CN209567647U - 下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了下料机，包括本体，本体的右侧设置有供料机构，供料机构的右侧固定连接有固定座，固定座的内侧活动连接有下料轴，本体右侧的上端固定连接有切料机构，本体的左侧设置有拉料机构，本体内侧的右端固定连接有第二固定框，本体内侧的左端固定连接有第一固定框。本实用新型通过本体的右侧设置有供料机构，起到了供料的效果，通过本体右侧的上端固定连接有切料机构，起到了剪裁的效果，通过本体的左侧设置有拉料机构，起到了拉料的效果，通过本体的左侧从下到上依次固定连接有第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽，起到了三层同时拉料的效果，解决了现有的下料都为人工下料，生产效率慢的问题。

Description

下料机

技术领域

本实用新型涉及集装箱液袋技术领域，具体为下料机。

背景技术

集装箱液袋，是新型的液体运输方式，比罐车更有优势，集装箱液袋是新型的能够储存和运输各种非危险液体货物的软体包装容器，每个容器可正好放置于20英尺的集装箱内，其容积为14-24立方米，最多可储运24000公升液体，在非危险液体运输上可以代替昂贵的罐箱、铁桶等传统包装，最高容量可达24000公升，较桶装高出约35％运费以集装箱计算，而非油罐箱、特种箱运价只需支付单程运费，没有空箱返运费和清洗费用，并能有效避免货物交叉污染大量减省装卸、包装及物料管理等费用符合环保及食品包装要求，产品原材料对环境无污染适合于海运、铁路、陆运等运输方式，由于与传统的运输包装方式相比具有显著的经济优势，因此在各类化工、石油、食品、饲料、农产品等领域得到了更广泛的应用，在集装箱液袋生产时需要对原料进行下料，但现有的下料都为人工下料，生产效率慢，而且，浪费了大量的工人，同时也增加了人们的劳动强度，为人们的生产带来了不便，为此，我们提出下料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供下料机，具备下料快的优点，解决了现有的下料都为人工下料，生产效率慢，而且，浪费了大量的工人，同时也增加了人们的劳动强度，为人们的生产带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：下料机，包括本体，所述本体的右侧设置有供料机构，所述供料机构的右侧固定连接有固定座，所述固定座的内侧活动连接有下料轴，所述本体右侧的上端固定连接有切料机构，所述本体的左侧设置有拉料机构，所述本体内侧的右端固定连接有第二固定框，所述本体内侧的左端固定连接有第一固定框，所述本体的左侧从下到上依次固定连接有第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽。

优选的，所述第一固定框和第二固定框均开设有通孔。

优选的，所述本体的内侧均固定连接有支撑柱。

优选的，所述切料机构的中端固定连接有固定杆。

优选的，所述供料机构的底部固定连接有减震底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过本体的右侧设置有供料机构，起到了供料的效果，通过本体右侧的上端固定连接有切料机构，起到了剪裁的效果，通过本体的左侧设置有拉料机构，起到了拉料的效果，通过本体的左侧从下到上依次固定连接有第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽，起到了三层同时拉料的效果，解决了现有的下料都为人工下料，生产效率慢，而且，浪费了大量的工人，同时也增加了人们的劳动强度，为人们的生产带来了不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1本体、2切料机构、3供料机构、4拉料机构、5第一放置槽、6第二放置槽、7第三放置槽、8第一固定框、9第二固定框、10下料轴、11固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，下料机，包括本体1，本体1的内侧均固定连接有支撑柱，本体1的右侧设置有供料机构3，起到了供料的效果，供料机构3的底部固定连接有减震底座，供料机构3的右侧固定连接有固定座11，固定座11的内侧活动连接有下料轴10，本体1右侧的上端固定连接有切料机构2，起到了剪裁的效果，切料机构2的中端固定连接有固定杆，本体1的左侧设置有拉料机构4，起到了拉料的效果，本体1内侧的右端固定连接有第二固定框9，本体1内侧的左端固定连接有第一固定框8，第一固定框8和第二固定框9均开设有通孔，本体1的左侧从下到上依次固定连接有第一放置槽5、第二放置槽6和第三放置槽7，起到了三层同时拉料的效果。

使用时，通过本体1的右侧设置有供料机构3，起到了供料的效果，通过本体1右侧的上端固定连接有切料机构2，起到了剪裁的效果，通过本体1的左侧设置有拉料机构4，起到了拉料的效果，通过本体1的左侧从下到上依次固定连接有第一放置槽5、第二放置槽6和第三放置槽7，起到了三层同时拉料的效果，解决了现有的下料都为人工下料，生产效率慢，而且，浪费了大量的工人，同时也增加了人们的劳动强度，为人们的生产带来了不便的问题。

综上所述：该下料机，通过本体1的右侧设置有供料机构3，起到了供料的效果，通过本体1右侧的上端固定连接有切料机构2，起到了剪裁的效果，通过本体1的左侧设置有拉料机构4，起到了拉料的效果，通过本体1的左侧从下到上依次固定连接有第一放置槽5、第二放置槽6和第三放置槽7，起到了三层同时拉料的效果，解决了现有的下料都为人工下料，生产效率慢，而且，浪费了大量的工人，同时也增加了人们的劳动强度，为人们的生产带来了不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.下料机，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的右侧设置有供料机构(3)，所述供料机构(3)的右侧固定连接有固定座(11)，所述固定座(11)的内侧活动连接有下料轴(10)，所述本体(1)右侧的上端固定连接有切料机构(2)，所述本体(1)的左侧设置有拉料机构(4)，所述本体(1)内侧的右端固定连接有第二固定框(9)，所述本体(1)内侧的左端固定连接有第一固定框(8)，所述本体(1)的左侧从下到上依次固定连接有第一放置槽(5)、第二放置槽(6)和第三放置槽(7)。

2.根据权利要求1所述的下料机，其特征在于：所述第一固定框(8)和第二固定框(9)均开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的下料机，其特征在于：所述本体(1)的内侧均固定连接有支撑柱。

4.根据权利要求1所述的下料机，其特征在于：所述切料机构(2)的中端固定连接有固定杆。

5.根据权利要求1所述的下料机，其特征在于：所述供料机构(3)的底部固定连接有减震底座。