及螺纹杆，所述导向条块顶部开设有容置槽，所述容置槽一侧侧壁为弧形侧壁，所述导向条块侧壁开设有贯穿至所述容置槽的连接孔，所述弧形夹板设置于所述容置槽内并与所述弧形侧壁相对设置，所述螺纹套筒一端与所述弧形夹板的侧壁固定连接，另一端延伸至所述连接孔内，所述螺纹杆一端插接于所述螺纹套筒内并与螺纹套筒螺纹连接，所述螺纹杆与所述底座转动连接。

通过采用上述技术方案，螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接，转动螺纹杆可带动螺纹套筒沿螺纹杆的轴向移动，进而可以带动弧形夹板在容置槽内滑移，当固定套插接于容置槽后，通过转动螺纹杆使得弧形夹板朝向固定套方向移动，弧形夹板配合弧形侧壁将固定套夹持在中间实现固定，反向转动螺纹杆即可解除对固定套的夹持，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆远离所述弧形夹板的一端固定连接有转动头，所述转动头开设有十字槽。

通过采用上述技术方案，使用十字型螺丝刀即可对螺纹杆进行转动操作，方便操作。

本实用新型进一步设置为：所述弧形夹板背离所述螺纹套筒的一侧表面间隔设置有若干橡胶凸条。

通过采用上述技术方案，增加弧形夹板表面的摩擦力，进而加强弧形夹板对固定套的夹持作用。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.定位柱侧壁设置有固定轴，压合杆与固定轴可拆卸连接，将压合杆安装在固定轴上可以压合钻石，将压合杆拆卸后可以正常辅助钻石打磨，本钻石打磨辅助治具，即可以辅助钻石打磨，又具有压合钻石的功能，使用方便、实用性强；

2.压合杆呈扁平的长条状设置，扁平的长条状金属杆在生产车间随处可见，将金属杆的一端使用机器或者工具扭曲形成连接段即可制造出压合杆，形成简易的钻石压合装置，制作简单，且变废为宝；

3.底座顶面设置有导向条块，导向条块的轴向平行于钻石夹具的移动方向，打磨时钻石夹具尾部支承座的一个侧壁与导向条块相抵接，定位柱与导向条块对钻石夹具分别施加左右两个方向上的阻力，使得钻石夹具来回移动时始终紧贴导向条块，在钻石夹具移动速度过快的情况下也不会发生偏转，提高了钻石打磨治具的实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中钻石夹具与导向条块和定位柱配合的示意图；

图3是本实用新型实施例中夹持组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、定位柱；3、压合杆；31、连接段；311、安装孔；32、压合段；33、握手段；4、固定轴；5、导向条块；51、容置槽；52、连接孔；6、固定套；7、弧形夹板；8、螺纹套筒；9、螺纹杆；10、转动头；101、十字槽；11、橡胶凸条；12、钻石夹具；121、固定臂；122、支承座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种用于钻石打磨的辅助治具，包括底座1、固定连接于底座1上的定位柱2、压合杆3和凸起设置于定位柱2侧壁的固定轴4，固定轴4轴向垂直于定位柱2。压合杆3由依次固定连接的连接段31、压合段32以及握手段33组成，连接段31开设有安装孔311，连接段31通过安装孔311活动套接于固定轴4上并与固定轴4可拆卸连接。握手段33存在弧度，与人手适配，便于对压合杆3施力。底座1顶面设置有导向条块5，导向条块5的轴向平行于钻石夹具12的移动方向。导向条块5上设置有用于夹持固定套6的夹持组件。

如图1所示，打磨前压合钻石时，将压合杆3的连接段31通过安装孔311安装在固定轴4上，将固定套6放置在导向条块5上，并通过夹持组件对固定套6进行夹持固定，再将钻石放置在固定套6的卡合口处。工作人员握紧握手段33将压合杆3绕固定轴4往下摆动，使压合杆3的压合段32与钻石抵触，进而将钻石压紧至固定套6的卡合口中，完成钻石压合工作。

打磨时，将压合杆3从固定轴4上取下后，如图2所示，钻石夹具12的固定壁抵触在定位柱2的圆周侧壁上来回移动，定位柱2对钻石夹具12有阻挡作用，防止圆盘转动力对钻石夹具12产生的影响。固定轴4位于定位柱2的下端，避开钻石夹具12打磨时抵触定位柱2的位置，不影响钻石夹具12的正常使用。打磨时钻石夹具12尾部支承座122的一个侧壁与导向条块5相抵接，定位柱2与导向条块5对钻石夹具12分别施加左右两个方向上的阻力，使得钻石夹具12来回移动时始终紧贴导向条块5，在钻石夹具12移动速度过快的情况下也不会发生偏转，提高了钻石打磨治具的实用性。由此可见，本钻石打磨辅助治具，可以辅助钻石打磨，同时只需将压合杆3安装在固定轴4上就可以压合钻石，具有使用方便、实用性强的优点。

如图1所示，压合杆3呈扁平的长条状设置，且压合杆3一端扭曲形成连接段31，安装孔311的轴线方向与压合段32的长度方向相垂直。扁平的长条状金属杆在生产车间随处可见，将金属杆的一端使用机器或者工具扭曲形成连接段31即可制造出压合杆3，形成简易的钻石压合装置，制作简单，且变废为宝。

如图1及图3所示，夹持组件包括弧形夹板7、螺纹套筒8以及螺纹杆9。导向条块5顶部开设有容置槽51，容置槽51一侧侧壁为弧形侧壁，导向条块5侧壁开设有贯穿至容置槽51的连接孔52。弧形夹板7设置于容置槽51内并与弧形侧壁相对设置，螺纹套筒8一端与弧形夹板7的侧壁固定连接，另一端延伸至连接孔52内，螺纹杆9一端插接于螺纹套筒8内并与螺纹套筒8螺纹连接，同时螺纹杆9与底座1转动连接。

螺纹杆9与螺纹套筒8螺纹连接，转动螺纹杆9可带动螺纹套筒8沿螺纹杆9的轴向移动，进而可以带动弧形夹板7在容置槽51内滑移。当固定套6插接于容置槽51后，通过转动螺纹杆9使得弧形夹板7朝向固定套6的方向移动，弧形夹板7配合弧形侧壁将固定套6夹持在中间实现固定，反向转动螺纹杆9即可解除对固定套6的夹持，操作方便。

如图3所示，螺纹杆9远离弧形夹板7的一端固定连接有转动头10，转动头10开设有十字槽101。使用十字型螺丝刀即可对螺纹杆9进行转动操作，方便操作。另一方面，弧形夹板7背离螺纹套筒8的一侧表面间隔设置有若干橡胶凸条11。增加弧形夹板7表面的摩擦力，进而加强弧形夹板7对固定套6的夹持作用。

本实施例的实施原理为：定位柱2侧壁设置有固定轴4，压合杆3与固定轴4可拆卸连接，将压合杆3安装在固定轴4上可以压合钻石，将压合杆3拆卸后可以正常辅助钻石打磨。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于钻石打磨的辅助治具，包括底座(1)和固定连接于底座(1)上的定位柱(2)，其特征在于：还包括压合杆(3)和凸起设置于所述定位柱(2)侧壁的固定轴(4)，所述固定轴(4)轴向垂直于所述定位柱(2)，所述压合杆(3)由连接段(31)、压合段(32)以及握手段(33)组成，所述连接段(31)开设有安装孔(311)，所述连接段(31)通过所述安装孔(311)活动套接于所述固定轴(4)上并与所述固定轴(4)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻石打磨的辅助治具，其特征在于：所述压合杆(3)呈扁平的长条状设置，且所述压合杆(3)一端扭曲形成所述连接段(31)，所述安装孔(311)的轴线方向与所述压合段(32)的长度方向相垂直。

3.根据权利要求2所述的一种用于钻石打磨的辅助治具，其特征在于：所述握手段(33)存在弧度。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于钻石打磨的辅助治具，其特征在于：所述底座(1)顶面设置有导向条块(5)，所述导向条块(5)的轴向平行于钻石夹具(12)的移动方向。

5.根据权利要求4所述的一种用于钻石打磨的辅助治具，其特征在于：所述导向条块(5)上设置有用于夹持固定套(6)的夹持组件。

6.根据权利要求5所述的一种用于钻石打磨的辅助治具，其特征在于：所述夹持组件包括弧形夹板(7)、螺纹套筒(8)以及螺纹杆(9)，所述导向条块(5)顶部开设有容置槽(51)，所述容置槽(51)一侧侧壁为弧形侧壁，所述导向条块(5)侧壁开设有贯穿至所述容置槽(51)的连接孔(52)，所述弧形夹板(7)设置于所述容置槽(51)内并与所述弧形侧壁相对设置，所述螺纹套筒(8)一端与所述弧形夹板(7)的侧壁固定连接，另一端延伸至所述连接孔(52)内，所述螺纹杆(9)一端插接于所述螺纹套筒(8)内并与螺纹套筒(8)螺纹连接，所述螺纹杆(9)与所述底座(1)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于钻石打磨的辅助治具，其特征在于：所述螺纹杆(9)远离所述弧形夹板(7)的一端固定连接有转动头(10)，所述转动头(10)开设有十字槽(101)。

8.根据权利要求6或7所述的一种用于钻石打磨的辅助治具，其特征在于：所述弧形夹板(7)背离所述螺纹套筒(8)的一侧表面间隔设置有若干橡胶凸条(11)。