CN209571506U - 一种软包圆形纽扣锂电池折边整形夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软包圆形纽扣锂电池折边整形夹具，包括底板。本实用新型通过加热套加热完成后启动气缸带动顶板向下移动，同时顶板带动加热套使电池包装铝塑膜壳软化后会更加容易冲压折边，并且硅胶垫与电池包装铝塑膜壳接触后向上移动，垫板带动第一弹簧的底端向上移动受力压缩，第一弹簧可通过弹力使垫板向下与电池包装铝塑膜壳的顶部紧密接触，保证了电池包装铝塑膜壳折边后顶部的美观度，折边完成后第一弹簧弹力复位将锂电池向下弹出，防止锂电池卡在加热套的内部，解决了现有的圆形纽扣锂电池不能够稳定高效折边和整形的问题，该软包圆形纽扣锂电池折边整形夹具，具备折边整形效率高的优点，提高了圆形纽扣锂电池的折边整形效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种软包圆形纽扣锂电池折边整形夹具。
背景技术
电芯分为铝壳电芯、软包电芯(又称“聚合物电芯”)、圆柱电芯三种。通常手机电池采用的为铝壳电芯，蓝牙等数码产品多采用软包电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。
常用的软包锂电池都是方形的，折边比较简单，把两侧边切好后把切边高温烫好和主题平行或物理折好和主体平行，但圆形纽扣锂电池如采用原有夹具就没法操作，同时现有的夹具不能够高效稳定的进行折边整形，使圆形纽扣锂电池电芯的整形折边效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软包圆形纽扣锂电池折边整形夹具，具备折边整形效率高的优点，解决了现有的圆形纽扣锂电池不能够稳定高效折边和整形的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软包圆形纽扣锂电池折边整形夹具，包括底板，底板的左侧和右侧均固定连接有滑板，滑板的内侧活动安装有顶板，滑板内侧的顶部固定连接有支架，底板的顶部设置有下冲头，顶板的底部固定连接有加热套，顶板的底部固定连接有位于加热套内侧的伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有垫板，垫板的底部固定连接有硅胶垫，垫板顶部的两侧均固定连接有第一弹簧，第一弹簧的顶端与顶板的底部接触，支架的内部固定连接有气缸，气缸的活塞杆与顶板的顶部固定连接，下冲头的顶部开设有圆槽，圆槽内用于放置锂电池主体，锂电池主体外包裹有电池包装铝塑膜壳。
优选的，顶板的底部和底板的顶部均并列设置有若干个加热套和下冲头，加热套与下冲头间隙配合，加热套内壁的孔径大于下冲头的外径，加热套和下冲头的圆心在一条直线。
优选的，加热套的高度减去第一弹簧和硅胶垫的高度要求小于锂电池主体高度0.5-3mm，所述加热套的内孔直径与下冲头的外圆直径间隙控制在与电池包装铝塑膜壳厚度的三倍。
优选的，所述滑板的内侧开设有滑槽，所述顶板的外侧固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。
优选的，所述下冲头的底部固定连接有卡块，所述底板的顶部开设有与卡块过盈配合的卡槽，所述底板的内部设置有螺栓，所述螺栓的后端贯穿底板并延伸至卡块的内部与卡块螺纹连接。
优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端贯顶板并延伸至顶板的顶部，所述滑杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与顶板的底部接触，所述第二弹簧的底端与底板的顶部接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过加热套加热完成后启动气缸带动顶板向下移动，同时顶板带动加热套使电池包装铝塑膜壳软化后会更加容易冲压折边，并且硅胶垫与电池包装铝塑膜壳接触后向上移动，垫板带动第一弹簧的底端向上移动受力压缩，第一弹簧可通过弹力使垫板向下与电池包装铝塑膜壳的顶部紧密接触，保证了电池包装铝塑膜壳折边后顶部的美观度，折边完成后第一弹簧弹力复位将锂电池向下弹出，防止锂电池卡在加热套的内部，解决了现有的圆形纽扣锂电池不能够稳定高效折边和整形的问题，该软包圆形纽扣锂电池折边整形夹具，具备折边整形效率高的优点，提高圆形纽扣锂电池的折边整形效率。
2、本实用新型因顶板的底部和底板的顶部均并列设置有-个加热套和下冲头，加热套与下冲头间隙配合，加热套内壁的孔径大于下冲头的外径，加热套和下冲头的圆心在一条直线，该设计通过多个加热套和下冲头的设置可一次性进行多个锂电池的包装，加大软包效率，同时加热套内壁的孔径大于下冲头的外径，便于电池包装铝塑膜壳被加热套加热后软化将锂电池主体包裹住，同时加热套和下冲头的圆心在一条直线能够使冲压时更加稳定，并且使冲压后的电池包装铝塑膜壳更加美观。
3、本实用新型因加热套的高度减去第一弹簧和硅胶垫的高度要求小于锂电池主体高度0.5-3mm，加热套的内孔直径与下冲头的外圆直径间隙控制在与电池包装铝塑膜壳厚度的三倍，该设计通过加热套的高度减去第一弹簧和硅胶垫的高度要求小于锂电池主体高度0.5-3mm可使锂电池主体外的电池包装铝塑膜壳压紧的更加彻底，使顶部更加平直，加热套加热至工艺所需温度后，再启动气缸通过活塞杆带动顶板向下压动，顶板带动加热套向下压动，加热套通过热度将电池包装铝塑膜壳软化向下压动，硅胶垫与电池包装铝塑膜壳接触后向上移动，硅胶垫带动垫板向上移动，垫板带动第一弹簧的底端向上移动受力压缩，并且第一弹簧可通过弹力使垫板向下与电池包装铝塑膜壳的顶部紧密接触，保证了电池包装铝塑膜壳折边后顶部的美观度，同时伸缩杆防止垫板上下移动错位，再通过加热套的内孔直径与下冲头的外圆直径间隙为电池包装铝塑膜壳厚度的三倍，能够使加热套的内壁与电池包装铝塑膜壳的表面接触存在间隙，从而便于冲压折边后第一弹簧弹力复位将锂电池向下弹出，防止锂电池卡在加热套的内部。
4、本实用新型因滑板的内侧开设有滑槽，顶板的外侧固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，该设计通过滑槽和滑块的设置，便于使用者通过滑块与滑槽的滑动连接对顶板上下移动进行限位，使顶板上下移动稳定。
5、本实用新型因下冲头的底部固定连接有卡块，底板的顶部开设有与卡块过盈配合的卡槽，底板的内部设置有螺栓，螺栓的后端贯穿底板并延伸至卡块的内部与卡块螺纹连接，该设计通过卡块、卡槽和螺栓的设置，便于使用者通过卡块与卡槽的过盈配合对下冲头进行拆除，同时螺栓可将过盈配合后的卡块进行固定，防止卡块在使用时脱离底板，同时旋转螺栓将螺栓取出可便于使用者和对下冲头进行拆除更换，防止在下冲头损坏后与电芯卡死不易取出。
6、本实用新型因底板顶部的两侧均固定连接有滑杆，滑杆的顶端贯顶板并延伸至顶板的顶部，滑杆的表面套设有第二弹簧，第二弹簧的顶端与顶板的底部接触，第二弹簧的底端与顶板的顶部接触，该设计通过滑杆和第二弹簧的设置，便于使用者在顶板向下移动的同时带动第二弹簧的顶端向下移动，使第二弹簧弹力压缩，同时滑杆可提高顶板上下移动的稳定性，防止顶板上下移动错位卡死，第二弹簧通过压缩弹力能够防止顶板下压后与下冲头卡死。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的左视剖面结构示意图；
图3为本实用新型A处的放大图。
图中：1底板、2滑板、3顶板、4支架、5下冲头、6加热套、7伸缩杆、8垫板、9硅胶垫、10第一弹簧、11气缸、12圆槽、13锂电池主体、14电池包装铝塑膜壳、15滑槽、16滑块、17卡块、18卡槽、19螺栓、20滑杆、21 第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种软包圆形纽扣锂电池折边整形夹具，包括底板1，因底板1顶部的两侧均固定连接有滑杆20，滑杆20的顶端贯顶板3并延伸至顶板3的顶部，滑杆20的表面套设有第二弹簧21，第二弹簧21的顶端与顶板 3的底部接触，第二弹簧21的底端与顶板1的顶部接触，该设计通过滑杆20 和第二弹簧21的设置，便于使用者在顶板3向下移动的同时带动第二弹簧21 的顶端向下移动，使第二弹簧21弹力压缩，同时滑杆20可提高顶板3上下移动的稳定性，防止顶板3上下移动错位卡死，第二弹簧21通过压缩弹力能够防止顶板3下压后与下冲头5卡死，底板1的左侧和右侧均固定连接有滑板2，因滑板2的内侧开设有滑槽15，顶板3的外侧固定连接有与滑槽15滑动连接的滑块16，该设计通过滑槽15和滑块16的设置，便于使用者通过滑块16与滑槽15的滑动连接对顶板3上下移动进行限位，使顶板3上下移动稳定，滑板2的内侧活动安装有顶板3，因顶板3的底部和底板1的顶部均并列设置有2-6个加热套6和下冲头5，加热套6与下冲头5间隙配合，加热套 6内壁的孔径大于下冲头5的外径，加热套6和下冲头5的圆心在一条直线，该设计通过多个加热套6和下冲头5的设置可一次性进行多个锂电池的折边和整形，加大软包效率，同时加热套6内壁的孔径大于下冲头5的外径，便于电池包装铝塑膜壳14被加热套6加热后软化将锂电池主体13包裹住，同时加热套6和下冲头5的圆心在一条直线能够使冲压时更加稳定，并且使冲压后的电池包装铝塑膜壳14更加美观，滑板2内侧的顶部固定连接有支架4，底板1的顶部设置有下冲头5，因下冲头5的底部固定连接有卡块17，底板1 的顶部开设有与卡块17过盈配合的卡槽18，底板1的内部设置有螺栓19，螺栓19的后端贯穿底板1并延伸至卡块17的内部与卡块17螺纹连接，该设计通过卡块17、卡槽18和螺栓19的设置，便于使用者通过卡块17与卡槽 18的过盈配合对下冲头5进行拆除，同时螺栓19可将过盈配合后的卡块17 进行固定，防止卡块17在使用时脱离底板1，同时旋转螺栓19将螺栓19取出可便于使用者和对下冲头5进行拆除更换，防止在下冲头5损坏后与电芯卡死不易取出，顶板3的底部固定连接有加热套6，因加热套6的高度减去第一弹簧10和硅胶垫9的高度要求小于锂电池主体13高度0.5-3mm，加热套6 的内孔直径与下冲头5的外圆直径间隙控制在与电池包装铝塑膜壳14厚度的三倍，该设计通过加热套6的高度减去第一弹簧10和硅胶垫9的高度要求小于锂电池主体13高度0.5-3mm可使锂电池主体13顶部的电池包装铝塑膜壳 14压紧的更加彻底，使顶部更加平直，加热套6加热至工艺所需温度后，再启动气缸11通过活塞杆带动顶板3向下压动，顶板3带动加热套6向下压动，加热套6通过热度将电池包装铝塑膜壳14软化向下压动，硅胶垫9与电池包装铝塑膜壳14接触后向上移动，硅胶垫9带动垫板8向上移动，垫板8带动第一弹簧10的底端向上移动受力压缩，并且第一弹簧10可通过弹力使垫板8 向下与电池包装铝塑膜壳14的顶部紧密接触，保证了电池包装铝塑膜壳14 折边后顶部的美观度，同时伸缩杆7防止垫板8上下移动错位，再通过加热套6的内孔直径与下冲头5的外圆直径间隙为电池包装铝塑膜壳14厚度的三倍，能够使加热套6的内壁与电池包装铝塑膜壳14的表面接触存在间隙，从而便于冲压折边后第一弹簧10弹力复位将锂电池主体13向下弹出，防止锂电池主体13卡在加热套6的内部，顶板3的底部固定连接有位于加热套6内侧的伸缩杆7，伸缩杆7的底部固定连接有垫板8，垫板8的底部固定连接有硅胶垫9，垫板8顶部的两侧均固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的顶端与顶板3的底部接触，支架4的内部固定连接有气缸11，气缸11的活塞杆与顶板3的顶部固定连接，下冲头5的顶部开设有圆槽12，圆槽12内用于放置锂电池主体13，锂电池主体13外包裹有电池包装铝塑膜壳14。
使用时，使用者将锂电池主体13放置在圆槽12内，同时根据工艺需要使加热套6加热至需要的温度，加热完成后启动气缸11通过活塞杆带动顶板 3向下移动，顶板3带动加热套6向下压动，加热套6通过热度将锂电池主体13顶部的电池包装铝塑膜壳14软化向下压动，硅胶垫9与锂电池主体13顶部的电池包装铝塑膜壳14接触后向上移动，硅胶垫9带动垫板8向上移动，垫板8带动第一弹簧10的底端向上移动受力压缩，并且第一弹簧10可通过弹力使垫板8向下与锂电池主体13顶部的电池包装铝塑膜壳14的顶部紧密接触，保证了锂电池主体13顶部的电池包装铝塑膜壳14折边后顶部的美观度，同时伸缩杆7防止垫板8上下移动错位，再通过加热套6的内孔直径与下冲头5的外圆直径间隙为电池包装铝塑膜壳14厚度的三倍，能够使加热套 6的内壁与电池包装铝塑膜壳14的表面接触存在间隙，从而便于冲压折边后第一弹簧10弹力复位将锂电池主体13向下弹出，防止锂电池主体13卡在加热套6的内部，同时顶板3向下移动的同时带动第二弹簧21的顶端向下移动，使第二弹簧21弹力压缩，同时滑杆20可提高顶板3上下移动的稳定性，防止顶板3上下移动错位卡死，第二弹簧21通过压缩弹力能够防止顶板3下压后与下冲头5卡死。
综上所述：该软包圆形纽扣锂电池折边整形夹具，通过加热套6加热完成后启动气缸11带动顶板3向下移动，同时顶板3带动加热套6使电池包装铝塑膜壳软化后会更加容易冲压折边，并且硅胶垫9与电池包装铝塑膜壳14 接触后向上移动，垫板8带动第一弹簧10的底端向上移动受力压缩，第一弹簧10可通过弹力使垫板8向下与电池包装铝塑膜壳14的顶部紧密接触，保证了电池包装铝塑膜壳14折边后顶部的美观度，折边完成后第一弹簧10弹力复位将锂电池主体13向下弹出，防止锂电池主体13卡在加热套6的内部，解决了现有的圆形纽扣锂电池不能够稳定高效折边和整形的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种软包圆形纽扣锂电池折边整形夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左侧和右侧均固定连接有滑板(2)，所述滑板(2)的内侧活动安装有顶板(3)，所述滑板(2)内侧的顶部固定连接有支架(4)，所述底板(1)的顶部设置有下冲头(5)，所述顶板(3)的底部固定连接有加热套(6)，所述顶板(3)的底部固定连接有位于加热套(6)内侧的伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的底部固定连接有垫板(8)，所述垫板(8)的底部固定连接有硅胶垫(9)，所述垫板(8)顶部的两侧均固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的顶端与顶板(3)的底部接触，所述支架(4)的内部固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的活塞杆与顶板(3)的顶部固定连接，所述下冲头(5)的顶部开设有圆槽(12)，所述圆槽(12)内用于放置锂电池主体(13)，锂电池主体(13)外包裹有电池包装铝塑膜壳(14)。
2.根据权利要求1所述的一种软包圆形纽扣锂电池折边整形夹具，其特征在于：所述顶板(3)的底部和底板(1)的顶部均并列设置有若干个加热套(6)和下冲头(5)，所述加热套(6)与下冲头(5)间隙配合，所述加热套(6)内壁的孔径大于下冲头(5)的外径，所述加热套(6)和下冲头(5)的圆心在一条直线。
3.根据权利要求1所述的一种软包圆形纽扣锂电池折边整形夹具，其特征在于：所述加热套(6)的高度减去第一弹簧(10)和硅胶垫(9)的高度要求小于锂电池主体(13)高度0.5-3mm，所述加热套(6)的内孔直径与下冲头(5)的外圆直径间隙控制在与电池包装铝塑膜壳(14)厚度的三倍。
4.根据权利要求1所述的一种软包圆形纽扣锂电池折边整形夹具，其特征在于：所述滑板(2)的内侧开设有滑槽(15)，所述顶板(3)的外侧固定连接有与滑槽(15)滑动连接的滑块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种软包圆形纽扣锂电池折边整形夹具，其特征在于：所述下冲头(5)的底部固定连接有卡块(17)，所述底板(1)的顶部开设有与卡块(17)过盈配合的卡槽(18)，所述底板(1)的内部设置有螺栓(19)，所述螺栓(19)的后端贯穿底板(1)并延伸至卡块(17)的内部与卡块(17)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种软包圆形纽扣锂电池折边整形夹具，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)的顶端贯顶板(3)并延伸至顶板(3)的顶部，所述滑杆(20)的表面套设有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的顶端与顶板(3)的底部接触，所述第二弹簧(21)的底端与底板(1)的顶部接触。
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|---|---|---|---|---|
| CN111129606A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-08 | 河南鼎能电子科技有限公司 | 新型自动收放料冲片机 |
| CN114701707A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-05 | 徐州力能电子科技有限公司 | 一种新能源汽车用电池组包装机械及包装方法 |
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| CN111129606B (zh) * | 2020-01-19 | 2022-06-28 | 河南鼎能电子科技有限公司 | 自动收放料冲片机 |
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