CN209573127U

CN209573127U - 去果核器

Info

Publication number: CN209573127U
Application number: CN201821754531.XU
Authority: CN
Inventors: 卞健; 江皓; 张全全; 胡晓璇; 饶晖; 李丽娟; 张往祥
Original assignee: Nanjing Forestry University
Current assignee: Nanjing Forestry University
Priority date: 2018-10-26
Filing date: 2018-10-26
Publication date: 2019-11-05
Anticipated expiration: 2028-10-26

Abstract

本实用新型公开了去果核器，涉及去核设备技术领域。包括：电钻以及钻头部；所述钻头部包括与果核适配的中空的钻头壳体、果核收集壳体以及钻柄；沿所述钻头壳体的长度方向，所述钻头壳体的外壁设有缠绕所述钻头壳体外壁的螺旋结构；所述钻头壳体可拆卸地安装在所述果核收集壳体的一侧面上、且与所述果核收集壳体的内部连通；所述钻柄一端部可拆卸地安装在所述果核收集壳体的另一侧面上，另一端部可拆卸地安装在所述电钻上以使所述钻柄在所述电钻的驱动下带动所述螺旋结构作螺旋运动；该去果核器去果核效率高。

Description

去果核器

技术领域

本实用新型涉及去核设备技术领域，尤其是涉及去果核器。

背景技术

去果核器是一种去除果实内部果核的工具，无论是在日常的生活中还是在工业生产中，去果核器得到了广泛的应用；去果核器将果实内部的果核去除后得到的果实可用于制作果脯、罐头等各种果品，经去果核器去果核后制作的果脯、罐头等各种果品更加便于人们食用，减少果核对人体口腔、牙齿等带来的伤害；

无论是在日常生活还是在工业生产中，去果核时，一般是纯人工手动操作去果核器去果核，去果核速度较慢，最终导致去果核效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供去果核器，该去果核器去果核效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

根据本实用新型的一方面，提供去果核器，包括：电钻以及钻头部；所述钻头部包括与果核适配的中空的钻头壳体、果核收集壳体以及钻柄；

沿所述钻头壳体的长度方向，所述钻头壳体的外壁设有缠绕所述钻头壳体外壁的螺旋结构；

所述钻头壳体可拆卸地安装在所述果核收集壳体的一侧面上、且与所述果核收集壳体的内部连通；

所述钻柄一端部可拆卸地安装在所述果核收集壳体的另一侧面上，另一端部可拆卸地安装在所述电钻上以使所述钻柄在所述电钻的驱动下带动所述螺旋结构作螺旋运动。

进一步地，所述钻头壳体为中空的圆柱壳体，所述果核收集壳体为四方体，所述钻柄为实心的圆柱体；

所述钻头壳体垂直安装在所述果核收集壳体的一侧面上、且与所述果核收集壳体的内部连通，所述钻柄垂直安装在所述果核收集壳体的另一侧面；其中，所述钻头壳体的轴心线与所述钻柄的轴心线平行或重合。

进一步地，位于所述钻头壳体的首端，且沿所述钻头壳体的周向，所述钻头壳体的圆形面上设有若干个齿状物，所述齿状物的尖端背向所述钻头壳体的圆形面。

进一步地，若干个所述齿状物相邻设置，且布满所述钻头壳体圆形面的整个圆周。

进一步地，所述齿状物的形状为三角形。

进一步地，所述齿状物的形状为等边三角形。

进一步地，所述钻头壳体的直径为0.8cm、1cm或1.4cm。

进一步地，所述果核收集壳体的至少一个侧面开设有果核排出口。

进一步地，所述电钻包括机壳，所述机壳具有上下设置的主体部和握持部；所述主体部的前端设置有用于安装夹持所述钻柄的钻夹头；所述主体部内设置有无刷电机、位于所述无刷电机前端的齿轮箱、以及用于控制所述无刷电机工作的电机控制板；

所述无刷电机通过所述齿轮箱内的齿轮减速传动机构与所述钻夹头相连；

所述电机控制板与所述无刷电机电气连接。

进一步地，所述主体部内于所述无刷电机的后端设置有由所述无刷电机带动转动的风叶；所述主体部上对应所述风叶的位置开设有出风口；

所述风叶与所述无刷电机连接。

根据本实用新型的去果核器，包括：电钻以及钻头部；所述钻头部包括与果核适配的中空的钻头壳体、果核收集壳体以及钻柄；沿所述钻头壳体的长度方向，所述钻头壳体的外壁设有缠绕所述钻头壳体外壁的螺旋结构；所述钻头壳体可拆卸地安装在所述果核收集壳体的一侧面上、且与所述果核收集壳体的内部连通；所述钻柄一端部可拆卸地安装在所述果核收集壳体的另一侧面上，另一端部可拆卸地安装在所述电钻上以使所述钻柄在所述电钻的驱动下带动所述螺旋结构作螺旋运动；对于该去果核器而言，在使用去果核器去果核时，钻头壳体对准果实果核的位置，电钻通电工作，电钻驱动钻柄转动，钻柄转动带动果核收集壳体以及安装在果核收集壳体上的钻头壳体转动，钻头壳体转动使得螺旋结构螺旋运动，随着电钻的推进，钻头壳体因螺旋结构逐渐旋入果实的内部，与果核逐渐接触至果核依次进入至钻头壳体内以及果核收集壳体内，实现果实内部果核的去除，由于钻头壳体与果核收集壳体可拆卸连接、且连通，因此，可通过将钻头壳体从果核收集壳体上拆卸下来，取出果核收集壳体内的果核，上述过程避免使用纯人工手动操作去果核器去果核，去果核效率得到提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的去果核器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的去果核器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的去果核器中电钻的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的去果核器中电钻的局部剖视图。

图标：10-电钻；101-主体部；102-握持部；103-钻夹头；104-无刷电机；105-齿轮箱；106-电机控制板；107-风叶；108-出风口；109-开关；1010-按钮；1011-电池包；20-钻头部；201-钻头壳体；2011-螺旋结构；2012-齿状物；202-果核收集壳体；2021-果核排出口；203-钻柄。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的去果核器的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的去果核器的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的去果核器中电钻的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的去果核器中电钻的局部剖视图。

实施例

根据本实用新型的一个方面，提供去果核器，如图1所示，包括：电钻以及钻头部20；钻头部20包括与果核适配的中空的钻头壳体201、果核收集壳体202以及钻柄203；

沿钻头壳体201的长度方向，钻头壳体201的外壁设有缠绕钻头壳体201外壁的螺旋结构2011；

钻头壳体201可拆卸地安装在果核收集壳体202的一侧面上、且与果核收集壳体202的内部连通；

钻柄203一端部可拆卸地安装在果核收集壳体202的另一侧面上，另一端部可拆卸地安装在电钻10上以使钻柄203在电钻10的驱动下带动螺旋结构2011作螺旋运动。

根据本实用新型的去果核器，对于该去果核器而言，在使用去果核器去果核时，钻头壳体201对准果实果核的位置，电钻10通电工作，电钻10驱动钻柄203转动，钻柄203转动带动果核收集壳体202以及安装在果核收集壳体202上的钻头壳体201转动，钻头壳体201转动使得螺旋结构2011螺旋运动，随着电钻10的推进，钻头壳体201因螺旋结构2011逐渐旋入果实的内部，与果核逐渐接触至果核依次进入至钻头壳体201内以及果核收集壳体202内，实现果实内部果核的去除，由于钻头壳体201与果核收集壳体202可拆卸连接、且连通，因此，可通过将钻头壳体201从果核收集壳体202上拆卸下来，取出果核收集壳体202内的果核，上述过程避免使用纯人工手动操作去果核器去果核，去果核效率得到提高；

此外，对于该去果核器而言，该去果核器可适应于的果实包括苹果，海棠果，梨以及山楂等；

由于钻头壳体201可拆卸地安装在果核收集壳体202的一侧面上，因此，钻头壳体201的尺寸可根据实际需要进行更换，以满足待去核果实内部果核的尺寸；需要说明的是，一种尺寸的钻头壳体201可能适用只适应一种果实，也可能适用多种果实；

为了确保果核可经钻头壳体201进入至果核收集壳体202内，因此，钻头壳体201的尺寸需要与果核的尺寸适配，即钻头壳体201的尺寸大于果核的尺寸。

根据本实用新型去果核器的一种实施方式，如图1所示，钻头壳体201为中空的圆柱壳体，果核收集壳体202为四方体，钻柄203为实心的圆柱体；

钻头壳体201垂直安装在果核收集壳体的一侧面上、且与果核收集壳体的内部连通，钻柄203垂直安装在果核收集壳体的另一侧面；其中，钻头壳体201的轴心线与钻柄203的轴心线平行或重合。

根据本实用新型的去果核器，优选地，钻头壳体201为中空的圆柱壳体，果核收集壳体202为四方体，钻柄203为实心的圆柱体，由于圆柱壳体的侧面是曲面，比较光滑，没有棱角，可使得果核更易进入果核收集壳体202内；

当钻头壳体201为中空的圆柱壳体，果核收集壳体202为四方体，以及钻柄203为实心的圆柱体时，优选地，钻头壳体201垂直安装在果核收集壳体的一侧面上，钻柄203垂直安装在果核收集壳体的另一侧面上，使得螺旋结构2011旋入果实内部是不会发生偏移；

当钻头壳体201为中空的圆柱壳体，果核收集壳体202为四方体，以及钻柄203为实心的圆柱体，钻头壳体201垂直安装在果核收集壳体的一侧面上，钻柄203垂直安装在果核收集壳体的另一侧面上时，优选地，钻头壳体201的轴心线与钻柄203的轴心线重合，即钻头壳体201的轴心线与钻柄203的轴心线位于一条直线上，使得电钻10推进的力能够集中在钻头壳体201上，使得钻头壳体201更易进入果实的内；

当钻头壳体201为中空的圆柱壳体时，钻头壳体的直径可为0.8cm、1cm或1.4cm；当钻柄203为实心的圆柱体时，钻柄203长度为2cm，直径0.3cm。

根据本实用新型去果核器的一种实施方式，如图1所示，位于钻头壳体201的首端，且沿钻头壳体201的周向，钻头壳体201的圆形面上设有若干个齿状物2012，齿状物2012的尖端背向钻头壳体201的圆形面。

根据本实用新型的去果核器，当钻头壳体201为中空的圆柱壳体时，由于钻头壳体201具有一定的壁厚，使得钻头壳体201的圆形面具有一定的面积；在圆形面上设有若干齿状物2012，且齿状物2012的尖端背向钻头壳体201的圆形面，即齿状物2012的尖端朝向待去果核的果实，齿状物2012的尖端易插入果实内，从而使得钻头壳体201易进入果实内；

若干个齿状物2012设在钻头壳体201的方式包括：

方式一：若干个齿状物2012间隔设置、且未布满钻头壳体201圆形面的整个圆周；

方式二：若干个齿状物2012间隔设置、且布满钻头壳体201圆形面的整个圆周；

方式三：若干个齿状物2012相邻设置、且未布满钻头壳体201圆形面的整个圆周；

方式四：若干个齿状物2012相邻设置、且布满钻头壳体201圆形面的整个圆周；

优选地，若干个齿状物2012相邻设置、且布满钻头壳体201圆形面的整个圆周，使得齿状物2012插入果实内的插入面积比较大，更易进入果实内；

对于齿状物2012的形状而言，齿状物2012的形状可为三角形、圆锥体等，优选地，齿状物2012的形状为三角形，使得齿状物2012为一个平面结构，相对于一个锥形体齿状物而言，更易插入果实内；

当齿状物2012的形状为三角形时，齿状物2012的一个角部作为齿状物2012的尖端；

当齿状物2012的形状为三角形时，齿状物2012的形状可为等腰三角形或等边三角形；优选地，齿状物2012的形状为等边三角形，由于齿状物2012的三个边的长度相等，可使得若干个尖端排列整齐，能够同时插入果实内，且插入的力度相同，能够加快插入果实内的速度。

根据本实用新型去果核器的一种实施方式，如图2所示，果核收集壳体202的至少一个侧面开设有果核排出口2021。

根据本实用新型的去果核器，对于果核的排出而言，由于钻头壳体201与果核收集壳体202相通，因此可将钻头壳体201从果核收集壳体202拆卸下来后，将果核从果核收集壳体202内取出，取出口为钻头壳体201与果核收集壳体202相通的开口；

为了更加方便地将果核从果核收集壳体202内取出，可在果核收集壳体202上开设果核排出口2021；可在果核收集壳体202的一个侧面上开设一个果核排出口2021，也可开设多个果核排出口2021；可在果核收集壳体202的两个侧面、三个侧面、或多个侧面上开设一个果核排出口2021，也可开设多个果核排出口2021；需要说明的是，果核排出口2021的尺寸要大于果核的尺寸。

根据本实用新型去果核器的一种实施方式，如图3以及图4所示，电钻10包括机壳，机壳具有上下设置的主体部101和握持部102；主体部101的前端设置有用于安装夹持钻柄203的钻夹头103；主体部101内设置有无刷电机104、位于无刷电机104前端的齿轮箱105、以及用于控制无刷电机104工作的电机控制板106；

无刷电机104通过齿轮箱105内的齿轮减速传动机构与钻夹头103相连；

电机控制板106与无刷电机104电气连接。

根据本实用新型的去果核器，具体地，电钻10包括机壳，机壳具有主体部101以及握持部102，主体部101的前端设置有用于安装夹持钻柄203的钻夹头103；主体部101内设置有无刷电机104、位于无刷电机104前端的齿轮箱105、以及用于控制无刷电机104工作的电机控制板106；通过无刷电机104工作，无刷电机104驱动齿轮箱105内的齿轮减速机构转动，齿轮箱105内的齿轮减速传动机构转动带动安装夹持在钻夹头103上的钻柄203转动，钻柄203转动带动果核收集壳体202以及安装在果核收集壳体202上的钻头壳体201转动，钻头壳体201转动使得螺旋结构2011螺旋运动，随着电钻10的推进，钻头壳体201因螺旋结构2011逐渐旋入果实的内部；

此外，握持部102内设置有开关109，开关109与电机控制板106电气连接，于握持部102的前端设置有用于控制开关109的按钮1010；握持部102内于开关109的下方安装有电池包1011，电池包1011与开关109电气连接，用于为无刷电机104供电。

根据本实用新型去果核器的一种实施方式，如图3以及图4所示，主体部101内于无刷电机104的后端设置有由无刷电机104带动转动的风叶107；主体部101上对应风叶107的位置开设有出风口108；

风叶107与无刷电机104连接。

根据本实用新型的去果核器，由于无刷电机104后端安装有风叶107，当无刷电机104转动时同时会带动无刷电机104后端的风叶107转动，风叶107把热风通过机壳上的出风口108甩出，从而可以降低无刷电机104及电机控制板106的温度，散热效果良好，防止烧坏零部件，延长电钻10的使用寿命；

其中，无刷电机104包括转动轴，转动轴的前端与齿轮箱105内的齿轮减速传动机构连接，转动轴的后端与所述风叶107同轴连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.去果核器，其特征在于，包括：电钻以及钻头部；所述钻头部包括与果核适配的中空的钻头壳体、果核收集壳体以及钻柄；

2.根据权利要求1所述的去果核器，其特征在于，所述钻头壳体为中空的圆柱壳体，所述果核收集壳体为四方体，所述钻柄为实心的圆柱体；

3.根据权利要求2所述的去果核器，其特征在于，位于所述钻头壳体的首端，且沿所述钻头壳体的周向，所述钻头壳体的圆形面上设有若干个齿状物，所述齿状物的尖端背向所述钻头壳体的圆形面。

4.根据权利要求3所述的去果核器，其特征在于，若干个所述齿状物相邻设置，且布满所述钻头壳体圆形面的整个圆周。

5.根据权利要求3所述的去果核器，其特征在于，所述齿状物的形状为三角形。

6.根据权利要求5所述的去果核器，其特征在于，所述齿状物的形状为等边三角形。

7.根据权利要求2所述的去果核器，其特征在于，所述钻头壳体的直径为0.8cm、1cm或1.4cm。

8.根据权利要求1所述的去果核器，其特征在于，所述果核收集壳体的至少一个侧面开设有果核排出口。

9.根据权利要求1所述的去果核器，其特征在于，所述电钻包括机壳，所述机壳具有上下设置的主体部和握持部；所述主体部的前端设置有用于安装夹持所述钻柄的钻夹头；所述主体部内设置有无刷电机、位于所述无刷电机前端的齿轮箱、以及用于控制所述无刷电机工作的电机控制板；

所述电机控制板与所述无刷电机电气连接。

10.根据权利要求9所述的去果核器，其特征在于，所述主体部内于所述无刷电机的后端设置有由所述无刷电机带动转动的风叶；所述主体部上对应所述风叶的位置开设有出风口；

所述风叶与所述无刷电机连接。