CN209578515U - 光纤头锁紧装置及激光加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种光纤头锁紧装置及激光加工设备。光纤头锁紧装置包括内筒、套筒、锁紧销及弹性件。内筒包括同轴设置的大径段及小径段，小径段的周向上设有条形孔。套筒可转动地套设于小径段上，并与大径段沿内筒的轴向间隔设置，套筒上设有固定孔，固定孔与条形孔连通。锁紧销穿设于固定孔及条形孔，并伸入至腔体内，锁紧销能够在光纤头插入时插入至竖槽内，锁紧销与套筒固定连接，套筒能够带动锁紧销相对内筒旋转，以使锁紧销能够从竖槽内旋转至横槽内。弹性件设置于大径段与套筒之间，弹性件能够使锁紧销抵紧在横槽的内壁上，使得光纤头与光纤头锁紧装置稳固连接。

Description

光纤头锁紧装置及激光加工设备

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种光纤头锁紧装置及激光加工设备。

背景技术

激光加工技术是利用激光光束与物质相互作用的特性，对材料进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术。使用激光加工设备加工时，需要通过光纤头锁紧装置将光纤头与激光加工头连接，以使得激光光束能够从激光加工头射出，从而对工件进行加工。

然而，在加工过程中，激光加工头高速运动，光纤也随之运动，使得光纤头与光纤头锁紧装置之间可能会产生相对运动，从而导致偏焊、虚焊等焊接缺陷产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤头锁紧装置及激光加工设备，旨在解决现有激光加工设备在加工过程中光纤头相对光纤头锁紧装置运动而导致焊接缺陷产生的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种光纤头锁紧装置，用于连接光纤头，所述光纤头上设有卡槽，所述卡槽包括相连通的横槽及竖槽，所述横槽沿所述光纤头的周向延伸，所述竖槽沿所述光纤头的轴向延伸，所述光纤头锁紧装置包括：

内筒，内部设有供所述光纤头插入的腔体，所述内筒包括同轴设置的大径段及小径段，所述大径段的外径大于所述小径段的外径，所述小径段的周向上设有条形孔；

套筒，可转动地套设于所述小径段上，并与所述大径段沿所述内筒的轴向间隔设置，所述套筒上设有固定孔，所述固定孔与所述条形孔连通；

锁紧销，穿设于所述固定孔及所述条形孔，并伸入至所述腔体内，所述锁紧销能够在所述光纤头插入至所述腔体内时插入至所述竖槽内，所述锁紧销与所述套筒固定连接，所述套筒能够带动所述锁紧销相对所述内筒旋转，以使所述锁紧销能够从所述竖槽内旋转至所述横槽内；以及

弹性件，设置于所述大径段与所述套筒之间，所述弹性件能够使所述锁紧销抵紧在所述横槽的内壁上。

可选地，所述弹性件为环形结构，所述弹性件套设于所述小径段上。

可选地，所述弹性件的数量为多个，多个所述弹性件沿所述内筒的轴向依次设置。

可选地，所述弹性件的数量为多个，多个所述弹性件沿所述内筒的径向依次设置。

可选地，所述光纤头锁紧装置还包括垫片，所述垫片设置于相邻的两个所述弹性件之间。

可选地，所述光纤头锁紧装置还包括垫片，所述垫片设置于所述大径段与所述套筒之间，且所述垫片及所述弹性件沿所述内筒的轴向依次设置。

可选地，所述内筒上还设有定位孔，所述光纤头锁紧装置还包括定位销，所述定位销穿设于所述定位孔，并伸入至所述腔体内，所述定位销与所述内筒固定连接，且所述定位销与所述锁紧销沿所述内筒的轴向间隔设置，所述定位销能够插入至所述竖槽内。

可选地，所述光纤头锁紧装置还包括转筒，所述转筒套设于所述大径段，且所述转筒与所述套筒固定连接。

另外，本实用新型还提供一种激光加工设备，包括光纤头及如上述任意一项所述的光纤头锁紧装置。

可选地，所述横槽远离所述竖槽的一端向所述光纤头入光的一端倾斜。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

上述光纤头锁紧装置，通过设置弹性件，弹性件能够提供预紧力，使得锁紧销与横槽的内壁紧密接触，从而使得光纤头与光纤头锁紧装置连接更加稳固，以限制光纤头相对光纤头锁紧装置移动而导致焊接缺陷产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为第一实施例中光纤头锁紧装置的结构示意图；

图2为图1中光纤头锁紧装置的剖视图；

图3为图2中光纤头锁紧装置的部分结构的剖视图；

图4为第一实施例中光纤头的结构示意图；

图5为图4中光纤头插入图1中光纤头锁紧装置的过程中的示意图；

图6为第二实施例中光纤头锁紧装置的部分结构示意图；

图7为第三实施例中光纤头锁紧装置的部分结构示意图；

图8为第四实施例中光纤头锁紧装置的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型第一实施例提供了一种光纤头锁紧装置10，用于连接光纤头20。如图4所示，光纤头20上设有卡槽21，卡槽21包括相连通的横槽201及竖槽202，横槽201沿光纤头20的周向延伸，竖槽202沿光纤头20的轴向延伸。

如图2所示，光纤头锁紧装置10包括内筒100、套筒200、锁紧销300及弹性件400。内筒100的内部设有供光纤头20插入的腔体110。内筒100包括同轴设置的大径段120及小径段130，大径段120的外径大于小径段130的外径，且小径段130的周向上设有条形孔131。套筒200可转动地套设于小径段130上，并与大径段120沿内筒100的轴向间隔设置。套筒200上设有固定孔210，固定孔210与条形孔131连通。锁紧销300穿设于固定孔210及条形孔131，并伸入至腔体110内，且锁紧销300与套筒200固定连接。光纤头20插入至腔体110内时，锁紧销300能够插入至竖槽202内。当光纤头20继续沿腔体110的轴向移动至锁紧销300位于横槽201与竖槽202的交界处时，旋转套筒200，套筒200能够带动锁紧销300相对内筒100旋转，以使锁紧销300能够从竖槽202内旋转至横槽201内，从而限制光纤头20沿内筒100的轴向移动。弹性件400设置于大径段120与套筒200之间，且弹性件400能够使锁紧销300抵紧在横槽201的内壁上。

具体地，在本实施例中，通过控制套筒200与大径段120沿内筒100的轴向的距离，使得弹性件400在光纤头20未插入至腔体110内时便发生弹性形变，以提供预紧力。这样，光纤头20插入至腔体110内时，锁紧销300抵紧在横槽201的内壁上，以使得光纤头20与光纤头锁紧装置10连接更加稳固。

进一步地，如图4所示，横槽201远离竖槽202的一端向光纤头20入光的一端倾斜。这样，旋转套筒200时，锁紧销300在横槽201内移动的同时还会沿光纤头20拔出的方向移动，以进一步压缩弹性件400，增加弹性件400的对套筒200的作用力，从而增加锁紧销300对横槽201的内壁施加的作用力，以使得光纤头20与光纤头锁紧装置10连接更加稳固，从而进一步避免光纤头20相对光纤头锁紧装置10运动而导致焊接缺陷产生。

通过设置弹性件400，弹性件400提供预紧力，使得锁紧销300与横槽201的内壁紧密接触，从而使得光纤头20与光纤头锁紧装置10连接更加稳固，以限制光纤头20相对光纤头锁紧装置10移动而导致焊接缺陷产生。

在本实施例中，卡槽21的数量为三个，三个卡槽21沿光纤头20的周向间隔排布。对应地，条形孔131、固定孔210及锁紧销300均设有三个。而且，从图4及图5中可以看出，其中一个卡槽21呈翻转的“T”字型，另外两个卡槽21呈“7”字型。当光纤头20插入至锁紧销300位于卡槽21的横槽201与竖槽202的交界处时，“7”字型卡槽21的横槽201限制光纤头20继续沿内筒100的轴向移动。此时，旋转套筒200，套筒200能够带动锁紧销300相对内筒100旋转，以使锁紧销300能够从竖槽202内旋转至横槽201内。

在本实施例中，如图2所示，内筒100上还设有定位孔，光纤头锁紧装置10还包括定位销140，定位销140穿设于定位孔，并伸入至腔体110内。定位销140与内筒100固定连接，且定位销140与锁紧销300沿内筒100的轴向间隔设置。在本实施例中，定位销140在光纤头20插入至腔体110内时先于锁紧销300插入至竖槽202内，当然，定位销140也可以后于锁紧销300插入至竖槽202内。

将光纤头20插入至腔体110之前，先将呈翻转的“T”字型的卡槽21的竖槽202对准定位销140及锁紧销300。此时，其余两个呈“7”字型的卡槽21的竖槽202分别对准剩余的两个锁紧销300。光纤头20插入至腔体110内时，定位销140相对锁紧销300先插入至呈翻转的“T”字型的卡槽21的竖槽202内。当光纤头20插入至锁紧销300位于“7”字型卡槽21的横槽201与竖槽202的交界处时，旋转套筒200，套筒200带动锁紧销300从竖槽202内旋转至横槽201内。此时，定位销140位于呈翻转的“T”字型的卡槽21的竖槽202内，以限制光纤头20沿内筒100的周向移动，锁紧销300则位于横槽201内，以限制光纤头20沿内筒100的轴向移动。当然，在其他实施例中，卡槽21的数量也可以根据需要进行增减，定位销140的数量也可以与锁紧销300的数量一致。

在本实施例中，如图2及图3所示，弹性件400为环形结构，弹性件400套设于小径段130上，安装方便。在本实施例中，弹性件400为弹性橡胶圈。在其他实施例中，弹性件400也可以为斜圈弹簧等其他形式。值得一提的是，除环形结构以外，弹性件400还可以为弹性橡胶垫等其他形式。此时，弹性橡胶垫的一侧与套筒200的端面抵接，另一侧与大径段120的端面抵接，且弹性橡胶垫的数量为多个，多个弹性橡胶垫环绕小径段130间隔设置。

在本实施例中，如图3所示，弹性件400的数量为一个。可以理解地，在其他实施例中，弹性件400的数量也可以为多个。

如图6所示，在第二实施例中，弹性件400的数量为两个，两个弹性件400沿内筒100的轴向设置。如图7所示，在第三实施例中，弹性件400的数量为两个，两个弹性件400沿内筒100的径向设置。如图8所示，在第四实施例中，弹性件400的数量为四个，包括两组沿内筒100的轴向设置的弹性件400，任意一组弹性件400包括两个沿内筒100的径向设置的弹性件400。

进一步地，如图3、图6、图7及图8所示，光纤头锁紧装置10还包括垫片500，垫片500设置在大径段120与套筒200之间，且垫片500及弹性件400沿内筒100的轴向依次设置。即，垫片500可以沿内筒100的轴向设置在弹性件400与大径段120之间，也可以沿内筒100的轴向设置在弹性件400与套筒200之间，还可以在弹性件400与大径段120之间，以及弹性件400与套筒200之间均设置垫片500。通过设置垫片500，可以减小套筒200旋转时套筒200或大径段120对弹性件400的磨损。

可以理解地，如图6至图8所示，当弹性件400的数量为多个时，相邻的弹性件400之间还可以设置垫片500，以减小相邻的弹性件400之间的磨损，还可以避免相邻的弹性件400之间相互干扰。值得一提的是，垫片500可以选用金属或聚四氟乙烯等材料，以保证垫片500的表面光滑，从而降低弹性件400表面的磨损程度，而且不会阻碍套筒200相对大径段120旋转。

在本实施例中，如图2所示，光纤头锁紧装置10还包括转筒600，转筒600套设于大径段120，以避免大径段120外露，还可以限制弹性件400沿内筒100的径向向外方向移动。而且，转筒600与套筒200固定连接，旋转转筒600时，转筒600带动套筒200旋转，操作方便。具体地，转筒600套设于套筒200上，且转筒600上设有第一螺纹孔，套筒200上设有与第一螺纹孔连通的第二螺纹孔。光纤头锁紧装置10还包括紧固件610，紧固件610穿设于第一螺纹孔及第二螺纹孔，以将转筒600与套筒200固定连接。

另外，在本实施例中，如图2所示，光纤头锁紧装置10还包括连接筒700及密封筒800，连接筒700包括相连通的第一插孔及第二插孔，内筒100穿设于第一插孔，并与连接筒700固定连接。套筒200与连接筒700沿光纤头20的插入方向依次排布，连接筒700用于固定光纤头锁紧装置10。第二插孔用于供光纤头20穿设，且第二插孔包括与光纤头20相适配的锥面，以限制光纤头20插插入至腔体110内的深度。密封筒800套设于套筒200及连接筒700上，即，对于整个光纤头锁紧装置10而言，位于外圈的为转筒600及密封筒800，位于内圈的为内筒100及连接筒700。而且，为了防尘，光纤头锁紧装置10上还设有多个密封圈，包括第一密封圈101、第二密封圈102、第三密封圈103、第四密封圈104及第五密封圈105，第一密封圈101用于密封内筒100及转筒600，第二密封圈102用于密封转筒600及套筒200，第三密封圈103用于密封密封筒800及套筒200，第四密封圈104及第五密封圈105用于密封密封筒800及连接筒700。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种光纤头锁紧装置，用于连接光纤头，其特征在于，所述光纤头上设有卡槽，所述卡槽包括相连通的横槽及竖槽，所述横槽沿所述光纤头的周向延伸，所述竖槽沿所述光纤头的轴向延伸，所述光纤头锁紧装置包括：

内筒，内部设有供所述光纤头插入的腔体，所述内筒包括同轴设置的大径段及小径段，所述大径段的外径大于所述小径段的外径，所述小径段的周向上设有条形孔；

套筒，可转动地套设于所述小径段上，并与所述大径段沿所述内筒的轴向间隔设置，所述套筒上设有固定孔，所述固定孔与所述条形孔连通；

锁紧销，穿设于所述固定孔及所述条形孔，并伸入至所述腔体内，所述锁紧销能够在所述光纤头插入至所述腔体内时插入至所述竖槽内，所述锁紧销与所述套筒固定连接，所述套筒能够带动所述锁紧销相对所述内筒旋转，以使所述锁紧销能够从所述竖槽内旋转至所述横槽内；以及

弹性件，设置于所述大径段与所述套筒之间，所述弹性件能够使所述锁紧销抵紧在所述横槽的内壁上。

2.如权利要求1所述的光纤头锁紧装置，其特征在于，所述弹性件为环形结构，所述弹性件套设于所述小径段上。

3.如权利要求2所述的光纤头锁紧装置，其特征在于，所述弹性件的数量为多个，多个所述弹性件沿所述内筒的轴向依次设置。

4.如权利要求2所述的光纤头锁紧装置，其特征在于，所述弹性件的数量为多个，多个所述弹性件沿所述内筒的径向依次设置。

5.如权利要求3或4所述的光纤头锁紧装置，其特征在于，所述光纤头锁紧装置还包括垫片，所述垫片设置于相邻的两个所述弹性件之间。

6.如权利要求1所述的光纤头锁紧装置，其特征在于，所述光纤头锁紧装置还包括垫片，所述垫片设置于所述大径段与所述套筒之间，且所述垫片及所述弹性件沿所述内筒的轴向依次设置。

7.如权利要求1所述的光纤头锁紧装置，其特征在于，所述内筒上还设有定位孔，所述光纤头锁紧装置还包括定位销，所述定位销穿设于所述定位孔，并伸入至所述腔体内，所述定位销与所述内筒固定连接，且所述定位销与所述锁紧销沿所述内筒的轴向间隔设置，所述定位销能够插入至所述竖槽内。

8.如权利要求1所述的光纤头锁紧装置，其特征在于，所述光纤头锁紧装置还包括转筒，所述转筒套设于所述大径段，且所述转筒与所述套筒固定连接。

9.一种激光加工设备，其特征在于，包括光纤头及如权利要求1-8任意一项所述的光纤头锁紧装置。

10.如权利要求9所述的激光加工设备，其特征在于，所述横槽远离所述竖槽的一端向所述光纤头入光的一端倾斜。