CN209565897U - 一种轴齿轮磨内孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种轴齿轮磨内孔夹具，其特征在于：包括夹具本体，所述夹具本体上端设有夹持口，所述夹持口内夹持有涨套，所述涨套内壁为与工件配合的挤压面，其外壁为与所述夹持口内壁配合的定位面，所述夹具本体底部设有与所述工件一端形状相对应的内定位结构。实用新型既可保证轴齿轮内孔与基准外圆的同轴度，又可保证轴齿轮外圆不受夹伤，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种轴齿轮磨内孔夹具。
背景技术
对于本实用新型中涉及的轴齿轮磨内孔加工，一直是齿轮加工中的难点，由于轴齿轮的内孔安装有轴承，且内孔对外圆的二定位圆柱面有同轴度要求，且同轴度公差又小。对于该零件的加工方法，一般采用三爪卡盘夹持，手工找正外圆加工。缺点：人工找正费时又费力，且不能完全保证同轴度公差要求，有时也会夹伤工件表面；只能靠人工肉眼判断，无法得到精准控制，加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型为了解决磨内孔定位问题，本实用新型提供一种轴齿轮磨内孔夹具，其特征在于：包括夹具本体，所述夹具本体上端设有夹持口，所述夹持口内夹持有涨套，所述涨套内壁为与工件配合的挤压面，其外壁为与所述夹持口内壁配合的定位面，所述夹具本体底部设有与所述工件一端形状相对应的内定位结构。
作为优选，所述夹持口内壁为锥面，所述夹持口远离所述内定位结构的一端内径较大。所述夹持口的开口端面呈开口状，方便将工件推入夹具内。
进一步地，所述挤压面上沿所述涨套轴向均匀设有若干圆弧槽。所述圆弧槽具有减薄壁厚，使弹性涨套缩涨效果更好的作用。
作为优选，所述涨套上开设有槽口，所述槽口具有补偿缩涨效果。
进一步地，所述工件呈阶梯状，所述夹具本体上设有退位孔，所述退位孔位置与所述工件阶梯面位置相对应。
作为优选，所述内定位结构上设有与所述工件相对应的定位孔,所述内定位结构与机床主轴孔连接。所述内定位结构固定在机床主轴孔内。
进一步地，所述夹具本体上设有螺栓孔，螺钉穿过螺栓孔与机床上的孔螺纹固定。
作为优选，所述夹具本体上设有安装面，所述安装面呈锥形，所述安装面与机床主轴的锥面配合。所述安装面与锥面配合安装实现互锁。
有益效果：实用新型既可保证轴齿轮内孔与基准外圆的同轴度，又可保证轴齿轮外圆不受夹伤，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的夹具本体结构示意图；
图3为本实用新型的涨套左视图；
图4为本实用新型的涨套俯视图；
图5为本实用新型的内定位结构示意图；
1、夹具本体；2、涨套；3、工件；4、内定位结构；5、螺钉； 6、机床；7、退位孔；8、螺栓孔；9、定位面；10、挤压面； 11、圆弧槽；12、槽口；13、定位孔；14、夹持口；15、安装面；16、锥面。
具体实施方式
如图1所示，一种轴齿轮磨内孔夹具，其特征在于：包括夹具本体1，所述夹具本体1上端设有夹持口 14，所述夹持口14内壁为锥面，所述夹持口14远离所述内定位结构4的一端内径较大。所述夹持口14内夹持有涨套2，所述涨套2为弹簧钢材质，所述涨套2内壁为与工件3配合的挤压面10，其外壁为与所述夹持口14内壁配合的定位面9，当工件3推入夹具时，工件3挤压涨套2内壁，涨套2外壁挤压夹持口14，从而实现涨套2内壁与工件3互锁，涨套2外壁与夹持口14互锁，所述夹具本体1底部设有与所述工件3一端形状相对应的内定位结构4，所述内定位结构4与机床6主轴孔连接。所述挤压面10上沿所述涨套2轴向均匀设有若干圆弧槽11。所述涨套2上开设有槽口12。所述工件3呈阶梯状，所述夹具本体1上设有退位孔7，所述退位孔7位置与所述工件3阶梯面位置相对应。所述内定位结构4上设有与所述工件3相对应的定位孔13,所述工件3的一端插入定位孔13，与定位孔13过盈配合，所述夹具本体1上设有螺栓孔8，所述涨套2上设有安装面 15，所述安装面15呈锥形，所述安装面15与机床6主轴的锥面16配合。所述夹具本体1通过螺钉5穿过所述螺栓孔8固定在机床6上，安装面15与锥面16配合安装，实现互锁。
具体方式：首先，通过螺栓，借助夹具上的螺栓孔 8，将整个夹具固定在内圆磨床的主轴端面上。同时，内定位结构4与机床6主轴的内孔连接并锁死。将零件放入涨套2内，将零件轴径较大一端的基准外圆与挤压面10接触予以定位，零件轴径较小一端的基准外圆与内定位结构4配合，实现了零件的径向限位。零件的阶梯面与涨套2相贴合，实现了零件的轴向限位。通过向内推动零件，夹具本体1和涨套2接触，实现互锁，对零件定位外圆部位加压、锁紧，实现零件的固定。
加工结束后，通过退位孔7，用圆棒撬松锁紧的工件3的阶梯面，即可轻松取下零件，将加工好的零件取下。至此，完成整个加工过程。
Claims (8)
1.一种轴齿轮磨内孔夹具，其特征在于：包括夹具本体(1)，所述夹具本体(1)上端设有夹持口(14)，所述夹持口(14)内夹持有涨套(2)，所述涨套(2)内壁为与工件(3)配合的挤压面(10)，其外壁为与所述夹持口(14)内壁配合的定位面(9)，所述夹具本体(1)底部设有与所述工件(3)一端形状相对应的内定位结构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种轴齿轮磨内孔夹具，其特征在于：所述夹持口(14)内壁为锥面，所述夹持口(14)远离所述内定位结构(4)的一端内径较大。
3.根据权利要求1所述的一种轴齿轮磨内孔夹具，其特征在于：所述挤压面(10)上沿所述涨套(2)轴向均匀设有若干圆弧槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种轴齿轮磨内孔夹具，其特征在于：所述涨套(2)上开设有槽口(12)。
5.根据权利要求1所述的一种轴齿轮磨内孔夹具，其特征在于：所述工件(3)呈阶梯状，所述夹具本体(1)上设有退位孔(7)，所述退位孔(7)位置与所述工件(3)阶梯面位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种轴齿轮磨内孔夹具，其特征在于：所述内定位结构(4)上设有与所述工件(3)形状相对应的定位孔(13)，所述内定位结构(4)与机床(6)主轴孔连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴齿轮磨内孔夹具，其特征在于：所述夹具本体(1)上设有螺栓孔(8)。
8.根据权利要求1所述的一种轴齿轮磨内孔夹具，其特征在于：所述夹具本体(1)上设有安装面(15)，所述安装面(15)呈锥形，所述安装面(15)与机床(6)主轴的锥面(16)配合。
Priority Applications (1)
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| CN201822258503.5U CN209565897U (zh) | 2018-12-30 | 2018-12-30 | 一种轴齿轮磨内孔夹具 |
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| CN209565897U true CN209565897U (zh) | 2019-11-01 |
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| CN (1) | CN209565897U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109483340A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-03-19 | 江苏沃得农业机械配件制造有限公司 | 一种轴齿轮磨内孔夹具 |
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2018
- 2018-12-30 CN CN201822258503.5U patent/CN209565897U/zh active Active
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