CN209566003U - 一种直压喷砂罐机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷砂技术领域，尤其是指一种直压喷砂罐机构，其包括罐体、活动设置于罐体进口端的入料装置、设置于罐体的多个排气过滤装置以及设置于罐体出口端的控制阀，所述入料装置包括用于封堵罐体进口端的锥块以及与锥块驱动连接的控制管道，所述锥块设有出气通孔以及连接管，所述控制管道的一端与连接管滑动连接，控制管道的另一端穿设于罐体。本申请不需要人工添加磨料，提高自动化程度，提高喷砂的工作效率，本申请的排气过滤装置用于排出罐体内的一定量的气体，使得罐体内的气压值保持在预设范围内，提高稳定性，排气过滤装置还能够在排气体的过程中防止磨料随着气体被排出，避免造成磨料的浪费。

Description

一种直压喷砂罐机构

技术领域

本实用新型涉及喷砂技术领域，尤其是指一种直压喷砂罐机构。

背景技术

液体喷砂机是以磨液作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输送到喷枪内，压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的，在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。罐体内的压力值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面相对较光滑，但是现有的喷砂机自动化程度低，需要人工将磨料注入罐体内，需要耗费大量的人力成本，效率低下，与现代的快速工业发展不符，对人们造成很大的困扰。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种直压喷砂罐机构，提高自动化程度，提高喷砂的工作效率，还能够使罐体内的气压保持稳定。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种直压喷砂罐机构，其包括罐体、活动设置于罐体进口端的入料装置、设置于罐体的多个排气过滤装置以及设置于罐体出口端的控制阀，所述入料装置包括用于封堵罐体进口端的锥块以及与锥块驱动连接的控制管道，所述锥块设有出气通孔以及连接管，所述控制管道的一端与连接管滑动连接，控制管道的另一端穿设于罐体。

进一步地，所述喷砂罐机构还包括用于对控制管道限位的固定装置，所述固定装置包括设置于罐体的多个支撑柱、连接于支撑柱的固定板、贯穿固定板设置的多个漏孔以及设置于固定板的限位管，所述控制管道穿设于限位管，所述连接管位于限位管的上方。

进一步地，所述喷砂罐机构还包括设置于罐体上端用于检测磨料最大值的第一检测装置以及设置于罐体下端用于检测磨料最小值的第二检测装置。

进一步地，所述喷砂罐机构还包括设置于罐体的压力检测装置。

进一步地，所述罐体设有第一固定环以及与第一固定环连接的第二固定环，所述第二固定环的内径小于第一固定环的内径，第一固定环位于第二固定环的下方，多个所述支撑柱均与第二固定环固定连接，所述锥块抵接于第二固定环。

进一步地，所述喷砂罐机构还包括固定架，罐体固定于固定架上。

进一步地，所述排气过滤装置包括排气过滤装置本体以及连接于排气过滤装置本体的滤网。

本实用新型的有益效果：

1、本申请的控制管道与外界的高压气泵连通，当不需要朝罐体内部添加磨料时，外界的高压气泵向控制管道泵入具有一定冲击力的高压高速气体，使得锥块向上移动，从而封堵罐体的进口端，当需要朝罐体内部添加磨料时，控制管道不再泵入高压高速气体，锥块向下移动使得罐体的进口端打开，罐体的进口端与外界的用于添加磨料的高压泵连接，使得高压气体与磨料的混合物通过罐体的进口端进入罐体内部，进行添加磨料的动作，当罐体内的气压和磨料已经达到预设值时，锥块再次向上移动，封堵罐体的进口端，不需要人工添加磨料，提高自动化程度，提高喷砂的工作效率；

2、本申请的排气过滤装置用于排出罐体内的一定量的气体，使得罐体内的气压值保持在预设范围内，提高稳定性，排气过滤装置还能够在排气体的过程中防止磨料随着气体被排出，避免造成磨料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中沿A-A方向的剖视图。

图4为本实用新型的局部分解结构示意图。

附图标记说明：

1-罐体；11-第一固定环；12-第二固定环；2-入料装置；21-锥块；211-出气通孔；212-连接管；22-控制管道；3-排气过滤装置；31-排气过滤装置本体；32-滤网；4-控制阀；5-固定装置；51-支撑柱；52-固定板；53-漏孔；54-限位管；6-第一检测装置；7-第二检测装置；8-压力检测装置；9-固定架。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种直压喷砂罐机构，其包括罐体1、活动设置于罐体1进口端的入料装置2、设置于罐体1的多个排气过滤装置3以及设置于罐体1出口端的控制阀4，所述入料装置2包括用于封堵罐体1进口端的锥块21以及与锥块21驱动连接的控制管道22，所述锥块21设有出气通孔211以及连接管212，所述控制管道22的一端与连接管212滑动连接，控制管道22的另一端穿设于罐体1。

实际运用中，所述控制管道22与外界的高压气泵连通，当不需要朝罐体1内部添加磨料时，外界的高压气泵向控制管道22泵入具有一定冲击力的高压高速气体，使得锥块21向上移动，从而封堵罐体1的进口端，当需要朝罐体1内部添加磨料时，控制管道22不再泵入高压高速气体，锥块21向下移动使得罐体1的进口端打开，罐体1的进口端与外界的用于添加磨料的高压泵连接，使得高压气体与磨料的混合物通过罐体1的进口端进入罐体1内部，进行添加磨料的动作，当罐体1内的气压和磨料已经达到预设值时，锥块21再次向上移动，封堵罐体1的进口端，不需要人工添加磨料，提高自动化程度；所述排气过滤装置3用于排出罐体1内的一定量的气体，使得罐体1内的气压值保持在预设范围内，排气过滤装置3还能够在排气体的过程中防止磨料随着气体被排出，避免造成磨料的浪费，所述控制阀4用于控制高压高速的磨料喷射出去，对元件的表面进行加工处理，本申请大大提高了自动化程度，提高喷砂的工作效率。

本实施例中，所述喷砂罐机构还包括用于对控制管道22限位的固定装置5，所述固定装置5包括设置于罐体1的多个支撑柱51、连接于支撑柱51的固定板52、贯穿固定板52设置的多个漏孔53以及设置于固定板52的限位管54，所述控制管道22穿设于限位管54，所述连接管212位于限位管54的上方。当需要朝罐体1内部添加磨料时，锥块21向下移动使得罐体1的进口端打开，磨料穿过多个漏孔53落入罐体内，支撑柱51用于固定固定板52，限位管54用于对控制管道22进行限位，外界的高压气泵向控制管道22泵入具有一定冲击力的高压高速气体时，控制管道22保持稳固，使得锥块21可以精确地封堵罐体1的进口端，提高精确性和稳定性。

本实施例中，所述喷砂罐机构还包括设置于罐体1上端用于检测磨料最大值的第一检测装置6以及设置于罐体1下端用于检测磨料最小值的第二检测装置7。当第二检测装置7检测到罐体1内没有磨料或磨料的量小于预设值时，罐体1的进口端打开，第二检测装置7控制外界的用于添加磨料的高压泵动作，进行加料，当第一检测装置6检测到罐体1内的磨料的量达到预设值时，第一检测装置6控制外界的用于添加磨料的高压泵停止加料动作，罐体1的进口端关闭。

本实施例中，所述喷砂罐机构还包括设置于罐体1的压力检测装置8。所述压力检测装置8可以为标准压力表，压力检测装置8用于检测罐体1内的气压值，使得罐体1内的气压值控制在预设的范围内，提高稳定性。

本实施例中，所述罐体1设有第一固定环11以及与第一固定环11连接的第二固定环12，所述第二固定环12的内径小于第一固定环11的内径，第一固定环11位于第二固定环12的下方，多个所述支撑柱51均与第二固定环12固定连接，所述锥块21抵接于第二固定环12。所述第一固定环11与第二固定环12经由螺栓或螺钉固定，支撑柱51、固定板52等先与第一固定环11装配，再将支撑柱51、固定板52等放入罐体内，第一固定环11与第二固定环12使得安装支撑柱51、固定板52、锥块21更加简便，缩短装配时间，提高效率。

本实施例中，所述喷砂罐机构还包括固定架9，罐体1固定于固定架9上。

本实施例中，所述排气过滤装置3包括排气过滤装置本体31以及连接于排气过滤装置本体31的滤网32。所述滤网32用于防止磨料里的沙粒通过排气过滤装置本体31排出。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种直压喷砂罐机构，其特征在于：包括罐体、活动设置于罐体进口端的入料装置、设置于罐体的多个排气过滤装置以及设置于罐体出口端的控制阀，所述入料装置包括用于封堵罐体进口端的锥块以及与锥块驱动连接的控制管道，所述锥块设有出气通孔以及连接管，所述控制管道的一端与连接管滑动连接，控制管道的另一端穿设于罐体。

2.根据权利要求1所述的一种直压喷砂罐机构，其特征在于：所述喷砂罐机构还包括用于对控制管道限位的固定装置，所述固定装置包括设置于罐体的多个支撑柱、连接于支撑柱的固定板、贯穿固定板设置的多个漏孔以及设置于固定板的限位管，所述控制管道穿设于限位管，所述连接管位于限位管的上方。

3.根据权利要求1所述的一种直压喷砂罐机构，其特征在于：所述喷砂罐机构还包括设置于罐体上端用于检测磨料最大值的第一检测装置以及设置于罐体下端用于检测磨料最小值的第二检测装置。

4.根据权利要求1所述的一种直压喷砂罐机构，其特征在于：所述喷砂罐机构还包括设置于罐体的压力检测装置。

5.根据权利要求2所述的一种直压喷砂罐机构，其特征在于：所述罐体设有第一固定环以及与第一固定环连接的第二固定环，所述第二固定环的内径小于第一固定环的内径，第一固定环位于第二固定环的下方，多个所述支撑柱均与第二固定环固定连接，所述锥块抵接于第二固定环。

6.根据权利要求1所述的一种直压喷砂罐机构，其特征在于：所述喷砂罐机构还包括固定架，罐体固定于固定架上。

7.根据权利要求1所述的一种直压喷砂罐机构，其特征在于：所述排气过滤装置包括排气过滤装置本体以及连接于排气过滤装置本体的滤网。