CN209565642U - 一种新型管材激光切割机 - Google Patents

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周昌卫
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Abstract

本实用新型公开了一种新型管材激光切割机,包括激光切割机本体,所述激光切割机本体上开有置料孔,所述置料孔内部设有管材,所述管材的两侧设有侧防护板,所述侧防护板与螺纹套通过轴衬连接,所述螺纹套位于支撑架上,所述支撑架通过固定块与所述激光切割机本体固定连接,所述螺纹套的内部螺纹连接螺纹块,所述螺纹块远离所述侧防护板的一端与活动杆固定连接,所述活动杆的外表面与限位套活动连接,所述限位套与所述支撑架固定连接,所述活动杆远离螺纹块的一端与转动把手固定连接,所述管材远离所述防护机构的一端与转动机构连接。有益效果:该管材激光切割机能够在对管材进行切割的同时,对切割产生的火花进行防护,避免火花以及碎屑四溅。

Description

一种新型管材激光切割机
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体来说,涉及一种新型管材激光切割机。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。在进行管材切割的时候,会产生大量的火花,且被切割的管材碎屑会向四周飞溅,不仅增添了危险性,而且不易于后期器械的清洗。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型管材激光切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型管材激光切割机,包括激光切割机本体,所述激光切割机本体上开有置料孔,所述置料孔内部设有管材,所述管材的下方设有防护机构,所述管材的两侧设有侧防护板,所述侧防护板与螺纹套通过轴衬连接,所述螺纹套位于支撑架上,所述支撑架通过固定块与所述激光切割机本体固定连接,且螺纹套与所述支撑架之间螺纹连接,所述螺纹套的内部螺纹连接螺纹块,所述螺纹块远离所述侧防护板的一端与活动杆固定连接,所述活动杆的外表面与限位套活动连接,所述限位套与所述支撑架固定连接,所述活动杆远离所述螺纹块的一端与转动把手固定连接,所述管材远离所述防护机构的一端与转动机构连接,所述置料孔与所述管材之间设有支撑机构。
进一步的,所述防护机构包括底防护板和支撑块,所述底防护板的底部两侧对称固定连接支撑块,所述支撑块与所述激光切割机本体相配合。
进一步的,所述底防护板的两侧均设有活动板,所述底防护板靠近所述活动板的两侧开有凹槽,所述活动板的一端位于所述凹槽的内部且与所述凹槽之间通过若干弹簧一连接。
进一步的,所述转动机构包括液压伸缩杆、电机、转轴和连接套,所述管材远离所述防护机构的一端设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端与电机连接,所述电机的输出端与转轴连接,所述转轴远离所述电机的一端外表面套设有连接套,所述管材通过所述连接套与所述转轴连接。
进一步的,所述液压伸缩杆的下方设有固定板,所述液压伸缩杆与所述固定板固定连接,所述固定板与所述激光切割机本体固定连接。
进一步的,所述支撑机构包括支撑板与弹簧二,所述置料孔的内部设有支撑板,所述支撑板通过若干弹簧二与所述置料孔连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)、该管材激光切割机能够在对管材进行切割的同时,对切割产生的火花进行防护,避免火花以及碎屑四溅,减少安全隐患,减少碎屑溅在器械上,减少后续清洗的范围,减轻清洗的工作强度。
(2)、管材碎屑落入防护机构上,便于后期碎屑的收集以及器械的清洗,活动板能够配合侧防护板的移动。
(3)、转动机构能够带动管材旋转移动,便于激光切割机本体对其进行不同位置切割的操作,固定板起到支撑的作用,支撑液压伸缩杆,支撑机构对管材起到支撑的作用,提高管材的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种新型管材激光切割机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种新型管材激光切割机中支撑架的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种新型管材激光切割机中底防护板的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种新型管材激光切割机中固定板的结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的一种新型管材激光切割机中旋转机构的结构示意图。
附图标记:
1、激光切割机本体;2、置料孔;3、管材;4、侧防护板;5、螺纹套;6、轴衬;7、支撑架;8、螺纹块;9、活动杆;10、限位套;11、转动把手;12、底防护板;13、支撑块;14、活动板;15、凹槽;16、弹簧一;17、液压伸缩杆;18、电机;19、转轴;20、连接套;21、固定板;22、支撑板;23、弹簧二;24、固定块。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-5,根据本实用新型实施例的一种新型管材激光切割机,包括激光切割机本体1,所述激光切割机本体1上开有置料孔2,所述置料孔2内部设有管材3,所述管材3的下方设有防护机构,所述管材3的两侧设有侧防护板4,所述侧防护板4与螺纹套5通过轴衬6连接,所述螺纹套5位于支撑架7上,所述支撑架7通过固定块24与所述激光切割机本体1固定连接,且螺纹套5与所述支撑架7之间螺纹连接,所述螺纹套5的内部螺纹连接螺纹块8,所述螺纹块8远离所述侧防护板4的一端与活动杆9固定连接,所述活动杆9的外表面与限位套10活动连接,所述限位套10与所述支撑架7固定连接,所述活动杆9远离所述螺纹块8的一端与转动把手11固定连接,所述管材3远离所述防护机构的一端与转动机构连接,所述置料孔2与所述管材3之间设有支撑机构。
通过本实用新型的上述方案,该管材激光切割机能够在对管材进行切割的同时,对切割产生的火花进行防护,避免火花以及碎屑四溅,减少安全隐患,减少碎屑溅在器械上,减少后续清洗的范围,减轻清洗的工作强度。
实施例二:
请参阅图1-5,对于防护机构来说,所述防护机构包括底防护板12和支撑块13,所述底防护板12的底部两侧对称固定连接支撑块13,所述支撑块13与所述激光切割机本体1相配合;对于底防护板12来说,所述底防护板12的两侧均设有活动板14,所述底防护板12靠近所述活动板14的两侧开有凹槽15,所述活动板14的一端位于所述凹槽15的内部且与所述凹槽15之间通过若干弹簧一16连接;对于转动机构来说,所述转动机构包括液压伸缩杆17、电机18、转轴19和连接套20,所述管材3远离所述防护机构的一端设有液压伸缩杆17,所述液压伸缩杆17的输出端与电机18连接,所述电机18的输出端与转轴19连接,所述转轴19远离所述电机18的一端外表面套设有连接套20,所述管材3通过所述连接套20与所述转轴19连接;对于液压伸缩杆17来说,所述液压伸缩杆17的下方设有固定板21,所述液压伸缩杆17与所述固定板21固定连接,所述固定板21与所述激光切割机本体1固定连接;对于支撑机构来说,所述支撑机构包括支撑板22与弹簧二23,所述置料孔2的内部设有支撑板22,所述支撑板22通过若干弹簧二23与所述置料孔2连接。
通过本实用新型的上述方案,管材3碎屑落入防护机构上,便于后期碎屑的收集以及器械的清洗,活动板14能够配合侧防护板4的移动,转动机构能够带动管材3旋转移动,便于激光切割机本体1对其进行不同位置切割的操作,固定板21起到支撑的作用,支撑液压伸缩杆17,支撑机构对管材3起到支撑的作用,提高管材3的稳定性。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,将管材3放入置料孔2中,将管材3的一端通过连接套20与转轴19连接,电机18通过转轴19带动管材3的转动,液压伸缩杆17带动管材3的来回移动,当管材3需要切割的时候,先将底防护板12上的支撑块13放入激光切割机本体1内,激光切割机本体1上开有与支撑块13相匹配的卡槽,旋转转动把手11使活动杆9转动,螺纹块8与活动杆9一起转动,螺纹套5与螺纹块8螺纹连接,在螺纹块8转动的作用下,螺纹套5旋转向外移动,推动侧防护板4,使侧防护板4达到合适的位置,对切割产生的火花碎屑进行阻挡,避免火花碎屑飞溅,不同的管材3可以通过不同的连接套20与转轴19连接,同时可以调整侧防护板4的位置,以便更好的防护火花碎屑,管材3碎屑落入防护机构上,便于后期碎屑的收集以及器械的清洗,活动板14能够配合侧防护板4的移动,转动机构能够带动管材3旋转移动,便于激光切割机本体1对其进行不同位置切割的操作,固定板21起到支撑的作用,支撑液压伸缩杆17,支撑机构对管材3起到支撑的作用,提高管材3的稳定性,该管材激光切割机能够在对管材进行切割的同时,对切割产生的火花进行防护,避免火花以及碎屑四溅,减少安全隐患,减少碎屑溅在器械上,减少后续清洗的范围,减轻清洗的工作强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型管材激光切割机,其特征在于,包括激光切割机本体(1),所述激光切割机本体(1)上开有置料孔(2),所述置料孔(2)内部设有管材(3),所述管材(3)的下方设有防护机构,所述管材(3)的两侧设有侧防护板(4),所述侧防护板(4)与螺纹套(5)通过轴衬(6)连接,所述螺纹套(5)位于支撑架(7)上,所述支撑架(7)通过固定块(24)与所述激光切割机本体(1)固定连接,且螺纹套(5)与所述支撑架(7)之间螺纹连接,所述螺纹套(5)的内部螺纹连接螺纹块(8),所述螺纹块(8)远离所述侧防护板(4)的一端与活动杆(9)固定连接,所述活动杆(9)的外表面与限位套(10)活动连接,所述限位套(10)与所述支撑架(7)固定连接,所述活动杆(9)远离所述螺纹块(8)的一端与转动把手(11)固定连接,所述管材(3)远离所述防护机构的一端与转动机构连接,所述置料孔(2)与所述管材(3)之间设有支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型管材激光切割机,其特征在于,所述防护机构包括底防护板(12)和支撑块(13),所述底防护板(12)的底部两侧对称固定连接支撑块(13),所述支撑块(13)与所述激光切割机本体(1)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种新型管材激光切割机,其特征在于,所述底防护板(12)的两侧均设有活动板(14),所述底防护板(12)靠近所述活动板(14)的两侧开有凹槽(15),所述活动板(14)的一端位于所述凹槽(15)的内部且与所述凹槽(15)之间通过若干弹簧一(16)连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型管材激光切割机,其特征在于,所述转动机构包括液压伸缩杆(17)、电机(18)、转轴(19)和连接套(20),所述管材(3)远离所述防护机构的一端设有液压伸缩杆(17),所述液压伸缩杆(17)的输出端与电机(18)连接,所述电机(18)的输出端与转轴(19)连接,所述转轴(19)远离所述电机(18)的一端外表面套设有连接套(20),所述管材(3)通过所述连接套(20)与所述转轴(19)连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型管材激光切割机,其特征在于,所述液压伸缩杆(17)的下方设有固定板(21),所述液压伸缩杆(17)与所述固定板(21)固定连接,所述固定板(21)与所述激光切割机本体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型管材激光切割机,其特征在于,所述支撑机构包括支撑板(22)与弹簧二(23),所述置料孔(2)的内部设有支撑板(22),所述支撑板(22)通过若干弹簧二(23)与所述置料孔(2)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A new type of pipe laser cutting machine

Effective date of registration: 20231215

Granted publication date: 20191101

Pledgee: Jinan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Licheng sub branch

Pledgor: SHANDONG OREE LASER TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2023980071817