CN209567433U - 一种气动皮带输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动皮带输送机，包括有机架，所述机架左右两端分别设置有第一传动筒和第二传动筒，所述第一传动筒与第二传动筒之间设置有输送带，所述第一传动筒上设置有单向运动机构，所述机架外部设置有气缸，所述气缸以及所述单向运动机构配合使用，以使所述输送带单向运动。本实用新型提供的一种气动皮带输送机，可以提高操作的安全性，达到满足用户需求的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种气动皮带输送机。
背景技术
传统的皮带输送机由电机通过皮带进行输送，当遇到使用的现场中湿气大，水雾严重的时候，电机等电器件容易受潮导致设备损坏，严重的会出现漏电的现象，对在操作区域内的工作人员的安全带来隐患。
实用新型内容
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种气动皮带输送机，从而提高操作的安全性，达到满足用户需求的目的。
为实现本实用新型目的而提供的一种气动皮带输送机，包括有机架，所述机架左右两端分别设置有第一传动筒和第二传动筒，所述第一传动筒与第二传动筒之间设置有输送带，所述第一传动筒上设置有单向运动机构，所述机架外部设置有气缸，所述气缸以及所述单向运动机构配合使用，以使所述输送带单向运动。
作为上述方案的进一步改进，所述单向运动机构包括有传动轴以及单向轴承，所述传动轴设置在所述第一传动筒的一端外部，所述单向轴承套装在所述传动轴上，所述单向轴承外部套装有传动齿轮，所述机架的一侧对应所述传动齿轮设置有从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮上套装有同步带，所述气缸的输出端连接有固定板，所述固定板与所述同步带固定连接。
作为上述方案的进一步改进，所述传动筒与所述传动轴的直径比设置为1.5～3。
作为上述方案的进一步改进，所述传动筒与所述传动轴的直径比设置为2.5。
作为上述方案的进一步改进，所述单向运动机构包括有与第一传动筒同轴设置的棘轮，所述气缸的输出端设置有链条，通过链条传动所述棘轮，所述链条的另一端连接有弹性机构，所述弹性机构的另一端与所述机架连接。
作为上述方案的进一步改进，所述弹性机构设置为弹簧。
作为上述方案的进一步改进，所述机架在所述输送带的两侧设置有挡板。
作为上述方案的进一步改进，所述输送带上设置有防滑纹。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型提供的一种气动皮带输送机，改变了以往采用电机带动同步带转动，进而实现输送带运动的方式，直接采用气缸驱动，设备使用寿命长，不易损坏，也没有漏电现象，大大提高了操作人员的安全性，此外，本实用新型的成本低，安装方便，体积小。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第一种实施例的剖视图；
图3为本实用新型的第二种实施例的传动部分结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示，本实用新型提供的一种气动皮带输送机，包括有机架1，机架1左右两端分别设置有第一传动筒2和第二传动筒3，第一传动筒2与第二传动筒3之间设置有输送带4，第一传动筒2上设置有单向运动机构，机架外部设置有气缸10，气缸10以及单向运动机构配合使用，以使输送带4单向运动。关于本实用新型的单向运动机构设置有两种实施例，第一种：单向运动机构包括有传动轴5以及单向轴承6，传动轴5设置在第一传动筒2的一端外部，单向轴承6套装在传动轴5上，单向轴承6外部套装有传动齿轮7，机架1的一侧对应传动齿轮7设置有从动齿轮8，传动齿轮7与从动齿轮8上套装有同步带9，气缸10的输出端连接有固定板11，固定板11与同步带9固定连接。气缸10向前运动，推动同步带9向前运动，这样就带动传动齿轮7与单向轴承6一起向前运动，从而使得输送带4向前运动。当气缸10缩回的时候，由于单向轴承6的作用，同步带9向后运动，但是传动齿轮7与单向轴承6一起向后空转，此时，不能带动第一传动筒2向后运动，这样输送带4循环运动，也就只能永远向前运动。同理，单向轴承6也能安装于反方向，工作方式不变，运动轨迹相反。进一步改进，第一传动筒2的另一端连接有传动轴5，传动轴5通过滚动轴承与机架1连接，使得第一传动筒2的运动更加平稳，稳定性更高。本实用新型中，传动筒与传动轴5的直径比可以设置为1.5～3，扩大气缸10的实际作用行程。具体地，传动筒与传动轴5的直径比设置为2.5。
第二种实施例：单向运动机构包括有与第一传动筒2同轴设置的棘轮，气缸10的输出端设置有链条13，通过链条13传动棘轮，链条13的另一端连接有弹性机构14，弹性机构14的另一端与机架1连接，进一步改进，弹性机构14设置为弹簧。通过气缸10、棘轮以及链条13实现输送带4的单向转动。
进一步改进，为了防止工件从输送带4上掉落，机架1在输送带4的两侧设置有挡板12。
进一步改进，为了提高输送效果，在输送带4上设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种气动皮带输送机，改变了以往采用电机带动同步带9转动，进而实现输送带4运动的方式，直接采用气缸10驱动，设备使用寿命长，不易损坏，也没有漏电现象，大大提高了操作人员的安全性，此外，本实用新型的成本低，安装方便，体积小。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种气动皮带输送机，其特征在于：包括有机架，所述机架左右两端分别设置有第一传动筒和第二传动筒，所述第一传动筒与第二传动筒之间设置有输送带，所述第一传动筒上设置有单向运动机构，所述机架外部设置有气缸，所述气缸以及所述单向运动机构配合使用，以使所述输送带单向运动。
2.根据权利要求1所述的一种气动皮带输送机，其特征在于：所述单向运动机构包括有传动轴以及单向轴承，所述传动轴设置在所述第一传动筒的一端外部，所述单向轴承套装在所述传动轴上，所述单向轴承外部套装有传动齿轮，所述机架的一侧对应所述传动齿轮设置有从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮上套装有同步带，所述气缸的输出端连接有固定板，所述固定板与所述同步带固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种气动皮带输送机，其特征在于：所述传动筒与所述传动轴的直径比设置为1.5～3。
4.根据权利要求3所述的一种气动皮带输送机，其特征在于：所述传动筒与所述传动轴的直径比设置为2.5。
5.根据权利要求1所述的一种气动皮带输送机，其特征在于：所述单向运动机构包括有与第一传动筒同轴设置的棘轮，所述气缸的输出端设置有链条，通过链条传动所述棘轮，所述链条的另一端连接有弹性机构，所述弹性机构的另一端与所述机架连接。
6.根据权利要求5所述的一种气动皮带输送机，其特征在于：所述弹性机构设置为弹簧。
7.根据权利要求1-6中任一所述的一种气动皮带输送机，其特征在于：所述机架在所述输送带的两侧设置有挡板。
8.根据权利要求1-6中任一所述的一种气动皮带输送机，其特征在于：所述输送带上设置有防滑纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822165182.4U CN209567433U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种气动皮带输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN209567433U true CN209567433U (zh) | 2019-11-01 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201822165182.4U Active CN209567433U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种气动皮带输送机 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-12-19 CN CN201822165182.4U patent/CN209567433U/zh active Active
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