CN209565897U - 一种轴齿轮磨内孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种轴齿轮磨内孔夹具,其特征在于:包括夹具本体,所述夹具本体上端设有夹持口,所述夹持口内夹持有涨套,所述涨套内壁为与工件配合的挤压面,其外壁为与所述夹持口内壁配合的定位面,所述夹具本体底部设有与所述工件一端形状相对应的内定位结构。实用新型既可保证轴齿轮内孔与基准外圆的同轴度,又可保证轴齿轮外圆不受夹伤,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种轴齿轮磨内孔夹具。
背景技术
对于本实用新型中涉及的轴齿轮磨内孔加工,一直是齿轮加工中的难点,由于轴齿轮的内孔安装有轴承,且内孔对外圆的二定位圆柱面有同轴度要求,且同轴度公差又小。对于该零件的加工方法,一般采用三爪卡盘夹持,手工找正外圆加工。缺点:人工找正费时又费力,且不能完全保证同轴度公差要求,有时也会夹伤工件表面;只能靠人工肉眼判断,无法得到精准控制,加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型为了解决磨内孔定位问题,本实用新型提供一种轴齿轮磨内孔夹具,其特征在于:包括夹具本体,所述夹具本体上端设有夹持口,所述夹持口内夹持有涨套,所述涨套内壁为与工件配合的挤压面,其外壁为与所述夹持口内壁配合的定位面,所述夹具本体底部设有与所述工件一端形状相对应的内定位结构。
作为优选,所述夹持口内壁为锥面,所述夹持口远离所述内定位结构的一端内径较大。所述夹持口的开口端面呈开口状,方便将工件推入夹具内。
进一步地,所述挤压面上沿所述涨套轴向均匀设有若干圆弧槽。所述圆弧槽具有减薄壁厚,使弹性涨套缩涨效果更好的作用。
作为优选,所述涨套上开设有槽口,所述槽口具有补偿缩涨效果。
进一步地,所述工件呈阶梯状,所述夹具本体上设有退位孔,所述退位孔位置与所述工件阶梯面位置相对应。
作为优选,所述内定位结构上设有与所述工件相对应的定位孔,所述内定位结构与机床主轴孔连接。所述内定位结构固定在机床主轴孔内。
进一步地,所述夹具本体上设有螺栓孔,螺钉穿过螺栓孔与机床上的孔螺纹固定。
作为优选,所述夹具本体上设有安装面,所述安装面呈锥形,所述安装面与机床主轴的锥面配合。所述安装面与锥面配合安装实现互锁。
有益效果:实用新型既可保证轴齿轮内孔与基准外圆的同轴度,又可保证轴齿轮外圆不受夹伤,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的夹具本体结构示意图;
图3为本实用新型的涨套左视图;
图4为本实用新型的涨套俯视图;
图5为本实用新型的内定位结构示意图;
1、夹具本体;2、涨套;3、工件;4、内定位结构;5、螺钉; 6、机床;7、退位孔;8、螺栓孔;9、定位面;10、挤压面; 11、圆弧槽;12、槽口;13、定位孔;14、夹持口;15、安装面;16、锥面。
具体实施方式
如图1所示,一种轴齿轮磨内孔夹具,其特征在于:包括夹具本体1,所述夹具本体1上端设有夹持口 14,所述夹持口14内壁为锥面,所述夹持口14远离所述内定位结构4的一端内径较大。所述夹持口14内夹持有涨套2,所述涨套2为弹簧钢材质,所述涨套2内壁为与工件3配合的挤压面10,其外壁为与所述夹持口14内壁配合的定位面9,当工件3推入夹具时,工件3挤压涨套2内壁,涨套2外壁挤压夹持口14,从而实现涨套2内壁与工件3互锁,涨套2外壁与夹持口14互锁,所述夹具本体1底部设有与所述工件3一端形状相对应的内定位结构4,所述内定位结构4与机床6主轴孔连接。所述挤压面10上沿所述涨套2轴向均匀设有若干圆弧槽11。所述涨套2上开设有槽口12。所述工件3呈阶梯状,所述夹具本体1上设有退位孔7,所述退位孔7位置与所述工件3阶梯面位置相对应。所述内定位结构4上设有与所述工件3相对应的定位孔13,所述工件3的一端插入定位孔13,与定位孔13过盈配合,所述夹具本体1上设有螺栓孔8,所述涨套2上设有安装面 15,所述安装面15呈锥形,所述安装面15与机床6主轴的锥面16配合。所述夹具本体1通过螺钉5穿过所述螺栓孔8固定在机床6上,安装面15与锥面16配合安装,实现互锁。
具体方式:首先,通过螺栓,借助夹具上的螺栓孔 8,将整个夹具固定在内圆磨床的主轴端面上。同时,内定位结构4与机床6主轴的内孔连接并锁死。将零件放入涨套2内,将零件轴径较大一端的基准外圆与挤压面10接触予以定位,零件轴径较小一端的基准外圆与内定位结构4配合,实现了零件的径向限位。零件的阶梯面与涨套2相贴合,实现了零件的轴向限位。通过向内推动零件,夹具本体1和涨套2接触,实现互锁,对零件定位外圆部位加压、锁紧,实现零件的固定。
加工结束后,通过退位孔7,用圆棒撬松锁紧的工件3的阶梯面,即可轻松取下零件,将加工好的零件取下。至此,完成整个加工过程。
Claims (8)
1.一种轴齿轮磨内孔夹具,其特征在于:包括夹具本体(1),所述夹具本体(1)上端设有夹持口(14),所述夹持口(14)内夹持有涨套(2),所述涨套(2)内壁为与工件(3)配合的挤压面(10),其外壁为与所述夹持口(14)内壁配合的定位面(9),所述夹具本体(1)底部设有与所述工件(3)一端形状相对应的内定位结构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种轴齿轮磨内孔夹具,其特征在于:所述夹持口(14)内壁为锥面,所述夹持口(14)远离所述内定位结构(4)的一端内径较大。
3.根据权利要求1所述的一种轴齿轮磨内孔夹具,其特征在于:所述挤压面(10)上沿所述涨套(2)轴向均匀设有若干圆弧槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种轴齿轮磨内孔夹具,其特征在于:所述涨套(2)上开设有槽口(12)。
5.根据权利要求1所述的一种轴齿轮磨内孔夹具,其特征在于:所述工件(3)呈阶梯状,所述夹具本体(1)上设有退位孔(7),所述退位孔(7)位置与所述工件(3)阶梯面位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种轴齿轮磨内孔夹具,其特征在于:所述内定位结构(4)上设有与所述工件(3)形状相对应的定位孔(13),所述内定位结构(4)与机床(6)主轴孔连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴齿轮磨内孔夹具,其特征在于:所述夹具本体(1)上设有螺栓孔(8)。
8.根据权利要求1所述的一种轴齿轮磨内孔夹具,其特征在于:所述夹具本体(1)上设有安装面(15),所述安装面(15)呈锥形,所述安装面(15)与机床(6)主轴的锥面(16)配合。
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CN201822258503.5U CN209565897U (zh) | 2018-12-30 | 2018-12-30 | 一种轴齿轮磨内孔夹具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109483340A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-03-19 | 江苏沃得农业机械配件制造有限公司 | 一种轴齿轮磨内孔夹具 |
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2018
- 2018-12-30 CN CN201822258503.5U patent/CN209565897U/zh active Active
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