CN209573226U - 雾化芯及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雾化芯及电子雾化装置，包括：套管；储液体，所述储液体设置于所述套管内且沿所述套管的轴向贯穿开设有过气通道；发热体，所述发热体设置于所述套管内并可传热于所述储液体；其中，所述储液体能够吸附并储存雾化物，且所述储液体上储存的雾化物可在所述发热体产生的热量下释放并被雾化。由于雾化芯独立于外罩与底座组件设置，在未达到储液体的吸收饱和之前，无论通入套管内雾化物的量的多少均可被位于套管内的储液体吸附并储存，也即为储液体起到了吸附并储存雾化物的双重作用，相对于现有技术，不存在较少量的雾化物不能被导入到储液介质上的情况，因此该电子雾化装置满足了对较小容量的雾化物定量的目的。

Description

雾化芯及电子雾化装置

技术领域

本实用新型涉及电子雾化技术领域，特别是涉及一种雾化芯及电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置是将雾化物经过雾化芯的加热雾化而发出烟雾供使用者使用的装置，电子雾化装置所发出的烟雾不含烟草中的烟焦油，因此越来越受到人们的欢迎，且电子雾化装置在医疗领域中的应用越来越广泛。

传统的电子雾化装置，雾化物存储在储液腔内，并通过雾化芯进油孔引导入储液介质上，发热体加热储液介质，储液介质上的雾化物被加热从而产生烟雾。

但是上述电子雾化装置，存储于储液腔内的雾化物需要经过雾化芯进油孔引导入储液介质上，由于储液腔的底壁与雾化芯进油孔之间一般具有一定间距 (雾化芯进油孔较储液腔的底壁高)，当位于储液腔内的雾化物较少时，则较少量的雾化物将不可被导入到储液介质上，因此无法适用于需要较小容量雾化物的情况(如在医疗领域需要吸入较少烟雾的情况)。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统电子雾化装置无法适用于需要较小容量雾化物的情况的问题，提供一种可以适用于需要较小容量雾化物的情况的雾化芯及电子雾化装置。

一种雾化芯，包括：

套管；

储液体，所述储液体设置于所述套管内且沿所述套管的轴向贯穿开设有过气通道；

发热体，所述发热体设置于所述套管内并可传热于所述储液体；

其中，所述储液体能够吸附并储存雾化物，且所述储液体上储存的雾化物可在所述发热体产生的热量下释放并被雾化。

在其中一个实施例中，所述发热体设置于所述储液体的所述过气通道的通道壁上。

在其中一个实施例中，所述雾化芯还包括第一电极及第二电极，所述第一电极与所述第二电极沿所述套管的轴向分别设置所述储液体的两端，且所述第一电极与所述第二电极分别与所述发热体的两端电连接。

在其中一个实施例中，所述第一电极及所述第二电极分别为支撑于储液体中两个轴向端面上的电极环，且两个所述电极环均与所述过气通道连通。

在其中一个实施例中，所述储液体包括第一储液部及第二储液部，所述第二储液部套接于所述第一储液部外，所述第二储液部的吸液能力大于所述第一储液部的吸液能力，所述过气通道开设于所述第一储液部上。

在其中一个实施例中，所述雾化芯还包括密封塞，所述密封塞密封塞接于所述套管的轴向两端。

一种电子雾化装置，包括相互独立设置的吸嘴、外罩、底座组件及如上述任一项所述的雾化芯，所述吸嘴可拆卸地连接于所述外罩的一端，所述外罩、所述雾化芯及所述底座组件相互之间可拆卸连接，当所述外罩的另一端与所述底座组件对接时形成收容腔，所述雾化芯安装于所述收容腔内；

所述底座组件沿所述套管的轴向开设有进气通道，所述过气通道与所述进气通道共同连通形成与所述吸嘴连通的气体通道。

在其中一个实施例中，所述雾化芯包括至少两个，全部所述雾化芯中储存的雾化物的量及种类均不同；

其中，当所述外罩与所述底座组件对接时，其中一个所述雾化芯安装于所述收容腔内。

在其中一个实施例中，所述电子雾化装置还包括吸附件，所述吸附件装设于所述外罩与所述底座组件两者中一者上，所述吸附件吸附所述外罩与所述底座组件两者中另一者。

在其中一个实施例中，所述底座组件包括底座、绝缘环及弹针，所述弹针及所述绝缘环均设于所述底座内且所述绝缘环设于所述弹针与所述底座之间，所述进气通道沿所述套管的轴向开设于所述弹针内，所述弹针伸入所述套管的一端内并与所述发热体的一端电连接；

所述外罩与所述底座对接并相互之间导电，所述外罩伸入所述套管的另一端内并与所述发热体的另一端电连接。

上述雾化芯及电子雾化装置，由于雾化芯独立于外罩与底座组件设置，在未达到储液体的吸收饱和之前，无论通入套管内雾化物的量的多少均可被位于套管内的储液体吸附并储存，也即为储液体起到了吸附并储存雾化物的双重作用，相对于现有技术，不存在较少量的雾化物不能被导入到储液介质上的情况，因此该电子雾化装置满足了对较小容量的雾化物定量的目的。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的电子雾化装置的剖视图；

图2为图1中所示的电子雾化装置的一种雾化芯的剖视图；

图3为图1中所示的电子雾化装置的另一种雾化芯的剖视图；

图4为图1中所示的电子雾化装置的外罩及吸附件的剖视图；

图5为图1中所示的电子雾化装置的底座组件的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参阅图1，本实用新型一实施例提供一种电子雾化装置100，包括相互独立设置的吸嘴11、外罩13、雾化芯20及底座组件30，吸嘴11可拆卸地连接于外罩13的一端，外罩13、雾化芯20与底座组件30相互之间可拆卸连接，当外罩 13的另一端与底座组件30对接时形成收容腔40，雾化芯20安装于上述收容腔 40内。

具体地，电子雾化装置100还包括密封圈12，密封圈12套接于吸嘴11外，吸嘴11通过密封圈12密封装设于外罩13内。当需要将吸嘴11从外罩13内取下时，由于密封圈12具有弹性，施加作用力于吸嘴11，促使密封圈12发生弹性变形，从而使吸嘴11从外罩13内取下；当需要将吸嘴11安装于外罩13内时，下压吸嘴11，密封圈12发生弹性变形后收容于外罩13内，以使吸嘴11固定于外罩13内。

参阅图2，雾化芯20包括套管21、储液体22及发热体23。储液体22能够吸附并储存雾化物，发热体23可传热于储液体22，储液体22上储存的雾化物可在发热体23产生的热量下释放并被雾化。

储液体22设置于套管21内，雾化物从套管21的一端通入，并被储液体22 吸附并储存。具体地，套管21根据需要定量的特殊雾化物选择所需材料，防止一些特殊的雾化物与其发生反应。

储液体22沿套管21的轴向贯穿开设有过气通道221，底座组件30沿套管 21的轴向开设有进气通道31，进气通道31与过气通道221共同连通形成与吸嘴11连通的气体通道。具体地，外罩13内设置有第一抵接部131，当雾化芯 20安装于上述收容腔40时，套管20的轴向一端抵接于第一抵接部131，保证从过气通道221流出的所有烟雾流向吸嘴11内以供使用者抽吸。

在一个实施例中，储液体22包括第一储液部222与第二储液部223，第二储液部223套接于第一储液部222外，第二储液部223的吸液能力大于第一储液部222的吸液能力，过气通道221开设于第一储液部222上。具体地，发热体23可直接传热于第一储液部222。

更具体地，第一储液部222由人造纤维、天然纤维、微孔陶瓷及泡沫陶瓷中的一种材料制成，第二储液部223为储液棉制成。

进一步，第一储液部222的外周开设有周向槽，第二储液部223卡设于上述周向槽内，以便于通入套管21内的雾化物首先流向第一储液部222被第一储液部222吸收，第一储液部222饱和后雾化物从第一储液部223流向第二储液部223被第二储液部223吸收。

参阅图3，可以理解地，在另一些实施例中，储液体22一体成型，也即为储液体22采用同一种材料制成，在此不作限定。

继续参阅图2，发热体23设置于套管21内。具体地，发热体23设置于储液体22的过气通道221的通道壁上，以不妨碍气体在过气通道221内的流动为准。如此，过气通道221既可以作为吸嘴11抽吸时外界冷空气流动的流动通道，还可用于形成雾化芯20的雾化腔。

更具体地，发热体23包括沿套管21的轴向设置的第一接触段231、第二接触段233及加热段232，加热段232螺旋设置于过气通道221的通道壁上，加热段232为螺旋状可以提高发热体23的加热效果。

进一步，第一接触段231与第二接触段233为直线段。在其他一些实施例中，第一接触段231与第二接触段233中至少一者可以设置为与加热段232匹配的螺旋段。

可以理解地，在另一些实施例中，发热体23也可以一体成型于发热体23 的内部。

本实用新型实施例提供的电子雾化装置100，由于雾化芯20独立于外罩13 与底座组件30设置，在未达到储液体22的吸收饱和之前，无论通入套管21内雾化物的量的多少均可被位于套管21内的储液体22吸附并储存，也即为储液体22起到了吸附并储存雾化物的双重作用，相对于现有技术，不存在较少量的雾化物不能被导入到储液介质上的情况，因此该电子雾化装置100满足了对较小容量的雾化物定量的目的；且相对于现有技术(传统的电子雾化装置100，上一次使用的雾化物很容易残留在储液腔内，再使用不同种类的雾化物时与上次残留的雾化物混合容易产生异味)，本实用新型实施例提供的电子雾化装置100，在未达到储液体22的吸收饱和之前，无论通入套管21内雾化物的量的多少均可被位于套管21内的储液体22吸收，且发热体23可以加热位于储液体22内的雾化物以使其产生烟雾，不存在储液腔残留雾化物的情况，当再使用不同的雾化物时不会与上一次使用的雾化物之间混合产生异味，从而保证同一电子雾化装置100可以使用不同的雾化物。

在一个实施例中，雾化芯20还包括第一电极24与第二电极25，且第一电极24与第二电极25沿套管21的轴向分别设置于储液体22的两端，第一电极 24与发热体23的第一接触段231电连接，第二电极25与发热体23的第二接触段233电连接。

具体地，第一电极24与第二电极25分别为支撑于储液体22中两个轴向端面上的电极环，两个电极环均与过气通道221连通，电极环的设置可以增大第一电极24与第二电极25与外部导电部件的接触面积，以便于电连接。

在一个实施例中，第一抵接部131延伸设置有第二抵接部132，第二抵接部 132伸入套管21内与第一电极24抵接，外罩13可以导电，并通过第二抵接部 132将外部供电电池的电传导至第一电极24。

在一个实施例中，雾化芯20的储液体22中定量储存有雾化物。如此，在使用者需要抽吸时，只需要将雾化芯20安装于收容腔40内即可，免去了将雾化物通入雾化芯20内的工序，减小了使用者的使用难度，提高了使用者的使用效率。

在一个实施例中，雾化芯20还包括密封塞26，密封塞26可密封塞接于套管21的两端，以使套管21的两端与外界密封。如此，在雾化芯20未安装于上述收容腔40内时，密封塞26装设于套管21的两端，以防止被储液体22吸收的雾化物外漏或挥发；当需要将雾化物安装于上述收容腔40内时，将密封塞26 从套管21上拔出，将拔出密封塞26后的雾化芯20安装于上述收容腔40内。

参阅图1及图4，在一个实施例中，为了实现外罩13与底座组件30之间的可拆卸连接，且便于外罩13与底座组件30之间的安装与拆卸，电子雾化装置 100还包括吸附件50，吸附件50装设于外罩13与底座组件30两者中一者上，吸附件50吸附外罩13与底座组件30中另一者。

具体地，吸附件50安装于外罩13上，吸附件50将底座组件30吸附固定于外罩13上。可以理解地，在另一个实施例中，吸附件50也可安装于底座组件30上，吸附件50将外罩13吸附固定于底座组件30上。

参阅图5，在一个实施例中，底座组件30包括底座32、绝缘环34及弹针 33，弹针33及绝缘环34均设于底座32内且绝缘环34设于弹针33与底座32 之间，进气通道31沿套管21的轴向开设于弹针33内，弹针33伸入套管21的一端内并与第二电极25电连接。绝缘环34起到隔绝底座32与弹针33的作用，以防止底座32与弹针33之间短路。

具体地，底座32包括座体321及固定环322，固定环32安装于座体321内，固定环322与外罩13对接，弹针33安装于座体321远离固定环322的一端内，绝缘环34位于座体321与弹针33之间。具体地，固定环322过盈配合安装于座体321内。

继续参阅图4，在一个实施例中，吸附件50过盈配合安装于外罩13内，外罩13及吸附件50均与固定环322对接。具体地，吸附件50靠近底座组件30 的端面与外罩13靠近底座组件30的端面平齐，以便于与固定环322对接。更具体地，上述吸附件50为磁铁。

当需要将外罩13安装于底座组件30上时，外罩13直接与底座组件30对接即可，吸附件50吸附固定环322使外罩13与底座组件30之间固定。

在一个实施例中，电子雾化装置100还包括供电电池，座体321设置有外螺纹，供电电池设置有内螺纹，供电电池与座体321螺纹连接固定，且当供电电池连接于座体321上时，供电电池与弹针33接触且不妨碍进气通道31的进气。

在一个具体实施例中，电子雾化装置100包括至少两个雾化芯20，全部雾化芯20中储存的雾化物的量及种类均不同，当外罩13与底座组件30对接时，选择其中一个雾化芯20安装于收容腔40内。

如此，使用者可以根据需要选择已经定量好的雾化芯20使用即可，当需要使用不同种类及不同量的雾化物时，只需要替换另一种已经定量好的雾化芯20 即可，比较方便。

可以理解地，在另一些实施例中，电子雾化装置100也可以只包括一个雾化芯20，此时当雾化芯20内的雾化物使用完毕后，需要使用者再次通入雾化物 (可以与上一次使用的雾化物的种类及量相同，也可以不同)即可，在此不作限定。

本实用新型实施例提供的电子雾化装置100，具体使用过程如下：

使用者根据需要选择已经定量好的雾化芯20，并打开外罩13，取掉雾化芯 20上的密封塞26，使雾化芯20的第二电极25抵接于弹针33，盖上外罩13，吸附件50将外罩13与底座组件30之间吸附固定，外罩13内的第二抵接部132 与雾化芯20的第二电极25抵接，第一抵接部131与套管21抵接，将供电电池螺接于座体321外，且供电电池与弹针33接触，此时弹针33电连接于供电电池正极与第二电极25之间，底座31、固定环32及外罩13电连接于供电电池负极与第一电极24之间，发热体23发热并传热于储液体22，位于储液体22内的雾化物被加热后雾化成烟雾，气体流通于气体通道内，使用者通过吸嘴11吸入烟雾。

本实用新型实施例提供的电子雾化装置100，具有以下有益效果：

1、由于雾化芯20独立于底座组件30及外罩13设置，也即为雾化物不再需要经过底座组件30与外罩13形成的储液腔后再被导入雾化芯20，如此雾化物可以直接通入雾化芯20的套管21内即可，通入套管21内的雾化物可以直接被储液体22吸附并储存，实现了雾化芯20定量雾化物的目的；

2、在未达到储液体22的吸收饱和之前，无论通入套管21内雾化物的量的多少均可被位于套管21内的储液体22吸附并储存，也即为储液体22起到了吸附并储存雾化物的双重作用，相对于现有技术，不存在较少量的雾化物不能导入到储液介质上的情况，因此该电子雾化装置100满足了对较小容量的雾化物定量的目的；

3、由于雾化芯20独立于底座组件30及外罩13设置，雾化物被储液体22 完全吸附并储存，发热体23传热于储液体22以使储存于储液体22内的雾化物完全雾化，不存在残留雾化物的情况，当再使用不同的雾化物时不会与上一次使用的雾化物之间混合产生异味，如此同一个雾化芯20可以适用于不同的雾化物；

4、当需要使用另外一种雾化物时，也可以通过直接替换另一种已经定量好的雾化芯20即可，比较方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化芯，其特征在于，包括：

套管；

储液体，所述储液体设置于所述套管内且沿所述套管的轴向贯穿开设有过气通道；

发热体，所述发热体设置于所述套管内并可传热于所述储液体；

其中，所述储液体能够吸附并储存雾化物，且所述储液体上储存的雾化物可在所述发热体产生的热量下释放并被雾化。

2.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述发热体设置于所述储液体的所述过气通道的通道壁上。

3.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述雾化芯还包括第一电极及第二电极，所述第一电极与所述第二电极沿所述套管的轴向分别设置所述储液体的两端，且所述第一电极与所述第二电极分别与所述发热体的两端电连接。

4.根据权利要求3所述的雾化芯，其特征在于，所述第一电极及所述第二电极分别为支撑于储液体中两个轴向端面上的电极环，且两个所述电极环均与所述过气通道连通。

5.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述储液体包括第一储液部及第二储液部，所述第二储液部套接于所述第一储液部外，所述第二储液部的吸液能力大于所述第一储液部的吸液能力，所述过气通道开设于所述第一储液部上。

6.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述雾化芯还包括密封塞，所述密封塞密封塞接于所述套管的轴向两端。

7.一种电子雾化装置，其特征在于，包括相互独立设置的吸嘴、外罩、底座组件及如权利要求1-6任一项所述的雾化芯，所述吸嘴可拆卸地连接于所述外罩的一端，所述外罩、所述雾化芯及所述底座组件相互之间可拆卸连接，当所述外罩的另一端与所述底座组件对接时形成收容腔，所述雾化芯安装于所述收容腔内；

所述底座组件沿所述套管的轴向开设有进气通道，所述过气通道与所述进气通道共同连通形成与所述吸嘴连通的气体通道。

8.根据权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化芯包括至少两个，全部所述雾化芯中储存的雾化物的量及种类均不同；

其中，当所述外罩与所述底座组件对接时，其中一个所述雾化芯安装于所述收容腔内。

9.根据权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置还包括吸附件，所述吸附件装设于所述外罩与所述底座组件两者中一者上，所述吸附件吸附所述外罩与所述底座组件两者中另一者。

10.根据权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述底座组件包括底座、绝缘环及弹针，所述弹针及所述绝缘环均设于所述底座内且所述绝缘环设于所述弹针与所述底座之间，所述进气通道沿所述套管的轴向开设于所述弹针内，所述弹针伸入所述套管的一端内并与所述发热体的一端电连接；

所述外罩与所述底座对接并相互之间导电，所述外罩伸入所述套管的另一端内并与所述发热体的另一端电连接。