CN209569216U - 一种注塑机的立式整移控制油路 - Google Patents

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傅南红
盛友伟
周健荣
赖雷磊
王刚
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Abstract

本实用新型提供了一种注塑机的立式整移控制油路,属于注塑机整移控制油路技术领域。本注塑机的立式整移控制油路包括带A口、B口的三位四通换向阀,所述三位四通换向阀的A口通过第一管路连接有液控单向阀,所述三位四通换向阀的B口通过第二管路连接有电控单向阀,所述液控单向阀通过第一管路还连接有管路防爆阀。本注塑机的立式整移控制油路具有立式座的接触力可实现高低压切换,可以防止爆管后注射座下坠风险的优点。

Description

一种注塑机的立式整移控制油路
技术领域
本实用新型属于注塑机整移控制油路技术领域,涉及一种注塑机的立式整移控制油路。
背景技术
目前注塑机带立式注射座的整移液压油路如图1所示,用V1三位四通换向阀加AB口液控单向阀来实现注射座上移、下移及任意位置停止。
现有的注塑机的立式整移控制油路存在如下问题:
1、立式座的喷嘴接触力无法进行高低压切换,而且可能由于立式座长时间不动,周期性补压导致油缸压力累计,造成爆管或油缸压爆风险;
2、立式座在上下运行任意位置时候,管路1可能存在爆管风险,这是整个立式座会下坠造成事故。
综上所述,本实用新型设计一种立式座的接触力可实现高低压切换,可以防止爆管后注射座下坠风险的注塑机的立式整移控制油路。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种立式座的接触力可实现高低压切换,可以防止爆管后注射座下坠风险的注塑机的立式整移控制油路。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种注塑机的立式整移控制油路,包括带A口、B口的三位四通换向阀,所述三位四通换向阀的A口通过第一管路连接有液控单向阀,所述三位四通换向阀的B口通过第二管路连接有电控单向阀,所述液控单向阀通过第一管路还连接有管路防爆阀。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一管路、第二管路设置为软管。
基于上述技术方案,本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:本注塑机的立式整移控制油路将目前B腔的液控单向阀改用电控单向阀,并增加管路防爆阀,这样立式座的接触力可实现高低压切换,可以防止爆管后注射座下坠的风险。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1是现有技术中注塑机带立式注射座的整移液压油路的结构示意图。
图2是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
下面结合图2对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
如图2所示,本注塑机的立式整移控制油路包括带A口、B口的三位四通换向阀V1,所述三位四通换向阀V1的A口通过第一管路10连接有液控单向阀V3,所述三位四通换向阀V1的B口通过第二管路20连接有电控单向阀V2,所述液控单向阀V3通过第一管路10还连接有管路防爆阀V4。
进一步的,优选第一管路、第二管路设置为软管。
本实用新型保护一种注塑机的立式整移控制油路,将目前B腔的液控单向阀改用V2电控单向阀,并增加V4管路防爆阀,这样立式座的接触力可实现高低压切换,可以防止爆管后注射座下坠的风险。具体的工作过程如下:
阀V1开,A腔进油,V2也开用于回油,整个立式座上升,上升过程中需停止,阀V1关,靠V3液控阀封住;
阀V1开,B腔进油,阀V2不开,先导油顶开液控阀V3用于回油,整个立式座下降,下降过程中需停止,阀V1关,靠V3液控阀封住;
立式座下降到底,靠V2保压,如需进行低压切换,系统再次输出低压,V2开并用于高低压平衡,实现油缸低压切换,系统不输出,靠V2开,可实现泄压;
如油缸停在中间位置,软管爆裂,装在油缸下降腔的V4防爆阀由于流速压差,可实现油缸口快速封闭,防止整个注射座掉下来造成事故。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (2)

1.一种注塑机的立式整移控制油路,包括带A口、B口的三位四通换向阀,所述三位四通换向阀的A口通过第一管路连接有液控单向阀,其特征在于:所述三位四通换向阀的B口通过第二管路连接有电控单向阀,所述液控单向阀通过第一管路还连接有管路防爆阀。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的立式整移控制油路,其特征在于:所述第一管路、第二管路设置为软管。
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