CN209576791U - 糙米轻磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种医用设备，即一种糙米轻磨机。其特点是：所述糙米轻磨机设有稻米水洗装置、脱水装置和一次碾磨机。有益效果是：糙米经过短时间的水洗后立即甩干，外层水浸充分均匀而松软，内层尚无水分浸入，不易破损，随即进行轻度碾磨，即可去除少量坚硬的谷皮以及大部分残留农药和酸类物质，改善糙米的口味，缩短煮制的时间，大量保留稻米的营养成分，可望得到市场的认可。

Description

糙米轻磨机

技术领域

本实用新型涉及一种医用设备，即一种糙米轻磨机。

背景技术

稻米加工首先要去除外层的稻壳，得到糙米，然后还要碾掉糙米的外层谷皮，包括果皮、种皮、外胚乳层等，留下内部的胚乳，就是我们食用的大米。按照目前的加工技术，由糙米到食用的大米，至少要经过一次砂辊磨米机，两次铁辊磨米机，一次抛光机碾磨，即所谓“一砂二铁一抛光”等工序。科学研究证明，稻米的外层营养物质高于内部，糙米营养成分远高于大米。稻米中60%—70%的维生素、矿物质和大量必需氨基酸都聚积在外层组织中，糙米中钙含量是白米的1.7倍，铁含量是2.75倍，烟碱素是3.2倍，维他命B1高达12倍。维生素E是白米的10倍,纤维素高达14倍。谷皮约占糙米总质量的13—15%，数量十分可观。因此，把糙米的外层去掉非常可惜，也是对资源的巨大浪费。因此，糙米不再加工，直接吃，是目前的主流学术观点。可是，糙米煮熟的时间长，口感粗糙扎口，还有一点糠涩味。此外，外层农药残留也比较多，还含有少量植酸盐类物质，不利于人体对钙、铁、锌的吸收。因此，糙米碾磨工序还不能完全放弃。在这种情况下，我们主张采用轻度碾磨工艺，即对糙米进行轻微的碾磨，去除最外面一层比较坚硬的谷皮即可。可是，糙米的外层凸凹不平，且与内部的胚乳连接紧密，不易去除。在现有的加工当中，为了去除谷皮，多采用蒸汽或水雾对糙米加湿。蒸汽的成本较高，很少使用。水雾浸润不均，浸润的深度不易控制，只能满足深层削磨的需要，不能适应轻度研磨的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以对糙米进行轻度的碾磨，仅去掉最坚硬的薄层，保留大部分种皮的糙米米轻磨机。

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种糙米米轻磨机，其特点是：所述糙米轻磨机设有稻米水洗装置、脱水装置和一次碾磨机。

所述一次碾磨机是砂辊磨米机、铁辊磨米机、抛光机之一。

所述水洗装置包括一个水池，水池内安装竖立的提升器，提升器是由上下两个转轮支撑的环状运送带，运送带外侧安装多个由筛网围成的容器状的米槽，运送带的下部米槽浸在水池的水里，水池的上方设有向水下米槽填装稻米的填料斗。

所述脱水装置是离心甩干机。

所述离心甩干机呈圆筒状，圆筒的筒壁是由筛网围成，圆筒的筒底是上凸的锥体，筒底外周开有落料口，圆筒的中心设有竖立的转动轴。

所述圆筒设有上下多层，下面的圆筒直径大于上面的圆筒直径。

所述圆筒的外围设有回水筒，回水筒的筒壁高于圆筒，回水筒的筒底是一个环形的水槽，水槽内侧位于圆筒筒底外边缘的内侧，水槽一侧的筒壁上开有排水口，排水口接出排水管。

所述离心甩干机的下方设有倾斜的送料板。

所述送料板与一次碾磨机的进料口相对。

所述送料板设有的倾角调整机构。

所述送料板设有电热管。

本实用新型的有益效果是：糙米经过短时间的水洗后立即甩干，外层水浸充分均匀而松软，内层尚无水分浸入，不易破损，随即进行轻度碾磨，即可去除少量坚硬的谷皮以及大部分残留农药和酸类物质，改善糙米的口味，缩短煮制的时间，大量保留稻米的营养成分，可望得到市场的认可。

附图说明

图1是第一种实施例的一种的主视图；

图2是第一种实施例的部件离心甩干机的放大主视图；

图3是第一种实施例的部件离心甩干机的放大俯视图；

图4是第一种实施例的部件回水筒的放大主视图；

图5是第一种实施例的部件回水筒的放大俯视图；

图6是第二种实施例的主视图；

图7是第二种实施例的部件送料板的倾角调整机构的示意图；

图8是第二种实施例的部件散热机构的示意图。

图中可见：水池1，提升器2，运送带3，米槽4，填料斗5，脱水装置6，回水筒7，送料板8，一次碾磨机9，甩干机10，圆筒11，转动轴12，筒底13，落料口14，水槽15，排水管16，电热管17，存储仓18，倾角调整机构19，吹风机20。

具体实施方式

第一种实施例：图1例举一种糙米轻磨机，这种轻磨机是由糙米水洗装置、脱水装置6和一次碾磨机9等构成。所述水洗装置包括一个水池1，水池1内安装竖立的提升器2，提升器2是由上下两个转轮支撑的环状运送带3，运送带3外侧安装多个由筛网围成的容器状的米槽4。运送带3的下部米槽4浸在水池1的水里，水池1的上方设有向水下的米槽4填装稻米的填料斗5。所述脱水装置6可以有多种，推荐采用离心甩干机10。

结合图2、图3可见，离心式甩干机10的主体是一个圆筒11，圆筒11的筒壁由筛网围成，圆筒11的筒底13是上凸的锥体，筒底13外周开有落料口14，圆筒11的中心设有竖立的转动轴12。

进一步，所述离心甩干机10的主体是一个圆筒11设有上下多层，图中例举的是三层，下面的圆筒直径大于上面的圆筒直径。

进一步，结合图4、图5可见，圆筒11的外围设有回水筒7，回水筒7的筒壁高于圆筒11，回水筒7的筒底是一个环形的水槽15，水槽15内侧位于圆筒11筒底13外边缘的内侧，水槽15一侧的筒壁上开有排水口，排水口接出排水管16。

在此基础上，还可如图所示，离心甩干机10的下方设有倾斜的送料板8，送料板8的末端与一次碾磨机9的进料口相对。

使用时，糙米从填料斗5送入提升器2的米槽4里面，这个米槽4正处在水池1内的水面以下，糙米与水混合，随后提升到高处。由于米槽是由筛网围成，在提升的过程中大部分水流回水池1，另一部分水和糙米一起被送入脱水装置6，也就是一种离心式甩干机10。在离心式甩干机的圆筒11里面，糙米和水分被抛向圆筒的筒壁，水从筛网甩出，落到回水筒的水槽内，从一侧的排水口排出。糙米靠重力从筒底13的落料口14下落到送料板8上，再从送料板8滑落到一次碾磨机9内。

所述一次碾磨机可以是现有的砂辊磨米机、铁辊磨米机或抛光机之一。实验当中，采用抛光机的碾磨效果特别是营养状况更好。

离心式甩干机的转速和层数要符合糙米的脱水要求，脱水后的米粒含水率在15%以下为宜。在脱水过程中，糙米多次被抛到圆筒壁上并与筛网摩擦下落，致使米粒外层组织开裂甚至脱落，再送入一次碾磨机，只要简单的磨削即可。一般来说，糙米谷皮较硬的尖端部分去掉，以不伤及米粒的糊粉层为底限，不要求米粒沟纹内的谷皮完全脱落。与常规的精米相比，磨削层的厚度为原来的30—40%为宜。如果以谷皮厚度为10—14微米计，轻度磨削4—6微米即可。加工出来的大米煮熟时间比现有精米延长5—10%，口感略粗但无扎口感，无涩味，即为大多数人能够接受并喜爱的味道。

经检测证明，通过上述水洗、脱水及碾磨工艺，糙米当中的农药残留量可降低70—80%，植酸盐含量降低50—60%，营养成分接近全营养标准，为稻米的安全高效利用提供了条件。

第二种实施例：在第一种实施例的基础上改进。如图6所示，甩干机10下面的送料板8增加电热管17，可以对水分超标的米粒进行烘干。

结合图7可见，在送料板8下面设有的倾角调整机构19，以调整米粒的通过时间，达到最好的脱水效果。

由于采用了烘干步骤，加热后的糙米热量较高，不宜直接进入抛光机，因而采用一个存储仓18。送料板8与存储仓18的入口相对，烘干后的糙米可进入储存仓内进行散热。实验证明，经过烘干的糙米，含水率达到13—14%，可以在存储仓内长时间储存，必要时再进行下一步加工。如果需要当时进行碾磨加工，可以如图8所示，采用吹风机20对糙米进行吹风冷却。

Claims (5)

1.一种糙米轻磨机，其特征在于：所述糙米轻磨机设有稻米水洗装置、脱水装置（6）和一次碾磨机（9）；

所述一次碾磨机（9）是砂辊磨米机、铁辊磨米机、抛光机之一；

所述水洗装置包括一个水池（1），水池（1）内安装竖立的提升器（2），提升器（2）是由上下两个转轮支撑的环状运送带（3），运送带（3）外侧安装多个由筛网围成的容器状的米槽（4），运送带（3）的下部米槽（4）浸在水池（1）的水里，水池（1）的上方设有向水下米槽（4）填装稻米的填料斗（5）；

所述脱水装置（6）是离心甩干机（10）；

所述离心甩干机（10）呈圆筒（11）状，圆筒（11）的筒壁是由筛网围成，圆筒（11）的筒底（13）是上凸的锥体，筒底（13）外周开有落料口（14），圆筒（11）的中心设有竖立的转动轴（12）；

所述圆筒（11）设有上下多层，下面的圆筒（11）直径大于上面的圆筒（11）直径；

所述圆筒（11）的外围设有回水筒（7），回水筒（7）的筒壁高于圆筒（11），回水筒（7）的筒底（13）是一个环形的水槽（15），水槽（15）内侧位于圆筒（11）筒底（13）外边缘的内侧，水槽（15）一侧的筒壁上开有排水口，排水口接出排水管（16）。

2.根据权利要求1所述的糙米轻磨机，其特征在于：所述离心甩干机（10）的下方设有倾斜的送料板（8）。

3.据权利要求2所述的糙米轻磨机，其特征在于：所述送料板（8）与一次碾磨机（9）的进料口相对。

4.根据权利要求2所述的糙米轻磨机，其特征在于：所述送料板（8）设有的倾角调整机构（19）。

5.根据权利要求2所述的糙米轻磨机，其特征在于：所述送料板（8）设有电热管（17）。